Especificaciones tecnicas pechccana 2016

“CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE RIEGO DEL C.P. DE AÑANCUSI – ACORIA –
HUANCAVELICA- HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICASPECHCCANA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
La presente especificaciones técnicas se formulan a nivel del trabajo de estudio para las
obras de Construcción de canales de irrigación basado en la aplicación de las normas
vigentes (reglamento Nacional de edificaciones, Normas técnicas del ITINTEC, diseño de
Obras Civiles).
Se ha tomado en consideración el uso intensivo de mano de obra y materiales de la zona.
Para lo cual se seguirán las “Especificaciones para la Construcción de Canales de
irrigación; sin embargo los trabajos o partidas que tengan características no contemplados
en dichos especificaciones se ejecutaran con las Especificaciones Técnicas Especiales.
Estas especificaciones tienen la función de prevenir y disminuir las probables
controversias que se generan en la administración de los trabajos de la Construcción,
además de mejorar la calidad del trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto
importante que radica en el hecho de incentivar el autocontrol de la calidad de la obra por
su propio ejecutor, es decir que el garantice el grado de calidad en la ejecución del trabajo
y por tanto de los materiales, equipos y personal que interviene en cada una de las
partidas de trabajo que conforman una obra.
b.OBJETIVO:
Las Especificaciones Técnicas, tienen por objetivo fijar y establecer la calidad y
características que deben cumplir las partidas de obra del proyecto; así mismo se describe
el método constructivo y método de medición para su respectiva valorización de pago.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
La supervisión designada para la obra queda facultada para dar las disposiciones
especiales sobre la aplicación de las Especificaciones Técnicas: anotando en el cuaderno de
obra.
1.2 DE LOS MATERIALES
Todos los materiales serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones
particulares de estas; los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esa
forma hasta el momento de su uso.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni en abundante
cantidad, de tal manera que su presencia en el lugar de la obra ocasione molestia para la
ejecución de la misma, o que por el excesivo tiempo de almacenamiento desmejore sus
propiedades particulares.

Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el
Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similaridad.
1.3 DE LA MANO DE OBRA
Mano de obra calificada:
La mano de obra, deberá ser calificada, sujetándose a los principios de la técnica
constructiva. El proceso de construcción deberá ser encomendado necesariamente a
personal de reconocida trayectoria y capacidad, de manera que en todo momento se
aprecie la calidad de ejecución.
1.4 DEL EQUIPO
Comprende los implementos que serán utilizados para la ejecución de la obra; como
pueden ser: equipos topográficos, motocompresoras, barrenos, plancha compactadora,
elementos para encofrados, etc.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el
Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similaridad.
BASES DE PAGO
El pago se determinara por el metrado ejecutado en cada partida según la unidad de
medida determinado en el “método de medición” de cada partida; multiplicado por el
precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total de la mano de obra, herramienta, leyes sociales, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
SISTEMA DE RIEGO PECHCCANA
01.00.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01.0 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 mt x 2.40 mt.
Descripción:
Esta partida se refiere al anuncio publicitario de la obra, en la que se indicara la entidad
ejecutora, nombre de la obra, entidad financiera, entidad supervisora, monto de inversión,
tiempo de ejecución y el que indique la Supervisión.
Método de Ejecución:
La confección de cartel de obra será en plancha metálica de espesor 1/32”, de dimensiones
de 2.40 m. de alto X 3.60 m. de largo, será colocado en una parte visible de la obra, estará
sujeta en un armazón de madera rolliza y deberá ser emplazado antes de la primera
valorización.
El cartel de obra será pintado con esmalte y con los colores que lo determine el Supervisor
Método de Medición:
El cartel de obra será medido por unidad, donde están incluidos todos los materiales y la
mano de obra a utilizarse.
Valorización:
La valorización se hará por unidad, según el precio unitario del expediente, dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
El pago, Se hará una vez colocado el cartel de obra, y será pagado por única vez en la
primera valorización
01.02.00 OFICINA Y ALMACÉN DE MATERIALES 20 x 40 M
Descripción:
Esta partida comprende la construcción provisional de un ambiente propicio que permita
albergar a los trabajadores y a la vez para la guardianía y almacenamiento de materiales
de construcción que serán transportados a la obra, así como herramientas y equipos.

La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Ejecutor
aprobado por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los
requerimientos del Plan de Manejo Ambiental.
Métodos de Ejecución:
La construcción del campamento será de material pre-fabricado, o material de la zona, el
cual pueda ser trasladado de acuerdo al avance de la maquinaría, salvo que el Proyecto
indique lo contrario.
Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas
"Áreas Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán arriba de aguas de
centros poblados, por los riesgos sanitarios inherentes que esto implica.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y
remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar
debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial valor
genético, paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés cultural o
histórico.
Métodos de Medición:
Será medida por metro cuadrado de superficie construida (m2), en el que se incluye los
costos de materiales y mano de obra a emplearse en esta partida.
Valorización:
La valorización se hará por m2, según el precio unitario del expediente, dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.00.00 CAPTACIONES EN LADERA
02.01.00 CAPTACIÓN EN LADERA PECCHCCANA
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE
Descripción
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza,
escombros, cultivos y arbustos.
También comprende la remoción total de árboles aislados o grupos de árboles dentro de
superficies que no presenten características de bosque continuo.

