Breve descripción de las cadenas de suministro

3. Cadenas de suministro
• Son redes interconectadas de
proveedores, manufactureros,
distribuidores y clientes las cuales
han sido establecidas para proveer
un producto o servicio a los
consumidores.

4. Definiciones
”A supply chain is a system of business
enterprises that link together to satisfy
consumer demand. The elements of a supply
chain can be contained in the same business or
be part of different companies”
[Riddalls et
al. (2000)]
“A supply chain encompasses all activities associated with the flow and
transformation of good from the raw material stage (extraction), through to the
end user, as well as the associated information flows. Material and information
flow both up and down a supply chain”
[Handfield and Nichols (1999)]

5. Perspectiva moderna de
flujo en Supply Chain
MATERIAL
La coordinación, integración y
sincronización de flujos de material
e información dentro y entre las
compañías son críticos para la
efectividad de la cadena de
suministro.
INFORMACION
COSTO

6. Características
Las cadenas de
suministro frecuentemente
son complejas:

7. Efecto Látigo
• Causas
Cambios
pequeños en
la demanda
son
amplificados
mientras ésta
circula a lo
largo de la
cadena.
Falta de
visibilidad
entre la red
Distorsión de
la información
entre puntos
de decisión
individuales a
lo largo de la
cadena crea
distorsión en
los niveles de
demanda.
Ajustes
frecuentes a
los niveles de
inventario, los
cuales generan
patrones de
orden erráticos
de procesos
rio arriba.
– Incrementa costos de inventario y disfraza las genuinas
fluctuaciones en la demanda. (Forrester,1961)

8. Factores
críticos en el
desempeño
de una
cadena de
suministro
Información
compartida y toma de
decisiones
• Información compartida
• Colaboración
¿Cuándo las
decisiones son
tomadas?
• Toma de decisiones local
• Toma de decisiones global
¿Cómo las
decisiones son
tomadas?

9. Toma de decisiones
en Cadena de
suministro
Debe ser global Considerar toda la
cadena
Centralizada vs
Descentralizada

11. Realidades
Cadenas de
suministro globales
•Debe ser pensada
globalmente
Sincronización
• Enfatiza importancia de
hacer simultaneo oferta y
demanda
Jim Tompkins, 2008
Rapidez
• Atención y respuesta
cuando la oferta y
demanda no están
alineadas
Competitividad
• La cadena depende de
todos sus elementos
Tecnología
• Incrementa la visibilidad y
permite el funcionamiento
como uno sola unidad
Aceleración
organizacional
•Organizar y priorizar las
responsabilidades

12. 7 hábitos de éxito
Jim Tompkins, 2008
Entendimiento y comunicación
Benchmarking y mejores prácticas
Liderazgo
Evaluación y priorizacion
Core competences
Partnership
Mejora continua

13. Entendimiento y
comunicación
Elimina las fronteras y
piensa horizontalmente
Es necesaria para entender
cuáles son los objetivos y
facilitar el flujo de información
Debe ser externa e interna,
proveer información de
condiciones actuales y
futuras

14. Benchmarking y
mejores
prácticas
¿Qué está haciendo la
industria y nuestros
competidores?
Enfoque en el desarrollo del
elemento más débil
Identificar las mejores
prácticas de los best-in-class

15. Liderazgo
Balance correcto
entre Liderazgo y
Management
Liderazgo “peak-to-peak”
“Success is rarely final”
Dinamismo vs status quo

16. Evaluación y
priorización
Compárese con la competencia para
determinar fuerzas y debilidades
Evalúe procesos para
encontrar áreas de mejora
Priorice y subcontrate

17. Core
competences
Enfoque en aquellas
actividades que
agregan valor al cliente
Terceriza actividades
no centrales
Desarrollar una ventaja de
outsourcing y crecer esa
relación

18. Partnership
Es más una labor de
equipo que individual
Debe tomar en cuenta las
perspectivas de otros
partners
Visibilidad, colaboración y
síntesis son más fácilmente
alcanzables.

