Presentación de Estrategias de Enseñanza-Aprendizaje Virtual.pptx
Simulaciòn de una cadena de abastecimiento
1. Aprendiz
Jhon Jairo Purgaran Cano
Luis Miguel Angarita Buenaventura
Tutor Virtual
Centro de Industria y la Construcción
SENA Regional Tolima
“Documento de simulación de una cadena de
Abastecimiento”
LÁCTEOS AL ALCANCE
DE TODOS
2. RESUMEN
La investigación en áreas relacionadas con el análisis de cadenas de
abastecimiento ha crecido en esta década en Colombia, especialmente en
los negocios de consumo masivo y manufacturero. Pero el área agrícola y
agroindustrial tiene pocos desarrollos. El concepto de “cadenas verdes” es
nuevo en el país con pocos casos de aplicación documentados y centrados
en productos convencionales como café y cacao. En este documento se
presenta un caso específico de cadena de abastecimiento verde: La cadena
del Ají Rocoto (Capsicumpubescens), diseñada en el simulador SCMS 2.0.
Esta iniciativa pertenece a un proyecto en ejecución actualmente.
Palabras Claves
Productos lácteos, Simulación “Cadena de abastecimiento”
Introducción
La simulación es cada vez más una técnica de análisis que se va abriendo
camino como una alternativa nueva que complementa los procesos de
diseño e implementación de modelos de negocios complejos y ayuda en el
rediseño y adecuación a las nuevas condiciones de los sistemas ya
existentes. Uno de los modelos de negocio que presenta características
complejas de variabilidad dados los múltiples factores que la componen es
el negocio agroindustrial. Actualmente en Colombia las cadenas
agroindustriales presentan un gran potencial de desarrollo bajo estos
esquemas considerando las características topográficas y el tipo de
economía del país. Adicionalmente los nuevos conceptos como el de
cadenas de desarrollo lácteo, o logística láctea. Empiezan a re direccionar
la manera de hacer negocios en este campo. En este artículo se presenta un
modelo de cadena de abastecimiento para la producción láctea utilizando
el simulador SCMS (Supply Chain Modeling System)1 y un simulador
de sistemas dinámicos de apoyo dado el interés que genera dicha cadena al
tratarse de un producto no convencional con mayores factores de variación
tanto interna como externa permitiendo evaluar diferentes alternativas de
simulación. Se presenta la metodología aplicada y los resultados tanto
esperados como obtenidos de esta iniciativa que actualmente se encuentra
en ejecución.
3. Antecedentes del proyecto
En análisis de cadenas de abastecimiento, es importante recordar que los
objetivos de los modelos de planeación no son únicamente fortalecer los
eslabones de manera asilada si no de crear un entorno lo suficientemente
competitivo para que sus beneficios sean transmitidos al cliente final. En
las cadenas agroindustriales es muy común que se piense que los grandes
“ganadores” de la gestión de la cadena son los comercializadores. Al
comparar el precio que estos le pagan por un determinado producto al
fabricante y los precios que los consumidores le pagan a este por el mismo,
se pueden observar muchas veces una ganancia importante por parte de los
comercializadores. Pero se debe analizar un poco más al detalle este tipo de
percepciones. Adicionalmente el manejo de productos perecederos como
los lácteos, desde el punto de vista logístico puede resultar algo
complicado. La definición clásica de cadenas de productos lacteos como
cadenas de este tipo son aquellas que operan bajo el marco de esquema
ambiental como base de su funcionamiento. Las cadenas lácteas cuentan
con varios beneficios para sus participantes, por ejemplo:
Relaciones de Integración entre áreas que se beneficien de relaciones con
proveedores tales como
Compras
Producción
Distribución
Investigación de Mercados etc.
Soporte de los directivos en iniciativas ambientales de cadena.
Incorporación de elementos ambientales en los procesos de la
empresa.
Todos estos beneficios se pueden reunir en crear un ambiente de
sostenibilidad para toda la cadena. Pero la sostenibilidad puede ser
altamente compleja y variar de empresa a empresa, en especial si se está
considerando una cadena exportadora. La sostenibilidad como elemento
esencial en el diseño de estrategias de cadena de abastecimiento debe
necesariamente estar acompañada de beneficios económicos importantes.
