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(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFÍCAS
02. ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO
DESCRIPCIÓN: Esta partida consiste en la excavación manual del terreno para la construcción
de las zapatas, que serán la base de la estructura de la construcción.
MÉTODO DE EXCAVACIÓN: Las excavaciones para las zapatas serán de tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, en concordancia con los planos y la aprobación del Supervisor. Se
tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno que lo permitirá que no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de las filtraciones de agua. Los fondos de excavaciones deberán limpiarse
y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe. Se recomienda verificar la estabilidad del
suelo.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3) del material
excavado y aprobados por el Supervisor, medido de acuerdo a la posición original de los planos;
o sea, se medirá el ancho por la profundidad y por la longitud de la excavación ejecutada.
BASES DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la mano de obra,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecutar dicha partida.
02.01.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN: Se refiere al volumen del material seleccionado que se necesita transportar a la
obra, ya que el material de excavación será eliminado, el mismo que se utilizará en los espacios
que queda de la excavación
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie
del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de préstamo para
ejecutar el relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material compresible, luego
se iniciará
El terreno se debe nivelar y compactar hasta llegar a los niveles indicados en los planos, dicha
compactación se realizará mediante el uso de pisones de concreto o planchas compactadoras en
forma apropiada.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Tendrá validez lo anotado para el caso de relleno con material propio,
o sea por m3.
BASES DE PAGO: El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3). con el precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
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02.01.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN: Partida comprendida en la eliminación de material excedente o sobrante del
terreno y material orgánico, luego de realizar la excavación, nivelación y corte del terreno.
MODO DE EJECUCIÓN: Se transportará el material excavado con carretillas, una distancia
máxima de 30 metros en una zona donde no obstaculicen los trabajos que se están realizando.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico; para ello se medirá el
volumen transportado a base de carretillas afectado por el coeficiente de esponjamiento 20%,
obteniendo el material acumulado para eliminar.
BASE DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos,
entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por mano de obra no
calificada, herramientas manuales para ejecutar dicha partida.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.1 SOLADOS
02.02.1.1 CONCRETO F´C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS
DESCRIPCIÓN: El solado es un estrato de concreto simple ubicado debajo de las zapatas y vigas
de cimentación, su finalidad es rellenar los excesos de excavaciones presentando una superficie
horizontal.
Llevará solado las zapatas y vigas de cimentación corrida de un espesor de 4" con proporción
C.A.P. A=1.00:3.30:4.80:32.70 cuya relación está en pies cúbicos por saco y el agua en litros por
pies cúbicos por saco.
Para la preparación del concreto solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puede dañar a la calidad del concreto. Se
humedecerán las zanjas antes de llenar el concreto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se eliminará todo el material orgánico o sustancia extraña que se
encuentra en la zanja, luego se colocará una capa simple en espesor de 4" con una proporción
C.A.P. A=1.00:3.30:4.80:32.70 cuya relación está en pies cúbicos por saco y el agua en litros por
pies cúbicos por saco.
Una vez que se haya vaciado el concreto, se desplaza un listón de madera sobre los ya colocados,
obteniendo una superficie plana, horizontal, compacta y de niveles precisos; así como una
superficie áspera en las zonas que no son de intersección de ejes.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cuadrados (M2) de solado
vaciado, según las dimensiones indicadas en los planos, es decir largo por ancho.
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MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado de solado vaciado, dicho precio y pago será compensación total por mano de
obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.
02.02.2 CUNETA DE DESAGUE PLUVIAL
02.02.2.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA CUNETA PLUVIAL
DESCRIPCIÓN: Consiste en la producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección
y pruebas de resistencia para el Concreto F´c=175kg/cm2 para cuneta pluvial. El Contratista se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en
las normas vigentes, respectivamente.
En caso exista relleno en la obra, se seguirá lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
El f'c será: 175 kg/cm² o según se indique en los planos respectivos. Se utilizará piedras de 3/4".
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del
concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el
concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos (m3)
MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por
metro cubico (M3) de CONCRETO F´C=175 KG/CM2 PARA CUNETA PLUVIAL vaciado, dicho
precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos.
02.02.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETA PLUVIAL
DESCRIPCIÓN: El encofrado de falso piso tendrá por función confinar el concreto para obtener
un elemento aplomado, perfilado, nivelado, alineado según las dimensiones de los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas
establecidas en cuanto a los materiales, herramientas, habilitado y mano de obra.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: El método de medición será en metro cuadrado (M2) de encofrado,
obtenidos de la longitud de vereda por su altura según los planos y aprobados por el Inspector.
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BASES DE PAGO: Esta partida será pagada por metro cuadrado (M2) de encofrado, dicho pago
será la compensación por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.1 ZAPATAS
02.03.1.1 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN: Comprende el uso de zapatas aisladas que transmitirán las cargas al suelo de
fundación, en función de la capacidad de resistencia del suelo y las características físico
mecánicas del mismo. Todas las zapatas tendrán dimensiones de acuerdo a las especificadas en
los planos, serán de concreto armado f’c =210 kg/cm2, se deben respetar las proporciones de los
materiales y otras indicaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Deberán ejecutarse en función a las especificaciones generales y
detalles de los planos de cimentaciones respectivos y la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Materiales: El Cemento a emplear será Cemento Portland tipo I. Los Agregados estarán
limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada granulometría. El agua será
fresca, libre de materias que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del
acero.
Dosificación: Se ejecutará según las Especificaciones Generales del proyecto, y las
Normas Peruanas de Estructuras. Las proporciones de materiales deberán permitir la
trabajabilidad y consistencia del concreto siendo el diseño de mezcla lo siguiente
C: A: P: A =1.00: 2.00: 2.50: 24.30 cuya relación es en pie cubico y el agua en litros por
pies cubico, siendo colocados fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo, sin segregación o exudación excesiva.
Mezclado: El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto se realizará
con mezcladoras de 9 a 11 pies cúbicos de tal manera que se logre cumplir los objetivos
de obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del
concreto logrando una masa uniforme y repetir la composición de la mezcla tanda a tanda.
Transporte del Concreto: El concreto deberá ser transportado desde el equipo de
mezclado hasta el punto de colocación, en el menor tiempo posible empleando buggies y
carretillas de tal manera que garanticen economía y la calidad deseada.
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Colocación del concreto: El proceso de colocación del concreto se hará de tal manera
que se reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará tan cerca como sea
posible de su ubicación final (no se depositará en grandes cantidades en un solo punto)
para luego extenderlo a lo largo de los encofrados innecesariamente. 4HP-1.50”, el
Supervisor observará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y aún se alcance observar el agregado grueso rodeado de mortero.
