teoria

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION CABIMAS
FALLA DE MATERIALES
Realizado por:
ANDREINA RODRIGUEZ
20.980.822
Cabimas, Febrero 2017

2. TEORIASDEFALLAPORFATIGA
Fatiga de materiales, deterioro progresivo de los metales que termina
produciendo su rotura. La fatiga se produce cuando se aplica un
esfuerzo repetitivo al metal. La deformación de un material o un
objeto como resultado del esfuerzo se denomina fluencia.
El esfuerzo de fatiga de una aleación corriente de acero es de
alrededor de un 50% del esfuerzo límite y de un 75% del esfuerzo
elástico, pero puede ser mucho menor en el caso de los aceros más
duros tratados térmicamente.

3. VARIACIÓNDELOSESFUERZOS La variación de los esfuerzos en función del tiempo, viene definida por
las componentes de esfuerzos en base a una forma senoidal. Tales
componentes se detallan en la figura y están expresadas por los
esfuerzos máximos (σmáx), mínimos (σmín), alternos (σa), medios (σm)
y el intervalo de esfuerzos (σr).

4. TEORÍASDEFALLAESTÁTICA En piezas de maquinaria se considera que su falla ocurre cuando se deforma
o cede bajo la aplicación de cargas estáticas.
Se plantean tres teorías básicas para explicar esta falla:
La teoría del esfuerzo normal máximo
La teoría del esfuerzo cortante máximo
La teoría de la energía de deformación máxima