Una sostenibilidad ambiental en cadenas no necesariamente agrícolas trae
como beneficios reducciones en desperdicios, ahorros en consumo de
recursos tales como energía y agua entre otros. Pero la implementación de
4. este tipo de sistemas viene acompañada de relaciones fuertes con
proveedores, posibilidad de diversificar el riesgo con proveedores
alternativos, desarrollos ambientales en todos los puntos de la cadena que
permitan como mínimo la integración vertical de la misma entre otros. Las
cadenas de los productos lácteos cuyo negocio central depende del manejo
del producto lechero o de la calidad delos mismos subproductos lecheros, a
lo largo de la misma deben ajustar sus estrategias de planeación teniendo
en cuenta las características propias de desarrollo de producto y la etapa del
ciclo de vida en que se encuentra el mismo por ser tan poco duradero el
producto lácteo.
La cadena de Abastecimiento
Abarca la planeación y la gestión de todas las actividades implicadas en el
suministro y adquisición, la conversión y todas las actividades de gestión de la
logística. Un aspecto importante es que también incluye la coordinación y la
colaboración con socios de la cadena, los cuales pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores de servicios (3PL) y clientes. En esencia la Administración
de la cadena de abastecimiento integra la gestión de la oferta y la demanda dentro y
entre empresas”.
Se puede decir que cadena de abastecimiento es el proceso en el cual se integran las
funciones del proveedor, fabricante, cliente, distribuidor y el detallista para llevar a
cabo un proceso productivo mediante la información, y el movimiento de recursos y/o
bienes.
En una cadena de suministro, el flujo de información es vital para poder entregar los
insumos en el momento adecuado, tanto para no parar líneas de producción, como
para tampoco crear un excedente de inventario y de esta forma, entregar a tiempo el
producto terminado al cliente final.
“Tecnologíade los productos lácteos” optativa para la tecnología en
gestión en Alimentos”
Tratamientos tecnológicos aplicados a la elaboración de productos en cuya
composición intervengan la leche y el huevo y sus derivados.
Características científico-tecnológicas necesarias para la industrialización
de estas materias primas. Aspectos específicos relacionados con
propiedades químicas, físicas, fisicoquímicas, bioquímicas y
microbiológicas relacionadas con los procesosde elaboración de productos
lácteos y ovoproductos desde el punto de vista tecnológicos, evaluando su
capacidad de gelificación, formación y fabricación de lácteos, entre otras
así como la obtención de ingredientes por fraccionamiento de estas
5. materias primas. Papel tecnológico en los procesos de elaboración de los
ingredientes lácteos (caseina y derivados, lactoalbuminas, lactosa) y
ovoproductos (ovoalbuminas). Operaciones básicas implicadas en los
procesosdeelaboración de productos lácteos y ovoproductos. Procesos de
elaboración de los productos lácteos como el queso, fresco, madurado,
bebidas lácteas fermentadas, nata, mantequilla, suero lácteo, así como los
distintos productos relacionados con los ovoproductos (huevo líquido, clara
y yema líquidos) y postres en cuya composición interviene el huevo.
Nuevas tecnologías aplicadas a los procesos de elaboración de productos
lácteos y ovoproductos, ventajas e inconvenientes.
Objetivos Brindar es un conocimiento general sobre las distintas
tecnologías de la industria láctea, por medio del estudio de procesos
tradicionales e innóvativos. Estos conocimientos estarán apoyados con la
realización de trabajos prácticos en una planta piloto de moderno
equipamiento y con una introducción referida a los elementos necesarios de
fisicoquímica y microbiología de la leche.
Requisitos del personal encargado para el proceso de productos lácteos
Estudios y preparación en
“Microbiología de Alimentos y Biotecnología”,
“Transferencia de Cantidad de Movimiento y Operaciones”,
“Transferencia de Energía y Operaciones”,
“Transferencia de Materia y Operaciones”, y regularizada
“Preservación de Alimentos”.
Tema 1
Leche: definiciones, composición global y propiedades. Componentes
mayoritarios: proteínas, materia grasa y lactosa. Estructuras, propiedades
fisicoquímicas y tecnológicas. Componentes minoritarios: sales, vitaminas,
enzimas. Legislación vigente sobre leche y productos lácteos.
Tema 2
Microbiología de leche y productos lácteos. Microorganismos de
importancia tecnológica positiva (integrantes de fermentos) y negativa
(alteradores): su influencia en los productos.
Tema 3
6. Procesos de saneamiento de la leche. Terminación, pasteurización,
microfiltración higienización y bactofugación. Principios y aplicaciones.
Tema IV Tecnología de producción de leches fluidas: pasteurización, ultra
pasteurización y tratamiento a ultra alta temperatura. Equipamiento.