En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona
a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como
también considerar al entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Materiales
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos de limpieza y
deforestación, se depositarán de acuerdo con lo establecido en las presentes
especificaciones.
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población
como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por
circunstancias de fuerza mayor.
Mano de Obra
Se empleara mano de obra no calificada para la ejecución de los trabajos de limpieza y
deforestación deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y
requiere la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las
exigencias de la especificación.
Método de Ejecución
Los trabajos de limpieza y deforestación deberán efectuarse en todas las zonas señaladas
en los planos o indicadas por el Supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados
por éste, tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad
satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en
su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona
objeto de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija
el Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, vaya a estar
ocupada por la corona de la carretera, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro
mínimo de seis metros (6 m), a partir de la superficie de la misma.
Remoción de Troncos y Raíces
En aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de excavación, todos los troncos, raíces
y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos hasta una profundidad no
menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la subrasante del proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o
drenaje, los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor,
deberán eliminarse hasta una profundidad no menor de treinta centímetros (30 cm) por
debajo de la superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de
excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el
suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y
apisonará hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
Remoción y Disposición de Materiales
Salvo que el pliego de condiciones, los demás documentos del proyecto o las normas
legales vigentes expresen lo contrario, todos los productos de la limpieza y deforestación
quedarán de propiedad del El Contratista y/o Ejecutor.
Los árboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, deberán ser despojados de
sus ramas y cortados en trozos de tamaño conveniente, los que deberán apilarse
debidamente a lo largo de la zona de derecho de vía, disponiéndose posteriormente según
lo apruebe el Supervisor.
El resto de los materiales provenientes del desbroce y la limpieza deberá ser retirado del
lugar de los trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos en los planos
del proyecto o señalados por el Supervisor, donde dichos materiales deberán ser
enterrados convenientemente, de tal manera que la acción de los elementos naturales no
pueda dejarlos al descubierto.
Para el traslado de estos materiales los vehículos deberán estar cubiertos con una lona de
protección con la seguridad respectiva, a fin de que estas no se dispersen accidentalmente
durante el trayecto a la zona de disposición de desechos previamente establecido por la
autoridad competente, así como también es necesario aplicar las normas y disposiciones
legales vigentes. Los materiales excedentes por ningún motivo deben ser dispuestos sobre
cursos de agua (escorrentía o freática),debido a la contaminación de las aguas que afecta a
los seres vivos e inclusive puede modificar el microclima. Por otro lado, tampoco deben
ser dispuestos de manera que altere el paisaje natural.
Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de Medio Ambiente lo
permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos de la limpieza y

deforestación podrán quemarse en un momento oportuno y de una manera apropiada
para prevenir la propagación del fuego. La quema no se podrá efectuar al aire libre.
El Contratista y/o Ejecutor será responsable tanto de obtener el permiso de quema como
de cualquier conflagración que resulte de dicho proceso.
Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desecho se incorporen en los
terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas laterales reservadas para la vía, ni
en sitios donde puedan ocasionar perjuicios ambientales.
Orden de las Operaciones
Los trabajos de limpieza y deforestación deben efectuarse con anterioridad al inicio de las
operaciones de explanación.
Si después de ejecutados el desbroce y la limpieza, la vegetación vuelve a crecer por
motivos imputables al Contratista y/o Ejecutor, éste deberá efectuar una nueva limpieza, a
su costo, antes de realizar la operación constructiva subsiguiente.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
Verificar que El Contratista y/o Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos.
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por El Contratista y/o
Ejecutor.
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por El Contratista y/o
Ejecutor.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que la disposición de los materiales obtenidos de los trabajos de limpieza y
deforestación se ajuste a las exigencias de la presente especificación y todas las
disposiciones legales vigentes.
Medir las áreas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
Señalar todos los árboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas para evitar que
sean dañados.
El Contratista y/o Ejecutor aplicará las acciones y los procedimientos constructivos
recomendados en los respectivos estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las

disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales,
y el Supervisor velará por su cumplimiento.
La actividad de limpieza y deforestación se considerará terminada cuando la zona quede
despejada para permitir que se continúe con las siguientes actividades de la construcción.
La máxima distancia en que se ejecuten las actividades de desbroce dentro del trazo de la
carretera será de un kilómetro (Km.) delante de las obras de explanación.
El Supervisor no permitirá que esta distancia sea excedida.
Método de Medición
La unidad de medida del área limpiada y deforestada será la hectárea (Ha), en su
proyección horizontal, aproximada al décimo de hectárea, de área limpiada y desbrozada
satisfactoriamente, dentro de las zonas señaladas en los planos o indicadas por el
Supervisor.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y deforestadas en zonas de préstamos o de
canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del
proyecto, ni aquellas que El Contratista y/o Ejecutor haya despejado por conveniencia
propia, tales como vías de acceso, vías para acarreos, campamentos, instalaciones o
depósitos de materiales.
Base de Pago
El pago de la limpieza y deforestación se hará al respectivo precio unitario del contrato,
por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar,
rellenar y compactar los huecos de tocones; disponer los materiales sobrantes de manera
uniforme en los sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir,
además, la carga, transporte y descarga y debida disposición de estos materiales.
02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
El trazo y replanteo consisten en situar en el terreno por medio de un estacado y con la
ayuda del teodolito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando como base en
terreno o las colocadas a medida que se vayan realizando los trabajos. De la misma
manera, las anotaciones se llevaran a la libreta de campo y planos con las correcciones
propias de la construcción. Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se

