El documento habla sobre el control estadístico de procesos (SPC). Explica que el SPC permite detectar y corregir variaciones en el proceso que afectan la calidad del producto final mediante el monitoreo de datos de mediciones. También reduce desechos y evita que los problemas lleguen al cliente. El SPC mide el funcionamiento de un proceso a través de la recolección, organización e interpretación de datos para identificar causas de variación. Se usa para controlar procesos de producción y examinar muestras finales.
2. CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO
Los gráficos de control, basándose en técnicas
estadísticas, permiten usar criterios objetivos para
distinguir variaciones de fondo de eventos de
importancia. Casi toda su potencia está en la capacidad
de monitorizar el centro del proceso y su variación
alrededor del centro. Recopilando datos de mediciones
en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y
corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a
la calidad del producto o servicio final, reduciendo
desechos y evitando que los problemas lleguen al
cliente final. Con su énfasis en la detección precoz y
prevención de problemas, SPC tiene una clara ventaja
frente a los métodos de calidad como inspección, que
aplican recursos para detectar y corregir problemas al
final del producto o servicio, cuando ya es demasiado
tarde.
3. SPC
Mide el funcionamiento de un proceso.
Es necesario una recolección, organización e
interpretación de los datos.
• Objetivo:
Proporcionar una señal estadística cuando aparezcan
causas de variación imputables.
• Se usa para:
Controlar el proceso de producción y examinar las
muestras de los productos finalizados.
4. SPC
Puede tener como consecuencia una reducción del tiempo
necesario para producir el producto o servicio. Esto es
debido parcialmente a que la probabilidad de que el
producto final se tenga que re trabajar es menor, pero
también puede ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los
cuellos de botella, paradas y otros tipos de esperas dentro
del proceso. Reducciones del tiempo de ciclo del proceso
relacionado con mejoras de rentabilidad han hecho del SPC
una herramienta valiosa desde el punto de vista de la
reducción de costes y de la satisfacción del cliente final.
5. 1.¿A qué se deben las variaciones en las dimensiones de
las piezas fabricadas?
2. ¿Por qué no se construyen máquinas que fabriquen
piezas con las dimensiones exactas?
3. Escribe una definición preliminar de variabilidad del
proceso.
-Se debe a que existen piezas fuera de su rango, están
fuera de las dimensiones establecidas y se debe buscar una
solución para ver que es lo que esta fallando de lo contrario
se seguirán obteniendo piezas no aptas para su venta.
-Toda maquina tiene margen de error, por eso se establecen
tolerancias.n Puede existir una mala calibración de la
máquina.
-En un proceso las medidas que se establecen en el
requerimiento del cliente no siempre son iguales, es por eso
que se les asigna una tolerancia en la que claramente aun
son servibles para su destino.
Las medidas no siempre son iguales por las cantidades que
se producen, por eso por medio del control estadístico del
proceso se monitorea y se resuelven los problemas