1. Gestión de Operaciones
CEMA – MADE
Semana 3
Administración de la Cadena de Abastecimiento II
1
GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo

2. Objetivos
• Describir la importancia de la administración de la
Cadena de Abastecimiento para Manufactura y
Servicios
• Explorar la influencia de las funciones de
Compras y Distribución en su diseño y ejecución
• Analizar diferentes dinámicas y efectos entre
cadenas de suministro
• Definir índices de monitoreo de la operación y su
consecuencia financiera
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3. Administración de la Cadena de Abastecimiento
• Propósito
– sincronizar las funciones de una empresa con
las de sus proveedores
– a fin de acoplar el flujo de:
• materiales
• servicios
• información
– con la demanda del Cliente
3
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4. Administración de la Cadena de Abastecimiento
Consecuencias Estratégicas
• Satisfacer Prioridades Competitivas
• Implica la coordinación de las funciones clave de
la Organización
–
–
–
–
–
–
marketing
finanzas
ingeniería
IT
operaciones
logística
4
- GESTION DE OPERACIONES –

5. Creación del Inventario
Flujo de entrada
Nivel de inventario
Nivel de inventario final=
Nivel de inventario inicial
+flujo de entrada
-flujo de salida
-flujo de pérdida
Flujo de salida
Flujo de pérdida
5
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6. Administración de Materiales
Materias Primas
Proveedores
Trabajo en Proceso
- P .Terminado
Planta de Manufactura
6
Centro de
Distribución
Minorista
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7. Administración de Materiales
• Decisiones
–
–
–
–
–
Compra de materiales y servicios
Niveles de inventario
Capacitación del Personal
Programas de Trabajo
Distribución
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8. Estructura Organizacional de Administración de Materiales
•
Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres
departamentos:
– Compras
– Planeamiento y Control de Producción
– Distribución
•
Estructura Integrada
– Gerencia de Materiales
– Gerencia de Logística
•
Coordinación
– Marketing: estimaciones
– Administración / Finanzas: gestión de pagos, facturación
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9. Responsabilidades en la Administración de Materiales
Responsabilidad
de Compras
Responsabilidad
de Planeamiento
y Control de Producción
Responsabilidad de
Distribución
CD 1
PT
wip
Proveedores
Proveedor de
Transporte
PT
PT
CD 2
Almacenamiento
Centros de
Distribución
Trabajo en Proceso
Almacenamiento
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10. Cadena de abastecimiento en manufactura
Proveedor
Materiales
Proveedor
Servicios
nivel 3
nivel 2
Integración Vertical
nivel 1
Fabricante
Centro de
Distribución
Cliente
Centro de
Distribución
Cliente
10
Cliente
Cliente
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11. Cadena abastecimiento en provisión energía eléctrica
TransformadoresMantenimiento Servicios
Eléctricos
Instalación
Conserjería
Servicios
Programación
Energía de
respaldo
Suministros
Oficina
Abastecimiento
Combustible
Compañía de suministro de energía eléctrica
Clientes
Particulares
Clientes
Comerciales
11
Otras empresas
de servicio
eléctrico
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12. Grado de Control en Proveedores
•
Compra de Acciones
– asegurar su prioridad en el proveedor
– mayor peso en decisiones
– eficiencia productividad
•
Limitaciones
– requerimientos de capital
– reduce flexibilidad ante bajas de demanda
•
Acuerdos con proveedores de primer nivel
– responsabilidad respectivos suministros
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13. Cadenas de abastecimiento: grados de integración
Entidades
Independientes
PROVEEDORES
Integración
Interna:
Dpto administración
de Materiales
PROVEEDORES
COMPRAS
COMPRAS
CONTROL DE
PRODUCCION
DISTRI
BUCION
CONTROL DE DISTRI
PRODUCCION BUCION
Integración de
la cadena de
abastecimiento
PROVEEDORES
CADENA
ABAST
INTERNA
13
CLIENTES
CLIENTES
CLIENTES
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14. Fase 1: entidades independientes
•
•
•
•
Proveedores y Clientes independientes de la Empresa
Relaciones formales
Información y costos de operación se comparten muy poco
Compras, control de producción y distribución trabajan en
forma independiente
• Optimización por área de responsabilidades
• Cada unidad controla sus propios inventarios
• Sistemas y procedimientos de control incompatibles con
proveedores y clientes
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15. Fase 2: Integración Interna
