trabajo de investigación sobre los métodos, herramientas y características del manejo de materiales, veremos como se tratan y manejan los distintos tipos de productos, materias primas, productos medios y productos finales dentro de los sistemas de producción, mencionando algunas herramientas posiblemente utilizadas.

1. INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA
“ESIME UNIDAD AZCAPOTZALCO”
INGENIERÍA EN ROBÓTICA INDUSTRIAL
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
TAREA 8
Manejo de material
PROFESORA: PÉREZ ESCAMILLA MARÍA DE LA LUZ
ALUMNO: PALACIOS OLIVARES IEAN ISAI
BOLETA: 2019360614
GRUPO: 7RM2
MÉXICO, CDMX 22 DE OCTUBRE DEL 2021

2. introducción.
A lo largo de esta tarea, se realizará un trabajo de investigación sobre los métodos,
herramientas y características del manejo de materiales, veremos como se tratan y
manejan los distintos tipos de productos, materias primas, productos medios y
productos finales dentro de los sistemas de producción, mencionando algunas
herramientas posiblemente utilizadas.
Desarrollo.
Antecedentes.
¿Qué es producción?
Producción. Es el conjunto de actividades que se realizan para proporcionar
productos o servicios. Proceso de transformación de la materia prima. Es llamado
también conversión (transforma a las materias primas en bienes y servicios). Es la
adición del valor a un bien producto o servicios por efecto de una transformación
(Usacnga, 2005, pág. 9)
La producción es el proceso mediante el cual la empresa transforma un conjunto de
factores de producción en un producto cuyo valor debe ser mayor que la suma de
los valores de los factores utilizados (lógicamente, si el valor fuese igual o menor, la
actividad de la empresa no tendría ningún sentido).
Sistemas de producción.
El sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que
agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de un proceso industrial. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función
de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean en la empresa.
De manera similar, los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las
actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos.

3. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia
que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis del sistema permite
familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra
la empresa en referencia al sistema productivo que se aplica. (Wikipedia, 2021)
Productos.
Un producto para la economía se define como el resultado que se obtiene del
proceso de producción dentro de una empresa.
Por lo tanto, es producto todo lo que se produce o lo que resulta del proceso de la
producción. Desde el punto de vista económico un producto es todo aquello que se
intercambia en el mercado.
Por eso son productos, tanto los bienes de los cuáles la empresa posee un
inventario o los bienes que ya se encuentran en posesión de los consumidores.
También es considerado un producto para la economía, todo aquello de lo cual se
puede obtener un ingreso o una renta, como podría ser el rendimiento porcentual
que puede generar una inversión como un bono.
Material.
Desde el punto de vista tecnológico material es la materia transformada, en su forma
o en su esencia inicial, que cumple con la finalidad de cumplir alguna función.
Pueden ser de origen natural (que se encuentra como tal en la naturaleza) o de
origen artificial (resultado de algún proceso de fabricación). En general provienen
del medio natural como materia prima, de donde se obtienen por diferentes
métodos, tales como la tala, mina, recolección, cosecha, etc. El tipo de método
dependerá directamente del giro de la empresa que extraiga o del tipo de
“presentación” que se requiera.

4. Análisis.
Para nuestra investigación, sugerimos que durante el proceso de producción de
una empresa cualquiera, se trabajara con tres tipos principales de materiales,
dependiendo del “paso” o “nivel” en el que se encuentre durante este proceso.
• Materia prima
• Producto medio
• Producto terminado
Obviamente dependiendo del tipo de material, este se manipulará de determinada
forma y se usaran ciertas herramientas especializadas, lo cual veremos a
continuación.
Manejo de materia prima.
Una materia prima es todo bien que es transformado durante un proceso de
producción hasta convertirse en un bien de consumo.
Existen algunos bienes materiales que no pueden ser utilizados directamente por
los consumidores ya que necesitan ser transformados (el petróleo por ejemplo). Las
materias primas son el primer eslabón de una cadena de fabricación, y en las
distintas fases del proceso se irán transformando hasta convertirse en un producto
apto para el consumo. En el mundo de la inversión se conoce también como
commodity.
La principal característica de las materias primas es justamente la falta de
tratamiento a la que se han visto sometidas por parte de la actividad humana, es
decir, su cercanía al estado natural en el que se encontraban antes de ser
explotadas.
Las empresas que se dedican a proporcionar vienes o servicios suelen adquirir sus
materias primas de proveedores o empresas extractivas, dedicadas únicamente al
manejo y extracción de estas, es por esto que en primera instancia se recibe la
materia prima y se traslada a través de la organización para ser transformada.

