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La cinética de la convección
forzada para el secado de
rodajas de calabaza
Operaciones Unitarias II
Maricruz Muñoz Reyes
19 de Junio de 2014
 La cinética de la convección forzada para el
secado de rodajas de calabaza
 Ibrahim Doymaz
 Department of Chemical Engineering, Yildiz
Technical University, 34210 Esenler, Istanbul,
Turkey
 Journal of food engineering. 2007 Mar., v. 79, no. 1
pp.243-248
 1. Introducción
 2. Material y métodos
 2.1. Experimentos de secado
 2.2. Modelos matemáticos de las curvas de secado
 3. Resultados y discusión
 3.1. Características de secado
 3.2. Evaluación de los modelos
 3.3. Cálculo de la difusividad efectiva
 3.4. Energía de activación
 4. Conclusiones
INTRODUCCIÓN
 La calabaza (Cucurbita pepo L.) es un cultivo de
temporada que se ha utilizado tradicionalmente.
 Las calabazas frescas son muy sensibles a la
descomposición microbiana, incluso en condiciones de
refrigeración; por lo tanto, deben congelarse o secarse.
 El secado es un proceso térmico complejo en el que el
calor inestable y la transferencia de humedad se
producen simultáneamente.
 El secado es uno de los principales
métodos más ampliamente utilizados de
conservación de los alimentos. El objetivo
del secado es la eliminación de agua hasta
el nivel en el que las reacciones de
descomposición y deterioro microbiano se
minimizan en gran medida.
INTRODUCCIÓN
 Se utilizan modelos matemáticos de los procesos de secado
para el diseño de nuevo o la mejora de sistemas de secado
existentes o incluso para el control del proceso de secado.
 En los últimos años, varios investigadores han llevado a
cabo muchos estudios que cubren el modelado matemático
y la cinética del proceso de secado de verduras.
INTRODUCCIÓN
 El presente estudio se realizó con los siguientes
objetivos:
 1. Para observar el efecto de la temperatura de secado
sobre las características de secado de rodajas de calabaza.
 2. Para evaluar un modelo de secado adecuado para
describir el proceso de secado.
 3. Para calcular la difusividad efectiva, la humedad y
energía de activación de muestras.
INTRODUCCIÓN
EXPERIMENTOS DE SECADO
 El contenido de humedad inicial media de las muestras
de calabaza fue de 92.4 ± 0.2% (w.b.), determinado
por secado en vacío a 70 °C durante 24 h.
 Se lavan y se cortan en rodajas cilíndricas de 0.7 ± 0.03
centimetros usando un cuchillo.
 Los experimentos se realizaron a 50, 55 y 60 °C y una
humedad relativa de 25%, 19% y 15%,
respectivamente.
 El proceso de secado se detuvo cuando el
contenido de humedad se redujo a 10 ± 0.3%
(w.b.) desde el valor inicial de 92.4 ± 0.2% (w.b.).
 El producto se enfrió durante 10 min después del
secado, y se mantuvo en frascos de vidrio
herméticamente cerrados.
EXPERIMENTOS DE SECADO
MODELOS MATEMATICOS DE
CURVAS DE SECADO
 La relación de la humedad (MR) y velocidad de secado
de las rebanadas de calabaza durante los experimentos
de secado se calcularon utilizando las siguientes
ecuaciones:
 MR=
𝑀 −𝑀𝑐
𝑀0
−𝑀𝐶
(1)
 Vel. Sec =
𝑀 𝑡+𝑑𝑡 −𝑀𝑡
𝑑𝑡
(2)
Las curvas de secado se ajustaron a 10 modelos de secado
en capa fina.
Model name Model References
Lewis MR = exp(−kt) Lewis (1921)
Henderson and Pabis MR = a exp(−kt) Henderson and Pabis, 1961 and Park et
al., 2002
Page MR = exp(−ktn) Doymaz, 2005a and Kashaninejad and
Tabil, 2004
Modified Page MR = exp(−(−kt)n) Overhults et al. (1973)
Logarithmic MR = aexp(−kt) + c Yagcioglu et al. (1999)
Two-term MR = a exp(−k0t) + b exp(−k1t) Henderson (1974)
Two-term exponential MR = a exp(−kt) + (1 − a)exp(−kat) Sharaf-Elden et al. (1980)
Approximation of diffusion MR = a exp(−kt) + (1 − a)exp(−kbt) Yaldiz and Ertekin (2001)
Verma et al. MR = a exp(−kt) + (1 − a)exp(−gt) Doymaz, 2005b and Verma et al.,
1985
Wang and Singh MR = 1 + at + bt2 Wang and Singh (1978)
 El mejor ajuste se determinó a través de los tres
parámetros estadísticos, es decir, el coeficiente de
determinación (R2), el chi-cuadrado reducido (χ2) y la
raíz del error cuadrático medio (RMSE).
