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GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                     GESTIÓN DE LA CADENA DE
                         ABASTECIMIENTO
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                                          GESTIÓN DE LA CADENA
                                            DE ABASTECIMIENTO




                                         Gestión de compras y
                                               abastecimiento
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


     Gestión de compras y abastecimiento

      Objetivos de la Gestión de abastecimiento

                                                                • Calidad
                                                                • Costo                   • Nivel de servicio
                                                                • Oportunidad             • Índice de agotados
                                                                                          • Inversiones en stocks
                                                 Satisfacción
                                                  del cliente

         Garantizar la
                                                                                      Nivel de
          compra de
                                                                                     inventario
         productos de
                                                                                    (Equilibrio)
          alta calidad




                                                                      Desarrollar        • Largo Plazo
                         Garantizar el                                                   • Optimizar la
                         mejor precio                                  acuerdos
                                                                                         relación comercial
                          de compra                                      con
                                                                                         • Mutuos beneficios
                                         • Costo                     proveedores
                                         • Calidad
                                         • Servicio
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


     Gestión de compras y abastecimiento

      Funciones de compras




      Análisis de                Análisis de propuestas   Entrevistas al personal   Suministro de
     requerimientos              comerciales                de compras                 información para compras
      Selección del proveedor    Negociación con los       Desarrollo y             de capital
      Ubicación de la orden     proveedores                entrenamiento de nuevos    Ampliación nuevas
     de pedido                    Administración del       compradores                fuentes
      Programación de           archivo de seguimiento a                              Decisiones de hacer o
     entregas                    proveedores                                           comprar
      Seguimiento de la                                                                Ejecución de análisis de
     orden de compra                                                                   materiales y productos.
      Gestión de compras                                                              Realización de análisis y
                                                                                       predicciones de
                                                                                       tendencias del mercado y
                                                                                       pronósticos de ventas
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


     Gestión de compras y abastecimiento

      Proveedores
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


     Gestión de compras y abastecimiento

      Criterios de Selección de proveedores

                 Costo
                 Calidad
                 Disponibilidad
                 Plazo de entrega
                 Servicios
                 Practicas de gestión
                 Fortalezas financieras
                 Niveles de tecnología e innovación
                 Capacidad para trabajar en esquemas colaborativos
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


     Gestión de compras y abastecimiento

      Evaluación y certificación de proveedores


                  El propósito de evaluar y certificar proveedores es agilizar
                  los procesos en la cadena de abastecimiento, haciéndolos
                  más eficientes para cada una de las partes; con miras a la
                  satisfacción de los consumidores finales.
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     Gestión de compras y abastecimiento

      Certificación de proveedores
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


     Gestión de compras y abastecimiento

      El proceso de adquisición de bienes y/o servicios

       Precontractual

                        Estudios          Fase de     Fase de         Fase de        Fase de         Fase de
                        previos          prepliegos   apertura       evaluación    Observaciones   adjudicación




                                                      Contrato     Ejecución del
          Contractual                                                contrato




                                                            Liquidación
      Postcontractual                                       del contrato
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                         Gestión logística de
                                               almacenes e
                                                   inventario
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión logística de almacenes e
   inventario
      El almacén


                  Una bodega o almacén puede definirse como un espacio
                  planificado para mantener y manipular mercancías y
                  materiales.

                  Es necesario entender que las actividades físicas
                  desarrolladas durante el proceso de almacenamiento son:
                  recepción, almacenaje, preparación de pedidos y
                  expedición.
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión logística de almacenes e
   inventario
      Objetivos de la gestión de bodegas

                 Pueden resumirse así:

                      Lograr que el movimiento diario de bienes que entran y
                      salen de la compañía esté estrictamente de acuerdo con las
                      necesidades de compras y despachos.

                      Mantener los stocks previstos de materiales y mercancías al
                      mínimo costo, de acuerdo con los criterios de la organización
                      y los recursos financieros disponibles.

