1. WSM
WILFRAN HERNANDEZ
DIANA CHAMORRO
ROBERTO PIÑERES
JAIRO MARRUGO
DARIO GAMEZ

6. Sistema de Gestión de Almacenes
Los factores determinantes en la decisión de
implementar un WMS tienden a relacionarse con la
necesidad de hacer algo para mejorar el servicio a los
clientes de la empresa que el sistema utilizado
actualmente por ésta no hace (o no hace bien), como
"primeras entradas - primeras salidas", cross-docking,
wave picking, re-surtido automático, rastreo de lotes,
recolección automática de datos, control automático de
materiales y equipos, etc.

7. Cundo debo implementar un WMS
• Tiene altos niveles de errores en el manejo (surtido o recibo) de su
mercancía. Esto implica una falta de control en el material que se
recibe, almacena y procesa de alguna manera; causando que existan
surtidos incorrectos, “pérdida” de artículos dentro del mismo almacén,
aunque sean “perdidas” momentáneas.
• Falta de conocimiento del estado y niveles de inventario exactos
en cualquier momento. Este factor generalmente implica la carencia
de un adecuado manejo de la información que genera la operación del
almacén y, por ello, no se conoce la situación y estado real del mismo.
• Tiene un alto volumen de operación y no tiene suficiente personal
y/o tiempo. Seguramente requiere de una nueva forma de administrar
su almacén, nuevos métodos, procedimientos, reglas y controles. Un
WMS deberá ayudarle a implementar estos puntos.

11. FUNCIONAMIENTO
Gestión a tiempo real. Es una función imprescindible, de
no poder trabajar en tiempo real el uso del SGA como tal
no tendría sentido.
Trazabilidad. El uso del SGA nos brinda la trazabilidad
dentro de nuestro almacén. La trazabilidad que puede
considerarse como un factor competitivo para el cliente,
está convirtiéndose en una exigencia básica que tenemos
que ofrecer. En determinados sectores sin Trazabilidad no
puedes competir.

12. Funcionamiento
Planificación, asignación y control de la carga de
trabajo de los recursos del almacén.
Reportar la información necesaria para la toma de
decisiones. En este punto hay que tener en cuenta la
integración con el ERP de la empresa. Ya que el
futuro del ERP y del SGA es trabajar juntos
proporcionando un control total sobre la empresa

14. Ventajas de un WMS
Planificación de surtido con recorridos optimizados
Surtido y despacho por pedido o por zona
Análisis de capacidad de camiones
Agenda de llegada y salida de transportes en los andenes
Cross-docking
Asignación de tareas por sectores del almacén

15. Características
Conseguir un 99,9% de precisión en el inventario con
tecnologías punteras de identificación automática y
códigos de barras para controlar el inventario y
garantizar una rotación disciplinada del mismo,
incluidas las fechas de caducidad, el control de lotes y
el rastreo de números de serie
Reducir los niveles de inventario, la pérdida de
materiales y los costes de desplazamiento con
información de calidad en tiempo real sobre los niveles
del inventario por ubicación, en toda la empresa

16. Características
Maximizar el uso del espacio del almacén con una colocación,
reposición y algoritmos de asignación del inventario dirigidos por
ordenador y configurados por el usuario
Optimizar la eficiencia y la precisión de las labores de recogida y
mejorar las tarifas de ejecución de pedidos de los clientes con técnicas
de recogida avanzadas para actividades de retirada y aprobación,
recogida de lotes y grupos, todo con la confirmación de lectura
mediante RF
Aumentar la productividad laboral con intercalación de tareas por RF
dirigidas por el sistema, plataformas de carga cruzadas, elaboración de
informes de productividad laboral y sistemas de soporte de decisiones
Eliminar las costosas discrepancias del inventario de trabajo intensivo
entre múltiples bases de datos de inventarios y sistemas por lotes

18. Características
Gestión de ubicaciones multiartículo, multicontenedor,
multiformato y mono formato.
Sistema avanzado y optimizado de preparación de
pedidos multi-método, picking inverso con gestión de
restos.
Identificación y control de mercancía por múltiples
códigos de barras 1D y 2D y por medio de RFID.
Procesamiento de pedidos (Order Fulfillment). Le permite
a las empresas comprometerse con mas ordenes e
incrementar las utilidades, optimizando costos, asegurando
la calidad en los requerimientos de los embarques.

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