ACTIVIDAD 3. METODOS DE EVALUACION INTEGRAL DE RIESGOS LABORALES.

1. METODOS PARA LA
EVALUACION INTEGRAL
DEL RIESGO
ESPECIALIZACION EN GERENCIA EN
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO.
PRESENTADO POR: MAYRA
ALEJANDRA SIMANCA SUAREZ

2. Ciertamente, los conocimientos y la experiencia permiten establecer
reglas generales, apoyándose en normas y reglamentaciones que se
deben cumplir, pero la seguridad a exigir e implantar en una
instalación o en un proceso concreto intrínsecamente peligroso
precisa de una evaluación puntual de los peligros existentes. Esta
evaluación, que conocemos como "análisis de riesgos", nos habrá de
permitir identificar los riesgos y evaluarlos cual cualitativamente y, si
cabe, también cuantitativamente. Ello no es tarea fácil cuando el
riesgo viene determinado por diversidad de factores de riesgo o de
posibles fallos en su mayoría concatenados entre sí. Es
imprescindible discernir y considerar todos los fallos significativos
para estimar sus consecuencias y la probabilidad de acontecimiento,
para finalmente conocer el riesgo de que sucedan determinados
accidentes. Y a resultas de ello establecer un programa de mejoras y
de control del riesgo

3. 1. MÉTODO ANÁLISIS
CUALITATIVO MEDIANTE ÁRBOL
DE FALLOS (AAF/FTA)
El objetivo principal del análisis
árbol de falla es el ayudar a
identificar causas potenciales de
falla de sistemas antes de que
las fallas ocurran. También
puede ser utilizado para evaluar
la probabilidad del evento mas
alto utilizando métodos
analíticos o estadísticos.
El Análisis por Árboles de Fallos
(AAF), es una técnica deductiva
que se centra en un suceso
accidental particular (accidente) y
proporciona un método para
determinar las causas que han
producido dicho accidente.
OBJETIVO

4. 1. MÉTODO ANÁLISIS CUALITATIVO
MEDIANTE ÁRBOL DE FALLOS
(AAF/FTA)
Para el tratamiento del problema se utiliza un modelo gráfico que muestra las
distintas combinaciones de fallos de componentes y/o errores humanos cuya
ocurrencia simultánea es suficiente para desembocar en un suceso accidental.
La técnica consiste en un proceso deductivo basado en las leyes del Álgebra de
Boole, que permite determinar la expresión de sucesos complejos estudiados en
función de los fallos básicos de los elementos que intervienen en él.
Consiste en descomponer sistemáticamente un suceso complejo (por ejemplo
rotura de un depósito de almacenamiento de amoniaco) en sucesos intermedios
hasta llegar a sucesos básicos, ligados normalmente a fallos de componentes,
errores humanos, errores operativos, etc. Este proceso se realiza enlazando
dichos tipos de sucesos mediante lo que se denomina puertas lógicas que
representan los operadores del álgebra de sucesos.
Cada uno de estos aspectos se representa gráficamente durante la elaboración
del árbol mediante diferentes símbolos que representan los tipos de sucesos,
las puertas lógicas y las transferencias o desarrollos posteriores del árbol.
Un ejemplo de árbol de fallos es el siguiente:
DESCRIPCION
DEL METODO

5. Los símbolos representan tanto
sucesos, puertas lógicas y
transferencias. Los más
importantes son los siguientes:
Con esta simbología, el árbol de fallos se va
desarrollando, partiendo como se ha
comentado de un suceso no deseado o
accidental que ocupa la cúspide del árbol

6. PROCEDIMIEN
TO
1. Defina la condición de falla y
escriba la falla mas alta.
2. Utilizando información técnica y
juicios profesionales, determine las
posibles razones por la que la falla
ocurrió. Recuerde, estos son
elementos de nivel segundo porque
se encuentran debajo del nivel mas
alto en el árbol.
3. Continué detallando cada
elemento con puertas adicionales a
niveles mas bajos. Considere la
relación entre los elementos para
ayudarle a decidir si utiliza una
puerta 'y' o una 'o' lógica.
4. Finalice y repase el diagrama
completo. La cadena solo puede
terminar en un fallo básico:
humano, equipo electrónico
(hardware) o programa de
computación (software
• 5. Si es posible, evalué la
probabilidad de cada ocurrencia o
cada elemento de nivel bajo y
calcule la probabilidad estadística
desde abajo para arriba.

