1. SUPPLY CHAIN
Por DIANA HERNANDEZ PEREZ

2. MODELO SCORE
DISTRIBUCION PLAN
Y
DEVOLUCION
MANUFACTURA APROVISIONAMIENTO

3. El Modelo está organizado alrededor de los cinco
Procesos Principales de Gestión, Los cinco procesos
integrados ofrecen una visión clara del verdadero
proceso de principio a fin de la cadena de suministro
El modelo SCOR permite describir las actividades de
negocio necesarias para satisfacer la demanda de un
cliente.
El modelo SCOR permite describir las actividades de
negocio necesarias para satisfacer la demanda de un
cliente.

4.  Ayuda a las Compañías:
 A formar una estrategia integrada que
traduce los objetivos generales de negocio
claramente y de manera completa para todas
las entidades operativas de las empresas,
 A crear un Balanced ScoreCard para el cual
los clientes pueden medir su desempeño y los
miembros de SCC puedan medir el
desempeño de los proveedores,

5.  A comparar el rendimiento de la Cadena de
Suministros y las operaciones dentro de su
empresa o contra otras empresas,
 A determinar cuáles son los procesos a mejorar
y en qué medida se mejoraran ya sea para
eliminar desperdicios, o mediante la mejora
en la confiabilidad del proceso,
 A guiar la consolidación de las cadenas de
suministro internas (que se traduce en la
reducción significativa de costos con la
eliminación de los activos duplicados)
 A crear estándar de los procesos y sistemas
comunes de información a través de las
unidades de negocio (lo que genera
importantes ahorros de costos, tiempos de
ciclo y mejora de la calidad).
 http://supply-
chain.org/f/El%20Modelo%20SCOR%20y%20el%20Supply%20Chain%20Council%201Sep10.pdf

6. ¿Porqué las empresas que han implementado el modelo
score como estrategia de gerencia de la cadena de
abastecimiento; logran posicionarse y adaptarse a
mejorar las necesidades del mercado?
Área de mejora Alcance
Rendimiento de Entrega 16% - 28%
Reducción de Costos de Inventario 25% - 60%
Reducción del Tiempo del Ciclo de Pedidos 30% - 50%
Mejora de la Precisión de Pronósticos 25% - 80%
Aumento en la Productividad Global 10% - 16%
Reducción en los costos de la Cadena de
Suministros 25% - 50%
Mejora en Fill Rates 20% - 30%
Mejora de la Capacidad de realización 10% - 20%
1Stephens (2000) 1997 Comparative Study
Pittsburg, USA

7. • Proceso en marcha para optimización de la
Cadena de Suministros,
• Muestra de proyectos generados IRR de 139%
con respecto a la vida del proyecto,
• Mejora en los costos de $1BUsd por un
período de más de 3 años.
http://supply-
hain.org/f/El%20Modelo%20SCOR%20y%20el%20Supply%20Chain%20Council%201Sep10.pdf