5. La recepción y el mantenimiento de la materia prima son los primeros pasos del
proceso de producción, de estos primeros pasos depende la calidad y seguridad del
producto final, pero dependiendo del tipo de giro que tenga la empresa será el cómo
se maneje la materia prima, por ejemplo para la industria alimenticia y de consumo
humo, algunas veces la materia prima necesita de tratamiento especial, pues se
puede tratar de alimento vivo, una de las variables más tratadas dentro de esta
industria es la temperatura, la recepción de la carne debe estar a una temperatura
menor de 4ºC; los lácteos a menos de 8ºC; los congelados a -18ºC y el pescado a
menos 3ºC. La temperatura debe verificarse siempre en el momento de recibir la
materia prima.
Para el caso de otras industrias como la manufacturera, los metales pueden ser
recibidos ya como tal o en forma de mineral para su función y extracción, para el
caso del metal en bruto, dependiendo de este, se deberán cuidar la húmedas, pero
su traslado no suele necesitar más, este tipo de materiales se suele mover en
cantidades grades.
Es así, que notamos que dependiendo del tipo de actividad que se realice en la
empresa, será el tratamiento y consideraciones que se tomen en cuenta en el
traslado y almacenaje de la materia prima.
De manera genérica modo, la materia prima se suele transportar en grandes
cantidades, con ayuda de tírales, camiones, carros de almacén para transporte
interno, etc.
Principales tipos de carros de almacén para transporte interno.
• Carros estándar. Los carros estándar permiten transportar todo tipo de
materiales que no precisen de unas necesidades específicas por su propia
naturaleza. Según su uso final los hay para diferentes capacidades de carga,
dimensiones y modelos.
• Carros de almacén plegables. Se trata de una variante que permite un mayor
aprovechamiento del espacio, ya que ofrece la posibilidad de ser plegado

6. • Carros de plataforma. Los carros con estantes son útiles en la preparación
de mercancía para pedidos o para la distribución interna en un almacén o en
una oficina. Cabe la posibilidad de encontrar carros de almacén de 4 ó 5
estantes con estanterías en varias medidas y capacidades de carga.
• Carros de mesa. Los carros de mesa tienen un uso muy variado pudiendo
utilizarse en muchas de las tareas que se desarrollan en almacenes, oficinas
u otros centros de trabajo como hospitales o restaurantes.
• Transpaletas. Para mover palets, cajas de cartón y de plástico, cajas de
mudanza, jaulas o barriles es imprescindible contar con unas buenas
transpaletas. Diferentes diseños, dimensiones y capacidades de carga son
los que hacen clasificarlas en distintos tipos.
• Bases rodantes. Una base rodante es una práctica plataforma con ruedas
para mover mercancías pesadas y paquetes en su almacén. Las hay abiertas
o cerradas fabricadas en plástico o metal.
Para el manejo de materias primas se tiene en cuenta las condiciones de los
medios por los cuales se transporta (estado de los vehículos), las condiciones del
almacén donde se guarda si es el caso (paredes, pisos, puertas, techos, ausencia
de plagas, temperatura y tras variables según sea el caso, etc.). También suelen
hacerse chequeos de calidad e inspección de estas, ates de que se sometan a
procesos de manufactura.
Manejo de materia producto medio.
Para esta instancia es altamente probable que se le haya hecho alguna maniobra o
proceso de manufactura al extracto de materia prima o material con el que se este
trabajando, por lo que es coherente pensar que esta pieza este durante el proceso
de producción, es decir que ya se le han aplicado procesos de manufactura para
cambiar sus dimensiones y características físicas o algún tratamiento
térmico/químico para modificar sus características mecánicas pero aun le faltes
detalles o algún otro proceso para ser un producto de consumo.

7. Entonces dependiendo del tipo de producción que se este llevando la organización,
será el como se maneje ente producto medio, si la empresa es altamente
tecnológica es posible que el transporte de esta pieza sin terminar a las siguientes
áreas donde seguirá siendo modificada sea por bandas transportadoras, sistemas
AGV, sistemas PNF, o sistemas automatizados de movilización de piezas derivado
de alguno o la combinación de los tipos de transporte de material antes
mencionados.
Para más información
https://drive.google.com/file/d/1oL1uz3G7Timra9f0Yodfhi5w5eKFLYGL/view?usp=
sharing
https://drive.google.com/file/d/1ywMp1VzyOuIbii6DwA5gYN5LRqfNxPKf/view?usp
=sharing
También es posible que si una empresa es muy rudimentaria estas piezas casi
terminadas pueden ser desplazadas por métodos convencionales como algún tipo
de automóvil eléctrico, de combustión o algún tipo de carro mecánico del tipo de
carro de almacén para transporte interno.
Aun así, lo mas conveniente es desplazar estas pizas dentro de una misma línea de
producción o entre celdas de manufactura a través de bandas, sistemas PNF o
AGV, ya que no se necesita de gran intervención humana
Manejo de materia producto terminado.
Para este punto, la materia prima o materias primas utilizadas ya han sido
modificadas en su totalidad, hasta alcanzar las características geométricas, físicas
y mecánicas requeridas, por lo que a este producto se le agrega el costo de
producción, es así que sobre este recaerán las ganancias posibles de la
organización, pues ya se ha invertido, dinero y esfuerzo para su constitución, es por
lo anteriormente mencionado que, un producto terminado suele ser tratado con
mayor cuidado que la materia prima o el producto intermedio.