anotarán en las respectivas libretas de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor
acopio de datos y referencias de los alineamientos y B.M.
Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las
libretas de campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La supervisión llevará
por aparte sus libretas de campo para chequeos y recibos de obras, en tal forma que
puedan ser revisadas y consultadas oportunamente.
Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las
copias de los planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y cotas
de nivel para que se integren posteriormente los planos definitivos, de construcción de
toda la obra, que serán requisito indispensable para la liquidación de la obra. Dichos
planos deberán contener, la mayor cantidad de datos y referencias posibles.
Método De Medición:
El método de medición es en metros cuadrado (M2).
Bases De Pago:
La cantidad determinada según el método de medición (M2), será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SATURADO
Descripción
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de
estructuras, hasta los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para
cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su
densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los
planos de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características
que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por el
Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de
agua y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material
excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea
de excavación a ser acordada en la obra.

En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto
serán efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en
obra las tolerancias tanto en la excavación como en el concreto en función a la calidad de la
roca de fundación.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias
para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan
dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso. Las aguas
de filtración de la napa freática o de manantiales que comprometan las excavaciones, serán
eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de drenaje y el empleo de
bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el área de trabajo.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas, serán tales que
eviten daños a las obras permanentes
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.01.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION.
Descripción
Son trabajos que se realizará en todas aquellas zonas donde se ha realizado el corte de
material y al nivel de la superficie de rodadura, sin que ella sobrepase las dimensiones
mencionadas en los planos.
La longitud medida será el número de metros cuadrados de superficie aceptable
compactado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición
original y computada por la medida común y corriente. La medición no incluirá superficie
alguna que quede fuera del ancho de la plataforma de la trocha carrozable a que fueron
empleados con motivos diferentes a los ordenados.
Base de Pago
El metro cuadrado (m2) medido en la forma prescrita anteriormente será pagado el precio
unitario de contar por m2 para “perfilado y compactación de sub. rasante en zonas de

corte”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación por toda mano
de obra equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem respectivo.
02.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT (A
MANO USANDO CARRETILLA)
Descripción
Esta partida consiste en la eliminación del material sobrante del relleno de la zanja según
lo indicado en los planos o por el Supervisor.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado", previamente aprobado por la
Inspección.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos del material eliminado, medidos en su
posición original y computada por el método de áreas extremas.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.01.03 CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CONCRETO F´C=100 KG/CM2
Descripción
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. El concreto
simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
Se aceptará la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad indicada en los
planos, siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
La resistencia a la comprensión mínima del concreto simple, medida en cilindros
estándar ASTM a los 28 días, será 100 Kg/cm2, 140 Kg/cm2, y 175 Kg/cm2,
respectivamente.
Materiales
a) Cemento .- El cemento deberá ser del tipo PORTLAND; la calidad de dicho cemento
portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150, AASHTO M-85,
clase I; en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del

Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos.
b) Aditivos.- El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento
(3%) en mas o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
c) Agregados Finos.- El agregado fino será arena natural u otro material inerte con
características similares, sujeto a aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
d) Agregado Grueso.- El agregado grueso será grava triturada, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. El tamaño máximo del agregado
grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de refuerzo.
e) Agua.- El agua a ser utilizada para preparary curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Ing. Supervisor quien lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas
de minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de
sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2)
partes por millón.
Método De Ejecución
a) Dosificación de mezclas y mezclado
1).- El Inspector - Residente de Obras deberá justificar; la dosificación correcta, mediante
diseño de mezclas de laboratorio de reconocida solvencia.
2).- Para la fabricación del concreto, la dosificación se hará en peso contándose como base
el peso de las bolsas de cemento (42.5kg.), con una posición de 1.5% para el cemento y 2%
para el agregado.
3).- La mezcla deberá realizarse en superficies limpias o en carretillas amplias.
4).-En caso de añadir aditivos, éstos serán incorporados en una solución y empleando un
sistema de dosificación y entrega.
5).- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a fraguas sin haber sido empleado, será eliminado; se eliminará todo concreto
al que se haya añadido agua.

b) Mezcla y entrega.- El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
No será permitido hacer el mezclado a mano.
c) Vaciado de concreto.- Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
d) Compactación.- La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación.
e) Acabado de las superficies de concreto.- Inmediatamente después del retiro de los
encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que sobresalga, usado para sujetar los
encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado
hasta, por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor,
causa suficiente para el rechazo de una estructura.
f) Curado y protección del concreto.- Todo concreto será curado por un período no menor
de 7 días consecutivos, mediante un método aprobado. El sistema de curado que se usará
deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después
del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamiento y pérdida de humedad del
concreto.
g) Muestras.- Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado,
rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada
grupo como resistencia última de la pieza.
Método De Medición
El volumen de concreto que será pagado será el número de METROS CÚBICOS de
concreto de la clase estipulada, medido en sitio y aceptado:
- Concreto clase f'c = 100 Kg/cm2
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usados
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Ingeniero
Supervisor. No se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de
drenaje u otros depósitos empotrados en el concreto.