Curado: Será por lo menos 07 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condiciones húmedas a partir de las 12 horas del vaciado; en especial cuando sean horas
de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; para el caso de elementos verticales
se regarán de manera que el agua caiga en forma de lluvia.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos (M3) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de base por su peralte y por su longitud, según lo indica en los planos
y aprobados por el Supervisor.
MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por
metro cúbico (M3) de concreto vaciado, entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, equipo y herramientas e imprevistos.
02.03.1.2 ACERO F'Y= 4200KG/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN: Comprende en las barras corrugadas de f´y = 4200 grado 60, empleados en la
estructura de zapatas y cimientos corridos, en función a los planos de estructuras y aprobados por
la supervisión.
El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la longitud de la
zapata corrida de la estructura de concreto armado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras corrugadas deberán cumplir con la Norma ASTM C-341.
Las barras se cortarán y doblarán con cizallas y tubos, de acuerdo a las dimensiones y formas
indicadas en los planos, y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las tolerancias
máximas; deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica
capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, y barras de repartición;
durante el proceso de colocación, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar
protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo
habilitado y colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso
unitario según el diámetro respectivo; según lo indican los planos y previamente aprobados por el
Inspector.
MÉTODO DE PAGO: Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por
kilogramo (Kg) de acero habilitado y colocado; considerando el pago por la mano de obra,
mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.03.2 VIGAS DE CIMENTACION
02.03.2.1 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN: Son elementos de concreto armado que tienen por función recibir las cargas
entregadas por las viguetas, elementos similares, losas aligeradas y transmitirlas a las columnas
y placas, calculado teniendo en cuenta la flexión y cortante al que serán sometidas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Luego de encofrar la sección de las vigas se comenzará a realizar los
trabajos del concreto f´c = 210 kg/cm2, previamente se sacará muestra para realizar tres probetas
y luego ser llevadas a los laboratorios para comprobar y alcanzar la resistencia de 210 kg/cm2 así
como se especifican en los planos según el diseño de mezcla, correspondiente a los detalles de
los planos de cimentación y la aprobación de la supervisión.
- Materiales: El cemento a emplear en la preparación del concreto será Cemento Portland Tipo
I, será el mismo utilizado en los diseños de mezcla.
Los agregados arena y piedra chancada ½ ” a ¾” serán puesto en obra extraídos de la cantera
“rio Huallaga” estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada granulometría,
las partículas deberán de estar químicamente estables y libres de sustancias dañinas del
concreto.
El agua será fresca limpia libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del acero.
- Dosificación: Se efectuará según las especificaciones generales del proyecto y las Normas
Peruanas de Estructuras.
- Mezclado: El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, se realizará
para obtener una adecuada distribución de los mismos en toda la masa del concreto y repetir
la compensación de la mezcla tanda a tanda.
- Transporte del concreto: El concreto será transportado desde el equipo del mezclado hasta el
punto de colocación, tan pronto sea posible utilizando baldes vacíos de 18 litros, de tal manera
que garantice la economía y calidad deseada.
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- Colocación del concreto: El proceso de colocación del concreto; se hará de tal manera que se
reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará tratando de no rosar las paredes
del encofrado.
- Consolidación: Se hará mediante vibradores de 4 HP 1.5”, la supervisión chequeará el tiempo
suficiente para la adecuada consolidación, hasta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto.
- Curado: Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condiciones húmedas, a partir de las 12 horas del vaciado, en especial cuando sean horas de
mayor calor y cuando el sol actúa directamente, para el caso de elementos verticales se regará
de manera que el agua caiga en forma de lluvia.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos de concreto vaciado
obtenidos del ancho por su peralte y por su longitud, según se indica en los planos y aprobados la
supervisión.
BASES DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario por metro cúbico de
concreto vaciado, dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
02.03.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN: EL encofrado de vigas tendrá por función confinar el concreto, a fin de obtener
un elemento estructural completamente, perfilado, nivelado, alineado y con las dimensiones
especificadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Una vez desencofrado las columnas y placas se procederán a realizar el encofrado de las vigas
de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos de vigas y detalles en la especialidad
de estructuras.
Los encofrados serán con madera u otro material lo suficientemente rígido y que reúna las
condiciones de eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a
herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura.
La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo del encofrado; la sección
adecuada para cumplir con las dimensiones especificadas en los planos antes de realizar el
vaciado del concreto.
Las vigas del primer piso serán encofrados juntas con el encofrado de la losa aligerada.
Las vigas del segundo piso serán encofrados después de concluir los trabajos de las columnas y
placas en el segundo piso, dejando la armadura colocada del tímpano con el volado.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cuadrados de encofrado
obtenidos del ancho de la sección (ancho + 02 peraltes) de vigas de longitud; según le indica los
planos y aprobados por la supervisión.
BASES DE PAGO: Se efectuará el pago por metro cuadrado de encofrado y desencofrado;
entendiéndose que dicho y pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
02.03.2.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende las barras corrugadas y lisas de acero grado 60,
empleados en la estructura de zapatas, en función a los planos de estructuras del proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Las barras se doblarán y se cortarán en frío, de acuerdo a las
dimensiones y forma indicadas en los planos y se colocarán en los lugares indicados y dentro de
las tolerancias máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia del concreto.
Las barras de armadura del metal se unirán firmemente con los estribos, y barras de repartición,
toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecidos.
METODOS DE MEDICION: El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado
y colocado en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO: Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por Kg, dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevisto necesarios.
02.03.3 COLUMNAS
02.03.3.1 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN: Son elementos de concreto armado que tienen por función amarrar los muros de
la edificación, SOPORTAR Y DISTRIBUIR EL PESO DE LAS ESTRUCTURAS DEL TECHO Y/O
COBERTURA.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se comenzará a realizar los trabajos del concreto f´c = 210 kg/cm2,
cuya dosificación es de C:A:P:A = 1.00: 2.00: 2.50: 24.30, la relación es de pie cubico y el agua
en litros por pies cubico, previamente se sacará muestras para realizar tres probetas y luego ser
llevadas a los laboratorios para comprobar y alcanzar la resistencia de 210 kg/cm2, así como se
especifican en los planos según el diseño de mezcla y en función a las especificaciones y detalles
de los Planos de Estructuras y la aprobación de la supervisión.
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Materiales: El cemento a emplear en la preparación del concreto será Cemento Portland Tipo I, el
mismo que será utilizado en los diseños de mezcla.