8. Entonces, para el manejo del producto terminado se ven herramientas de mejor
calidad o con alguna modificación para tratar de mejor forma este, pongamos el
ejemplo de una pinza de sujeción, esta puede ser utilizada para cualquier tipo de
producto, pudo haber sido utilizada para mover alguna pieza del producto intermedio
para posteriormente hacerle algún trabajo mecánico, pero después de todos los
procesos de manufactura, teniendo ya el producto terminado, se podría utilizar el
mismo tipo de pinza pero con recubrimiento de goma en sus “dedos” para evitar
maltratar el producto final .
También, para procurar la preservación del producto final, se pueden aplicar
películas protectoras, micas, hules, unicel, hule espuma, burbujas de aire, etc. Para
ser posteriormente empaquetados o acondicionados para su distribución, esto se
sele ver en mayor medida en productos electrónicos o con materiales frágiles como
cristalería
Es común que un conjunto de productos terminados sean acomodados juntos en
lotes para su distribución almacenaje, estos ya estando en lotes, suelen ser
distribuidos por medio de tírales, camiones, camionetas o acondicionadores de
carga hacia los centros de distribución.
Identificación de productos.
Para esta labor, se suelen usar etiquetas o identificadores visibles en las mismas,
para ser ordenadas y colocadas en la fase de la producción correspondiente, estos
sistemas pueden ser genéricos o propios de la empresa, también suelen ser
progresivos, es decir se le van añadiendo o quitando caracteres o partes al
identificador según los procesos que ha recibido o el tipo de pieza que sea, se
suelen usar los tipos codificación de piezas para esta labor.
Para más información.
https://drive.google.com/file/d/1tYffKdbL7zdgfHaIxJVUR0LRyBfA3G9P/view?usp=s
haring

9. Conclusiones.
Notamos que dependiendo del tipo de actividad que se realice en la empresa, será
el tratamiento y consideraciones que se tomen en cuenta en el traslado/almacenaje
de la pieza o producto en cuestión, pero también notamos algunas generalidades,
por ejemplo para el traslado y manejo de la materia prima, se suelen usar elementos
mas robustos, ya que esta suele ser trasladada en grandes cantidades, y al estar
en un estado inicial o bruto, no necesita de grandes consideraciones, los productos
intermedios se suelen mover a través de sistemas de manejo de materiales
implementados o acondicionados que interconectan las celdas de manufacturas,
maquinas/herramientas o partes de planta que realizan operaciones de manufactura
u otro tipo a la pieza en cuestión, es así que las maquinas/áreas suelen estar
conectadas a estos sistemas y se alimentan entre si dependiendo de la fase del
proceso de producción, por ultimo con el producto terminado se suele tener as
cuidado, ya que sobre de este recaen los costos y gastos de producción, y a través
de él se obtendrán las ganancias para la organización, para ser empaquetado puede
usar sistemas de manejo de materia, formas tradicionales de transporte o
almacenes inteligentes y una vez juntados en lotes, estos se trasladan a los centros
de distribución por medio de vehículos convencionales (tráileres, camiones,
aviones, barcos, etc.)

10. Bibliografía.
Colaboradores de Wikipedia. (2021, 5 febrero). Sistemas de producción
(administración). Wikipedia, la enciclopedia libre.
https://es.wikipedia.org/wiki/Sistemas_de_producci%C3%B3n_(administraci%C3%
B3n)
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https://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/el-control-de-las-materias-
primas.html
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Facultad de Contaduría y administración. 02/03/2021, de Universidad Nacional
Autónoma de México.
http://fcasua.contad.unam.mx/apuntes/interiores/docs/2005/administracion/5/1553.
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PROCESOS AGROINDUSTRIALES. (2021, 14 enero). MANEJO DE MATERIALES
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https://www.youtube.com/watch?v=Y5bXTCXr26o
Real academia española. (2006). Diccionario esencial de la lengua española.
España: Espasa Calpe
Tipos de carros de almacén para el transporte interno de su empresa. (2018, 19
septiembre). Articles Rotom. https://rotom.es/articles/post/tipos-de-carros-de-
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