procedimiento hormigonado y hormigón armado

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
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Fecha 09-11-2020
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Descripción del
Contrato
NORMALIZACIÓN CACHIMBA RAMADILLA K19 LA BREA
Número
Contrato
5200000118
TOMA CONOCIMIENTO GERENCIA PROCESOS, RELAVES Y AGUAS - MLCC
HORMIGONADO Y
HORMIGON ARMADO
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Javier Peña Maya
Supervisor
Juan Acosta Bruna
Asesor SSOMA
César Vega
Administrador de Contrato
Firma: Firma: Firma:
Fecha: 09.11.2020 Fecha: 09.11.2020 Fecha: 10.11.2020
DEPARTAMENTO NOMBRE FECHA FIRMA
OPERACIONES
SSO
CONTROL DE DOCUMENTOS

HORMIGONADO Y HORMIGÓN ARMADO
Código CVS-PRO-30
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Fecha 09-11-2020
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Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
1.- OBJETIVO.
Establecer procedimientos básicos de la ejecución de las tareas de hormigonado y fabricación de hormigón
armado, teniendo como objetivo indicar pautas obligatorias, de modo de cumplir en forma eficiente y eficaz
los requerimientos del cliente. Además, el uso de todos elementos y equipos adecuados para garantizar el
ambiente necesario para desarrollar la actividad, los cuales serán proporcionados por Constructora VGA.
Controlando los riesgos implicados, responsabilidad, planificación y seguridad, identificando los riesgos
asociados a la labor a desarrollar e implementando medidas de control necesarias y efectivas para que no
haya desviaciones.
2.- ALCANCES.
Este procedimiento define la secuencia y metodología que se aplica, para garantizar la seguridad, calidad y
plazos de ejecución de “HORMIGONADO Y HORMIGÓN ARMADO” perteneciente en contrato
“Normalización Cachimba Ramadilla K19, La Brea”.
✓ Todo trabajador que se involucre en esta actividad debe tener conocimientos acabados del presente
documento, con el objetivo de mantener controlados los riesgos, al que se expone a la ejecución del
presente trabajo.
✓ En el presente documento se dará cumplimiento a todas normativas necesarias y vigentes para el
correcto desempeño en las actividades de los trabajadores y supervisores de empresa Constructora
VGA.
✓ Cualquier quiebre de tarea, será respaldado con una reinducción del supervisor.
✓ En el caso de un quiebre de las tareas señaladas en el presente procedimiento se confeccionará un ART,
el cual considerará toda actividad ejecutada bajo procedimiento de trabajo seguro según DS N 132, Ley
16.744 y toda legislación vigente.
3.- RESPONSABILIDADES.
Administrador de contrato.
✓ Conocer, aprobar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento, tanto en lo referente a la calidad
técnica del trabajo, de la seguridad y salud ocupacional como el cuidado y respeto por el medio
ambiente.
✓ Asignar los recursos humanos y financieros necesarios para el buen desarrollo del trabajo.
✓ Aprueba los documentos, reglamentos, procedimientos e instructivos de la obra.
✓ Hacer cumplir a su personal a cargo, con lo establecido en el reglamento interno de orden higiene y
seguridad de la empresa, reglamentos del cliente, legislación vigente, programa de seguridad y salud
ocupacional, plan de aseguramiento de la calidad y plan de protección medio ambiental.
✓ Velar por la seguridad y salud ocupacional de todo el personal a su cargo.
✓ Conocer los aspectos ambientales relacionados con su área.
✓ Conocer los peligros asociados a su actividad laboral.
✓ Asignar los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento.
✓ Velar por el cumplimiento de las herramientas preventivas del cliente, reglas que salvan vidas, uso de
tarjeta roja, ART y estándares de control de peligros significativos (ECPS).
✓ Dar instrucciones claras y precisas a personal involucrado en la supervisión del proyecto para el
cumplimiento del presente procedimiento.

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
Asesor en Prevención de Riesgos.
✓ Revisar procedimientos.
✓ Asesorar a la línea de mando y administración sobre los procedimientos establecidos por la empresa.
✓ Evaluar y asesorar el control de acciones y condiciones sub-estándares.
✓ Controlar que el trabajo se desarrolle con toda la documentación requerida, auditando que actividades
sean según procedimiento e instructivos específicos.
✓ Establecer planes de acción ante eventuales emergencias.
✓ Asesorar en la evaluación de la efectividad de los procedimientos e instructivos y recomendar acciones
de mejora.
✓ Controlar la ejecución de los análisis de riesgos en terreno por cada actividad ejecutada, aportando
mejoras correctivas.
✓ Asegurar la correcta identificación de peligro y evaluación de riesgos, por medio de la matriz de riesgos,
procedimientos de trabajo seguro asociado a las actividades críticas de trabajo.
✓ Elaborar carpetas de arranque para cada trabajo a realizar.
✓ Controlar el correcto desempeño de las actividades priorizando un ambiente seguro.
✓ Realizar capacitación en materia de control de riesgos, reglas que salvan vidas y estándares de
seguridad.
✓ Informar todo incidente a departamento de prevención de riesgos MLCC.
✓ Verificar en terreno el cumplimiento de los estándares operacionales (EO-PR), estándares de control de
peligros significativos (ECPS), reglas que salvan vidas y el uso de la tarjeta roja.
Supervisor.
✓ Supervisor es el encargado de realizar y confeccionar procedimientos.
✓ Conocer, aprobar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento, tanto en lo referente a la calidad
técnica del trabajo, de la seguridad y salud ocupacional como el cuidado y respeto por el medio
ambiente.
✓ Generar procedimientos operativos para actividad.
✓ Difusión y evaluación de procedimientos a todos los trabajadores.
✓ Dar cumplimiento a los procedimientos de trabajo seguro.
✓ Es responsable de ejecutar todos los trabajos o programas, bajo los procedimientos y plazos
establecidos por la empresa y el cliente.
✓ Supervisa y aprueba los trabajos ejecutados por el personal a su cargo, informar al administrador de
contrato de los resultados y problemas asociados a estos.
✓ Revisa la programación de las actividades donde desempeña sus funciones,
✓ Realizar sus actividades de manera proactiva a la prevención de riesgos, cuidando al medio ambiente, y
velando por la calidad del servicio.
✓ Debe realizar diariamente charlas de seguridad al personal que tiene a su cargo y debe respaldarlas con
los formatos habilitados para ello.
✓ Debe estar atento siempre de recopilar todas las necesidades, sean estas de herramientas y equipos del
área a su cargo, además de mantener actualizada la base de datos de asignación y existencias, como
también de su correcta utilización.
✓ Debe desempeñar sus funciones en un marco de respeto, cumpliendo con los compromisos pactados a
nivel personal como empresarial. En general, debe ceñirse en su desempeño como un trabajador
profesional y responsable.
✓ Realizar y revisar en conjunto con el personal ART y firmas de las actividades.