Bases De Pago
La cantidad de METROS CÚBICOS de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será
pagada al precio unitario de contrato correspondiente. El precio y pago constituirá
compensación total por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y
curado; y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos
necesarios para terminar la obra.
02.01.04 CONCRETO ARMADO
02.01.04.01 CONCRETO f'c = 210 kg/cm2
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construcción de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas,
cajas de captación, aletas, sumideros, cunetas y estructuras en general, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor
deberá:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y
construcción.
Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista
y/o Ejecutor.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El
Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener un concreto de las características especificadas y
de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La dosificación
de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible
que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
“Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla
rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un
laboratorio por cuenta del Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al Supervisor,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.

El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras
que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las
normas correspondientes y en los planos respectivos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla,será la que indica
la siguiente tabla:
Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen a continuación
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración
no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se
quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla
cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de
SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de
fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista y/o Ejecutor al laboratorio
de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni
mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias perjudiciales.
Características Norma de Ensayo
Masa total de la
muestra
Terrones de Arcilla y partículas
deleznables
MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
ión SO4 =
0.06% máx.

Contenido de Cloruros, expresado como
ión Cl
0.10% máx.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%), además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min.
de la sección en
pulgadas
Muros Armados
vigas y columna
Muros sin
Armar
Losas
fuertemente
armadas
Losas ligeramente
armadas o sin
armar
2 ½ - 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3
12 - 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 - 5
Agregado Ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad.El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de
la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no
mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión
máxima de treinta centímetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se podrán
emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con las
limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.

02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Esta actividad está determinada por el uso de moldes donde sea necesario, para confinar y
darle la forma requerida al concreto, deberá tener la resistencia suficiente para soportar la
presión resultante del colocado y de la vibración del concreto, no deberán sufrir
deformaciones y deben ser herméticos para evitar desperdicios de concreto.
Materiales
El ejecutor deberá garantizar el empleo de madera en buen estado, conveniente
apuntalada, a fin de obtener superficies lisas libres de imperfecciones.
Los alambres que se emplear para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general se debe unir los
encofrados por medio de pernos que pudieran de ser retirados posteriormente.
Método de ejecución:
El contratista deberá garantizar el concreto apuntalamiento de los encofrados de las
maderas que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento
de llenado. Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en
los planos y serán lo suficientemente estables para evitar la pérdida de concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los siguientes factores:
Velocidad y sistema de vaciado del concreto, cargas de materiales, equipos, Personal.
Incluyendo fuerzas horizontales, verticales, y el impacto.
Resistencia del material usado en las formas y rigidez de las uniones que forman los
elementos del encofrado.
Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán de ser mojadas antes o aceitadas para
evitar el descascaramiento. De existir nata o materia floja pegada al encofrado debe
eliminarse, así con el concreto antiguo pegado a las formas.
Los encofrados deben ser constituidos de acuerdo a la línea de la estructura y apuntalados
sólidamente para que se conserve su rigidez. Será muy importante fijar correctamente su
altura para que el espesor final de la losa sea el previsto.
Asimismo se deberá procurar que queden lo mas verticales posibles, en especial en las
juntas transversales. Las juntas de unión de los encofrados serán calateadas, a fin de
impedir la fuga de la lechada del cemento, debiendo ser cubiertas con cintas de materiales
cohesivos para evitar la formación de rebabas.

Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán convenientemente
humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del mortero, previamente, deberá verificar la limpieza
de los encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los
mismos.
Método de Medición:
La superficie a pagar será medido en metros cuadrado (m2), en su posición final,
considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los
alineamientos y espesores indicados en los planos del proyecto, y a los prescrito en las
presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio Unitario
del contrato, por metros cuadrados (m2), para la partida Encofrado y Desencofrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro,
habilitación colocación y retiro de los moldes, así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevisto necesario para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.01.04.03 ACERO DE REFUERZO F y=4200 Kg/Cm2
Descripción
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de
acero para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones siguiente, en conformidad con
los planos correspondientes.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617, requisitos
AASHTO, Designación M-31 deformados de acuerdo AASHTO,M-137;en lo que respecta
a las Varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las Especificaciones del acero producido por
SIDERPERU del acero de grado 60.
Requisitos para la Construcción:
Antes de colocar los pedidos del material, el Contratista deberá proporcionar al Ingeniero
Supervisor, para su aprobación, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no
debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido
aprobados. La aprobación de tales listas y diagramas, de ninguna manera podrá exonerar
al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la comprobación de la exactitud de las
mismas. Será por cuenta del Contratista la inspección de los materiales entregados, de