• Flujo ininterrumpido de información y control de
materiales
– de distribución a compras
– integrando marketing, administración y finanzas y operaciones
• Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con
clientes y proveedores
• Enfoque táctico más que estratégico
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16. Fase 3: integración de la cadena de abastecimiento
• Abarca a proveedores y clientes
• De centrada en el producto a => centrada en el cliente
• Identificación de prioridades competitivas para cada
segmento
• Trabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar
el flujo de materiales y servicios
• Mejor comprensión de proveedores
– organización
– capacidades
– fortalezas y debilidades
• Participación temprana en el diseño
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17. Función COMPRAS
•
•
•
•
Administración del proceso de adquisiciones
Satisfacción de necesidades y respaldo a las capacidades
Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de
suministro
Proceso de adquisición
1.
2.
3.
4.
5.
Planeamiento de las necesidades
Selección de fuentes de abastecimiento
Emisión del pedido al proveedor
Seguimiento del pedido
Recepción del pedido
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18. Compras electrónicas
•
•
•
•
EDI (electronic data interchange)
Intercambio de documentos via telefónica
Software para comunicaciones
Documentos
– pedidos – facturas - órdenes de pago
• Proceso
–
–
–
–
–
Cliente: “clik” en catálogo electrónico
Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo
Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque
Proveedor: envío electrónico de factura
Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria
• Facilitar EDI a través de Internet
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19. e-commerce
• Wal-Mart, Eastman Kodak, GM y Baxter International
• GE Red de Procesos de Intercambio
• Ventajas
– menores costos de colocación de pedido
– menores tiempos de procesamiento
– posibilidad de participación de un gran número de oferentes
• Mercados virtuales
– transacciones múltiples
– gran número de clientes y proveedores
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20. Selección de Proveedores
• Criterios a partir de las prioridades competitivas
Calidad
Precio
Servicio
Velocidad
Puntualidad
Volúmenes Localizaciones
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21. Certificación de Proveedores
• Comprobación de capacidad para suministrar productos y
servicios de acuerdo a las necesidades del cliente
• Proceso de evaluación profunda de aptitudes
–
–
–
–
costo
calidad
entrega
flexibilidad
• Análisis de procesos
• Revisión de documentación para verificar integridad y precisión
Certificación
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22. Relaciones con proveedores: orientaciones
Competitiva
• Suma cero
• Corto plazo
• Poder de compra
• Capacidad
negociadora
• Muchos proveedores
Cooperativa
• Asociados
• Largo Plazo
• Esfuerzo conjunto
• Compartir información y
ahorros
• Pocos proveedores o
único
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- GESTION DE OPERACIONES –

23. Relaciones con proveedores: orientaciones y balance
Necesidad de
introducir
cambios
Flexibilidad
en el tiempo
Grado de control
sobre proveedores
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24. Compras centralizadas
Ventajas
• Incremento del poder de compra
• Ahorros importantes
• Garantía de disponibilidad
Limitaciones
• Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pais en
adquisiciones globalizadas
• Artículos exclusivos de una localización
• Insumos estrechamente vinculados al programa de producción
• Plazos de entrega en general mayores
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25. Análisis del Valor
• Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar rendimientos
sin afectar los requerimientos del cliente
• Equipos inter empresa e interfuncionales
• Análisis de materiales, procesos, sistemas de información y flujos
de materiales
• Participación temprana del proveedor
• Base de análisis
Función
Costo
Requerimiento
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26. Distribución
• Responsable del flujo de salida de materiales
• Desde el fabricante al cliente a través de la red de distribución,
incluyendo el almacenamiento y transporte
• Agrega el valor tiempo-lugar
• Decisiones:
–
–
–
–
–
localización del inventario
formas de transporte
programación
diseño de rutas
selección de transportistas
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- GESTION DE OPERACIONES –