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
✓ Responsable de verificar la aplicación de los permisos de trabajo y permisos de ingreso a las áreas, otros
exigidos por los clientes en sus respectivas faenas o instalaciones.
✓ Verificar el correcto uso de los EPP.
✓ Responsable de conocer, difundir y respetar a cabalidad las reglas que salvan vidas y estándares
operacionales, verificación del cumplimiento de estándares de control de peligro significativo (ECPS) y
uso de tarjeta roja.
Trabajadores.
✓ Informar toda anomalía o cambio no planeado que detecten antes y durante la ejecución de sus tareas.
✓ Entender y aplicar los distintos controles establecidos sobre los riesgos inherentes asociados a sus
labores, manteniéndolos continuamente activos y efectivos.
✓ Conocer y respetar el presente procedimiento y los estándares de SCM-MLCC.
✓ Realizar la tarea de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.
✓ Será responsable del cuidado de los equipos, maquinas, herramientas, materiales.
✓ Mantener el acceso y toda el área de trabajo ordenada y limpia, antes y después de ejecutado el trabajo.
✓ Mantener el sector o el área que corresponda delimitada, de ser necesario, con cintas de peligro, mallas
dormán, conos, biombos u otro elemento.
✓ Usar las herramientas para lo que fueron diseñadas, y codificadas.
✓ Uso obligado los E.P.P. establecido en este procedimiento.
✓ Informar de todos los incidentes tanto de seguridad y ambientales a supervisor o prevención de riesgos.
✓ Clasificar y retirar los residuos del área una vez concluido el trabajo y depositarlos en sus respectivos
contenedores.
✓ Participar activamente en actividades de prevención de riesgos, aportando ideas e informando
condiciones y acciones sub-estándares que detecten.
✓ Participar y elaborar el ART, previo a ejecutar cualquier actividad dentro de la faena y realizando
validación de este a través de firmas.
✓ Utilizar tarjeta roja cuando considere que no están las condiciones de seguridad para realizar el trabajo.
✓ Conocer y cumplir las reglas que salvan vidas.
✓ Conocer y cumplir los estándares de control de peligros significativos (ECPS).
4. DEFINICIONES Y DOCUMENTOS APLICABLES
✓ ECPS: estándar de control de peligro significativo.
✓ Permiso de Ingreso a Área: documento por el cual, el dueño de una determinada área y/o equipo
autoriza el acceso al personal propio o de terceros, para ejecutar una o más tareas con los riesgos
identificados y las medidas de control establecidas.
✓ ART: análisis de riesgos del trabajo, es un instrumento preventivo que nos permite identificar, avaluar y
controlar las condiciones de riesgos asociados a las personas, equipos y materiales y al ambiente de una
tarea específica a desarrollar en cualquiera área de Lumina Cooper Caserones.
✓ SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.
✓ SCM - MLCC: Sociedad contractual Minera. Lumina Cooper Chile.

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
✓ Extensiones eléctricas: trozo de cable eléctrico flexible con un enchufe en uno de sus extremos y una
toma de corriente, encargado de conectar un artefacto eléctrico al suministro de energía eléctrica.
✓ Hormigón fresco: consistencia, docilidad, homogeneidad, masa especifica.
✓ Hormigón endurecido: densidad, compacidad, permeabilidad.
✓ Hormigón armado: consiste en la fabricación estructuras de hormigón reforzado en su interior con
armaduras de acero o mallas metálicas.
✓ Losa: Elemento estructural de disposición horizontal, la cual es el resultado de un armado transitorio de
moldajes, fierro y hormigón.
✓ Vibrador: Unidad motriz a combustible o eléctrica que entrega movimiento a algún dispositivo.
✓ Sonda: Tubo de distintas medidas, delgado y flexible, generalmente de caucho, que en uno de sus
extremos compuesta por una botella metálica que vibra al momento de ser accionadas y en el otro un
terminal metálico dentado el cual se introduce en la unidad motriz.
✓ Bomba impulsora de hormigón: Maquinaria utilizada para impulsar con aire a presión hormigón a
través de tuberías metálicas hacia los sectores de trabajo.
5.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE (VERIFICACIÓN) Y REFERENCIAS.
Documentos.
✓ Permiso de trabajo generales y específicos que apliquen (PET).
✓ Charla diaria de seguridad.
✓ Permiso ingreso al Área.
✓ ART.
5.1. Documentos de verificación y Relacionados
✓ Permiso especial de trabajo, “Permiso de ingreso al área” Código RE-PR-004, Documento Corporativo
Caserones LUMINA.
✓ Permiso especial de trabajo “Permiso de trabajo en caliente” Código RE-PR-028, Documento Corporativo
Caserones LUMINA.
✓ Permiso especial de trabajo “Permiso de trabajo en altura física” Código RE-PR-004, Documento
Corporativo Caserones LUMINA.
✓ Permiso especial de trabajo “Excavaciones” Código: RE-PR-004, Documento Corporativo Caserones
LUMINA.
✓ Permiso especial de trabajo “Permiso de Trabajos Simultáneos” Código RE-PR-004, Documento
Corporativo Caserones LUMINA.
✓ Procedimiento de Trabajo Seguro “Uso de la Betonera” (CVS-PRO-07, Constructora VGA).
✓ Análisis de riesgos de la tarea (ART) Documento Corporativo Caserones LUMINA.
✓ Check-list equipos y herramientas, formato interno Constructora VGA.