Los agregados arena y piedra chancada serán puestas en obra extraída de la cantera del Río
Huallaga y del Río Cumbaza, estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada
granulometría, las partículas deberán de estar químicamente estables y libres de sustancias
dañinas del concreto.
El agua será fresca limpia libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras que
puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del acero.
Dosificación: Se efectuará según las especificaciones generales del presente proyecto, y las
Normas Peruanas de Estructuras.
Mezclado: El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, se realizará para
obtener una adecuada distribución de los mismos, en toda la masa del concreto y repetir la
compensación de la mezcla tanda a tanda.
Trasporte del concreto: El concreto será transportado desde el equipo del mezclado hasta el punto
de colocación en el menor tiempo posible utilizando baldes, de tal manera que garantice la
economía y calidad deseada.
Colocación del concreto: El proceso de colocación del concreto; se hará de tal manera que se
reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará tratando de no rosar las paredes del
encofrado.
Consolidación: Se hará mediante vibradores de 4HP-1.50”, la supervisión vigilará el tiempo
suficiente para la adecuada consolidación, aun cuando una delgada película de mortero aparezca
en la superficie del concreto.
Curado: Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciones
húmedas, a partir de las 12 horas del vaciado, en especial cuando sean horas de mayor calor y
cuando el sol actúa directamente, para el caso de elementos verticales se regará de manera que
el agua caiga en forma de lluvia.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos (M3) de concreto
vaciado obtenido del área o sección del elemento por su altura aprobada por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario por metro cúbico(M3)
de concreto vaciado, dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
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02.03.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
DESCRIPCIÓN: El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto para obtener
el elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, alineamiento según las dimensiones de los
planos y para lo cual se usará madera lo suficientemente rígida y que reúna las características de
eficiencia.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados serán con madera rígida que reúna las condiciones
de eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se
realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura.
La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo del encofrado.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cuadrados (M2) de encofrado
obtenido del doble del peralte por su longitud.
MÉTODO DE PAGO: El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado
entendiéndose que dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
02.03.3.3 ACERO F'Y= 4200KG/CM2 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN: Comprende en las barras corrugadas de f´y = 4200 grado 60, empleados en la
estructura de zapatas y columnas, en función a los planos de estructuras y aprobados por la
supervisión.
El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la longitud de la
zapata para columna de la estructura de concreto armado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se doblarán las barras con tubos y se cortarán con cizalla p/fierro de
construcción las dimensiones e indicadas en los planos. Una vez cortada las barras longitudinales,
se procederá a colocar los estribos de acuerdo a lo especificado en los planos”. El acero de las
columnas respetara el recubrimiento de 4 cm. Las barras longitudinales deberán ser colocadas
antes de vaciar el cimiento corrido. Las barras de armadura del metal se unirán firmemente con
los estribos y barras de repartición, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar
protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo
habilitado y colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso
unitario según el diámetro respectivo; según lo indican los planos y previamente aprobados por el
Inspector.
MÉTODO DE PAGO: Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por
kilogramo (Kg) de acero habilitado y colocado; considerando el pago por la mano de obra,
mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.04 ESTRUCTURA DE ACERO
02.04.1 COLUMNAS
02.04.1.1 COLUMNAS DE ACERO
02.04.1.1.1 COLUMNAS RECTANGULARES DE ACERO DE 500mmx200mmx4.5mmx7000mm
DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 500mmx200mmx4.5mmx7000mm,
empleados en la estructura para columnas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la
misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en
función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por unidad de columna construida,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por unidad (und), dicho pago contribuirá la
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.1.2 ARRIOSTRES DE COLUMNAS (ASPAS)
02.04.1.2.1 TUBOS CUADRADOS DE 150mmx3mm
DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 150mmX3mm, empleados en la estructura
para columnas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta
por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de
estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de columna construida,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
CUI: 2564751
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MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.2 VIGAS DE ACERO
02.04.2.1 VIGA ARCO
02.04.2.1.1 ARCOS DE TUBOS RECTANGULARES 400mmx200mmx4.5mm
DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 400mmx200mmx4.5mm, empleados en la
estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será
compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos
de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por unidad de viga construida, habilitada y
colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán
aprobados por la supervisión.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
CUI: 2564751
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MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por unidad (und), dicho pago contribuirá la
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.2.2 VIGAS DE ARRIOSTRE
02.04.2.2.1 TUBOS RECTANGULARES DE 150mmx300mmx2.5mm
DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 150mmx300mmx2.5mm, empleados en la
estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será
compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos
de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de viga construida,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
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PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
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MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.3 ESTRUCTURA DE TECHO
02.04.3.1 CORREAS
02.04.3.1.1 CORREAS ZETA TELESCOPICAS DE 250mmx80mmx70mmx2mm
DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 250mmx80mmx70mmx2mm, empleados en
la estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será
compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos
de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
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PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de correa, habilitada y
colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán
aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.3.2 ARRIOSTRES DE CORREAS
02.04.3.2.1 FIERRO LISO DE 3/8”
DESCRIPCIÓN: Comprende las barras de acero conf´y=2530, empleados en la estructura de
arriostre metalico usada para la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por barras
metálicas de 3/8”, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la
supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constara de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
CUI: 2564751
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de correa construida,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por unidad (und), dicho pago contribuirá la
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.3.3 ARRIOSTRES DE ARCOS
02.04.3.3.1 FIERRO LISO DE 5/8”
DESCRIPCIÓN: Comprende las barras de acero conf´y=2530, empleados en la estructura de
arriostre metalico usada para la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por barras
metálicas de 5/8”, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la
supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
CUI: 2564751
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de arriostre construido,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.3.4 TEMPLADORES DE ARCOS
02.04.3.4.1 TEMPLADOR DE FIERRO LISO DE 3/4”
DESCRIPCIÓN: Comprende las barras de acero conf´y=2530, empleados en la estructura de
arriostre metalico usada para la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por barras
metálicas de 3/4”, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la
supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de templador construido,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
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MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.3.5 COLGANTES PARA TEMPLADORES
02.04.3.5.1 COLGANTE TUBO RECTANGULAR DE 100mmx150mmx3mm
DESCRIPCIÓN:
Comprende los perfiles de acero de 100mmx150mmx3mm, empleados en la estructura para vigas
metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles
longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto
y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de colgantes construida,
habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad
serán aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
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02.04.3.6 COBERTURA Y SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
02.04.3.6.1 COBERTURA DE CALAMINÓN TR6 e=0.45mm (EN TECHO)
DESCRIPCIÓN: Comprende el uso de CALAMINÓN TR6 e=0.45mm, empleados en la cobertura
metalica, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de
soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento
concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el
cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el
especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes
repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta
manera efectuar una unión soldada limpia.