Efectos del calor sobre los componentes de la leche.
Tema 4
Quesos: definiciones. Tecnologías de producción. Distintos tipos: pastas
blanda, dura, semidura e hilada. Distintos pasos de la elaboración.
Fermentos y coagulantes. Maduración: cambios en los componentes
mayoritarios, agentes responsables. Quesos reelaborados.
Tema 5
Yogur y leches fermentadas. Distintos tipos. Fermentos. Tecnología de
producción.
Tema 6
Leches concentradas y deshidratadas. Leche concentrada con y sin
agregado de azúcar. Leche en polvo entera y descremada. Procesos de
producción. Instantaneización.
Tema 7
Crema y manteca. Tecnologías de producción. Distintos tipos. Dulce de
leche: distintos tipos, tecnologías de producción discontinua y continua.
Conservabilidad del producto.
Tema 8
Suero de quesería. Tratamientos por membranas y por deshidratación.
Sueros en polvo. Concentrados de proteínas de suero. Lactosa: obtención
de productos por fermentación, hidrólisis enzimática y reacciones
químicas.
7. La cadena de abastecimiento
Abarca la planeación y la gestión de todas las actividades implicadas en el
suministro y adquisición, la conversión y todas las actividades de gestión
de la logística. Un aspecto importante es que también incluye la
coordinación y la colaboración con socios de la cadena, los cuales pueden
ser proveedores, intermediarios, proveedores de servicios (3PL) y clientes.
En esencia la Administración de la cadena de abastecimiento integra la
gestión de la oferta y la demanda dentro y entre empresas”.
Se puede decir que cadena de abastecimiento es el proceso en el cual se
integran las funciones del proveedor, fabricante, cliente, distribuidor y el
detallista para llevar a cabo un proceso productivo mediante la
información, y el movimiento de recursos y/o bienes.
En una cadena de suministro, el flujo de información es vital para poder
entregar los insumos en el momento adecuado, tanto para no parar líneas de
producción, como para tampoco crear un excedente de inventario y de esta
forma, entregar a tiempo el producto terminado al cliente final.
¿Cuáles son sus funciones?
La función principal de la Cadena de Abastecimiento SCM es optimizar el
proceso de producción desde la compra de los insumos hasta entregar el
producto terminado al cliente final.
¿Cuáles son sus actores?
Los principales actores en una cadena de suministro son los siguientes:
Proveedores, Fabricantes, Clientes, Detallistas, Transportistas,
Distribuidores.
Es muy importante identificar aquellos elementos que generan un
desequilibrio en las cadenas agroindustriales tradicionales, pues en un
esquema lácteo se podrían acentuar estas características y presentar un
desbalanceo en los costos logísticos deteriorando la competitividad de la
misma. Básicamente se pretende diseñar las estrategias de planeación en
todos los puntos de la cadena creando un sistema inicialmente de
integración vertical, que brinde un nivel de servicio sostenible en el tiempo,
garantizando alternativas de negocio nuevas con productos o sub productos
lácteos en el sector lechero colombiano. Como se mencionó anteriormente
8. existen diferentes puntos de venta y también se quieren implementar
nuevas estrategias como.
Planeación de la Demanda Local e Internacional
Planeación estratégica y táctica de la Cadena (rediseño de la red) en
los puntos de venta
Asignación de productos a puntos de venta e intermedios Planeación
de Compras (especialmente materia prima)
Lanzamiento de nuevos productos
Básicamente se persiguen los objetivos logísticos clásicos: Gestión de
Inventarios, Servicio al Cliente, Almacenamiento y Transporte pero no para
optimizarlos localmente sino para ajustar de manera global mediante un
modelo de planeación Híbrido, bajo presencia de variabilidad, observando
el comportamiento operacional de la cadena frente a diversos escenarios en
cada una de las areas anteriormente descritas. Una de las referencias (del
producto es la fabricación del queso (expo lácteos y la leche expo lácteo)
Se maquila con todo su proceso de este producto. En la simulación se
estudiará el efecto de este primer modelo de cooperación frente al
rendimiento global de la cadena.
Simulación de una cadena de abastecimiento
Expo lácteos
Fuentes de material: son nuestros proveedores principales (Las zonas
lecheras de Antioquia y algunos fabricantes de los subproductos lecheros
que nos suministran ingredientes lácteos par nuestra elaboración láctea
tenemos otros proveedores que son fuente clave para fabricación del
producto.