7. 2. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT
IF…?)
Esta técnica de identificación de riesgos es un
método muy creativo del tipo inductivo, el cual
usa la información específica de un proceso, a fin
de generar una serie de preguntas que son
pertinentes y apropiadas durante el tiempo de
vida de una instalación industrial, que además
considera los aspectos generados cuando se
introducen cambios al proceso o a los
procedimientos de operación de los equipos

8. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT
IF…?)
OBJETIVOS
Emitir las sugerencias
necesarias para iniciar el
proceso operativo
reduciendo el riesgo que
puede implicar una
instalación
Identificar los
eventos que
pueden
provocar
accidentes de
consideración
Identificar de
manera efectiva
las condiciones y
situaciones
peligrosas mas
probables que
pueden resultar
de métodos o
controles
inadecuados

9. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT
IF…?)
Consiste en definir tendencias, formular preguntas o
interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas
adecuadamente, donde se debe incluir la más amplia gama de
probables consecuencias, no requiriendo métodos
cuantitativos especiales o una planeación concreta para dar
respuesta a dichas interrogantes. Este método utiliza
información específica de un proceso, pudiendo basarse en los
diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las
cuales se verificaran posteriormente. De este modo un equipo
especial formula una lista de planteamientos empleando
preguntas que inician con las palabras ¿Qué pasa sí?, las
cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo de
trabajo
DESCRIPCION
DEL METODO

10. 1º - Identificación de
los riesgos existentes:
Para conseguir esto se
realizan una serie de
preguntas a las cuales
darles respuesta,
pudiendo seguir el
siguiente patrón: ¿Que
ocurriría si.....La
maquina se
detiene?...el trabajador
se olvida?...la
electricidad no
funciona?
• 2º - Evaluación y
valoración de las
interrogantes Una vez
que se hacen las
preguntas se debe
analizar estos errores,
a fin de encontrar la
solución mas
adecuada,
considerando siempre
que la solución
adoptada debe
minimizar los riesgos
encontrados
3º - Control Una vez que se
identifican los riesgos, evaluados
y analizados, solo nos queda
tomar decisiones para un control
o/y eliminación de los riesgos
PROCEDIMIENTO

11. EJEMPLO

12. 3. METODO DE ANALISIS
PRELIMINAR (APELL)
Prevenir la perdida de vidas humanas , los perjuicios a la
salud y bienestar social, los daños materiales así como para
proteger el medio ambiente en la comunidad. El cual fue
dado a conocer en 1988 por el centro de actividades del
programa de Industria y Medio Ambiente (UNEP IE/PAC) del
programa de las Naciones Unidas. • Se pretende obtener un
análisis primario que permita conocer de manera general y
anticipada los principales riesgos.
OBJETIVO DEL METOD

13. METODO DE ANALISIS PRELIMINAR
(APELL)
Integra de manera articulada elementos de
salud, ambiente y riesgo industrial , para lo
cual se divide en cuatro partes cada uno con
peso en la evaluación total: 1. Matriz de Riesgo
: 40%
2. Elementos de gestión en seguridad, salud y
ambiente: 20%
3. Aspectos Ambientales: 20%
4. Otras Características: 20%
DESCRIPCION
DEL METODO

14. 1. Identificación de Amenazas:
Identificar actividades o amenazas que
impliquen riesgos durante las fases de
construcción, operación (mantenimiento
y cierre/abandono de la organización
2. Estimación de probabilidades: Una vez identificadas las
amenazas o posibles aspectos iniciadores de eventos, se
debe realizar la estimación de su probabilidad de ocurrencia
del incidente o evento, en función a las características
especificas3. Estimación de Vulnerabilidades: Estimación
de la severidad de las consecuencias sobre los
denominados factores de vulnerabilidad que
podrían resultar afectados (Personas, medio
ambiente, sistemas, procesos, servicios, bienes o
recursos e imagen empresarial). 4. Calculo del Riesgo: Se debe realizar
el calculo o asignación del nivel de
riesgo. EL riesgo (R) esta definido en
función de la amenaza y la
vulnerabilidad como el producto entre
probabilidad (P) y severidad (S) del
escenario5. Priorización de Escenarios: Los
resultados del análisis de riesgos permiten
determinar los escenarios en los que se debe
priorizar la intervención
Medidas de Intervención: Establecer la necesidad de la
adopción de medidas de planificación para el control y
reducción de riesgos. Determinar el nivel de
planificación requerido para su inclusión en los
diferentes planes de acción
. .