                     Controlar perfectamente los inventarios, la facturación y los
                      pedidos.
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión logística de almacenes e
   inventario
      Principios del almacenamiento

                  a) La unidad más grande.
                  b) La ruta más corta.
                  c) El espacio más pequeño.
                  d) El tiempo más corto.
                  e) El mínimo número de manipulaciones.
                  f)    Agrupar y recolectar.
                  g) Línea balanceada.
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión logística de almacenes e
   inventario
      Percepción de mercancías

                                            2. Cantidades         3. Registro de la
                   1. Que recibir               conteos             información


                                                                              4. Documentos

            Deterioro
                                                                            5. Confiabilidad en
                                                                                el despacho

                   8. Manejo de
                    Materiales                                    6. Zona de espera
                                         7. Distribución Física
                                                Muelles
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión logística de almacenes e inventario

      Almacenamiento y acomodo

                 Factores que inciden en el costo de una operación de
                 almacenaje:

                  La edificación.
                  El equipo.
                  El personal.
                  El nivel de inventario.
                  Los costos de operación.
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   Gestión logística de almacenes e
   inventario
      Selección y alistamiento de pedidos




                                    
                                    
                                             Organización del transporte
                                    
                                             Frecuencia de entregas
                                    
                                             Tiempos de entrega
                                    
                                             Planificación de recursos
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión logística de almacenes e
   inventario
      Organización del almacén




                                     Almacén con muchas
                                    referencias
                                     Un pedido a la vez
                                     Cada referenciación    Almacén con pocas
                                    ubicación fija          referencias
                                     Mínimos                Varios pedidos al mismo
                                    desplazamientos         tiempo
                                     Dos zonas (Picking     Operador en el mismo lugar
                                    reabastecimiento)        Zona de preparación
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                                    Tipos de
                                             almacenamiento
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Tipos de almacenamiento




     Almacenaje
     Convencional
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Tipos de almacenamiento




     Almacenaje
     Selectivo
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Tipos de almacenamiento




     Almacenaje
     Automático
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                         Equipo de Manejo de
                                                   materiales
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



     Equipo de manejo de materiales

      1. De transporte horizontal




        Manuales (Estibadores)
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



     Equipo de manejo de materiales

      1. De transporte horizontal




                                          Carretilla de
                                          Mano plana



                                         Carro de mano
                                          (Hand Truck)
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     Equipo de manejo de materiales

      1. De transporte horizontal




                                         Autopropulsados
                                          Pallet Eléctrico
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



     Equipo de manejo de materiales

      2. De elevación




                                            Apilador




                                           De alcance
                                         Con pantógrafo
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



     Equipo de manejo de materiales

      2. De elevación




                                                 Stackers
                                         (Operario a pie / montado)
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     Equipo de manejo de materiales

      2. De elevación




        Contrabalanceados
     (Eléctrico / a combustión)
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



     Equipo de manejo de materiales

      2. De Picking




             Picking truck)
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                                  Medios de
                                             almacenamiento
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Medios de almacenamiento
      Variables a tener en cuenta

                Dimensiones de la carga, tamaño de la estiba, caja o
                 unidad de manejo.
                — Peso de la carga. Esto determinará la capacidad y
                 diseño estructural del medio seleccionado.
                — Estándares de almacenamiento. Esta variable se
                 refiere a la identificación de características particulares de
                 una compañía, que van asociadas a las condiciones de
                 resistencia y manipulación de los productos; por ejemplo:
                 el número límite de arrume permitido.
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Medios de almacenamiento
      Variables a tener en cuenta

                —Rotación del inventario. Ésta se asocia a la frecuencia
                 con la cual se deben retirar o almacenar los bienes o
                 materias primas.
                —Selectividad. Esta variable muestra si una referencia se
                 solicita en pequeñas o en grandes cantidades. Esto
                 determinará el grado de acceso a una estiba o caja, sin
                 necesidad de realizar movimientos adicionales para
                 permitir su traslado.
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   Medios de almacenamiento
      1. Selectivos simples




        Estantería Simple
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Medios de almacenamiento
      1. Selectivos simples




  Estantería de
  doble profundidad
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   Medios de almacenamiento
      2. Compacto masivo




        Estantería
        compacta masiva
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   Medios de almacenamiento
      2. Compacto masivo




    Plataforma
    De flujo
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   Medios de almacenamiento
      3. Sistemas móviles




    Móvil
    Súper carga
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   Medios de almacenamiento
      3. Sistemas móviles




               Móvil ligera
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Medios de almacenamiento
      4. Sistemas automáticos y autoportantes