acuerdo con esas listas y diagramas, para la comprobación del acatamiento
correspondiente a lo especificado en las mismas.
Protección de los Materiales
Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser
empotrada, la cual deberá estar exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
Colocación y Sujeción
Todo el refuerzo con varillas deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado del
concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la
posición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma
segura. El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y
aprobado antes de vaciar el concreto.
Las principales varillas de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto, el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½
diámetro de las varillas de 3/4“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm
para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a
los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro,
los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASMT-A-370 en la
que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la pero esto
no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Almacenamiento Del Acero:
Todo elemento de acero usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal
forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin
tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe mantenerse
libre de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
Medición
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo
en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
Especificaciones que se citan.
Pago
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al
precio unitario del Contrato para la Partida correspondiente, cuyo precio y pago
constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las
varillas, las mermas, desperdicios, empalmes, alambres y soportes empleados en su
colocación y sujeción y por toda mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.

02.02.05 VARIOS
02.02.05.01 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de los canales con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y
que evite la filtración de aguas, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la inspección a
los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item
y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No
30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,pasará por
la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
Equipos Y Herramientas Y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan
la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Durante la construcción
deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En los puntos de nivel
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles de las superficies, que servirán como
guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Aceptación de Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los
planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medición
El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIOR MEZC. 1:5; E=1.5 cm.
Descripción
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe
ser aplicado. Luego se les aplicarán un pañeteo previo mediante la aplicación de mortero
cemento – arena 1:5.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de las mismas mezclas perfectamente horizontales y
verticales.

La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los
parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida,
siendo esta no menor de 1 cm. ni mayor de 2: 5 cm.
Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias
ó defectos de textura.
Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al terminarse el
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en
metro cuadrado (m2).
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.01.05.03 FILTRO DE GRAVA
El filtro de grava constituye el lecho de soporte con las especificaciones que a continuación
se detalla: Las piedras deben ser duras y redondeadas, con un peso específico de por lo
menos 2.5, libre de arena, limo y materia orgánica.
De ser posible debe lavarse para asegurar su limpieza. No debe perder más del 5% de su
peso al sumergirla por 24 horas en ácido clorhídrico.
Medición
El volumen que se ejecute será medido en metros cúbicos (m3) de material colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.
Pago
El número de m3 descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para la partida de
“Lecho De Soporte (Grava Seleccionada D=1/2” – 2”, 1”, 1 1/2”respectivamente,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar ésta partida
02.01.06 ACCESORIOS HDPE
02.01.06.01 CANASTILLA DE F° G° 4""

02.01.06.02 ACOPLE HDPE 4"
02.01.06.03 ADAPTADOR MACHO DE HDPE 4" pn-8
02.01.06.04 UNIÓN UNIVERSAL DE PVC 4"
02.01.06.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE D=4"
02.01.06.06 NIPLE DE F° G° DE 15 MM X 4"
02.01.07 ACCESORIOS PVC
02.01.07.03 NIPLE DE F° G° DE 15 MM X 4"
02.01.07.04 CONO DE REBOSE DE PVC DE 6" A 4"
02.01.07.05 ADAPTADOR DE PVC 4"
02.01.07.06 CODO PVC-SAP 4" * 90
02.01.07.07 TAPA METALICA DE 1.30 X 1.05 M
Descripción
Esta partida comprende el suministro y adquisición de accesorios para su disposición
según el diseño del proyecto.
Materiales
El Contratista proveerá todos los accesorios del canal de entubado según diseño, y los
materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de los
accesorios. Los materiales de los cuales se fabricarán cada tipo de accesorio, están
claramente descritos en los planos de construcción y de detalle.
Medición
Se medirá en Unidades (UND), ubicados y metrados según los planos.
Pago
El pago será de acuerdo al precio unitario especificado en el presupuesto, dicho pago
constituirá la compensación total por el accesorio.

02.01.07.08 TAPA METALICA DE 0.70 X 0.70 M2
Descripción:
La tapa metálica será prefabricada, con ángulos y planchas de fierro adecuados de 1.30 x
1.05 m y 0.70 X 0.70 mts
Esta partida se medirá en unidad (und).
Bases De Pago:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
02.02.00 CAPTACIÓN EN LADERA CCENUA
02.02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE
Idem a 02.01.01.01
02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem a 02.01.01.02
02.02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO SATURADO
Idem a 02.01.02.01
02.02.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
Idem a 02.01.02.02
02.02.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT. (A MANO
USANDO CARRETILLA)
Idem a 02.01.02.03

02.02.03.01 CONCRETO f'c = 100 kg/cm2
Idem a 02.01.03.01
02.02.04.01 CONCRETO f'c = 210 kg/cm2
Idem a 02.01.04.01
02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem a 02.01.04.02
02.02.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy'= 4,200 KG/CM2
Idem a 02.01.04.03
02.02.05 VARIOS
02.02.05.01 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
Idem a 02.01.05.01
02.02.05.02 TARRAJEO EN EXTERIOR MEZC. 1:5; E=1.5 cm.
Idem a 02.01.05.02
02.02.05.03 FILTRO DE GRAVA
Idem a 02.01.05.03
02.02.06 ACCESORIOS HDPE
02.02.06.01 CANASTILLA DE F° G° 2"
02.02.06.02 ADAPTADOR MACHO DE HDPE 2"
02.02.06.03 ACOPLE HDPE 2"
02.02.06.06 NIPLE DE F° G° DE 15 MM X 2"
02.02.07 ACCESORIOS PVC