Transporte de entrada: a nuestra planta de producción llegan todos
nuestros proveedores por vía terrestre, se descarga y se almacena para la
producción del producto.
Producción: desde que el camión trae la materia prima se inicia el proceso
de producción y elaboración del producto del producto, para su respectivo
almacenaje y distribución a los Centros de distribución.
9. Transporte: Luego de que el producto está listo es distribuido a diferentes
Centros de distribución en varias ciudades del país para su respectiva
distribución.
Centro de distribución: (CD LDSP). Cuando en el CD se realiza el
proceso de recepción del producto se almacena de acuerdo a los
requerimientos del proveedor, a la espera de su distribución a los diferentes
clientes como almacenes de cadena, T a T, entre otros o en muchos casos
se decepciona mercancía que viene directamente hacia el cliente en
modalidad CROSSDOCKING.
Cross Docking es un sistema de distribución en el cual la mercadería
recibida por un depósito o centro de distribución no es almacenada, sino
preparada inmediatamente para las plantas de. Es decir, que la mercadería
no hace stock ni ningún otro tipo de almacenaje intermedio hasta que
llegue a la bodega de producción hasta el alancen de despacho
Distribución: Ya hecho el pedido se realiza la separación del producto para
ser distribuido a los diferentes clientes, ya sean locales o intermunicipales.
Logística inversa
el proceso de planificación, implantación y control de forma eficiente y al
coste óptimo del flujo de materias primas, materiales en curso de
producción y productos acabados, así como el de la información
relacionada, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el
objeto de recuperar el valor de los materiales o asegurar su correcta
eliminación
La logística se ocupa de los aspectos derivados en la gestión de la cadena
de suministros del traslado de materiales desde el usuario o consumidor
hacia el fabricante o hacia los puntos de recogida, para su reutilización,
reciclado o eventualmente, su destrucción. Otros autores incluyen en la
definición teórica de logística inversa la etapa de desmontaje o proceso de
los materiales para su reutilización o eliminación de forma respetuosa con
el medioambiente.
En la ilustración anterior podemos ver como se cumple de cierto modo la
logística inversa cuando se presentan situaciones como las devoluciones de
los clientes por diferentes causas.
10. Políticas de desarrollo
Descripción de la política: Garantizar la transparencia y fomentar la
competitividad en el proceso de abastecimiento.
Asegurar un suministro sustentable y efectivo en la oportunidad, calidad y
cantidad a precios convenientes.
Optimizar los recursos humanos, financieros e infraestructura
comprometidos en el proceso de abastecimiento, desde la declaración de
necesidades, al pago a proveedores.
Promover la relación de largo plazo con proveedores, a través de
programas de desarrollo basado en el beneficio mutuo.
Para lograr el objetivo establecido, la política de abastecimiento establece y
compromete el cumplimiento de:
Principios y valores del abastecimiento
Priorizar y fortalecer los principios y valores
Políticas de Abastecimiento
Operación de Abastecimiento: Garantizar que toda compra de bienes y
servicios sea la consecuencia de un proceso trazable y auditable de
licitación o cotización, que asegure transparencia, generando un marco
confiable y de respeto, que otorgue óptimas condiciones de competitividad
para los proveedores.
Fomentar la integración y colaboración al interior de la compañía en los
frentes de demanda, información y cooperación técnica.
Potenciar la aplicación de las mejores prácticas para la obtención de
estándares de calidad técnica y de servicio, así como condiciones
comerciales que garanticen la efectividad del proceso de abastecimiento en
función del costo, riesgo, impacto y oportunidad de mercado.
Fomentar la integración en el marco del crecimiento conjunto y
colaborativo con proveedores estratégicos y/o destacados por su servicio.
Optimizar el inventario de la compañía, compatibilizando los objetivos
financieros con la seguridad de la operación.
Gestión de Abastecimiento: Gestionar efectiva y eficientemente las
operaciones de abastecimiento, retroalimentando permanentemente a todos
11. los participantes en el marco del mejoramiento continúo. Implementar y
fomentar las mejores prácticas en la gestión de la competitividad, calidad,
seguridad, salud ocupacional, ambiental y social de manera de garantizar
un suministro responsable y sustentable.