 Estos parámetros pueden ser descritos en las ecuaciones
(3) y (4):
 (3)
 (4)
MODELOS MATEMATICOS DE
CURVAS DE SECADO
CARACTERISTICAS DE SECADO
 Fig. 1. Efecto de la
temperatura del aire seco y
la relación de humedad en
la velocidad de secado de
las rebanadas de calabaza.
 El tiempo necesario para reducir la proporción de humedad a
cualquier nivel dado era dependiente de la condición de
secado, siendo la más alta a 50 º C y más baja a 60 ° C.
 Con el secado, el tiempo necesario para reducir el contenido
de humedad de las rebanadas de calabaza desde la inicial
92.4 ± 0.2% (w.b.) a un final de 10 ± 0.3% (w.b.) fue de
750, 390 y 270 min a 50, 55 y 60 ° C, respectivamente.
CARACTERISTICAS DE SECADO
 Fig. 2. Efecto de la
temperatura del aire seco
y el tiempo de secado de
la relación de humedad
de las rebanadas de
calabaza.
CARACTERISTICAS DE SECADO
Tabla 2.
Resultados estadísticos obtenidos del modelo seleccionado
T (°C) R2 X2 RMSE
Lewis
50 0.9809 0.00175 0.18128
55 0.9782 0.00225 0.14967
65 0.9829 0.00193 0.11335
Henderson and Pabis
50 0.983 0.00162 0.17738
55 0.98 0.00224 0.15232
65 0.985 0.00189 0.11078
Page
50 0.9933 0.00064 0.10092
55 0.9902 0.00109 0.097
65 0.9949 0.00064 0.05812
Modified Page
50 0.9933 0.00064 0.10092
55 0.9902 0.00109 0.09701
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Logarithmic
50 0.9978 0.00021 0.05154
55 0.9989 0.00025 0.04521
65 0.9995 0.00007 0.01965
Two-term
50 0.9952 0.0005 0.09141
55 0.9911 0.00119 0.09654
65 0.995 0.00084 0.05813
Two-term exponential
50 0.9806 0.00183 0.18199
55 0.989 0.00122 0.10495
65 0.9826 0.0022 0.11403
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50 0.9939 0.0006 0.10048
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65 0.9949 0.00073 0.05573
Verma et al.
50 0.998 0.00019 0.05065
55 0.9979 0.00025 0.00426
65 0.9995 0.00006 0.01725
Wang and Singh
50 0.9976 0.00022 0.05873
55 0.9971 0.00032 0.04501
65 0.9983 0.00021 0.03337
 La fig.3 y la fig.4 compara experimental y predijo índices de
humedad con el modelo logarítmicos y de Verma et al. en
función del tiempo para las rebanadas de calabaza secas a
50, 55 y 60 ° C.
EVALUACIÓN DE LOS MODELOS
La fig.3. Relación experimental y
calculada de la humedad obtenida
usando el modelo logarítmico.
La fig.4. Relación experimental y
calculada de la humedad obtenido
usando el modelo de Verma et al.
 Los resultados experimentales obtenidos han demostrado
que la resistencia a la transferencia de masa interna
debido a la presencia de tasas de caída de los controles
del período de secado de tiempo de secado. Los datos de
secado en el periodo de velocidad decreciente se suelen
analizar la ecuación de difusión de Fick.