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
5.2. Referencias.
✓ DFL 1 Fija texto refundido y sistematizado del código del trabajo, Artículo 184.
✓ Ley 16.744 Establece el seguro social obligatorio contra accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.
✓ Circular 3335 de la superintendencia de seguridad social (SUSESO).
✓ Obligaciones de las entidades empleadoras dispuesta por el articulo N°76 de la ley 16. 744.instruye a los
organismos administradores y las empresas con administración delegada de la ley N°16.744. Accidentes
fatales y graves. Modifica y rectifica la circular 3335 de 2017.
✓ Decreto Supremo N° 132 Modificado por DS 72°.
✓ Decreto Supremo N°40. Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales. Artículo 21º.
✓ Decreto Supremo N°594. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares
de trabajo.
✓ Montaje y desmontaje de andamio P-GPRO-M-OPE-08.
✓ Trabajos de izaje con camión pluma P-GPRO-M-OPE- 04.
✓ Trabajo en caliente P-GPRO-M-OPE-07.
✓ ECPS N°3 Izaje.
✓ ECPS N°5 Conducción de vehículos livianos.
✓ ECPS N°6Operación equipo pesado.
✓ ECPS N°9Trabajo en caliente.
✓ ECPS N°10 Excavaciones.
6.- METODOLOGÍA / DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
6.1 Actividades previas a los trabajos.
Generalidades.
Previo a la ejecución de los trabajos de hormigonado, se deberá realizar la etapa de gestación y
planificación, donde:
✓ Se determinará la necesidad de establecer procesos y documentos, además de proporcionar los
recursos necesarios para el desarrollo del servicio, tales como: listado de materiales, especificaciones
técnicas, planos, requerimiento de servicios externos, listado de recursos humanos (ítem a desarrollar
por área), métodos de validación, seguimiento, medición, inspección, ensayo y prueba específicos para
la aprobación del servicio.
✓ Supervisor realizará coordinación de ingreso al área a intervenir, a través del dueño el área, solicitando el
permiso y aprobación del documento.
✓ El supervisor a cargo deberá tener la información acerca de las condiciones de los trabajos a la
intemperie, teniendo en consideración los tiempos de exposición de los trabajadores en actividades a la
intemperie. Por otra parte, considerar la presencia de trabajos cruzados en el área (en ese caso se
deberá realizar permiso especial), tomando los controles necesarios y segregando adecuadamente las
áreas de trabajo.
✓ El trabajador deberá informar de inmediato cualquier desperfecto que detecte y retirar de funcionamiento
herramientas y equipos que no se encuentren en condiciones operativas.

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Contrato
Número
Contrato
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6.2 Ingreso a área.
Preparativos.
✓ Gestionar el Permiso de Ingreso al Área con personal MLCC de Superintendencia Aguas y Relaves.
✓ El traslado de equipos y materiales deberá ser realizado con medios mecánicos (camionetas y/o camión
pluma), cada conductor deberá verificar que la carga se encuentre bien afianzada en el pickup, y el
traslado realizarlo por rutas habilitadas de conducción, no se permite el traslado de material voluminoso
en el pickup, no debe traspasar la barra antivuelco los volúmenes.
✓ Durante el traslado de equipos y herramientas todos los trabajadores deberán transitar por pasos
habilitados, respetando señaléticas de seguridad y segregaciones en todo momento.
✓ En caso de que las condiciones de iluminación sean deficientes en el área se deberá implementar focos,
cuya alimentación eléctrica (extensiones) deberán estar dispuestas de forma aérea.
6.3 Clasificación del hormigón.
✓ Resistencia a la compresión a los 28 días, probeta cubica de 20x20.
✓ Dosificación en obra, tiene por objetivo determinar las proporciones en que hay que mezclar los distintos
componentes para obtener las características y propiedades según proyecto.
✓ Las características de los materiales:
• Tamaño máximo del árido.
• Composición granulométrica de áridos.
• Tipo de cemento.
6.4 Dosificaciones.
✓ Dosificación en volumen para 1 M3
:
✓ La preparación del hormigón se realizará con betonera, desde un sector limpio y segregado, en el lugar
Grado del
hormigón
Resistencia
especificada MPa
Resistencia especificada
Kg/cm2
H5 5 50
H10 10 100
H15 15 150
H20 20 200
H25 25 250
H30 30 300
H35 35 350
H40 40 400
Especificado
Mpa
Cemento Kg Grava Kg Arena Kg Agua Lt
H10 200 1200 815 165
H15 240 1225 750 165
H20 290 1250 680 170
H25 330 1265 645 170

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
se preparará la mezcla a través de palas y con baldes de aguas.
✓ Una vez preparado el hormigón este se transportará desde la betonera hacia su punto final, en donde
será depositado el hormigón por medio de carretillas o equipo mecanizado.
✓ El transporte de forma manual en carretilla será utilizado solamente cuando las medidas tomadas en
terreno resguardan la seguridad del trabajo, este se realizará con la descarga de la betonera directo a la
carretilla, utilizando la pedalera de volteo de la betonera y trasladándola de la betonera hacia el punto
final de descarga del hormigón
6.5 Colocación del Hormigón.
✓ El vertido y colocación del hormigón deben efectuarse de manera que no se produzca la disgregación de
la mezcla.
• Disgregación: aumenta cuando más grueso el árido y más discontinua es la granulometría, mientras
menor sea el elemento a hormigonar, mayor probabilidad de generar nidos.
✓ El vertido no debe efectuarse desde gran altura (2 m máximo).
✓ Debe ser colocados por capas horizontales no superando los 50 cm.
✓ Evitar que el hormigón choque en forma directa contra el encofrado.
✓ Evitar distribuir con rastrillo, ni arrojar el hormigón con palas.
✓ Se debe evitar la contaminación del hormigón, esto es con el terreno natural ya sea por derrumbes o
desprendimiento de éste. Para proteger se puede ocupar polietileno o placas de madera.
✓ Al hormigonar contra terreno es necesario eliminar suelos vegetales, de origen arcilloso u orgánico.
✓ Para suelos secos o poco cohesivos deben humedecerse.
✓ Para fundaciones siempre es preferible hacer emplantillado de 5 cm aprox. de espesor, se vierte en
capas horizontales, de espesor uniforme, avanzando en dirección definida, acomodando cada capa
antes de compactar. Los espesores normales son de 30 cm.
6.5.1 Juntas de hormigón.
Se refiere al hormigonado contra un hormigón endurecido, también se le llama Junta de construcción.
Resulta fundamental darle la importancia que se merece, debido a que estas áreas son proclives a ser zonas
débiles ya que rompen la homogeneidad de la estructura. Estas pueden dar origen a filtraciones y grietas en
casos de sismo.
✓ Se debe limpiar con chorro de arena, seguido con lavado de agua a presión.
✓ En caso de estar endurecido el hormigón, es necesario picar con punto (cango) y luego retirar el
excedente.
✓ Para muros, pilares o elementos verticales la junta debe ser de forma horizontal. Para vigas o losas
debe ser vertical.
✓ En algunos casos, especialmente en reparaciones es conveniente utilizar alguna resina epóxica de
manera de ayudar a la adherencia entre hormigones.
✓ Es importante preparar las superficies donde se colocará el hormigón, la superficie debe quedar
estanca, al colocar el hormigón no debe sufrir deformaciones o aberturas de placas, se debe retirar todo
tipo de material extraño, luego se le aplica el desmoldante.