El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación
en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes
que conforma la estructura de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos
necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad
y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constara de las
siguientes capas
a) anticorrosivo
b) acabado
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro cuadrado de cobertura habilitada
y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán
aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro cuadrado (m2), dicho pago contribuirá la
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.3.6.2 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA TIPO U DE Ø 6" 0.25MM
DESCRIPCIÓN: Se entiende así al suministro e instalación de 02.04.3.6.2 CANALETA DE
PLANCHA GALVANIZADA TIPO U DE Ø 6" 0.25MM incl. Soporte y accesorios, destinadas a
recolectar toda el agua de lluvia de los techos que le correspondan según los planos de detalle
constructivo del proyecto. Estas canaletas irán convenientemente aseguradas y fijas a los techos,
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(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
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así mismo, recolecta el agua pluvial de los techos y los conduce hacia las tuberías de bajada de
agua pluvial.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal (m) de plancha base y
colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán
aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m) de plancha base metálica, dicho pago
contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto
necesarios.
02.04.3.6.3 REJILLA 1 1/4" X 3/16 PLATINA
DESCRIPCIÓN: Comprende REJILLA 1 1/4" X 3/16 PLATINAEl, empleados como una plataforma
en la parte superior de las cunetas, para facilitar la circulación peatonal, en función a los planos
de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro (m) de plancha base y colocada
en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la
supervisión.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m) de plancha base metálica, dicho pago
contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto
necesarios.
02.04.4 MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO
02.04.4.1 MONTAJE DE COLUMNAS COLUMNA RECTANGULAR DE ACERO
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño
natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los
refuerzos de unión.
Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la
identificación con marca o número del elemento a que corresponda
Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar
impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas.
Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realiza en
frío con una prensa o máquina de rodillos.
No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de
tracción), que se produzcan durante la conformación.
También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente.
Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y
taladrados.
El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una
determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos.
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Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones
definitivas.
Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte
(con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños).
Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biselado en
las zonas donde se unirán con soldadura.
Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a
penetración completa sin bisel.
Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con
las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1).
Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina
herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra
imperfección de la zona trabajada con esmerilado.
Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes
como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes
Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea
posible.
En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas
elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las
uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se
une en taller sino también el que luego se unirá en la obra.
Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. Menos que el diámetro nominal
del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para
garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies.
Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando
la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta
para facilitar la tarea.
Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura
en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de
soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con
idoneidad y queden exentos de cualquier defecto.
El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos
de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las
especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente.
Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la
indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.4.2 MONTAJE DE ARIOSTRES DE COLUMNAS
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño
natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los
refuerzos de unión.
Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la
identificación con marca o número del elemento a que corresponda
Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar
impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas.
Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realizan
en frío con una prensa o máquina de rodillos.
No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de
tracción), que se produzcan durante la conformación.
También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente.
Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y
taladrados.
El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una
determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos.
Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones
definitivas.
Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte
(con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños).
Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biseladoen las
zonas donde se unirán con soldadura.
Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a
penetración completa sin bisel.
Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con
las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1).
Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina
herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra
imperfección de la zona trabajada con esmerilado.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
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Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes
como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes
Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea
posible.
En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas
elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las
uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se
une en taller sino también el que luego se unirá en la obra.
Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal
del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para
garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies.
Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando
la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta
para facilitar la tarea.
Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura
en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de
soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con
idoneidad y queden exentos de cualquier defecto.
El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos
de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las
especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente.
Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la
indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.4.3 MONTAJE DE VIGA DE ARRIOSTRE/
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño
natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los
refuerzos de unión.
Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la
identificación con marca o número del elemento a que corresponda
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Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar
impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas.
Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realizan
en frío con una prensa o máquina de rodillos.
No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de
tracción), que se produzcan durante la conformación.
También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente.
Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y
taladrados.
El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una
determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos.
Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones
definitivas.
Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte
(con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños).
Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biseladoen las
zonas donde se unirán con soldadura.
Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a
penetración completa sin bisel.
Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con
las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1).
Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina
herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra
imperfección de la zona trabajada con esmerilado.
Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes
como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes
Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea
posible.
En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas
elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las
uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se
une en taller sino también el que luego se unirá en la obra.
Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal
del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para
garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies.
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Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando
la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta
para facilitar la tarea.
Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura
en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de
soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con
idoneidad y queden exentos de cualquier defecto.
El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos
de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las
especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente.
Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la
indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.4.4 MONTAJE DE VIGA DE ARCO
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño
natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los
refuerzos de unión.
Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la
identificación con marca o número del elemento a que corresponda
Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar
impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas.
Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realizan
en frío con una prensa o máquina de rodillos.
No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de
tracción), que se produzcan durante la conformación.
También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente.
Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y
taladrados.
El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una
determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
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Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones
definitivas.
Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte
(con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños).
Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biseladoen las
zonas donde se unirán con soldadura.
Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a
penetración completa sin bisel.
Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con
las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1).
Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina
herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra
imperfección de la zona trabajada con esmerilado.
Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes
como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes
Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea
posible.
En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas
elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las
uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se
une en taller sino también el que luego se unirá en la obra.
Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal
del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para
garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies.
Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando
la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta
para facilitar la tarea.
Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura
en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de
soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con
idoneidad y queden exentos de cualquier defecto.
El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos
de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las
especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente.
Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la
indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra.
"CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL
(LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES,
PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN"
CUI: 2564751
🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.4.5 MONTAJE DE ARRIOSTRE DE ARCOS
DESCRIPCIÓN: Comprende el MONTAJE DE ARRIOSTRE DE ARCOS, empleados como
estructura de acero en la viga, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados
por la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.4.6 MONTAJE DE CORREAS
DESCRIPCIÓN: Comprende el MONTAJE DE CORREAS, empleados como estructura de acero
en la viga, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (Und), dicho pago contribuirá la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.04.4.7 MONTAJE DE ARRIOSTRE DE CORREAS
DESCRIPCIÓN: Comprende el MONTAJE DE ARRIOSTRE DE ARCOS, empleados como
estructura de acero en la viga, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados
por la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago metro (m), dicho pago contribuirá la compensación
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02 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFICAS - ESTRUCTURAS .docx

  • 1. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFÍCAS 02. ESTRUCTURAS 02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.01.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO DESCRIPCIÓN: Esta partida consiste en la excavación manual del terreno para la construcción de las zapatas, que serán la base de la estructura de la construcción. MÉTODO DE EXCAVACIÓN: Las excavaciones para las zapatas serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras, en concordancia con los planos y la aprobación del Supervisor. Se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno que lo permitirá que no exista riesgo y peligro de derrumbes o de las filtraciones de agua. Los fondos de excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe. Se recomienda verificar la estabilidad del suelo. MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3) del material excavado y aprobados por el Supervisor, medido de acuerdo a la posición original de los planos; o sea, se medirá el ancho por la profundidad y por la longitud de la excavación ejecutada. BASES DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecutar dicha partida. 02.01.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DESCRIPCIÓN: Se refiere al volumen del material seleccionado que se necesita transportar a la obra, ya que el material de excavación será eliminado, el mismo que se utilizará en los espacios que queda de la excavación MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de préstamo para ejecutar el relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material compresible, luego se iniciará El terreno se debe nivelar y compactar hasta llegar a los niveles indicados en los planos, dicha compactación se realizará mediante el uso de pisones de concreto o planchas compactadoras en forma apropiada. MÉTODO DE MEDICIÓN: Tendrá validez lo anotado para el caso de relleno con material propio, o sea por m3. BASES DE PAGO: El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3). con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
  • 2. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe 02.01.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DESCRIPCIÓN: Partida comprendida en la eliminación de material excedente o sobrante del terreno y material orgánico, luego de realizar la excavación, nivelación y corte del terreno. MODO DE EJECUCIÓN: Se transportará el material excavado con carretillas, una distancia máxima de 30 metros en una zona donde no obstaculicen los trabajos que se están realizando. MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico; para ello se medirá el volumen transportado a base de carretillas afectado por el coeficiente de esponjamiento 20%, obteniendo el material acumulado para eliminar. BASE DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por mano de obra no calificada, herramientas manuales para ejecutar dicha partida. 02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 02.02.1 SOLADOS 02.02.1.1 CONCRETO F´C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS DESCRIPCIÓN: El solado es un estrato de concreto simple ubicado debajo de las zapatas y vigas de cimentación, su finalidad es rellenar los excesos de excavaciones presentando una superficie horizontal. Llevará solado las zapatas y vigas de cimentación corrida de un espesor de 4" con proporción C.A.P. A=1.00:3.30:4.80:32.70 cuya relación está en pies cúbicos por saco y el agua en litros por pies cúbicos por saco. Para la preparación del concreto solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puede dañar a la calidad del concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar el concreto. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se eliminará todo el material orgánico o sustancia extraña que se encuentra en la zanja, luego se colocará una capa simple en espesor de 4" con una proporción C.A.P. A=1.00:3.30:4.80:32.70 cuya relación está en pies cúbicos por saco y el agua en litros por pies cúbicos por saco. Una vez que se haya vaciado el concreto, se desplaza un listón de madera sobre los ya colocados, obteniendo una superficie plana, horizontal, compacta y de niveles precisos; así como una superficie áspera en las zonas que no son de intersección de ejes. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cuadrados (M2) de solado vaciado, según las dimensiones indicadas en los planos, es decir largo por ancho.
  • 3. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado de solado vaciado, dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos. 02.02.2 CUNETA DE DESAGUE PLUVIAL 02.02.2.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA CUNETA PLUVIAL DESCRIPCIÓN: Consiste en la producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia para el Concreto F´c=175kg/cm2 para cuneta pluvial. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente. En caso exista relleno en la obra, se seguirá lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto a consolidación del terreno se refiera. El f'c será: 175 kg/cm² o según se indique en los planos respectivos. Se utilizará piedras de 3/4". MÉTODO DE EJECUCIÓN: La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94. En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará la norma ACI-124. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos (m3) MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro cubico (M3) de CONCRETO F´C=175 KG/CM2 PARA CUNETA PLUVIAL vaciado, dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos. 02.02.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETA PLUVIAL DESCRIPCIÓN: El encofrado de falso piso tendrá por función confinar el concreto para obtener un elemento aplomado, perfilado, nivelado, alineado según las dimensiones de los planos. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en cuanto a los materiales, herramientas, habilitado y mano de obra. MÉTODOS DE MEDICIÓN: El método de medición será en metro cuadrado (M2) de encofrado, obtenidos de la longitud de vereda por su altura según los planos y aprobados por el Inspector.
  • 4. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe BASES DE PAGO: Esta partida será pagada por metro cuadrado (M2) de encofrado, dicho pago será la compensación por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos. 02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 02.03.1 ZAPATAS 02.03.1.1 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS DESCRIPCIÓN: Comprende el uso de zapatas aisladas que transmitirán las cargas al suelo de fundación, en función de la capacidad de resistencia del suelo y las características físico mecánicas del mismo. Todas las zapatas tendrán dimensiones de acuerdo a las especificadas en los planos, serán de concreto armado f’c =210 kg/cm2, se deben respetar las proporciones de los materiales y otras indicaciones. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Deberán ejecutarse en función a las especificaciones generales y detalles de los planos de cimentaciones respectivos y la aprobación del Ingeniero Supervisor. Materiales: El Cemento a emplear será Cemento Portland tipo I. Los Agregados estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada granulometría. El agua será fresca, libre de materias que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del acero. Dosificación: Se ejecutará según las Especificaciones Generales del proyecto, y las Normas Peruanas de Estructuras. Las proporciones de materiales deberán permitir la trabajabilidad y consistencia del concreto siendo el diseño de mezcla lo siguiente C: A: P: A =1.00: 2.00: 2.50: 24.30 cuya relación es en pie cubico y el agua en litros por pies cubico, siendo colocados fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregación o exudación excesiva. Mezclado: El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto se realizará con mezcladoras de 9 a 11 pies cúbicos de tal manera que se logre cumplir los objetivos de obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del concreto logrando una masa uniforme y repetir la composición de la mezcla tanda a tanda. Transporte del Concreto: El concreto deberá ser transportado desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación, en el menor tiempo posible empleando buggies y carretillas de tal manera que garanticen economía y la calidad deseada.