(5)
 En la práctica, sólo el primer término Eq. (5) se utiliza
obteniéndose:
(6)
CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD
EFECTIVA
 Difusividad efectiva también se calcula generalmente
mediante el uso de la pendiente de la ecuación. (6), es
decir, cuando se representó el logaritmo natural de la RM
frente a tiempo, se obtuvo la línea recta con una
pendiente k2:
(7)
CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD
EFECTIVA
 Los valores determinados de Deff para diferentes
temperaturas se dan en la figura. 5. Los valores de
difusividad para las carreras encontraron 3,88 × 10-10,
6,58 × 10-10 y 9,38 × 10-10 m2 / s a 50, 55 y 60 ° C,
respectivamente.
 Se puede observar a partir de la figura. 5 que la
difusividad efectiva para las rebanadas de calabaza se
incrementa con la temperatura del aire.
CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD
EFECTIVA
 La figura. 5. Efecto de
la temperatura sobre la
difusividad efectiva de
agua en rodajas de
calabaza.
CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD
EFECTIVA
ENERGIA DE ACTIVACIÓN
 La dependencia de Deff puede ser descrita por de tipo
de ecuación dada por la relación de la ecuación
Arrhenius.
(8)
 La energía de activación (Ea) se calcula a partir de la
pendiente de la gráfica de ln (Deff) frente a 1/(T +
273.15) como se muestra en la figura 6.
 La figura. 6. Influencia de
la temperatura sobre la
difusividad efectiva.
ENERGIA DE ACTIVACIÓN
CONCLUSIONES
 La cinética del secado de las rodajas de calabaza se
investigó en un secador de laboratorio, a una vel. cte de
aire 1.0 m/s, y un rango de temperatura de 50-60 ° C y
una humedad relativa de 15-25%.
 Las calabazas no observaron un período cte de vel. de
secado en las condiciones experimentales empleadas y
mostró sólo un período de velocidad decreciente como la
mayoría de los productos alimenticios.
 Modelos Logarítmico y Verma et.al. son los que dieron
mayores resultados por lo tanto fueron los que
consideraron para explicar el experimento.
 Los valores de dif. efectiva calculada variaron de
3.88×10-10 a 9.38x10-10(m2/s) en el rango de
temperatura. La difusividad efectiva aumenta a medida
que aumenta la temperatura.
 La Ea para la difusividad de la humedad fue 78.93kJ/mol.
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34)Muñoz Reyes Maricruz_2014-1

  • 1. La cinética de la convección forzada para el secado de rodajas de calabaza Operaciones Unitarias II Maricruz Muñoz Reyes 19 de Junio de 2014
  • 2.  La cinética de la convección forzada para el secado de rodajas de calabaza  Ibrahim Doymaz  Department of Chemical Engineering, Yildiz Technical University, 34210 Esenler, Istanbul, Turkey  Journal of food engineering. 2007 Mar., v. 79, no. 1 pp.243-248
  • 3.  1. Introducción  2. Material y métodos  2.1. Experimentos de secado  2.2. Modelos matemáticos de las curvas de secado  3. Resultados y discusión  3.1. Características de secado  3.2. Evaluación de los modelos  3.3. Cálculo de la difusividad efectiva  3.4. Energía de activación  4. Conclusiones
  • 4.
  • 5. INTRODUCCIÓN  La calabaza (Cucurbita pepo L.) es un cultivo de temporada que se ha utilizado tradicionalmente.  Las calabazas frescas son muy sensibles a la descomposición microbiana, incluso en condiciones de refrigeración; por lo tanto, deben congelarse o secarse.  El secado es un proceso térmico complejo en el que el calor inestable y la transferencia de humedad se producen simultáneamente.
  • 6.  El secado es uno de los principales métodos más ampliamente utilizados de conservación de los alimentos. El objetivo del secado es la eliminación de agua hasta el nivel en el que las reacciones de descomposición y deterioro microbiano se minimizan en gran medida. INTRODUCCIÓN
  • 7.  Se utilizan modelos matemáticos de los procesos de secado para el diseño de nuevo o la mejora de sistemas de secado existentes o incluso para el control del proceso de secado.  En los últimos años, varios investigadores han llevado a cabo muchos estudios que cubren el modelado matemático y la cinética del proceso de secado de verduras. INTRODUCCIÓN
  • 8.  El presente estudio se realizó con los siguientes objetivos:  1. Para observar el efecto de la temperatura de secado sobre las características de secado de rodajas de calabaza.  2. Para evaluar un modelo de secado adecuado para describir el proceso de secado.  3. Para calcular la difusividad efectiva, la humedad y energía de activación de muestras. INTRODUCCIÓN
  • 9.