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
6.5.2 Modo de colocación.
Existen diversos métodos de colocación del hormigón a emplear, las que pueden ser mediante:
✓ Carretilla.
✓ Mangas.
✓ Torre concretera.
✓ Grúa con capacho.
✓ Bombas.
6.5.3 Compactación.
Para que el hormigón resulte compacto debe emplearse el método más adecuado a su consistencia y así
lograr eliminar los huecos y obtener un llenado completo del encofrado y el recubierto íntegramente de las
armaduras, dando a éstas buena protección y adherencia, sin llegar a producir segregación. El proceso de
compactación debe prolongarse hasta que refluya la pasta hasta la superficie.
Medios de compactación:
✓ Picado con barra: Este método se emplea en hormigones de consistencia blanda y fluida, en general en
obras de baja importancia.
✓ Apisonado: Se efectúa mediante golpeteo repetido con un pisón adecuado. Las capas deben ser de 15
a 20 cm de espesor. Se emplea en elementos de bajo espesor y mucha superficie horizontal, con
hormigones de consistencia plástica y blanda.
✓ Vibrado: Se emplea cuando se quiere conseguir hormigones resistentes, ya que es apropiada para
masas de consistencia seca. Es el mejor método para estructuras de hormigón armado.
Vibrador de inmersión (o vibrador de aguja):
• La sonda debe disponerse verticalmente en la masa de hormigón, evitando contacto con la armadura,
pasando la capa subyacente.
• Separación entre puntos de vibrado oscila entre 40 y 60 cm de radio.
• La vibración se realizará en varios puntos con tiempos breves, esto da mejores resultados finales que
vibrar en pocos puntos con tiempos más largos de vibración.
6.5.4 Curado del hormigón.
Es el conjunto de medidas que tiene por finalidad proteger al hormigón, dándole la humedad y temperatura
suficiente para el desarrollo de aptitudes como la resistencia y durabilidad, haciendo que la estructura tenga
una mejor impermeabilización y tendrá un menor riesgo de fisuración.
El curado del hormigón se realiza mediante la aplicación continua o frecuente de agua por inundación,
nebulización, vapor o materiales saturados (arpillera, arena húmeda, mantas de algodón).

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Número
Contrato
5200000118
6.6 Hormigonado de fundaciones.
✓ Una vez verificada el área de trabajo se procederá a identificar las zonas de accesos al emplazamiento
de fundación, quedando el área intervenida en condiciones para ser nivelado.
✓ Previo a la construcción e instalación de las fundaciones, se realizará en cada una de estas la limpieza
del terreno, la remoción de la capa vegetal y de todos aquellos elementos que entraben las operaciones
propias de las excavaciones.
✓ Se procederá a colocar los moldajes (según sea necesario) chequeando las dimensiones y sellando las
junturas y encuentros para evitar el escurrimiento de lechada durante el vaciado y vibrado del hormigón,
se debe de instalar polietileno aislante para el trabajo de hormigonado en terreno para evitar
contaminación.
✓ Se utilizará hormigón H10- H25- H30 con 95% de confianza según especificaciones técnicas, este
hormigón será elaborado con betonera en terreno.
✓ Antes de hormigonar se retirará todo el material suelto al interior de los moldajes.
✓ El hormigón utilizado para fundaciones oscila entre un cono 6 a un cono 10, por lo que no podrá ser
vaciado a una altura mayor a 1,5 m.
✓ Se tendrá especial cuidado de vaciar el hormigón en capas de no más de 40 cm de altura hasta llegar a
la altura requerida.
✓ La compactación del hormigón se realizará mediante vibrado con sonda de 40 mm de diámetro la cual
se introducirá verticalmente en la masa, no se desplazará el vibrador de forma horizontal ni se
arrastrará dentro del hormigón, el suministro del hormigón será en maxi sacos de 1000 kg, la hidratación
será por intermedio de bins de 1000 litros de agua, se confeccionara en betonera de 150 litros, y la
cantidad de agua para las fundaciones fija será de 28 litros y fundaciones removibles será de 20 litros la
distancia de vibrado de un punto a otro será de 8 a 10 veces el diámetro de la sonda, el tiempo de
vibrado en cada punto del hormigón puede oscilar entre 5 a 10 segundos de los hormigones de manera
de eliminar las burbujas de aire del hormigón y eliminar la presencia de nidos de piedras .
✓ El hormigón vendrá preparado en sacos de 1000 kg los cuales serán posicionados por maniobra de izaje
en instalaciones, la alimentación hacia la betonera será por medio de palas y en carretilla dependiendo
de la distancia. El transporte final del hormigón preparado será por medio de retro excavadora o
carretilla manual.
6.6.1 Insertar pernos y varillas de anclaje.
✓ Se procederá a el trazado las fundaciones de acuerdo a plano, esto puede ser, con flexómetro o con
apoyo de topografía,
✓ Se procederá a la perforación, de la fundación, utilizando un taladro o rotomartillo con la broca especifica
al diámetro del perno o varilla que se va a anclar (perno o varilla que indique el plano) y dándole la
profundidad indicada en el plano.
✓ Se debe retirar el material que se va acumulando en la perforación y dejar completamente limpio al
término de esta. Esto se realizará con soplador.
6.6.2 Moldajes.
✓ La elaboración de moldajes se realizará en obra en donde se utilizarán, placa terciado de 15mm a 18mm
y piezas de pino de 2x2 pulgadas para ello y piezas de pino de 1x3 pulgadas para refuerzo y
apuntalamiento de éstos. La finalidad de los moldajes es mantener las dimensiones y la forma
geométrica de los elementos a hormigonar para cada fundación.
✓ Los moldajes serán dimensionados de acuerdo a la geometría de las fundaciones para lo cual se