15. 4. METODO
FRAME
OBJETIVO
•Evaluación del riesgo de incendio mediante tres valores, para el patrimonio, las personas y
las actividades.
DESCRIPCION
•utiliza lo que llama “guiones” para el Cálculo del riesgo de incendio. Los tres “guiones” se
refieren al cálculo del riesgo del patrimonio, de las personas y de las actividades.
PROCEDIMIENTO
•Está basado fundamentalmente en el método Eric y en el de Gretener. Emplea unos
guiones para calcular el riesgo total de incendio. Estos tres guiones son: Riesgo del
patrimonio: R = P A-W-N-S-F Riesgo de Personas = R1 = P A1-N-U Riesgo de Actividades:
R2= P A2-W-N-S-Y

16. 5. METODO MOSLER
Tiene por objeto, hacer una análisis
sobre todo tipo de escenarios que
pueden influir en la materialización del
riesgo
El análisis del riesgo se basa en la identificación
detallada de los riesgos, en su análisis se hacen
bajo unos criterios de importancia del suceso y
daños ocasionados de manera que se pueda
generar un a evaluación y con base en unos
criterios cuantitativos se pueda determinar un
nivel dice criticidad.
OBJETIV
O
DESCRIPCION

17. METODO MOSLER
Definición del riesgo : Se genera una delimitación del riesgo
del riesgo, bajo elementos que lo determinan el bien el daño.
Análisis del riesgo : Se identifican la variables del riesgo que
intervienen en su consecuencia, bajo la identificación de las
consecuencias evidenciado en preguntas como impacto en
clientes, instalaciones y económicos, sustitución , profundidad
y extensión .
Evolución del riesgo : El calculo se hace mezclando c= i+d
(importancia del suceso que es la función y sustitución y los
daños ocasionados la cual se genera por la profundidad y
extensión )
Calculo de la clase del riesgo : Bajo uno criterios de valor del
riesgo y según el método cuantitativo general un valor lo cual
da un resultado en la tabla generando una criticidad especifica
de muy bajo, pequeño, normal, Grande, Elevado
PROCEDIMIENT
O

18. 6. ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERATIVIDAD (HAZOP)Es un método basado en la
identificación de riesgo s inductiva en
la cual su enfoque se basa en una
premisa de que los accidentes se
generan como consecuencia de la
desviación de las variables del proceso
con respectos a los parámetros
normales de operación.
El método consiste en el análisis de las
deviación de las variables del proceso,
enfocando su posible causas y las
consecuencias generadas.
OBJETIVOS
DESCRIPCIO
N

19. 6. ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERATIVIDAD (HAZOP)
Definición del área de estudio :Establecimientos del espacio
en el cual se va aplicar el análisis de manera que se pueda
determinar toda el alcance del estudio.
Definición de los nudos : Los nudos del proceso se
determinan según el espacio en escenarios los cuales tengan
variables como nivel, composición, presión, temperatura, las
cuales van ha ser numeradas.
Definición de las desviaciones a estudiar: Para cada nudo se
identifica la posible desviación teniendo en cuanta el historial
de desviaciones en los nudos .
Sesiones HAZOP tiene como objetivo analizar cada una de las
desviaciones de cada nudo , con ayuda de las herramienta de
control operacional u operaciones estándar que tenga la
empresa.

20. BIBLIOGRAFIA
• http://norma-ohsas18001.blogspot.com.co/2013/06/el-metodo-
what- if.html
• http://asq.org/quality-progress/2002/03/problem-solving/que-
es-un- analisis-arbol-de-falla.html
• http://www.civittas.com/analisis-de-riesgos-el-metodo-mosler/
• http://www.imchef.org/haccp-una-manera-sencilla-de-entender-
este- sistema/