               Estantería
               automatizada
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   Medios de almacenamiento
      4. Sistemas automáticos y autoportantes




        Autoportante
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO




                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                         Diseño y localización
                                                del centro de
                                                   distribución
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   Diseño y localización del centro de distribución


      Elementos para escoger la localización del centro de
      distribución


                                     Factores       Consideraciones
                                     Generales      externas para el
                                                        edificio




                                 Consideraciones
                                 internas para el   Consideraciones
                                      edificio       para el terreno
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   Diseño y localización del centro de distribución


      Zonas del centro de distribución

       Muelles de cargue y
           descargue
                                         Zona de oficinas y áreas    Zonas especiales
              Zona de                    de servicio
             recepción
                                                                        Devoluciones.
                                            Estructura                 Almacenamiento de
          Zona de Stock                      administrativa.             materiales (estibas,
                                            Primeros auxilios.          canastas, etc.).
              Zona de                       Cafetería y                Repuestos y equipos
              picking                        restaurante.                de mantenimiento.
                                            Seguridad (Brigada de      Cuarto de baterías.
       Zona de preparación                   bomberos).                 Parqueadero de
           de pedidos
                                            Duchas / camerinos.         equipos.

       Zona de verificación
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                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                                 El inventario
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   Inventario
      Concepto

                 Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran
                 almacenados en algún punto específico del tiempo. La
                 función básica de las existencias es el desglose, es decir
                 separar las actividades internas de una compañía, tales
                 como la manufactura, distribución o comercialización.
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   Inventario
      Funciones y objetivos de los inventarios

                 —Equilibrar la oferta y la demanda.
                 —Permitir la especialización de la producción.
                 — Proteger la compañía ante la inseguridad de la demanda
                  y el abastecimiento.
                 — Actuar como recurso disponible en los diferentes niveles
                  de la cadena de distribución.
                 — función básica del stock es desglose. En una empresa
                    La
                  manufacturera los inventarios desglosan o separan las
                  actividades de producción, distribución y comercialización.
                 — Los inventarios de materias primas posibilitan tomar
                  decisiones de producción a corto plazo, independien-
                  temente del mercadeo de materias primas (materiales).
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   Inventario
      Funciones y objetivos de los inventarios

                 Los inventarios de materiales en proceso permiten el
                  desglose de las etapas de manufactura. Es decir, estas
                  existencias garantizan que los departamentos de produc-
                  ción operen sin una dependencia directa de programas de
                  manufactura anteriores.
                 — Los inventarios de artículos terminados posibilitan
                  separar la función fabril y la demanda de los clientes.
                 — La función de los inventarios no se limita a la
                  manufactura; también se aplica a las ventas al detal. Un
                  comprador espera que el comerciante tenga el artículo que
                  desea.
                 — Aprovechar economías de escala. La producción y
                  transporte de mercancías.
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   Inventario
      Funciones y objetivos de los inventarios

                  Servir a los clientes. La demanda de los compradores no
                   es 100% predecible, por lo que se requiere inventario
                   para cubrir las variaciones de los pedidos.
                  — Suavizar manufactura y desacoplar procesos. La de-
                   manda estacional se satisface con stocks, en lugar de un
                   alto nivel de capacidad.
                  — requiere tiempo para procesar y mover artículos;
                     Se
                   inventario de producto en proceso es el resultado.
                  Mercancías en altos volúmenes es menos costosa.
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   Inventario
      Clasificación de los inventarios – Empresa Manufacturera
               Materias primas. Comprende todas las clases de materiales comprados
               por el fabricante y que pueden someterse a operaciones de transfor-
               mación o manufactura, antes de ser vendidos como producto terminado.

               Productos en proceso de fabricación. Consiste en la producción
               parcialmente manufacturada. Su costo comprende mate-riales, mano de
               obra y gastos indirectos de fabricación (o carga fabril) que les son
               aplicables.

               Productos terminados. Son todos los artículos manufacturados que
               están aptos y disponibles para la venta.