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Contrato
Número
Contrato
5200000118
utilizará sierra circular en el corte de las placas y piezas de pino utilizadas para el armado de los
tableros, se aplicará uso de matacantos en los armados de las fundiciones.
✓ En el armado de tableros se utilizarán clavos de 2 ½ y 3 pulgadas.
✓ Los moldajes serán tratados con desmoldante para madera SIKA antes de hormigonar y se tomarán las
medidas necesarias para que resulten impermeables al mortero.
6.6.3 Descimbre de los elementos de moldaje.
✓ El retiro de los moldajes se realizará evitando golpes o sacudidas fuertes que puedan dañar la integridad
del elemento como destrucción de aristas o superficies del hormigón, esto se realizará en forma manual.
✓ Al momento de retirar el moldaje el hormigón será hidratado constantemente hasta cumplir con el
proceso de curado en un 100%.
✓ El material de moldaje retirado será acopiado a una distancia prudente de la excavación para luego ser
retirado de la obra y llevado a contenedores de residuos.
6.6.4 Curado del hormigón.
✓ En este proceso se deja reposar el hormigón en su respectivo encofrado, para llegar a su dureza y
resistencia necesaria.
✓ Se protegerá con un polietileno expandido, para retener humedad y temperatura proporcionada por el
propio hormigón.
✓ Desmoldar no antes de 14 días, si es a piso, para asegurarnos que el hormigón ya incorpora madures
apropiada para servir de apoyo a otras estructuras y así cumplir con resistencia mecánica.
6.6.5 Insertos.
✓ Los insertos se deben instalar una vez que ya haya alisado la superficie de hormigón, si el inserto es de
tipo estructural, se reforzara anclándolo a la armadura interior de la fundación, antes del llenado.
6.7 Enfierradura (Armaduras metálicas).
Esta se refiere a las armaduras que deberán instalarse, lo bastante firmes, para que se mantengan en su
sitio y conserven los espesores de recubrimientos durante el vaciado y vibrado del hormigón. Los
requerimientos mínimos de armadura serán los establecidos en las especificaciones técnicas. Para la
realización de cualquier operación es necesario realizar un ART específico y previo a la tarea y ocupar todos
los elementos de protección personal que requiera cada una de los trabajos.
Chequeo:
• Verificación de la calidad del acero sea la que se cumpla con los requisitos específicos por el mandante.
• Inspección de marcas en el acero que denotan su calidad.
✓ La ejecución de las armaduras, anclajes y traslapos de armaduras se realizan de acuerdo a lo
establecido en las especificaciones técnicas o por el mandante.
✓ El personal debe verificar la limpieza de las barras, escamas de óxido, deben ser removidas mediante
escobillas de acero o raspadores. Aceites o grasas deben ser removidos con solventes o detergentes
industriales.

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Número
Contrato
5200000118
Corte:
Los cortes de los aceros deben hacerse siempre en ángulo recto con respecto al eje de las barras, con ellas
perfectamente estiradas y de acuerdo a los largos indicados en los planos.
• El acero de refuerzo será cortado dependiendo el diámetro de éste, con herramientas manuales o
eléctricas.
• Las tolerancias del corte que serán aceptadas en el acero, son las que se encuentran recomendadas en
los planos.
Doblado:
El doblado manual deberá realizarse, con la ayuda de una grifa, en bancos de madera o acero diseñados
para este efecto los cuales tienen una serie de perforaciones donde son instalados polines o bulones de
aceros, de diferentes diámetros, con el objeto de definir los diámetros o diámetros de curvatura deseados.
• Toda armadura de acero deberá doblarse en frío, para que no se destemple este aplicándole calor.
• Ninguna armadura deberá instalarse si está parcialmente embebida en el hormigón.
Pre-armado:
El personal pre-armará todas las secciones que permita el diseño de las armaduras y de un tamaño que sea
factible transportar, de manera de reducir el trabajo de enfierradura en terreno.
Las barras deberán ser amarradas con el alambre apropiado, a intervalos frecuentes en las intersecciones y
empalmes de las mismas. En mallas dobles se dispondrán trabas o separadores.
Colocación:
✓ El personal debe garantizar que la posición y la separación de las barras serán estrictamente las
indicadas en los planos del proyecto y en las especificaciones técnicas.
✓ Los empalmes se materializarán colocando las barras a empalmar con contacto y amarrándolas con
alambre a lo largo de toda la longitud del empalme. La longitud de empalme en ningún caso deberá ser
menor a 40 veces el diámetro mayor de las barras a unir. El uso de empalmes mecánicos en lugar de
empalmes de barra está permitido solo cuando se indique expresamente en los planos de diseño.
✓ Las barras que crucen aberturas o interfieran con insertos, para dimensiones de abertura o insertos de
hasta 300 mm, serán desplazadas, no cortadas.
✓ Cuando se armen enfierradura de muros, el personal deberá colocar vientos debidamente anclados al
suelo, de modo de evitar el colapso de la enfierradura.
✓ El tránsito para el ejecutante es siempre por el contorno de la instalación o montaje de la sección
prefabricada.
✓ Tendido eléctrico se posicionará sobre soportes o ganchos aéreos.
✓ Las enfierraduras que estén expuestas, ya sea horizontal o verticalmente, deben ser protegidas con
tapas (ya sean caps o tacos de madera), para evitar riesgo de corte o empalamiento.
✓ Para la circulación por sobre la armadura, se deberán posicionar placas de madera (osb, terciado, etc.),
para generar un pasillo en el cual la superficie sea firme y así evitar posibles lesiones a los trabajadores.