Mejorar el entendimiento de las necesidades de abastecimiento y lograr una
gestión eficiente mediante el fortalecimiento continuo de las habilidades
técnicas y profesionales de quienes trabajan en la función de a Funciones
del departamento de compras. Los principales cometidos del departamento
de compras pueden resumirse como sigue:
Adquirir las materias primas, instalaciones, accesorios, y sub
productos demás servicios necesarios, conforme a relaciones
preestablecidas. Realizar las compras según programa, o cuando
haga falta. Comprar en un precio ajustado a los tipos referidos,
que no sean superiores al corriente de mercado según las cantidades,
y estar atento a las ofertas favorables del mercado. Debe recordarse
siempre que la buena práctica adquisitiva ha de conformarse
siempre a la ética mercantil.
Para realizar las funciones que enumeran, es necesario que el
departamento de compras establezca sistemas y procedimientos
apropiados para atender a multitud de detalles. Cada departamento
de compras se halla, en cierto modo, limitado en sus actividades;
muchos de ellos no necesitan ocuparte de todos los extremos
relacionados a continuación:
Estudiar los mercados a fin de fijar el momento oportuno para
comprar. Cultivar varias fuentes de abastecimiento.
Estar constantemente a la mira de nuevos productos, materiales o
instrumentos mecánicos, para llamar la atención de los funcionarios
competentes sobre posible sustituciones de los actuales.
Estar al corriente de las disposiciones legales y tributarias que
puedan afectar a los precios de los artículos.
Recibir a todos los vendedores, a pesar de que no halla demanda de
sus respectivos productos por el momento.
Importa mucho mantener en activo todas las relaciones mercantiles.
Los vendedores pueden ser verdaderos misioneros del progreso.
Participar en la formulación de descripciones o reseñas de primeras
materias primas o subproductos lácteos. Una vez ha percibido
especificaciones técnicas del departamento de proyectos, el de
12. compras puede prestar un buen servicio advirtiendo que una
determinada característica es difícil de procurar, y un leve cambio
se traduciría en un menor coste.
Pedir presupuestos antes de comprar artículos de importancia, para
comparar las ofertas y hacer el pedido ateniéndose a las normas
fundamentales de la empresa.
Comprar artículos que no requieran muestras ni ofertas.
Participar en la redacción de normas relativas a compras de objetos
para la sociedad o para el personal, como servicio especial para éste.
Disponer lo necesario, para contar y revisar las compras, a fin de
asegurar la adecuada ejecución de los pedidos.
Conformar las facturas para su pago.
Llevar nota adecuada del comportamiento de los diversos
proveedores, e informe relativa a los que puedan serlo.
Estudiar las necesidades de la empresa, y en ocasiones indicar las
cantidades de las diversas existencias de materias primas y
pertrechos de acuerdo con aquellas necesidades, llegando incluso en
ciertos casos, a la inspección de los almacenes
Especificar el itinerario de las expediciones que llegan a fin de
limitar los gastos de portes, y a veces localizar aquellas cuya entrega
se demore.
Administrar el material recuperable y la maquinaria y efectos
anticuados o sobrante. A veces, esta función compete a un
departamento especial que puede depender del de compras.
Expedir o conseguir pases para los viajantes que deban entrar en los
ocales de la empresa para hablar con maestros mecánicos u otros
encargados y jefes.
Asegurar el desarrollo de procesos y procedimientos que garanticen
la implementación de la presente política.
Negociación: Promover y valorar la probidad de los usuarios y
compradores en torno a las necesidades y gastos asociados, así como en el
comportamiento de los proveedores relacionados.
Privilegiar la negociación corporativa con el fin de agilizar y estandarizar la
operación de abastecimiento como de afianzar las relaciones comerciales
con los proveedores.
13. Promover la competitividad, a partir de procesos de cotización o licitación
abiertas y transparentes.
Innovación y creatividad: Fomentar la innovación y creatividad en la
operación de abastecimiento así como en los bienes y servicios solicitados
y ofertados, en el marco de beneficiar a todos los actores involucrados.
Personas, seguridad y medio ambiente: Promover la gestión de la salud
ocupacional, de la seguridad y de la gestión ambiental en la cadena de
abastecimiento.
Incentivar la implementación de iniciativas de “Responsabilidad Social
Empresarial” (RSE) y de valor compartido en todos los eslabones de la
cadena de abastecimiento.
Importancia de la cadena de abastecimiento en el proceso de
internacionalización.