               Suministro de fábrica o fabricación. Se conoce también como stock de
               materiales; puede asociarse directamente con el bien terminado y llega a
               convertirse en partes de él .
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   Inventario
      Clasificación de los inventarios por su función


               Inventarios de fluctuación

               Inventarios de anticipación

               Inventarios de tamaño de lote

               Inventarios de transporte

               Inventarios de protección o especulativo
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                                          GESTIÓN DE LA CADENA
                                            DE ABASTECIMIENTO




                                         Control de inventarios
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   Control de inventarios
      Control de inventarios

                   El procedimiento administrativo para implementar una
                    política del inventario es el control del inventario.
                   La contabilidad de control mide las unidades
                    disponibles en le lugar especifico y le da seguimiento a
                    las inclusiones y eliminaciones.
                   La contabilidad y el seguimiento se realizan en forma
                    manual o mediante computo.
                   El control del inventario define como se revisa los
                    niveles de este para determinar cuando y cuanto incluir
                    en un pedido.
                   Se efectúa de manera perpetua o periódica.
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   Control de inventarios
      Revisión perpetua del inventario

                   Revisa constantemente el estado del inventario para
                    determinar las necesidades de reabasto.
                   La revisión se implementa por medio de un punto para
                    volver a hacer un pedido y una cantidad de pedido.


                               ROP= D X T + SS
               ROP = el punto para volver a hacer un pedido, unidades
               D= la demanda promedio diario, en unidades
               T= la duración del ciclo de desempeño promedio, en días
               SS= las existencias de seguridad o de amortiguamiento en unidades
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   Control de inventarios
      Revisión periódica del inventario

                   Revisa el estado del inventario de un artículo a
                    intervalos regulares como cada semana o mes.
                   Para la revisión periódica el punto básico para volver a
                    hacer un pedido debe ajustarse para considerar los
                    intervalos entre las revisiones.


                    ROP= D X (T + P/2)+ SS
               ROP = el punto para volver a hacer un pedido, unidades
               D= la demanda diaria promedio, en unidades
               T= la duración del ciclo de desempeño promedio, en días
               P= el período de revisión en días
               SS= las existencias de seguridad o de amortiguamiento en unidades
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   Control de inventarios
      Sistema de inventarios ABC


                                         Productos tipo A




                                         Productos tipo B




                                         Productos tipo C
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                                          GESTIÓN DE LA CADENA
                                            DE ABASTECIMIENTO




                                         Gestión del transporte
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   Gestión de transporte
      Caracterización del transporte

                   La función de transporte se ocupa de todas las
                    actividades relacionadas directa o indirectamente con
                    la necesidad de situar los productos en los puntos de
                    destino correspondientes, de acuerdo con unos
                    condicionantes de seguridad, servicio y costo.
                   — Definiremos el transporte como toda actividad
                    encami-nada a trasladar el producto desde su punto de
                    origen (almacenamiento) hasta el lugar de destino.
                   — palabra transporte se relaciona inevitablemente
                     La
                    con el concepto de movimiento físico del producto.
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   Gestión de transporte
      Caracterización del transporte

                       Rapidez y puntualidad en la                     Fiabilidad en las metas
                                 entrega                                     prometidas.




           Información y control de                                                  Seguridad e higiene en el
                 transporte.                                                                transporte.




                                               Cumplimiento de los
                                             condicionantes impuestos
                                             por el cliente (horarios de
                                                    entrega, etc).
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   Gestión de transporte
      Recomendaciones sobre las diferentes modalidades de
      transporte

                   —Características de la flota de vehículos.
                   —Administración económica de la flota.
                   —Utilización eficiente de los vehículos.
                   —Planificación de rutas de reparto.
                   —Los aspectos laborales y de legislación del transporte.
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   Gestión de transporte
      Tipos de carga

                                                            Con Embalaje
                                                            Suelta
                               Contenedorizada   General    Paletizada
                                                            Unitarizada
                                                            Preeslingada

                                                            Solida
                                     Valiosa     A granel   Líquida
                                                            Gaseosa



                                                            Pesada
                                     Correo      Especial
                                                            Refrigerada
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   Gestión de transporte
      Empaque
                   Caja o cubierta con que se resguardan los objetos que
                    van a transportarse. Deberá permitir de manera segura
                    la maniobrabilidad, el transporte, el almacenamiento y
                    sobre todo la fácil identificación del material que
                    contiene.
                   — Tiene por objeto proteger la mercancía durante su
                    transporte, en el transcurso de la manipulación y
                    cuando se realicen almacenamiento preliminares,
                    intermedios y terminales.
                   —  No deberá ser muy pesado, ni muy voluminoso,
                    porque tendrá un efecto directo en los costos del
                    transporte y de manipuleo; tampoco deberá ser muy
                    ligero, ya que se traducirá en disminución de la
                    seguridad de la carga.
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   Gestión de transporte
      Empaque