  • 10.
  • 11. EXPERIMENTOS DE SECADO  El contenido de humedad inicial media de las muestras de calabaza fue de 92.4 ± 0.2% (w.b.), determinado por secado en vacío a 70 °C durante 24 h.  Se lavan y se cortan en rodajas cilíndricas de 0.7 ± 0.03 centimetros usando un cuchillo.  Los experimentos se realizaron a 50, 55 y 60 °C y una humedad relativa de 25%, 19% y 15%, respectivamente.
  • 12.  El proceso de secado se detuvo cuando el contenido de humedad se redujo a 10 ± 0.3% (w.b.) desde el valor inicial de 92.4 ± 0.2% (w.b.).  El producto se enfrió durante 10 min después del secado, y se mantuvo en frascos de vidrio herméticamente cerrados. EXPERIMENTOS DE SECADO
  • 13.
  • 14. MODELOS MATEMATICOS DE CURVAS DE SECADO  La relación de la humedad (MR) y velocidad de secado de las rebanadas de calabaza durante los experimentos de secado se calcularon utilizando las siguientes ecuaciones:  MR= 𝑀 −𝑀𝑐 𝑀0 −𝑀𝐶 (1)  Vel. Sec = 𝑀 𝑡+𝑑𝑡 −𝑀𝑡 𝑑𝑡 (2)
  • 15. Las curvas de secado se ajustaron a 10 modelos de secado en capa fina. Model name Model References Lewis MR = exp(−kt) Lewis (1921) Henderson and Pabis MR = a exp(−kt) Henderson and Pabis, 1961 and Park et al., 2002 Page MR = exp(−ktn) Doymaz, 2005a and Kashaninejad and Tabil, 2004 Modified Page MR = exp(−(−kt)n) Overhults et al. (1973) Logarithmic MR = aexp(−kt) + c Yagcioglu et al. (1999) Two-term MR = a exp(−k0t) + b exp(−k1t) Henderson (1974) Two-term exponential MR = a exp(−kt) + (1 − a)exp(−kat) Sharaf-Elden et al. (1980) Approximation of diffusion MR = a exp(−kt) + (1 − a)exp(−kbt) Yaldiz and Ertekin (2001) Verma et al. MR = a exp(−kt) + (1 − a)exp(−gt) Doymaz, 2005b and Verma et al., 1985 Wang and Singh MR = 1 + at + bt2 Wang and Singh (1978)
  • 16.  El mejor ajuste se determinó a través de los tres parámetros estadísticos, es decir, el coeficiente de determinación (R2), el chi-cuadrado reducido (χ2) y la raíz del error cuadrático medio (RMSE).  Estos parámetros pueden ser descritos en las ecuaciones (3) y (4):  (3)  (4) MODELOS MATEMATICOS DE CURVAS DE SECADO
  • 17.
  • 18.
  • 19. CARACTERISTICAS DE SECADO  Fig. 1. Efecto de la temperatura del aire seco y la relación de humedad en la velocidad de secado de las rebanadas de calabaza.
  • 20.  El tiempo necesario para reducir la proporción de humedad a cualquier nivel dado era dependiente de la condición de secado, siendo la más alta a 50 º C y más baja a 60 ° C.  Con el secado, el tiempo necesario para reducir el contenido de humedad de las rebanadas de calabaza desde la inicial 92.4 ± 0.2% (w.b.) a un final de 10 ± 0.3% (w.b.) fue de 750, 390 y 270 min a 50, 55 y 60 ° C, respectivamente. CARACTERISTICAS DE SECADO
  • 21.  Fig. 2. Efecto de la temperatura del aire seco y el tiempo de secado de la relación de humedad de las rebanadas de calabaza. CARACTERISTICAS DE SECADO
  • 22. Tabla 2. Resultados estadísticos obtenidos del modelo seleccionado T (°C) R2 X2 RMSE Lewis 50 0.9809 0.00175 0.18128 55 0.9782 0.00225 0.14967 65 0.9829 0.00193 0.11335 Henderson and Pabis 50 0.983 0.00162 0.17738 55 0.98 0.00224 0.15232 65 0.985 0.00189 0.11078 Page 50 0.9933 0.00064 0.10092 55 0.9902 0.00109 0.097 65 0.9949 0.00064 0.05812 Modified Page 50 0.9933 0.00064 0.10092 55 0.9902 0.00109 0.09701 65 0.9949 0.00063 0.05812 Logarithmic 50 0.9978 0.00021 0.05154 55 0.9989 0.00025 0.04521 65 0.9995 0.00007 0.01965 Two-term 50 0.9952 0.0005 0.09141 55 0.9911 0.00119 0.09654 65 0.995 0.00084 0.05813 Two-term exponential 50 0.9806 0.00183 0.18199 55 0.989 0.00122 0.10495 65 0.9826 0.0022 0.11403 Approximation of diffusion 50 0.9939 0.0006 0.10048 55 0.9906 0.00114 0.09585 65 0.9949 0.00073 0.05573 Verma et al. 50 0.998 0.00019 0.05065 55 0.9979 0.00025 0.00426 65 0.9995 0.00006 0.01725 Wang and Singh 50 0.9976 0.00022 0.05873 55 0.9971 0.00032 0.04501 65 0.9983 0.00021 0.03337
  • 23.