La administración de la cadena de suministros, se convierte en punto clave
para que una compañía pueda realizar procesos de internacionalización
exitosos; si se cuenta conuna base sólida en todos los eslabones, el impacto
que causaran los cambios en los mercados externos serán menos
traumáticos para el desarrollo de las actividades. Una cadena de
suministros que posea un alto nivel de desarrollo será flexible y contara con
procesos estandarizados que se puedan adaptar de manera rápida y eficaz a
las situaciones de nuevos mercados.
El principal obstáculo que presentan las compañías para su expansión en el
mundo global, es la inestabilidad en sus procesos logísticos, lo que les
impide adaptarse y confrontar las presiones de la competencia, llevando a
la empresa a crear procesos ineficientes y con bajo nivel de competitividad
en los mercados internacionales.
Otro obstáculo que genera grandes inconvenientes en la cadena de
suministros es la distorsión y limitación en la transferencia de información
que se produce cuando una empresa cuenta con presencia a nivel
internacional, esta falla conlleva a que la conexión entre los eslabones se
pierda, trayendo como resultado procesos ineficientes, tiempos muertos,
demora en los tiempos de entrega y sobrecostos que impactan de manera
directa el normal desarrollo de los procesos.
14. Al mismo tiempo, expone que el primer punto a analizar cuando una
compañía inicia su expansión a los mercados internacionales, es cómo la
cadena de suministros y las estrategias vinculadas a esta se adaptaran a una
nueva plaza, teniendo como principal objetivo la creación de una imagen
que influya de manera directa en la percepción de sus futuros clientes y
logren ubicar a la empresa en un lugar de éxito en el mercado.
La demanda del mercado que se desea penetrar, teniendo como referente
que la cadena de suministros se debe adaptar a las necesidades del cliente,
se debe recordar que el usuario final es el primer escalón para el desarrollo
de la cadena y si no se cuenta con clientes que demanden los productos por
falta de investigación, el derrumbe financiero de la empresa será inevitable.
El trabajo de manera conjunta, y las estrategias globalizadas en una
empresa, permiten que todas las áreas trabajen como un equipo; logrando
que cada eslabón contribuya a la mejora de la cadena de suministros,
consiguiendo responder de manera adecuada a los cambios que se producen
internamente cuando una compañía entra en procesos de globalización
(Christopher, 2000).
Pero cómo se logra de manera adecuada una cadena de suministros que
contribuya al crecimiento internacional de la compañía. El punto principal
es desarrollar cada eslabón en forma conjunta con las exigencias de los
nuevos mercados donde se desea tener una presencia fuerte. Las estrategias
no pueden ser iguales en el mercado Japonés y en el mercado Mexicano,
puesto que las necesidades son diferentes (Gattorna, 2006)
Desde esta perspectiva, el autor analiza el proceso de cada eslabón en los
mercados internacionales. En primer lugar, se encuentra la gestión de
aprovisionamiento, que se determinara por las exigencias de cada nicho de
mercado y por las ventajas que me puedan brindar mis proveedores en el
proceso de expansión, tanto en costes, ubicación, calidad y tecnología.
Como segundo punto, la gestión de producción, determinada por la
variedad de productos que una empresa está en capacidad de producir para
atender las diferentes demandas que se pueden presentar en el contexto
internacional. En este nivel es importante determinar la ubicación
estratégica de los centros
15. Manufactureros, pues de ello dependerá el diseño de la red de distribución
y la eficiencia en los tiempos de entrega al consumidor final (Christopher,
2000).
El siguiente punto a abordar, es la gestión de inventarios; a nivel
internacional este eslabón se convierte en capacidad de respuesta al cliente,
pues los tiempos de entrega de fábrica a distribuidor o a tienda son más
largos; sin embargo, no se puede caer en el error de grandes volúmenes de
almacenamiento, ya que esto generaría aumentos en los costes,
inflexibilidad frente a las tendencias y poca capacidad de competencia
(Montoya, 2009).
Adicional a este punto, se debe tener en cuenta si el inventario se manejara
en las sedes centrales, abasteciendo de manera periódica los puntos de
venta a nivel internacional, o si se gestionara de manera individual el
almacenamiento en cada punto donde se tiene presencia internacional.
Como cuarto punto, el eslabón más importante en los procesos de
internacionalización, la gestión de distribución. El diseño de la red de
distribución a nivel internacional, involucra ubicación de los puntos de
venta, selección del canal donde tendrán presencia los productos, medio de
transporte nacional e internacional adecuado, tiempos de distribución;
selección de puertos, aeropuertos y gestión de aduanas, una falla estratégica
en este eslabón trae como consecuencias retrasos en los tiempos de entrega,
baja disponibilidad de productos y sobrecostos de transporte (Gattorna,
2006).