02.02.07.03 NIPLE DE F° G° DE 15 MM X 2"
02.02.07.04 CONO DE REBOSE DE PVC 4" A 2"
02.02.07.05 ADAPTADOR PVC SAP 2"
02.02.07.06 CODO PVC SAP 2"
Descripción
Esta partida comprende el suministro y adquisición de accesorios para su disposición
según el diseño del proyecto.
Materiales
El Contratista proveerá todos los accesorios del canal de entubado según diseño, y los
materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de los
accesorios. Los materiales de los cuales se fabricarán cada tipo de accesorio, están
claramente descritos en los planos de construcción y de detalle.
Medición
Se medirá en Unidades (UND), ubicados y metrados según los planos.
Pago
El pago será de acuerdo al precio unitario especificado en el presupuesto, dicho pago
constituirá la compensación total por el accesorio.
Descripción:
La tapa metálica será prefabricada, con ángulos y planchas de fierro adecuados de 0.85 x
0.90 m, 0.70 X 0.70 mts
Esta partida se medirá en unidad (und).
Bases De Pago:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
03.00.00 "TOMAS LATERALES " PECHCCANA

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Idem a 02.01.01.02
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS, TERRENO NORMAL
Idem a 03.02.00
03.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Idem a 0 03.03.00
03.03 CONCRETO SIMPLE
03.03.01 CONCRETO F`C 100 KG/CM2 PARA SOLADO Y/O SUB BASE
Idema 02.01.03.01
03.04 CONCRETO ARMADO
03.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construcción de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas,
cajas de captación, aletas, sumideros, cunetas y estructuras en general, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor
deberá:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y
construcción.
Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista
y/o Ejecutor.

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El
Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener un concreto de las características especificadas y
de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La dosificación
de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible
que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
“Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla
rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un
laboratorio por cuenta del Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al Supervisor,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras
que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las
normas correspondientes y en los planos respectivos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla,será la que indica
la siguiente tabla:
Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen a continuación
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración
no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.

En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se
quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla
cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de
SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de
fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista y/o Ejecutor al laboratorio
de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni
mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.

Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min.
de la sección en
pulgadas
Muros Armados
vigas y columna
Muros sin
Armar
Losas
fuertemente
armadas
Losas ligeramente
armadas o sin
armar
2 ½ - 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3
12 - 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 - 5
Agregado Ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad.El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de
la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no
mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión
máxima de treinta centímetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se podrán
emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con las
limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem a 02.01.04.02
03.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4,200KG/CM2
Idem a 02.01.04.03
03.05 VARIOS
04.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5

Idem a 02.01.05.02
03.05.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METALICA 0.85 x 1.05M
Definición
Las rejillas de fierro serán de platinas y estarán fijadas en los muros laterales de concreto el
detalle constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo, su función será el paso
peatonal.
Aceptación del Trabajo
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Medición
Se considera la adquisición y la colocación de la estructura metálica su medición es la
Unidad (Und)
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
03.05.03 PINTURA ANTICORROSIVA
Definición
Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.
Descripción
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar
oxido o restos de soldadura u otros elementos negativos al acabado final.
Materiales
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se
apicara en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Aceptación de Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de
coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Ejecución
Modo de pintado

 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de
los elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura
Medición
Se medirá esta partida en baranda metálica y pasamano metálico en metros lineales (m)
de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro lineal
(ML), La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
03.05.04 ACCESORIOS VARIOS
03.05.04.01 TEE HDPE DE 110 MM A 63MM
03.05.04.02 TEE HDPE DE 90 MM A 63 MM
03.05.04.03 ADAPTADOR MACHO DE HDPE 63 MM
03.05.04.05 NIPLE DE F° G° DE 15 MM X 2"
Descripción
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando en
lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, arrastrar los tubos, etc.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tiene defectos
visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de fábrica se
consideran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de éste,
su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse caer, los
tubos dañados aunque estuvieran instalados deberán retirarse de la obra si así lo
dispusiese el Ing. Supervisor.