  • 5. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Colocación del concreto: El proceso de colocación del concreto se hará de tal manera que se reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará tan cerca como sea posible de su ubicación final (no se depositará en grandes cantidades en un solo punto) para luego extenderlo a lo largo de los encofrados innecesariamente. 4HP-1.50”, el Supervisor observará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y aún se alcance observar el agregado grueso rodeado de mortero. Curado: Será por lo menos 07 días durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciones húmedas a partir de las 12 horas del vaciado; en especial cuando sean horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; para el caso de elementos verticales se regarán de manera que el agua caiga en forma de lluvia. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos (M3) de concreto vaciado obtenidos del ancho de base por su peralte y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor. MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3) de concreto vaciado, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, equipo y herramientas e imprevistos. 02.03.1.2 ACERO F'Y= 4200KG/CM2 EN ZAPATAS DESCRIPCIÓN: Comprende en las barras corrugadas de f´y = 4200 grado 60, empleados en la estructura de zapatas y cimientos corridos, en función a los planos de estructuras y aprobados por la supervisión. El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la longitud de la zapata corrida de la estructura de concreto armado. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras corrugadas deberán cumplir con la Norma ASTM C-341. Las barras se cortarán y doblarán con cizallas y tubos, de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos, y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las tolerancias máximas; deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto. Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, y barras de repartición; durante el proceso de colocación, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.
  • 6. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo habilitado y colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso unitario según el diámetro respectivo; según lo indican los planos y previamente aprobados por el Inspector. MÉTODO DE PAGO: Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por kilogramo (Kg) de acero habilitado y colocado; considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. 02.03.2 VIGAS DE CIMENTACION 02.03.2.1 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: Son elementos de concreto armado que tienen por función recibir las cargas entregadas por las viguetas, elementos similares, losas aligeradas y transmitirlas a las columnas y placas, calculado teniendo en cuenta la flexión y cortante al que serán sometidas. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Luego de encofrar la sección de las vigas se comenzará a realizar los trabajos del concreto f´c = 210 kg/cm2, previamente se sacará muestra para realizar tres probetas y luego ser llevadas a los laboratorios para comprobar y alcanzar la resistencia de 210 kg/cm2 así como se especifican en los planos según el diseño de mezcla, correspondiente a los detalles de los planos de cimentación y la aprobación de la supervisión. - Materiales: El cemento a emplear en la preparación del concreto será Cemento Portland Tipo I, será el mismo utilizado en los diseños de mezcla. Los agregados arena y piedra chancada ½ ” a ¾” serán puesto en obra extraídos de la cantera “rio Huallaga” estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada granulometría, las partículas deberán de estar químicamente estables y libres de sustancias dañinas del concreto. El agua será fresca limpia libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del acero. - Dosificación: Se efectuará según las especificaciones generales del proyecto y las Normas Peruanas de Estructuras. - Mezclado: El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, se realizará para obtener una adecuada distribución de los mismos en toda la masa del concreto y repetir la compensación de la mezcla tanda a tanda. - Transporte del concreto: El concreto será transportado desde el equipo del mezclado hasta el punto de colocación, tan pronto sea posible utilizando baldes vacíos de 18 litros, de tal manera que garantice la economía y calidad deseada.
  • 7. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe - Colocación del concreto: El proceso de colocación del concreto; se hará de tal manera que se reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará tratando de no rosar las paredes del encofrado. - Consolidación: Se hará mediante vibradores de 4 HP 1.5”, la supervisión chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación, hasta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto. - Curado: Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciones húmedas, a partir de las 12 horas del vaciado, en especial cuando sean horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente, para el caso de elementos verticales se regará de manera que el agua caiga en forma de lluvia. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos de concreto vaciado obtenidos del ancho por su peralte y por su longitud, según se indica en los planos y aprobados la supervisión. BASES DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario por metro cúbico de concreto vaciado, dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios. 02.03.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: EL encofrado de vigas tendrá por función confinar el concreto, a fin de obtener un elemento estructural completamente, perfilado, nivelado, alineado y con las dimensiones especificadas en los planos. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Una vez desencofrado las columnas y placas se procederán a realizar el encofrado de las vigas de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos de vigas y detalles en la especialidad de estructuras. Los encofrados serán con madera u otro material lo suficientemente rígido y que reúna las condiciones de eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo del encofrado; la sección adecuada para cumplir con las dimensiones especificadas en los planos antes de realizar el vaciado del concreto. Las vigas del primer piso serán encofrados juntas con el encofrado de la losa aligerada. Las vigas del segundo piso serán encofrados después de concluir los trabajos de las columnas y placas en el segundo piso, dejando la armadura colocada del tímpano con el volado.
  • 8. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cuadrados de encofrado obtenidos del ancho de la sección (ancho + 02 peraltes) de vigas de longitud; según le indica los planos y aprobados por la supervisión. BASES DE PAGO: Se efectuará el pago por metro cuadrado de encofrado y desencofrado; entendiéndose que dicho y pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios. 02.03.2.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende las barras corrugadas y lisas de acero grado 60, empleados en la estructura de zapatas, en función a los planos de estructuras del proyecto. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Las barras se doblarán y se cortarán en frío, de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las tolerancias máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia del concreto. Las barras de armadura del metal se unirán firmemente con los estribos, y barras de repartición, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos. METODOS DE MEDICION: El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y aprobados por el Supervisor. BASES DE PAGO: Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por Kg, dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.03.3 COLUMNAS 02.03.3.1 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS DESCRIPCIÓN: Son elementos de concreto armado que tienen por función amarrar los muros de la edificación, SOPORTAR Y DISTRIBUIR EL PESO DE LAS ESTRUCTURAS DEL TECHO Y/O COBERTURA. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se comenzará a realizar los trabajos del concreto f´c = 210 kg/cm2, cuya dosificación es de C:A:P:A = 1.00: 2.00: 2.50: 24.30, la relación es de pie cubico y el agua en litros por pies cubico, previamente se sacará muestras para realizar tres probetas y luego ser llevadas a los laboratorios para comprobar y alcanzar la resistencia de 210 kg/cm2, así como se especifican en los planos según el diseño de mezcla y en función a las especificaciones y detalles de los Planos de Estructuras y la aprobación de la supervisión.