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Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
7. RECURSOS A UTILIZAR.
7.1 Elemento de Protección Personal.
Todo el personal que desarrolle cualquier actividad en forma permanente o eventual debe poseer los
siguientes elementos de protección personal:
✓ Casco de seguridad.
✓ Barbiquejo.
✓ Zapato de seguridad.
✓ Lentes de seguridad claros / oscuros según corresponda.
✓ Buzo tipo piloto con cintas reflectantes o chaleco tipo geólogo.
✓ Guantes de cabritilla.
✓ Protector auditivo.
✓ Protector solar factor +50.
✓ Cubre nuca (gorro legionario).
✓ Arnés de seguridad.
✓ Careta facial.
✓ Zapato seguridad media caña.
✓ Respirador con filtros para partículas.
7.2 Herramientas y materiales.
✓ Carretilla.
✓ Pala.
✓ Chuzo.
✓ Placa compactadora.
✓ Sonda vibradora.
✓ Cango.
✓ Cierra circular.
✓ Esmeril angular.
✓ Taladro o rotomartillo eléctrico e inalámbrico.
✓ Vallas papales.
✓ Conos y cadenas plásticas.
✓ Betonera.
✓ Árido.
✓ Grava.
✓ Agua.
7.3 Prohibiciones.
✓ Usar las herramientas en trabajos para los fines que no fueron diseñadas.
✓ Ingresar a faena bajo la influencia del alcohol y/o drogas.
✓ No respetar el presente procedimiento.
✓ Transitar y permanecer bajo carga suspendida.
✓ Incumplimiento de las reglas que salvan vidas.

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Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
8.- ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART).
Actividad Riesgo asociado a cada
paso de la tarea
Medidas de Control
1. Ingreso al área
donde se
realizarán los
trabajos.
1.1 Equipo móvil (incidente
potencial por interacción
equipo – persona). Atropello
por vehículo motorizado en
recintos industriales.
Fuente: Equipo móvil por
-No advertir / no señalizar.
Equipo móvil, incidente
potencial por: vehículos y
equipos en ruta (colisión-
volcamiento – choques-
atropello).
1.2 Incidentes potenciales
por desconocimiento de los
riesgos asociados a la
operación y área. Superficie
de tránsito.
1.3 Caída mismo nivel.
1.1.1 No exponerse a línea de fuego de tránsito de
vehículos livianos y equipos móviles presentes en el
lugar.
1.1.2 Mantener distancia de seguridad 10 mt.
1.1.3 Utilizar chaleco geólogo reflectante en todo
momento.
1.1.4 Cumplimiento de los requerimientos de
reglamento de tránsito Caserones.
1.1.5 Respetar velocidades y señalización vial, manejo
a la defensiva.
1.1.6 Conductor con licencia interna y municipal al día
en conocimiento de plan de fatiga y somnolencia.
1.2.1 Firmar permiso de ingreso a área antes de
ingresar al área, la supervisión deberá instruir y
capacitar a todo el personal involucrado sobre el
presente documento.
1.2.2 Difusión procedimiento registrando esta actividad
(registro en físico).
1.2.3 El trabajador y supervisor deberán realizar
evaluación de riesgos en terreno, utilizando la
herramienta preventiva (ART).
1.3.1 Transitar por zonas libres, despejadas e
iluminadas.
1.3.2 No utilizar elementos distractores (celular)
mientras se desplazan.
2.1 Caídas mismo nivel.
2.2 Atrapamientos por
traslado de materiales o
equipos.
2.1.1 Mantener el área de trabajo limpia y despejada.
2.1.2 Observar el lugar por donde se va a caminar.
2.1.3 Charla diaria y ART al inicio de las actividades.
2.1.4 No transitar haciendo uso de elementos
distractores (Celular).
2.1.5 Transitar en sectores despejados y libres de
nieve/hielo o Lodo.
2.1.6 No acelerar el tránsito, caminar de forma
pausada, sin manos en los bolsillos.
2.2.1 No colocar extremidades en lugares. donde
puedan quedar atrapadas.
2.2.3 Uso obligado de los siguientes elementos de
protección personal:
Casco de seguridad con barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Calzado de seguridad.

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Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
2. Preparación de
los trabajos.
(terreno, equipos y
materiales).
2.3 Sobreesfuerzo.
2.4 Atropello por vehículos
en movimiento.
2.5 Lesiones oculares por
proyección de partículas.
Guantes de seguridad.
Buzo piloto.
2.3.1 Aplicar ley 20.001 peso máximo de carga.
2.3.2 Se ocuparán los medios mecánicos disponibles
para mover carga superior a 25 kg.
2.3.4 Mantener posturas ergonómicas al momento de
levantar y trasportar carga.
2.4.1 Todos los vehículos que estén en faena deberán
estar provistos de alarma sonora de retroceso, la cual
se deberá activar automáticamente al colocar la
marcha de retroceso.
2.4.1 Ninguna persona deberá ubicarse detrás de los
vehículos mientras se efectúan las maniobras.
2.5.1 Toda persona que esté en faena usara
obligatoriamente sus gafas de seguridad.
3. Traslado de
equipos,
materiales y
herramientas con
uso de medios
mecánicos
(camionetas).
3.1 Caída mismo nivel, por
accesos y áreas obstruidas,
generando torceduras o
lesiones graves.
3.2 Atrapamiento por
manipulación de material.
3.3 Sobreesfuerzo.
potencial por Interacción
equipo – persona) atropello
por vehículo motorizado en
recintos industriales.
-No advertir / no señalizar
Equipo móvil
incidente potencial por:
vehículos y equipos en ruta
(Colisión- Volcamiento –
Choques- Atropello).
3.1.1 El área de trabajo deberá permanecer libre de
obstáculos.
3.2.1 No colocar extremidades en lugares donde
3.2.2 Uso obligatorio de los siguiente EPP: casco de
seguridad, lentes de seguridad, calzado de seguridad,
guantes de cabritilla, buzo piloto.
3.3.1 No sobrepasar la capacidad de carga máxima
(ley 2.0001).
3.3.2 Solicitar ayuda.
3.3.3 Se ocuparán los medios, mecánicos
disponibles, para mover, carga superior a 25kg.
lugar.
momento.
reglamento de tránsito Caserones.
3.4.5. Respetar velocidades y señalización vial,
manejo a la defensiva.
en conocimiento del plan de fatiga y somnolencia.