Control de Calidad de Materiales
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto del Ing.
Supervisor .
Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja,cada unidad será inspeccionada y limpiada.
Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda
interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra
tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba,
toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo
el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la
tubería.
La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente aprobada
por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20% cuando sea
colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura de jebe será de tal tamaño que
cuando la junta este descentrado para evitar que en la superficie interior del extremo
macho de la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería adyacente se
ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en la empaquetadura
de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto contacto y el punto diametralmente
opuesto a través de la tubería, la deformación no será menor del 20% del diámetro normal
o espesor de la empaquetadura antes de la deformación. La empaquetadura será el único
elemento del cual se dependa para hacer la junta.
En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la espiga y
colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será cuidadosamente
centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera de evitar desplazamiento de
la empaquetadura y la tubería será llevada a su posición, comprimiendo completamente la
empaquetadura mediante el uso de un cable wincha colocado en el interior de la línea de
la tubería por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por otros medios aprobados. Las
juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal manera que la empaquetadura de jebe
comprimido no sea disturbada. Antes de proceder con el relleno, la junta será
inspeccionada para determinar si la empaquetadura está en posición apropiada. Si se

encuentra la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura por cortes o quebranturas.
Empaquetaduras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de que la
tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y
protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará
todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros
deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará
utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo opuesto del
mismo, utilizando para esto cemento tipo V.
Medición
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro lineal.
Forma de Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad indicada, la forma
de pago será por metro lineal (m).
04.00.00 "CAJA HIDRANTE TIPO I" PECHCCANA
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE
Idem a 02.01.01.01
Idem a 02.01.01.02
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS, TERRENO NORMAL
Idem a 03.02.00
04.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION
Idem a 02.02.02.02

04.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción
Son trabajos que se realizará en todas aquellas zonas donde se ha realizado el corte de
material y al nivel de la superficie con material propio seleccionado después de la
construcción de las obras indicadas en el plano, sin que ella sobrepase las dimensiones
indicados en el plano.
Método de Ejecución
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio de Supervisor de
Obra y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3) de material rellenado y
compactado, medido en su posición original y computada por el método de las áreas
extremas.
Se medirá por metro cúbico (m 3), cuyo volumen se obtendrá multiplicando la sección por
la longitud.
Valorización
La valorización de los rellenos se hará en base de precios unitarios por metro cúbico de
relleno de acuerdo al párrafo anterior.
El precio unitario incluye además los mayores volúmenes de material movido necesarios
por el esponjamiento.
El precio unitario es único para todos los casos y condiciones de relleno.
Pago
Las cantidades determinadas anteriormente se pagarán al precio unitario del contrato Por
cantidad de partida ejecutada, entendiéndose que dicho monto constituirá Compensación
completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos Necesarios para
completar la partida.
04.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE HASTA 30.00 MT. (A MANO
USANDO CARRETILLA)
Idem a 02.02.02.03
Idem a 02.01.03.01

Idem a 02.01.04.01
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem a 02.01.04.02
04.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy'= 4,200 KG/CM2
Idem a 02.01.04.03
04.05.00 VARIOS
04.05.01 TARRAJEO EN EXTERIOR MEZC. 1:5; E=1.5 cm
Idem a 02.01.05.02.
04.05.02 TAPA METALICA CAJA HIDRANTE 0.45 X 0.45 M
Descripción
Las tapas de las casetas de válvulas tendrán las dimensiones indicadas en los planos y
serán de planchas de espesor 3/16” con marco y se empotrarán en el concreto.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad
(und).
Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
04.05.03 PINTURA ANTICORROSIVO
Definición
Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.
Descripción
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar
oxido o restos de soldadura u otros elementos negativos al acabado final.

Materiales
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se
apicara en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de
coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
Control de Ejecución
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Ejecución
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de
los elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura
Medición
Se medirá esta partida en baranda metálica y pasamano metálico en metros lineales (m)
de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro lineal
(ML), La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
04.06.00 ACCESORIOS
04.06.01 ACCESORIOS EN CAJA HIDRANTE
Es la colocación de todos los accesorios HDPE, FF, PE y otros conforme a los planos de
detalle. Esta considerado tees, válvula esférica, válvula de acople rápido, que se colocan en
una caja de concreto y sirve para acoplar el riego móvil de aspersión.
Esta estructura es un punto de toma de agua para llevar a las parcelas. Las características
de los hidrantes depende del tipo de equipo móvil a implementarse. De otro lado los
criterios para la ubicación de hidrantes en las parcelas se basan en elegir lugares que
permitan manipular con mayor libertad los equipos móviles ( linderos y caminos).
Asimismo el diseño de soporte del hidrante permite mayor rigidez a la estructura
evitando ruptura de la tubería del hidrante. La incorporación de tapas metálicas permite
mayor cuidado en el uso de hidrantes sin autorización.
04.06.02 LINEA MOVIL DE RIEGO EN LADERA
05.00.00 RESERVORIO 305M3

Idem a 02.01.01.02
05.01.02 LIMPIEZA Y DESBROCE
Idem a 02.01.01.01
05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Idem a 02.01.02.01
05.02.02 CAMA DE APOYO C/ MATERIAL ZARANDEADO H=0.10M.
Descripción
Esta partida contempla la colocación del material seleccionado suficiente en los fondos de
la zanja antes de colocar la tubería.
La capa está compuesta de arena o material zarandeado en forma natural o artificial y fina,
construida sobre una superficie debidamente preparada con material propio y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los
planos.
Esta partida contempla la utilización de material de préstamo de la cantera propia y de la
misma excavación (propia). El CONTRATISTA puede sugerir cualquier otro préstamo que
cumpla con las condiciones para la obra.
Materiales
El material consistirá de partículas durables y un relleno de arena u otro material.
La porción del material retenido en el tamiz Nº 4 será llamado agregado grueso y la
porción de material que pasa por el tamiz Nº 4, será llamado agregado fino.
El material debe estar libre de cualquier material vegetal y terrones o terrones de tierra.
Presentará en lo posible una granulometría continua bien graduada.
Colocación Y Extendido
El material será colocado en una superficie debidamente preparada, escarificada y
compactada en capas de espesor compactado máximo de 15 cm. (en zona rocosa).
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación, de un
espesor suelto.
Se efectuará el extendido con recurso humano (mano de obra) y uso de herramientas
manuales.

