El documento describe objetivos y técnicas clave de control de producción. Sus objetivos son: describir la importancia del control de producción, identificar principales tecnologías de administración, distinguir combinación de factores de producción, y describir técnicas contemporáneas. Presenta técnicas como Kanban, Kaizen, Pokayoke, Manufactura Esbelta, Justo a Tiempo que mejoran eficiencia. También cubre factores de producción y técnicas como división del trabajo y mecanización.

2. OBJETIVOS:
1. Describir la importancia del Control de
Producción.
2. Identificar las principales tecnologías de
administración de la producción.
3. Distinguir la combinación de factores de la
producción.
4. Describirá algunas de las principales técnicas
contemporáneas de control de la producción

3. Tecnología del Producto
Manufactura
Tecnología del Proceso
Tecnología
de
Producción
Técnicas
KanBan
Kaizen
Pokayoke
Manufactura Esbelt
Justo a Tiempo
División del Trabajo
Simplificación y Estandarización
Especialización
Mecanización y Automatización
Producción
Factores
Mano de obra
Maquinaria
Métodos
Materiales
Medio Ambiente

4. Tecnología
de la
producción.
Su principal reto es
lograr que el proceso
de elaboración de un
producto se realice
de manera eficiente,
económica y con
calidad.

5. Manufactura
Forma física de hacer un
producto, se refiere a los
procesos de transformación
y ensamble por los que
pasan las materias primas
hasta
convertirlas
en
productos terminados y
comprende la Tecnología
del producto (diseño y
características del producto)
y Tecnología del Proceso
(modo de fabricación del
producto).

6. Kan Ban
Es un sistema de información que
controla de modo armónico la
fabricación de los productos
necesarios en la cantidad y tiempo
necesarios en cada uno de los
procesos que tienen lugar tanto en
el interior de la fábrica como entre
distintas empresas. También se
denomina “sistema de tarjetas”,
pues en su implementación más
sencilla utiliza son tarjetas que se
pegan en los contenedores de
materiales y que se despegan
cuando estos contenedores son
utilizados,
para
asegurar
la
reposición de dichos materiales.

7. Justo a
Tiempo
Las materias primas
y los productos llegan
justo a tiempo para
la fabricación o para
el servicio al cliente.

9. Manufactura Esbelta o Lean
Manufacturing
Es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de
"desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso
de procesado, inventario, movimiento y defectos, Potencial humano
subutilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la
calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las
herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos
continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de
kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke). es
una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de
"desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso
de procesado, inventario, movimiento y defectos,Potencial humano
subutilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la
calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las
herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos
continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de
kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).

10. Kaizen
“¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor
que hoy!” es la base de la milenaria filosofía
Kaizen, y su significado es que siempre es
posible hacer mejor las cosas. En la cultura
japonesa está implantado el concepto de que
ningún día debe pasar sin una cierta mejora.

11. Poka Yoke
Un poka-yoke (en japonés ポカヨケ , literalmente a
prueba de errores) es un dispositivo (generalmente)
destinado a evitar errores; algunos autores manejan el
poka-yoke como un sistema anti-tonto el cual garantiza
la seguridad de la maquinaria ante los usuarios , proceso
o procedimiento, en el cual se encuentren relacionados,
de esta manera, no provocando accidentes de cualquier
tipo; originalmente que piezas mal fabricadas siguieran
en proceso con el consiguiente costo.

12. Producción
Es la forma de lograr que
la transformación se de
en condiciones eficientes
de calidad, satisfacción,
precio justo y accesible
para
el
usuario,
remuneraciones justas,
para los trabajadores,
compensaciones
a
proveedores, impuestos
a la sociedad y utilidades
para la empresa.

14. Técnicas de producción.
Aplicación sistemática de técnicas de
Control de producción.

15. División del Trabajo.
Consiste en dividir toda la operación productiva en tareas
especializadas y relativamente simples, con repetición
constante de movimientos y con un mínimo de manejo y
posicionamiento de la pieza que se trabaja.

16. y
Estandarizaci
ón.
Se busca que los
componentes básicos
de un producto sean
sencillos. Se trata de
utilizar componentes
estándar.

17. Especializac
ión
Los
materiales,
la
maquinaria,
las
herramientas
y
los
procesos
deben ser
cada vez más eficaces
en
determinadas
operaciones
para
disminuir el esfuerzo
humano
y abatir los
costos.

18. Mecanización y
Automatización.
Consiste en aplicar máquinas casi autónomas para
disminuir las tareas asignadas al trabajador y reducir el
costo , los errores y el desperdicio.

20. Factores del Proceso de producción