Como último punto, el autor expone que la gestión de servicio al cliente
está involucrada directamente con cada proceso, si un eslabón falla la
satisfacción del cliente se verá afectada, influyendo en los márgenes de
rentabilidad y la estabilidad de la compañía. Es importante entender que a
nivel internacional el trato a los clientes no es igual, se debe analizar el
mercado, la cultura, sus necesidades, sus comportamientos; para poder así
determinar la mejor estrategia de servicio.
El objetivo de la cadena de suministros cuando se inicia la expansión
internacional, es lograr equilibrar las necesidades del mercado, con los
requerimientos de material, los programas de producción y aún más
importante con los planes de distribución. (Christopher, 2000).
16. Almacenamiento de materias primas, productos en proceso y
productos terminados
La materia prima
Almacenamiento:
Debe almacenarse de forma adecuada para evitar que se dañe o se
desarrollen patógenos. Cada establecimiento decide cómo se almacenan sus
materias primas. Una correcta decisión implica aumentar la vida útil del
producto y evitar posibles toxiinfecciones alimentarias al consumidor,
además de un ahorro económico, ya que si se almacenan de forma
adecuada, se podrán usar todas las materias primas sin que se tenga que
rechazar ninguna por daños. Es aconsejable tener un lugar destinado para
cada tipo de materia prima: leche, subproductos lácteos, sueros
ingredientes lácteos, todos los derivados de la leche que son nuestra
materia prima para elaborar todos nuestros lácteos.
En el caso de no disponer de tanto espacio, es imprescindible fijarse en la
colocación de los diferentes alimentos en los frigoríficos. Se deben
mantener lo más separados posibles para evitar contaminaciones cruzadas y
un aspecto muy importante, deben separarse los crudos de los cocinados. El
almacenamiento es, por tanto, una de las fases más críticas, puesto que los
Alimentos lácteos tienen una tendencia natural a alterarse. Con el
almacenamiento se pretende minimizar la multiplicación de patógenos para
preservar la calidad del alimento y su vida útil. Un mal almacenamiento
impacta de forma directa tanto en los costes de la empresa como en la
calidad final y en la seguridad y salud del consumidor.
Productos en proceso
Almacenamiento
Debe almacenarse de forma adecuada para evitar que se dañe o se
desarrollen patógenos. Cada establecimiento decide cómo se almacenan sus
productos en proceso. Una correcta decisión implica aumentar la vida útil
del producto y evitar posibles toxiinfecciones alimentarias al consumidor,
además de un ahorro económico, ya que si se almacenan de forma
adecuada, se podrán usar todos los productos en proceso sin que se tenga
17. que rechazar ninguno por daños. Es aconsejable tener un lugar destinado
para cada tipo de producto en proceso
En el caso de no disponer de tanto espacio, es imprescindible fijarse en la
colocación de los diferentes alimentos en los frigoríficos. Se deben
mantener lo más separados posibles para evitar contaminaciones cruzadas
y, un aspecto muy importante, deben separarse los crudos delos cocinados.
El almacenamiento es, por tanto, una de las fases más críticas, puesto que
los alimentos tienen una tendencia natural a alterarse. Con el
almacenamiento se pretende minimizar la multiplicación de patógenos para
preservar la calidad del alimento y su vida útil. Un mal almacenamiento
impacta de forma directa tanto en los costes de la empresa como en la
calidad final y en la seguridad y salud del consumidor.
Producto terminado
Almacenamiento:
Son necesarios unos criterios de base para lograr un correcto
almacenamiento de los productos terminados
Lugar limpio y desinfectado.
Bien iluminado para evitar confusiones.
Con una buena circulación de aire frío o seco, según las exigencias de los
alimentos.
Libres de plagas animales.
Con equipos de refrigeración, que cumplen los estándares de calidad
requerido para el almacenamiento de lácteos.
Bases inoxidables y separadas de la pared y del suelo.
Los alimentos deberán estar rotulados con su nombre y la fecha de
vencimiento.
Se debe revisar cada día la materia prima para rechazar los alimentos viejos
o en mal estado.
La materia nueva se coloca detrás de la más antigua para que salga antes la
primera en entrar.
18. No deben sobrecargarse las estanterías para permitir que circule el aire.
No almacenar los alimentos cocidos encima de los crudos para evitar
posibles contaminaciones cruzadas.