Medición y Bases de Pago
La unidad de medida para pago es el metro lineal (M) de colocación de cama de arena y
aprobada por la SUPERVISION.
05.02.03 RELLENO Y COMPACTADOCON MATERIAL PROPIOSELECCIONADO
Idem a 04.02.02
05.02.04 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
Idem a 02.02.02.02
05.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT. (A
MANO USANDO CARRETILLA)
Idem a 02.02.02.03
05.03.00 REVESTIMIENTOS
05.03.01 COBERTURA CON GEOMEMBRANA e=1.5 mm
Descripción
Antes de la colocación de la geomembrana de 1.5 mm de espesor, las superficies que
entrarán en contacto con la membrana, serán apisonadas con pizón de madera y después
pulidos con pala derecha, dichos trabajos se harán en húmedo. La geomembrana será
extendida pieza por pieza y en las uniones se dejará un traslape de 0.20 metros para luego
extenderlo y tensionarlo por los extremos hasta conseguir uniformidad en el contacto del
traslape. Finalmente se procederá a su sellado por termo fusión y finalmente se pasará el
rodillo de jebe hasta lograr hermetismo en la unión.
Concluida la operación de sellado se limpiará la zona de trabajo y se dejará secar durante
24 horas.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las
áreas netas A CUBRIR CON GEOMEMBRANA. .
Forma De Pago
El pago de la partida del revestimiento, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo
al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación
completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.03.02 JUNTA CON TEKNOPORT
a) Juntas de Contracción
Junta de Contracción, es aquella que tiene por objeto permitir eventuales desplazamientos
horizontales de estructuras en concretos respecto a otra antigua, por efecto de dilataciones,
retiro del vaciado y diferencias en el asentamiento en la cimentación.
Las juntas de contracción tendrán la ubicación, dimensión y características geométricas
indicadas en los planos.
Las juntas se harán encofrando el concreto en un lado de la junta y permitiéndoles que
fragüe antes de que se vacié el concreto al otro lado de la junta. La superficie del concreto
que se vacíe primero, se limpiará eliminando toda sustancia como polvo, grasa, aceite,
agua, etc. y cubrirá con un compuesto diseñado antes de que el concreto del otro lado se
vacíe. El compuesto sellante conformará a la norma ASTM C139.
En el caso que se disponga la colocación de bandas de PVC en las juntas, el empalme
Longitudinal o transversal (cruces) de las bandas se deberá hacer por vulcanizado o en
caliente de manera que se constituya en una banda estanca en todo el contorno de la junta.
Los empalmes deberán tener una resistencia a la tracción de por lo menos un 60% de la
indicada para el material sin empalme. Las bandas deberán protegerse de los rayos del sol.
Todo el costo de construir juntas de contracción y el suministro y aplicación del
compuesto sellante, estará incluido en los precios unitarios que se oferten para el concreto
en los cuales se requieran juntas.
b) Juntas de Dilatación (Expansión)
Este tipo de junta tiene por finalidad separar las unidades adyacentes en dos estructuras
completamente independiente exceptuando en ciertos casos, la cimentación.
Las juntas de dilatación o expansión (sísmica) deben cumplir los siguientes
requerimientos:
 Ninguna barra de refuerzo debe atravesarla
 El relleno de la junta, cuando éste debe colocarse será un material compresible, con
densidad menor de 200 kg/m3.
 La junta de expansión tiene usualmente entre dos y cinco cm de ancho.
 La junta de separación sísmica tienen un espacio libre especificado, determinado por un
análisis apropiado y nunca menor de tres cm.
Sello con Almáciga

Las juntas de dilatación en estructuras de concreto armado serán rellenados por almácigos.
Los rellenos podrán ser hechos con cualquiera de los dos tipos de almáciga: de asfalto y
especiales.
05.04.00 ACCESORIOS
05.05 TUBERIA HDPE PN-8 D=110MM
05.06 CODO 90° HDPE PN-8 DN=110 mm.
"
05.07 TEE HDPE PN-8 DN=110 x 110 mm.
"Descripción
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando en
lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, arrastrar los tubos, etc.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tiene defectos
visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de fábrica se
consideran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de éste,
su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse caer, los
tubos dañados aunque estuvieran instalados deberán retirarse de la obra si así lo
dispusiese el Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Materiales
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto del Ing.
Supervisor.
Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja,cada unidad será inspeccionada y limpiada.
Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda
interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra
tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba,
toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo

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