  • 9. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Materiales: El cemento a emplear en la preparación del concreto será Cemento Portland Tipo I, el mismo que será utilizado en los diseños de mezcla. Los agregados arena y piedra chancada serán puestas en obra extraída de la cantera del Río Huallaga y del Río Cumbaza, estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada granulometría, las partículas deberán de estar químicamente estables y libres de sustancias dañinas del concreto. El agua será fresca limpia libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del acero. Dosificación: Se efectuará según las especificaciones generales del presente proyecto, y las Normas Peruanas de Estructuras. Mezclado: El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, se realizará para obtener una adecuada distribución de los mismos, en toda la masa del concreto y repetir la compensación de la mezcla tanda a tanda. Trasporte del concreto: El concreto será transportado desde el equipo del mezclado hasta el punto de colocación en el menor tiempo posible utilizando baldes, de tal manera que garantice la economía y calidad deseada. Colocación del concreto: El proceso de colocación del concreto; se hará de tal manera que se reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará tratando de no rosar las paredes del encofrado. Consolidación: Se hará mediante vibradores de 4HP-1.50”, la supervisión vigilará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación, aun cuando una delgada película de mortero aparezca en la superficie del concreto. Curado: Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciones húmedas, a partir de las 12 horas del vaciado, en especial cuando sean horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente, para el caso de elementos verticales se regará de manera que el agua caiga en forma de lluvia. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cúbicos (M3) de concreto vaciado obtenido del área o sección del elemento por su altura aprobada por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: El volumen determinado será pagado al precio unitario por metro cúbico(M3) de concreto vaciado, dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.
  • 10. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe 02.03.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS DESCRIPCIÓN: El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto para obtener el elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, alineamiento según las dimensiones de los planos y para lo cual se usará madera lo suficientemente rígida y que reúna las características de eficiencia. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados serán con madera rígida que reúna las condiciones de eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo del encofrado. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metros cuadrados (M2) de encofrado obtenido del doble del peralte por su longitud. MÉTODO DE PAGO: El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado entendiéndose que dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios. 02.03.3.3 ACERO F'Y= 4200KG/CM2 EN COLUMNAS DESCRIPCIÓN: Comprende en las barras corrugadas de f´y = 4200 grado 60, empleados en la estructura de zapatas y columnas, en función a los planos de estructuras y aprobados por la supervisión. El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la longitud de la zapata para columna de la estructura de concreto armado. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se doblarán las barras con tubos y se cortarán con cizalla p/fierro de construcción las dimensiones e indicadas en los planos. Una vez cortada las barras longitudinales, se procederá a colocar los estribos de acuerdo a lo especificado en los planos”. El acero de las columnas respetara el recubrimiento de 4 cm. Las barras longitudinales deberán ser colocadas antes de vaciar el cimiento corrido. Las barras de armadura del metal se unirán firmemente con los estribos y barras de repartición, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
  • 11. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo habilitado y colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso unitario según el diámetro respectivo; según lo indican los planos y previamente aprobados por el Inspector. MÉTODO DE PAGO: Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por kilogramo (Kg) de acero habilitado y colocado; considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. 02.04 ESTRUCTURA DE ACERO 02.04.1 COLUMNAS 02.04.1.1 COLUMNAS DE ACERO 02.04.1.1.1 COLUMNAS RECTANGULARES DE ACERO DE 500mmx200mmx4.5mmx7000mm DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 500mmx200mmx4.5mmx7000mm, empleados en la estructura para columnas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado
  • 12. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por unidad de columna construida, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.1.2 ARRIOSTRES DE COLUMNAS (ASPAS) 02.04.1.2.1 TUBOS CUADRADOS DE 150mmx3mm DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 150mmX3mm, empleados en la estructura para columnas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de columna construida, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión.
  • 13. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.2 VIGAS DE ACERO 02.04.2.1 VIGA ARCO 02.04.2.1.1 ARCOS DE TUBOS RECTANGULARES 400mmx200mmx4.5mm DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 400mmx200mmx4.5mm, empleados en la estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por unidad de viga construida, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión.
  • 14. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.2.2 VIGAS DE ARRIOSTRE 02.04.2.2.1 TUBOS RECTANGULARES DE 150mmx300mmx2.5mm DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 150mmx300mmx2.5mm, empleados en la estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de viga construida, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión.
  • 15. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3 ESTRUCTURA DE TECHO 02.04.3.1 CORREAS 02.04.3.1.1 CORREAS ZETA TELESCOPICAS DE 250mmx80mmx70mmx2mm DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 250mmx80mmx70mmx2mm, empleados en la estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado
  • 16. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de correa, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3.2 ARRIOSTRES DE CORREAS 02.04.3.2.1 FIERRO LISO DE 3/8” DESCRIPCIÓN: Comprende las barras de acero conf´y=2530, empleados en la estructura de arriostre metalico usada para la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por barras metálicas de 3/8”, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constara de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado
  • 17. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de correa construida, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3.3 ARRIOSTRES DE ARCOS 02.04.3.3.1 FIERRO LISO DE 5/8” DESCRIPCIÓN: Comprende las barras de acero conf´y=2530, empleados en la estructura de arriostre metalico usada para la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por barras metálicas de 5/8”, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado
  • 18. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de arriostre construido, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3.4 TEMPLADORES DE ARCOS 02.04.3.4.1 TEMPLADOR DE FIERRO LISO DE 3/4” DESCRIPCIÓN: Comprende las barras de acero conf´y=2530, empleados en la estructura de arriostre metalico usada para la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por barras metálicas de 3/4”, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de templador construido, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión.
  • 19. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3.5 COLGANTES PARA TEMPLADORES 02.04.3.5.1 COLGANTE TUBO RECTANGULAR DE 100mmx150mmx3mm DESCRIPCIÓN: Comprende los perfiles de acero de 100mmx150mmx3mm, empleados en la estructura para vigas metálica que soportará la cobertura en el proyecto la misma que será compuesta por los perfiles longitudinales y los perfiles para las diagonales, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal de colgantes construida, habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
  • 20. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe 02.04.3.6 COBERTURA Y SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL 02.04.3.6.1 COBERTURA DE CALAMINÓN TR6 e=0.45mm (EN TECHO) DESCRIPCIÓN: Comprende el uso de CALAMINÓN TR6 e=0.45mm, empleados en la cobertura metalica, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE EJECUCIÓN: La calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS d1.0 - 69 de la sociedad americana de soldadura (AMERICAN WELDING SOCIETY). La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y deberá usarse el (∅) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos. El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de costura de la soldadura sea normal y evitar quemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia. El contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista de los planos de fabricación en los que se muestre en detalle. Las uniones soldadura de los distintos elementos importantes que conforma la estructura de acero. El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montajes, seguridad y previsión Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constara de las siguientes capas a) anticorrosivo b) acabado MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro cuadrado de cobertura habilitada y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro cuadrado (m2), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3.6.2 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA TIPO U DE Ø 6" 0.25MM DESCRIPCIÓN: Se entiende así al suministro e instalación de 02.04.3.6.2 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA TIPO U DE Ø 6" 0.25MM incl. Soporte y accesorios, destinadas a recolectar toda el agua de lluvia de los techos que le correspondan según los planos de detalle constructivo del proyecto. Estas canaletas irán convenientemente aseguradas y fijas a los techos,
  • 21. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe así mismo, recolecta el agua pluvial de los techos y los conduce hacia las tuberías de bajada de agua pluvial. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro lineal (m) de plancha base y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m) de plancha base metálica, dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.3.6.3 REJILLA 1 1/4" X 3/16 PLATINA DESCRIPCIÓN: Comprende REJILLA 1 1/4" X 3/16 PLATINAEl, empleados como una plataforma en la parte superior de las cunetas, para facilitar la circulación peatonal, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición será por metro (m) de plancha base y colocada en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad serán aprobados por la supervisión. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago por metro (m) de plancha base metálica, dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4 MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO 02.04.4.1 MONTAJE DE COLUMNAS COLUMNA RECTANGULAR DE ACERO MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los refuerzos de unión. Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la identificación con marca o número del elemento a que corresponda Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas. Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realiza en frío con una prensa o máquina de rodillos. No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de tracción), que se produzcan durante la conformación. También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente. Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y taladrados. El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos.