27. Localización del inventario
Colocación hacia delante:
– cercano al cliente
– velocidad de respuesta
– reducir costos de transporte
• Centros de distribución en ciudades estratégicas
• Reducción de costos de embarque hacia centros de distribución
con respecto a entregas directas a clientes
• Entregas a clientes con volúmenes acreedores de descuentos en
tarifas
Colocación hacia atrás:
• Stock en planta o inexistencia de producto terminado
• Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo
actividad constante en planta: consolidación de inventarios
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28. Selección de la forma de transporte
• Carretera
• Ferrocarril
• Marítima
• Aérea
• Tubería
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- GESTION DE OPERACIONES –

29. Criterios de selección de transporte y rutas
•
•
•
•
•
•
Costos
Volúmenes
Tiempos de respuesta
Variaciones en tiempo
Flexibilidad
Posibilidad de llegada
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- GESTION DE OPERACIONES –

30. Mediciones de rendimiento de
la cadena de abastecimiento
• Valor promedio del inventario
VPI

n
UpixCi
i 1
• Dias de stocks
– Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias
• Rotación del inventario
– RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario
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31. Medición de rendimiento y consecuencias financieras
Medida de la operación
Medición financiera
Valor del inventario
Activos actuales
Dias de stock
Capital de trabajo
Rotación inventario
Capital de Trabajo
Costos produc y materiales
Margen de contribución
% Defectos
Margen de contribución
% Entregas a Tiempo
Ingresos
Tiempo desarrollo
Ingresos
Tiempo entrega proveedor
Capital de trabajo
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32. Cadenas de abastecimiento: ambientes apropiados
Factores de Mercado
Cadenas de abastecimiento
eficaces
Cadenas con sensibilidad de
respuesta
Demanda
Previsible
Imprevisible
Prioridades Competitivas
Bajo costo
calidad consistente
entrega a tiempo
Velocidad
personalización
flexibilidad volumen
calidad de alto rendimiento
Introducción de nuevos
productos
Infrecuente
Frecuente
Márgenes de contribución
Bajos
Altos
Variedad de productos
Baja
Alta
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33. Diseño de Cadenas de Abastecimiento
Factor de diseño
Cadenas de abastecimiento
eficaces
Cadenas con sensibilidad de
respuesta
Estrategia de flujo
Línea; alto volumen, productos/
servicios estandar
Flexibles e intermedios,
variedad de prod y serv
“Colchón de capacidad”
Bajo
Alto
Inversión en Inventario
Baja, permite una alta rotación
Lo requerido para permitir
velocidad de entrega
Tiempo de entrega
Se acorta sin incrementar los
costos
Se acorta drásticamente
Selección de proveedores
Interés en precios bajos, calidad
consistente y entrega a tiempo
Interés en velocidad,
personalización, flexibilidad a
volumen y calidad de alto
rendimiento
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34. Dinámica de la cadena de abastecimiento
• Efectos por causas externas
–
–
–
–
cambios en el volumen
cambios en la mezcla productos/servicios
entregas tardías
embarques incompletos
• Efectos por causas internas
–
–
–
–
–
escasez de recursos
cambios en ingeniería
introducción de nuevos productos
promociones
errores de información
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- GESTION DE OPERACIONES –

35. Conclusiones
• El diseño de la Cadena de Abastecimiento
es el proceso de concepción del desarrollo
de las capacidades diferenciales,
• a través de la administración del flujo de
– materiales,
– recursos e
– información clave
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