  • 24.  La fig.3 y la fig.4 compara experimental y predijo índices de humedad con el modelo logarítmicos y de Verma et al. en función del tiempo para las rebanadas de calabaza secas a 50, 55 y 60 ° C. EVALUACIÓN DE LOS MODELOS La fig.3. Relación experimental y calculada de la humedad obtenida usando el modelo logarítmico. La fig.4. Relación experimental y calculada de la humedad obtenido usando el modelo de Verma et al.
  • 25.
  • 26.  Los resultados experimentales obtenidos han demostrado que la resistencia a la transferencia de masa interna debido a la presencia de tasas de caída de los controles del período de secado de tiempo de secado. Los datos de secado en el periodo de velocidad decreciente se suelen analizar la ecuación de difusión de Fick. (5)  En la práctica, sólo el primer término Eq. (5) se utiliza obteniéndose: (6) CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA
  • 27.  Difusividad efectiva también se calcula generalmente mediante el uso de la pendiente de la ecuación. (6), es decir, cuando se representó el logaritmo natural de la RM frente a tiempo, se obtuvo la línea recta con una pendiente k2: (7) CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA
  • 28.  Los valores determinados de Deff para diferentes temperaturas se dan en la figura. 5. Los valores de difusividad para las carreras encontraron 3,88 × 10-10, 6,58 × 10-10 y 9,38 × 10-10 m2 / s a 50, 55 y 60 ° C, respectivamente.  Se puede observar a partir de la figura. 5 que la difusividad efectiva para las rebanadas de calabaza se incrementa con la temperatura del aire. CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA
  • 29.  La figura. 5. Efecto de la temperatura sobre la difusividad efectiva de agua en rodajas de calabaza. CALCULO DE LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA
  • 30.
  • 31. ENERGIA DE ACTIVACIÓN  La dependencia de Deff puede ser descrita por de tipo de ecuación dada por la relación de la ecuación Arrhenius. (8)  La energía de activación (Ea) se calcula a partir de la pendiente de la gráfica de ln (Deff) frente a 1/(T + 273.15) como se muestra en la figura 6.
  • 32.  La figura. 6. Influencia de la temperatura sobre la difusividad efectiva. ENERGIA DE ACTIVACIÓN
  • 33.
  • 34. CONCLUSIONES  La cinética del secado de las rodajas de calabaza se investigó en un secador de laboratorio, a una vel. cte de aire 1.0 m/s, y un rango de temperatura de 50-60 ° C y una humedad relativa de 15-25%.  Las calabazas no observaron un período cte de vel. de secado en las condiciones experimentales empleadas y mostró sólo un período de velocidad decreciente como la mayoría de los productos alimenticios.
  • 35.  Modelos Logarítmico y Verma et.al. son los que dieron mayores resultados por lo tanto fueron los que consideraron para explicar el experimento.  Los valores de dif. efectiva calculada variaron de 3.88×10-10 a 9.38x10-10(m2/s) en el rango de temperatura. La difusividad efectiva aumenta a medida que aumenta la temperatura.  La Ea para la difusividad de la humedad fue 78.93kJ/mol. CONCLUSIONES