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Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
4. Descarga y
transporte de
hormigón, de
forma manual o
mecanizado.
4.1 Caídas al mismo nivel,
por accesos y áreas
obstruidas.
4.2 Sobreesfuerzo.
4.3 Exposición a rayos UV y
deshidratación.
4.5 Enfermedades
respiratorias por polvo en
suspensión.
potencial por Interacción
equipo – persona) atropello
por equipo.
-No advertir / no señalizar
Equipo móvil
incidente potencial por:
vehículos y equipos en ruta
(Colisión- Volcamiento –
Choques- Atropello).
4.7 Heridas cortopunzantes.
Golpeado por equipos
manuales carretilla.
obstáculos.
4.2.1 Solicitar ayuda.
4.2.2 Se ocuparán los medios, mecánicos disponibles,
para mover, carga superior a 25kg.
4.2.3 Mantener posturas ergonómicas al momento de
levantar y trasportar carga.
4.3.1 Disponer de agua para beber.
4.3.2 Uso de bloqueador solar.
4.3.3 Uso de ropa manga larga y uso de legionario.
4.3.4 Alternar trabajos en horas de mayor riesgo de
exposición.
4.3.5 Revisar diariamente índice de radiación solar.
4.4.1 Toda persona que esté en la faena usara en
forma obligatoria sus gafas de seguridad.
4.5.1 Uso Obligatorio de mascarilla con filtro para
riesgo de polvo en suspensión
lugar.
momento.
reglamento de tránsito Caserones
4.6.5. Respetar velocidades y señalización vial, manejo
a la defensiva.
en conocimiento del plan de fatiga y somnolencia.
4.7.1 No colocar manos o dedos en lugares donde
pudiesen quedar atrapados.
4.7.2 Coordinar movimientos con compañero de
trabajo.
4.7.3 Hacer uso de los EPP básicos para sus trabajos.
5. Vaciado de
hormigón
5.1 Caída mismo nivel, por
accesos y áreas obstruidas,
generando torceduras o
obstáculos y elementos que obstruyan el trabajo.

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Fecha 09-11-2020
Página 17 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
lesiones graves.
deshidratación.
5.4 Electrocución por uso de
vibradora de inmersión.
5.1.3 No utilizar elementos distractores.
exposición.
5.2.5 Revisar diariamente índice de radiación solar.
5.4.1 El equipo debe ser revisado antes de utilizarlo y
sumergirlo en el hormigón, ya que emplea energía
eléctrica. Revisar minuciosamente el estado del cable
eléctrico y sus aislaciones. Dejar registro de la
inspección visual diaria en Lista de Chequeo
específica.
6. Perforación de
hormigón e
instalación de
pernos y varillas
de anclaje.
obstruidas, generando
torceduras o lesiones graves.
6.2 Exposición a ruido.
6.4 Contacto con energía
eléctrica.
6.5 Polvo en suspensión.
6.1.1 Mantener el área de trabajo limpia y despejada.
6.1.4 No transitar haciendo uso de elementos
distractores (celular).
6.1.5 Transitar en sectores despejados y libres de
nieve/hielo o lodo.
6.1.6 No acelerar el tránsito, caminar de forma
pausada, sin manos en los bolsillos.
6.2.1 Utilizar protección auditiva (tipo fono o tapones
auditivos).
6.4.1 Check list de extensiones y conexiones eléctricas
antes de utilizarlas.
6.4.2 Verificar que los equipos cuenten con sus
respectivas protecciones y paradas de emergencia.
6.5.1 Utilizar mascarilla con 2 filtros para la polución de
polvo.
7.Trabajos en
enfiarraduras
(armaduras
metálicas).
proyección de partículas
aéreas o golpeado por.
7.1.2 Toda persona que esté realizando trabajos de
enfiarradura deberá usar de forma permanete sus
elementos de protección personal.

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Fecha 09-11-2020
Página 18 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
deshidratación.
7.3 Heridas cortopunzantes.
Golpeado por equipos
manuales o herramientas.
7.4 Lesiones por
atrapamiento en proceso de
doblado de aceros
7.5 Proyección de partículas
incandescentes por corte y/o
tratamiento de aceros con
herramientas eléctricas /
proyección de accesorios de
cortes o fragmentación.
7.6 Electrocución por empleo
de herramientas eléctricas.
7.7 Sobreesfuerzo.
exposición.
7.3.1 No colocar manos o dedos en lugares donde
pudiesen quedar atrapados.
7.3.2 Coordinar movimientos con compañero de
trabajo.
7.3.3 Hacer uso de los EPP básicos para sus trabajos.
7.3.4 Si no se dispone de guantes anticorte, no
manipular aceros desde sus extremos recién cortados y
sin remoción de rebarbas. Manejar estos aceros con
mucha precaución de sí mismo y de sus compañeros.
7.4.1 No colocar ni exponer directamente extremidades
en los puntos de atrapamiento.
7.4.2 Realizar el doblado de metales con demás
compañeros requiere de coordinación previa.
7.4.3 Revisar las herramientas y accesorios que
empleará para doblar aceros antes de utilizarlos.
7.5.1 Solicitar Permiso de Trabajo Especial “Trabajo en
Caliente”.
7.5.2 Segregar el área de trabajo, retirar elementos
combustibles cercanos y disponer de extintores de
fuego in situ.
7.5.3 Utilizar EPP específicos: traje de cuero completo,
protección auditiva y protección fascial.
7.5.4 No retirar elementos de protección de fábrica del
equipo.
7.5.5 No forzar los accesorios de corte o desbaste,
emplear solamente la fuerza necesaria para guiar la
herramienta de corte.
7.6.1 Antes de utilizar cualquier herramienta eléctrica
deberá revisarla minuciosamente y dejar registro en
lista de chequeo diario específico.
7.6.2 Enviar a mantención por personal eléctrico
calificado ante la detección de cualquier avería del
equipo en sus componentes eléctricos.
7.6.3 No realizar intervenciones en el equipo en
ninguno de sus componentes.
7.7.1 No manipular aceros con un peso superior a 25
kg (barra o conjunto de ellas).
7.7.2 Para realizar doblado de aceros gruesos deberá
hacerlo con apoyo de otro compañero de trabajo.

