La planta de Korott para la producción de productos de higiene dental se ha automatizado totalmente con tecnología Siemens. El sistema automatizado controla los reactores, tuberías, máquinas de envasado y almacenes mediante equipos Simatic y el software de supervisión WinCC. El sistema permite controlar y supervisar remotamente los procesos desde cualquier lugar a través de acceso web seguro.

1. Sistemas de control de procesos  PROYECTOS/APLICACIONES
Automática e Instrumentación Junio 2010 / n.º 419
Control y automatización
Supervisión mediante una topología
cliente-servidor con estación de ingeniería
y servidor web
Simatic conectados por Profinet.
También se dispone de 8 reactores
de almacenamiento de las diferentes
variedades de dentífricos mediante
isla de válvulas. Gracias a esta tec-
nología, los trasiegos de reactores de
producción a los de almacenamiento
son totalmente automáticos. La isla
de válvulas cuenta con estaciones
de torpedo para una óptima recupe-
ración de producto en las tuberías,
reduciendo prácticamente a cero
las típicas mermas que se producen
en este tipo de trasiegos. Para la
limpieza y desinfección se dispone
de un sistema CIP automático que
utiliza tecnología de desinfección
y aclarados de agua purificada en
54 línea, totalmente integrado en los
■ Arquitectura de automatización Siemens de la planta Korott. procesos, que permite limpiar una
parte de la planta, en tanto el resto
K orott, una empresa farmacéu-
tica nacida en Alcoy en 1991,
siempre ha apostado por diseñar to-
tecnología para automatización de
procesos de la alemana Siemens:
desde los almacenes de materias
de áreas continúan con la produc-
ción. Además, el sistema CIP mini-
miza la repercusión sobre el medio
dos sus procesos productivos tenien- primas, pasando por el corazón de ambiente gracias a su rendimiento
do como referencia la más avanzada la fábrica, los cuatro reactores de optimizado.
tecnología del mercado, un riguroso 10.000 litros para los colutorios y Todo el sistema de control es su-
y constante control de calidad y la otros dos reactores de 3.000 litros pervisado por los diferentes Simatic
utilización de las mejores materias para las diferentes variedades de Panel PC repartidos por la fábrica
primas para generar los productos dentífricos, y continuando con las mediante el scada WinCC de Sie-
finales, todo ello bajo el cumpli- sofisticadas máquinas de envasado, mens. El sistema, además, puede
miento de la más estricta normativa todas ellas controladas por equipos ser monitorizado y manejado desde
sanitaria vigente. Sus productos son
conocidos por sus marcas Deliplus
y Valens, comercializadas exclu-
sivamente por los supermercados
de Mercadona. Actualmente tiene
tres unidades de negocio: higiene
bucodental (cremas y geles dentales,
2 en 1 y enjuagues bucales), com-
plementos nutricionales (cápsulas
o ampollas de plantas medicinales
y complementos alimenticios) y
dermocosmética (algodón hidrófilo,
discos desmaquillantes, vaselinas,
preservativos, etc.).
Recientemente se ha puesto en
marcha una quinta planta de pro-
ductos de higiene dental que se
ha automatizado totalmente con la ■ Productos para higiene bucodental Deliplus fabricados por Korott.

2. PROYECTOS/APLICACIONES  Sistemas de control de procesos
Junio 2010 / n.º 419 Automática e Instrumentación
cualquier lugar del mundo me-
diante el uso del paquete opcional
WinCC/WebNavigator, permitiendo
la explotación de la información allí
donde sea necesaria para la toma de
decisiones y manteniendo la total
seguridad del sistema por medio
del acceso encriptado vía https y
del servidor web dedicado instalado
sobre un cliente de WinCC que se
separa el entorno web del entorno
de control de proceso.
En este proyecto han participado
una decena de fabricantes interna-
cionales, siendo la empresa Insta-
laciones Industriales Grau la ad-
judicataria del contrato modalidad
llave en mano con responsabilidad
directa sobre el proceso (reactores,
tuberías, instrumentación, etc.),
la automatización del mismo y la
integración y coordinación de todos
■ Scada WinCC funcionando en SIMATIC panel PC.
los subsistemas.
La clave del éxito del proyecto ha
consistido en poseer la suficiente la información de las máquinas servidor web. Esto posibilita la modi-
flexibilidad para poder absorber para suministrarla al sistema ERP ficación del sistema de supervisión
sistemas de fabricantes de maqui- central y a su vez independizar los sin necesidad de parar el runtime
naria que ya están probados en el subsistemas productivos frente a un del scada y con transferencia ins- 55
mercado y no poseen la tecnología eventual fallo del sistema de comu- tantánea de las modificaciones a los
de Siemens utilizada (Profinet en nicaciones (basado en un anillo de 14 ordenadores distribuidos por toda
comunicaciones, variadores e ins- fibra óptica que recorre la fábrica). la planta y desde los que “a pie de
trumentación comunicables, siste- Otro de los logros tecnológicos del máquina” se puede controlar hasta
ma de red Scalance con diagnosis sistema de control es la utilización el más mínimo detalle del proceso.
por SNMP acceso Web con tunelado
, de la supervisión mediante una to- Todas las modificaciones que se
VPN seguro, etc.). Gracias a esta pología cliente-servidor en Simatic hacen desde dichos ordenadores son
integración, se puede acceder a WinCC con estación de ingeniería y registradas en la base de datos cen-
tral cumpliendo la normativa FDA
21 CFR y EU 178/2002, en la que
queda registrado cualquier cambio
por parte del operador certificado,
así como el ordenador desde el que
se hizo, con validación de trans-
ferencia de receta por pasos certi-
ficados. El cumplimiento de esta
normativa ha sido posible gracias a
la utilización del paquete adicional
WinCC/audit., que permite tanto
la trazabilidad de operación como
la trazabilidad de los cambios rea-
lizados durante la modificación y
ampliación de los proyectos scada
desde la estación de ingeniería de
WinCC.
www.siemens.es
■ Reactores funcionando con tecnología Siemens.