  • 22. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones definitivas. Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte (con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños). Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biselado en las zonas donde se unirán con soldadura. Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a penetración completa sin bisel. Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1). Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra imperfección de la zona trabajada con esmerilado. Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea posible. En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se une en taller sino también el que luego se unirá en la obra. Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. Menos que el diámetro nominal del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies. Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta para facilitar la tarea. Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con idoneidad y queden exentos de cualquier defecto. El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente. Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra.
  • 23. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4.2 MONTAJE DE ARIOSTRES DE COLUMNAS MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los refuerzos de unión. Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la identificación con marca o número del elemento a que corresponda Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas. Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realizan en frío con una prensa o máquina de rodillos. No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de tracción), que se produzcan durante la conformación. También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente. Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y taladrados. El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos. Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones definitivas. Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte (con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños). Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biseladoen las zonas donde se unirán con soldadura. Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a penetración completa sin bisel. Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1). Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra imperfección de la zona trabajada con esmerilado.
  • 24. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea posible. En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se une en taller sino también el que luego se unirá en la obra. Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies. Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta para facilitar la tarea. Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con idoneidad y queden exentos de cualquier defecto. El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente. Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra. MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4.3 MONTAJE DE VIGA DE ARRIOSTRE/ MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los refuerzos de unión. Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la identificación con marca o número del elemento a que corresponda
  • 25. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas. Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realizan en frío con una prensa o máquina de rodillos. No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de tracción), que se produzcan durante la conformación. También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente. Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y taladrados. El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos. Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones definitivas. Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte (con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños). Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biseladoen las zonas donde se unirán con soldadura. Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a penetración completa sin bisel. Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1). Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra imperfección de la zona trabajada con esmerilado. Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea posible. En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se une en taller sino también el que luego se unirá en la obra. Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies.
  • 26. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta para facilitar la tarea. Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con idoneidad y queden exentos de cualquier defecto. El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente. Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra. MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4.4 MONTAJE DE VIGA DE ARCO MÉTODO DE EJECUCIÓN: El plantillaje se efectúa mediante la confección de plantillas a tamaño natural de los elementos que se requieran, sobre todo aquellas piezas de los nudos y de los refuerzos de unión. Deben estar indicados los diámetros de los agujeros y su ubicación exacta, como también la identificación con marca o número del elemento a que corresponda Para eliminar aquellos pequeños defectos de laminación, o suprimir marcas en relieve y eliminar impurezas adheridas, antes de proceder al marcado, se realizan estas tareas nombradas. Por lo general, el enderezado de perfiles, planeado de chapas y plegado o curvado, se realizan en frío con una prensa o máquina de rodillos. No se debe admitir ningún tipo de abolladuras (por efecto de compresión) ni grietas (por efecto de tracción), que se produzcan durante la conformación. También el enderezado y la conformación pueden efectuarse en caliente. Todo lo producido debe ser marcado en forma exacta y precisa para efectuar los cortes y taladrados. El taller debe llevar un control exhaustivo, teniendo cuenta de en qué elementos se emplea una determinada chapa o cualquier otro dato inherente al proceso y a los productos.
  • 27. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe Las operaciones de corte y perforación de las piezas determinan las formas y dimensiones definitivas. Las herramientas o sistemas de corte se efectúan con: disco, sierra, cizalla, máquina de oxicorte (con una o dos boquillas), plasma (para espesores pequeños). Cuando se deban soldar las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biseladoen las zonas donde se unirán con soldadura. Para soldaduras de chapas de espesores pequeños, se admite soldar con proceso automático a penetración completa sin bisel. Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con las tolerancias especificadas en la normativa pertinente (como ser AWS D1.1). Para soldaduras de chapas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra imperfección de la zona trabajada con esmerilado. Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea posible. En esta fase se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se une en taller sino también el que luego se unirá en la obra. Se unen las piezas con pernos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos, apretándolos con llave manual, para garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies. Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta para facilitar la tarea. Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con idoneidad y queden exentos de cualquier defecto. El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente. Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la indeformabilidad de las uniones para el transporte a obra.
  • 28. "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) IE FRANCISCO IZQUIERDO RIOS - MORALES DISTRITO DE MORALES, PROVINCIA DE SAN MARTIN, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN" CUI: 2564751 🏚 Jr. Orellana Nº 634 - Tarapoto ✉ srbm-t.informatica@regionsanmartin.gob.pe MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4.5 MONTAJE DE ARRIOSTRE DE ARCOS DESCRIPCIÓN: Comprende el MONTAJE DE ARRIOSTRE DE ARCOS, empleados como estructura de acero en la viga, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4.6 MONTAJE DE CORREAS DESCRIPCIÓN: Comprende el MONTAJE DE CORREAS, empleados como estructura de acero en la viga, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago unidad (Und), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios. 02.04.4.7 MONTAJE DE ARRIOSTRE DE CORREAS DESCRIPCIÓN: Comprende el MONTAJE DE ARRIOSTRE DE ARCOS, empleados como estructura de acero en la viga, en función a los planos de estructuras del proyecto y aprobados por la supervisión. MÉTODO DE MEDICIÓN: Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra. MÉTODO DE PAGO: Se efectuará el pago metro (m), dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.