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Fecha 09-11-2020
Página 19 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
9.- ASPECTOS AMBIENTALES.
TAREAS
ASPECTO
AMBIENTAL
IMPACTO
AMBIENTAL
MEDIDAS DE CONTROL
-Preparación de
herramientas y
equipos.
- Generación de
residuos
industriales no
peligrosos.
- Envases de
insumos.
- Contaminación
del suelo.
- Desechos
diseminados en
el área.
- Receptáculos de residuos en el sector,
los que serán trasladados posteriormente a
vertedero autorizado, dejando evidencia
(recibo) de lo realizado.
- Traslado a los
puntos de trabajo.
Derrames durante
las maniobras de
izaje.
- Derrames de
aceites del camión
rampla, pluma y
grúa horquilla.
- Contaminación
del suelo.
- Retiro de tierras contaminadas las que
serán puestas dentro de tambores
metálicos, deben estar etiquetados con
rombo de inflamabilidad y toxicidad.
Posteriormente serán manejadas de
acuerdo a los estándares de SCM-MLCC.
MEDIO AMBIENTE MEDIDA CORRECTIVA
Aspecto Ambiental: Desechos y residuos en el área de trabajo.
Generación: RISes (Residuos No peligrosos y Residuos
peligrosos).
Impacto Ambiental / Contaminación de suelo.
Cumplir con Segregación de RIS
Caserones LUMINA.
8. Retiro del área y
Housekeeping.
obstruidas, generando
torceduras o lesiones graves.
8.2 Polvo en suspensión.
8.3 Atrapamiento por la
manipulación de material.
8.4 Golpeado por equipo,
herramienta o materiales.
obstáculos.
8.1.3 Disponer de los residuos que se generan en
terreno en lugares y dispensadores habilitados.
8.2.1 Uso de respirador de dos vías, con filtro para
polvos.
8.3.1 No colocar extremidades en lugares donde
8.3.2 Uso obligatorio de los siguiente EPP:
casco de seguridad, lentes de seguridad, calzado de
seguridad, guantes de seguridad (cuero), buzo piloto.
8.4.1 Toda manipulación de equipos, herramientas y/o
materiales debe hacerse con precaución, solicitando
apoyo a compañeros y/o apoyo mecánico.
8.4.2 No transportar cargas de grandes dimensiones
que impidan la libre visión hacia sus compañeros.

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Fecha 09-11-2020
Página 20 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
COLOR CLASIFICACIÓN MANEJO TIPO DE RESIDUO
(NPNC)
NO PELIGROSO NO
COMERCIALIZABLE
• Domésticos no
peligrosos.
• EPP no contaminados.
• Restos de Goma.
• Despuntes de madera.
• Envases plásticos no
contaminados
• Neumáticos.
• Vidrios.
• Filtros de aire.
• Filtros de aceite
previamente drenados.
(NPC)
NO PELIGROSO
COMERCIALIZABLE
• Chatarra de cobre.
• Chatarra de Bronce.
• Chatarra de Plomo.
• Chatarra de Acero.
• Papeles y cartones.
• Rodamientos.
• Repuestos.
• Madera en tablones,
Pallet.
(PNC)
PELIGROSO NO
COMERCIALIZABLE
• Aceites.
• Diésel.
• Bencina.
• Material con aceite,
bencina o diésel.
• Grasa.
• Material con grasa

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Fecha 09-11-2020
Página 21 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
10.- ANEXOS.
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS
INFORMAR SUPERVISOR
PREVENCION DE RIESGOS
VEGA SPA
INFORMAR INGENIERO
ADMINISTRADOR
VEGA SPA
INFORMAR
PREVENCION DE RIESGOS
CASERONES
ADMINISTRADOR DE
CONTRATO CASERONES
CONFECCIONAR INFORME
PRELIMINAR
CONFECCION INFORME
DEFINITIVO
INFORMAR BRIGADA DE EMERGENCIA
MLCC
TRASLADO URGENCIA POLICLINICO
CARRIZALILLO o 165 CASERONES
REQUIERE
TRASLADO
ACHS COPIAPO
NO REQUIERE
TRASLADO
VUELVE
AL
TRABAJO
CON
SUPERVISION
DIRECTA Y/O
ASSO
INGRESADO
A LA
ACHS
INCAPACITADO
SI
REPOSO
(LICENCIA
MÉDICA)
SI NO
NO
AVISO DE EMERGENCIAS

Código CVS-PRO-30
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Fecha 09-11-2020
Página 22 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
NÚMEROS DE EMERGENCIAS
Nombre Teléfono Cargo Empresa
César Vega 9 93468612 Administrador de contrato Vega SPA
Elizabeth Páez 9 85423198 Supervisor Turno A Vega SPA
Rodrigo Mussatto 9 66621254 Supervisor Turno A Vega SPA
Luisa Inostroza 9 56053573 APR Turno A Vega SPA
Javier Peña 9 87607143 Supervisor Turno B Vega SPA
Steven Vega 9 96510122 Supervisor Turno B Vega SPA
Juan Acosta 9 90717434 APR Turno B Vega SPA
EN CASO DE EMERGENCIA ACTIVAR:
1. ALARMA RADIAL
Pulsar Botón de Color Rojo Handy
Pulsar Botón “P1” en Radio Base
2. CELULAR EMERGENCIAS: 9 8880 1881
3. SATELITAL EMERGENCIAS: +8816 2240 1633
4. GARITA PRINCIPAL: 22628 5990 / ANEXO INTERNO 5990
5. POLICLINICO CARRIZALILLO 22628 5997 / CELULAR: 9 7977 3930
6. POLICLINICO 165: 22628 5996 / CELULAR: 9 7559 3554

Código CVS-PRO-30
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Fecha 09-11-2020
Página 23 de 23
Descripción del
Contrato
Número
Contrato
5200000118
11.- Evaluación sobre el procedimiento.
Evaluación Procedimiento
Nombre: __________________________________________ Rut: __________________
Cargo: ___________________________________________ Firma: __________________
Fecha de evaluación: __________________________
Aprobación con un 100%. % Evaluación: _______
Responda Verdadero (V) o Falso (F) según corresponda:
1. ____ El amasado manual corresponde a la mezcla en terreno, no es utilizado para hormigones
estructurales.
2. ____ El amasado mecánico de la mezcla es menos eficiente que el amasado manual y ocasiona una
productividad baja.
3. ____ Al hormigonar contra terreno es necesario eliminar suelos vegetales, de origen arcilloso u orgánico.
4. ____ El curado del hormigón tiene por finalidad proteger al hormigón, dándole la humedad y temperatura
suficiente para el desarrollo de aptitudes como la resistencia y durabilidad, haciendo que la estructura
tenga una mejor impermeabilización y tendrá un menor riesgo de fisuración.
5. ____ El retiro de los moldajes se realizará dando golpes o sacudidas fuertes, ya que no se daña la
integridad del elemento, tales como aristas o superficies del hormigón.
6. ____ moldajes serán tratados con desmoldante para madera SIKA antes de hormigonar y se tomarán las
medidas necesarias para que resulten impermeables al mortero.
7. ____ Los principales riesgos de la preparación enfierraduras son electrocución, proyección de partículas
incandescentes y atrapamientos.

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