19. Mejora continua
Identificar y reconocer
oportunidades de mejora
Enfoque y rediseño de
procesos
Satisfacer las necesidades de
los clientes

20. Problemas comunes…
No hay sólida
comunicación
entre los
participantes
Los
requerimiento
s no son
especificados
con detalle
Recortes de
tiempo y costo
Reubicar la
manufactura
Subcontrata
r
Responsabilida
d no
responsable
David Brandt, 2008

21. Innovación en Supply
Chain
¿Cómo adoptar las mejores prácticas y ser
innovador?
Establece
un punto
de partida
Benchmark
Diseña
Implementa

22. Establece un
punto de partida
Establece el
punto de
referencia
Define el
proceso
Obten datos
operacionales
Realiza estudios
y genera más
datos
Documenta y
revisa

23. Benchmark
Compárate
con las
mejores
prácticas
Asegúrate de
comparar
“manzanas
con
manzanas”
Consider
a los SKU
que
posees
Asegura la
calidad del
retorno de
inversión de cada
escenario de
cambio
Considera
cualquier
condiciones
especial de
proceso

24. Diseña
• Proyectar metas y crecimientos futuros a 5
años
• Procesos y equipo deben permitir cambios
Debe ser flexible hoy y
mañana
• Asegurar que el ROI soporte la funcionalidad
• No visiones irrealistas
• Planea escaladamente
Ser realista sobre el
proceso a implementar y
por qué

25. Implementa
Desarrollo de pruebas
piloto
• Permite descubrir y
resolver problemas
potenciales
Considere los cambios
• ¿Cuán significantes son
los cambios potenciales?
• ¿Cómo afectan a tu
equipo?
• ¿El equipo adoptará los
cambios?
Incorporar técnicas de
administración del
cambio
• Permitirá obtener
retroalimentación
• Reduce costos globales
del proyecto

26. Mejoras en Supply Chain
implementadas
exitosamente
Invierte en
innovaciones
existentes
Liga las mejoras a
hechos
Trabaja con los
proveedores,
clientes y
trabajadores
Mide desempeño
antes, durante y
después de la
implementación
David Brandt, 2008

28. ¿Es tu producto
innovador o funcional?
Productos funcionales
• Satisfacen necesidades básicas
• Tienen ciclos de vida larga
• Tienen predecible (estable) demanda
Productos innovadores
• Dependen de la moda en curso y estilo
de vida
• Tienen ciclos de vida cortos
• Dificultad para predecir la demanda
• Riegos de escasez y exceso

29. Estrategias
encadenadas…
Una Supply Chain cumple 2 funciones:
Función física
• Producción
• Transporte
• Almacenamiento
Mediación de
mercado
• Se incrementan cuando
los proveedores no
cumplen con la demanda

30. Producto
funcional
Demanda predecible
Costos físicos > costos de mediación
Pronósticos permiten obtener un nivel de
servicio de 95%
Inventario es minimizado y eficiencia de
producción es maximizada
Información fluye solo dentro de la cadena
Proveedores elegidos por bajo costo
Producto
innovador
Demanda impredecible
Costos físicos < costos de mediación
Importante establecer market share
Incrementa el riesgo por escasez y
obsolescencia
La información no sólo fluye internamente sino
además del mercado a la cadena
Proveedores elegidos por flexibilidad y rapidez
Estrategias
encadenadas…

31. Emparejando cadenas y
productos
Muchas empresas han cambiado de productos funcionales a
innovadores
Rediseñ
a el
producto
Modificar
la
cadena

32. Emparejando cadenas y
productos
¿Es necesario
variedad?
¿Es
suficientemente
innovador?
“When a company has an efficient supply chain for its
innovative products, the solution is to make some of them
functional and organize a responsive supply chain for the rest of
them”.
[Marshall L. Fisher, 2005]
Funcional

innovador
Innovador

funcional
¿Se puede
simplificar?
¿Justifica en
costo una
cadena
reactiva?

34. Modelo tradicional

35. Modelo IBLH

36. Integrate Business
Logistic Hub
Es una instalación física que es
construida por los proveedores
de servicios logísticos
Objetivo:
Establecer la más alta calidad y cooperación del
ambiente de operaciones que realce los
servicios logísticos subcontratados
Metas funcionales

37. Conocimiento
en tiempo real
de las
necesidades
materiales
Incorporar
flujos de
información
Reducir
flujos de
procesos de
la Supply
Chain
Reducción
de costos
totales por
inventario
Seguridad
de
información
Transparencia
durante
distribución
Incremento
total de las
utilidades
IBLH?
Metas funcionales