1. UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
Presentado por:
Ingrid Catherine Sánchez Galeano Cód. 52761666
Janeth Fabiola Solórzano González Cód. 52125306
Engrith Mayerly Rodríguez Cód. 52783933
GRUPO: 256596_3
CURSO: 256596A_288
Presentado a:
José Daniel Gómez
Tutor
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
INGENIERIA INDUSTRIAL
Bogotá D.C
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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
DIMENSIONAMIENTO DE ALMACENES DE MATERIA PRIMA
1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique,
tamaños de tanques, silos.
2. Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.
Los helados, una vez envasados en tarrinas y tras haber pasado por el túnel de
endurecimiento, se meten manualmente en cajas de cartón para 8 unidades para su
conservación y posterior distribución al público. El peso del cartón utilizado para la
formación de las cajas debe ser de un mínimo de 400 gramos por metro cuadrado y se
necesita una cierta rigidez para conseguir la estabilidad necesaria de la caja. Por otra parte,
las láminas de cartón deben venir preparadas con todas las líneas para doblar debidamente
marcadas y todas las caras formadas.
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Una vez que los envases han sido empaquetados en las cajas de cartón y selladas las
mismas con cinta adhesiva, se procede a colocarlas ordenadas en varios pisos en los paletas,
para seguidamente introducirlos en la cámara frigorífica.
3. Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad
por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo
trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.
Las recomendaciones principales para los productos congelados son:
Se realice bien la congelación y la descongelación, ya que el tamaño de los cristales
de hielo, la rotura de las células y el consiguiente formación de exudados, dependen
de la velocidad de enfriamiento.
Es función del coeficiente superficial del fluido enfriador y de la diferencia de su
temperatura y la temperatura de cambio de fase del producto.
El inicio de la congelación suele ser entre -2 a -3ºC, pero su terminación, puede
llegar a ser de -14 a -15ºC, por lo que las temperaturas de conservación, deben
encontrarse entre -18ºC a -20ºC. Se pensó que podría durar más tiempo su
conservación a bajas temperaturas, pero se considera no justificado en estos
momentos de alza del precio de la energía.
El empleo de -60 ºC para la conservación de los helados. La humedad relativa en las
cámaras de congelados es siempre muy alta, próxima al 100 % y la pérdida de peso
es poco significativa, no suele llegar al 0,2 % por mes. En grandes cámaras, que
tienen ventajas energéticas [5], se pueden hacer paradas diurnas de hasta 8 horas,
tiempo que no se debe sobrepasar, pues pueden aparecer temperaturas elevadas en
las zona altas, llegando a -12ºC, que pueden dañar a los productos almacenados en
esa franja
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4. De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se
deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima
Un 1 litro de helado contiene 1.000 mililitros se necesitan 100 mililitros para
rellenar un casco de limón con esta mezcla de helado, quiere decir que con un litro
de mezcla para helado se rellenan 10 cascos de limón, 1000/100 = 10
Para poder cubrir el volumen de producción se necesitarían 10.000 mililitros de
helado para obtener 100 unidades diarias, 10.000/100 = 100.
Teniendo en cuenta que se deben tener en stock 2 días (200 unidades), se
necesitarían 20.000 mililitros de mezcla para helado diarios para garantizar el
volumen de producción diaria y el stock, 20.000 / 200 = 200
Para almacenar los cascos de limones congelados se seleccionaran canastas
plásticas apilables con capacidad para 20 unidades cada una, las cuales irán
ubicadas en estanterías semipesadas, serán necesarios 2 estantes para contener
20 canastas como se muestra en la siguiente imagen:
Vista desde arriba Vista Frontal
Empresa Producto Volumen de
producción
Días de
Stock
Unidades a
almacenar
Modelo 2:
Fruta Helada
(3 y 4)
Fruta
Helada
100 Unidades
Diarias
2 días 200
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5. De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o
materia prima a manejar, la forma como se va a descargar la materia
prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de
materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora
manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se
deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las
estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño
para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el
almacén de materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo
de equipo para ambos almacenes.
Para el manejo de las canastas con los cascos de limon congelados se requiere
un Patin Hidraulico de acero inoxidable anticorrosivo marca Montacagas del valle
de Mexico, el cual resulta ser excelente para aplicaciones a bajas temperaturas,
Cuenta con ruedas de nylamid, de carga tipo tándem y palanca de posiciones.
Puede trabajar en temperaturas muy bajas, como por ejemplo en cámaras de
refrigeración donde es indispensable salir y entrar para embarcar las mercancías.
A continuación sus especificaciones técnicas:
Capacidad 2.000 kilogramos
Horquillas 1,220 x 685 mm (48” x 27”)
Altura mínima 85 mm
Altura máxima 2 metros
Ancho del patín 685 mm
Ancho del interior de las horquillas 365 mm
Altura total con maneral ensamblado 1210 mm
Peso 78 kilogramos
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6. Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén
de materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando
aplique, tamaños de tanques, silos). Esta información será muy
importante para el trabajo colaborativo 3.
El almacén de materias primas será un cuarto frio, pues se hace necesario
mantener los cascos de limón congelados para la obtención del producto final
(fruta helada), en este cuarto se podrán almacenar 2 muebles de estantería
semipesada, de 1,20 metros de alto por 1,60 metros de ancho. Para garantizar las
maniobras del patín hidráulico es preciso disponer de pasillos interiores de 3
metros y exteriores de 2 metros cuadrados se necesitaran 116 metros cuadrados
para esta área de la empresa. A continuación la gráfica explicativa.