El uso de nuevas herramientas tecnológicas en la función de los
procedimientos logísticos mejora la productividad a través de la
optimización de tareas; proveen soluciones para los tres niveles de
decisión:
Estratégico.
Táctico.
Operativo.
Tanto el uso de nuevas herramientas tecnológicas en la función de los
procedimientos logísticos mejora la productividad a través de la
optimización de tareas; proveen soluciones para los tres niveles de
decisión: estratégico, táctico y operativo, tanto para el control de
inventarios y administración de almacenes, como el de transporte y
distribución, contando conlos indicadores de controly reportes de todas las
variables. Esto permite una visualización centralizada en tiempo real de
toda la cadena de suministro para una rápida y acertada toma de
decisiones.to para el control de inventarios y administración de almacenes,
como el de transporte y distribución, contando con los indicadores de
control y reportes de todas las variables. Esto permite una visualización
centralizada en tiempo real de toda la cadena de suministro para una rápida
y acertada toma de decisiones.
ERP Planificación De Recursos Empresariales Los sistemas de
planificación de recursos empresariales (ERP, por sus siglas en inglés,
enterpriseresourceplanning) son sistemas de información gerenciales que
integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones
de producción y de los aspectos de distribución de una compañía en la
producciónde bienes o servicios. Un ERP es una solución que permite a las
compañías centralizar e integrar los procesos y captura de información de
áreas como finanzas, ventas, compras, distribución y logística, planeación y
producción, gestión de proyectos y recursos humanos, de tal manera en que
automatizan las actividades asociadas a aspectos operativos y productivos,
para que las organizaciones operen de manera óptima bajo un sistema
19. estandarizado y cuenten con información confiable. Una de las formas de
aplicación más comunes está ligada a la utilización de una Base de Datos
Central que permite tener un mayor control de todas las actividades y los
Procesos Empresariales, teniendo para ello que realizar una gestión que
permita obtener la información de forma Precisa y Eficiente, sumado
además a otorgar distintos permisos para los Usuarios que tendrán la
aptitud para compartir los datos aportados y la posibilidad de acceder a
ellos, o una parte de los mismos, en forma constante. Necesidad de un ERP
en su empresa Cuando las organizaciones se encuentran en crecimiento, la
información de las diferentes áreas que la integran ya no se puede
administrar en archivos aislados, ya que los datos cada vez son más y
requiere más tiempo verificar que cuadre la información y tenerla en el
momento oportuno. Es por esto, que se vuelve indispensable contar con una
solución que les permita gestionar de manera eficiente su información, de
tal forma en que puedan organizar sus datos de forma estandarizada,
integrar la información de las diferentes áreas y compartirla, reducir
tiempos y optimizar los recursos, incluyendo cada una de las actividades
que se realizan dentro de la organización,
Sistema CRM
Que sea personalizado, es decir, que Espolacteosltada lo adapte a sus
necesidades para que su manejo sea más fácil y sencillo.
Que sea adaptable. De esta manera podremos acceder a nuestro sistema de
información más rápidamente y en cualquier lugar.
Que sea rápido e intuitivo. Es importante que la interfaz sea intuitiva para
trabajar con mayor fluidez.
Que facilite la comunicación interna de la empresa. Todos los datos,
movimientos y actividades quedarán registrados pudiendo acceder a ellos
los empleados que tengan acceso.
ERP que se centran más en el ambito de las finanzas y análisis de ingresos.
Son también utilizados en la procesadora láctea Algunos ERP integran un
CRM, pasando a denominarse sistemas ERP-CRM.
20. NOTA:
El mayor beneficio de un CRM es que proporciona una atención
personalizada con el cliente, de esta manera ayuda a la fidelización de
clientes y las empresas pueden conocer mejor sus necesidades y
expectativas.
Un CRM ayuda a segmentar el mercado, por ello hace más fácil poder
realizar estrategias de marketing con mayor eficacia y aumentar sus
ingresos.
La herramienta CRM ayuda a que toda la información este integrada y
organizada para que no se pierda información.
El mayor beneficio de un CRM es que proporciona una atención
personalizada con el cliente, de esta manera ayuda a la fidelización de
clientes y las empresas pueden conocer mejor sus necesidades y
expectativas.
Un CRM ayuda a segmentar el mercado, por ello hace más fácil poder
realizar estrategias de marketing con mayor eficacia y aumentar sus
ingresos.
La herramienta CRM ayuda a que toda la información este integrada y
organizada para que no se pierda información.