                   Su costo de producción está en función de su
                    sofisticación; de todas maneras, debe permitir que la
                    mercancía sea todavía competitiva.
                   — mal embalaje puede deteriorar la calidad y la vida
                      Un
                    útil del producto en el transporte o almacenamiento e
                    impedir su acceso a los mercados internacionales.
                   — embalaje es un objeto o material destinado a
                      El
                    envolver o contener, temporalmente, un producto o
                    conjunto de productos durante su manipulación,
                    transporte, almacenamiento y presentación para la
                    venta en el país de origen y en el exterior.
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   Gestión de transporte
      Embalaje

                   — Conjunto de materiales que forman la envoltura y
                    armazón de los empaques, tales como papeles, telas,
                    cuerdas, cintas, etc.
                   — el que asegurará que la mercancía llegue en buen
                      Es
                    estado a su destino final y deberá ser consistente con
                    la forma, tamaño y peso.
                   — Deberá garantizar un cierto grado de conservación de
                    los materiales que contiene.
                   — la presentación comercial de la mercancía.
                      Es
                   — Debe contribuir a la seguridad de la mercancía
                    durante sus diferentes desplazamientos, sin ser más
                    que un objetivo accesorio.
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO



   Gestión de transporte
      Tipos de embalaje


                                          Fabricadas a partir de cartón              Frutas y verduras frescas.
                                           corrugado.                                 Electrodomésticos.
                                          Adaptadas fácilmente a todos los           Maquinaria industrial.
             Cajas de Cartón              modos de transporte.                       Empaques primarios de
                                          Agrupadas por productos que                 alimentos.
                                           tienen distintas formas geomé-
                                           tricas, homogéneas, sencillas y
                                           estables.


                                          Resistencia a la flexión, la             Mercancía pesada como maqui-
                                           compresión y el impacto.                  naria y electrodomésticos.
                                          Su utilización está sujeta a restric-    Bienes frágiles como productos
                                           ciones medioambientales como              de vidrio y artesanías.
                                           la norma NIMF N 15, que
         Embalajes de madera               comenzó a regir en Colombia a
                                           partir del 15 de septiembre del
                                           2005.
                                          Las cajas y las estibas son los
                                           principales embalajes de madera.
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   Gestión de transporte
      Tipos de embalaje


                                          Elaborados a partir de papel,           Frutas y hortalizas
                                           materiales plásticos y naturales        Abonos y productos químicos.
                                           como la fibra de yute.                  Café
                                          Combinados con otros materiales         Carbón
                                           flexibles pueden cumplir con
                  Sacos                    requerimientos de relleno y
                                           distribución del producto.
                                          Sujetos a restricciones fitosani-
                                           tarias, específicamente en el caso
                                           de sacos fabricados con mate-
                                           riales naturales.




                                          Están elaborados en material          Gránulos
                                           plástico tejido.                      Pasta
         Sacos Jumbo (Big Bag)            Requieren sistemas mecánicos
                                           para su manipulación.
                                          Pueden guardar cargas de más de
                                           1.000 kg de peso.
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   Gestión de transporte
      Tipos de embalaje


                                          Elaborados en vidrio, metal, cerá-    Líquidos
                                           mica o plástico.
                 Garrafas                 Requieren materiales para amor-
                                           tiguar el producto durante el
                                           transporte.



                                          Hechos en acero, plástico o           Alimentos a granel en estado
          Tambores o bidones               cartón.                                líquido como pulpas de frutas.
                                          Su capacidad oscila entre 10 y
                                           240 litros.

                                          Fabricados de metal o plástico.       Gasolina y líquidos similares.
           Jerry can o cuñete             Alcanzan una capacidad hasta de
                                           5 galones


                                          Embalajes cilíndricos elaborados      Vino.
                 Toneles                   en madera.
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   Gestión de transporte
      Contenedores

               Son recipientes de carga para el transporte aéreo, marítimo
               o terrestre. Las dimensiones del contenedor se encuentran
               normalizadas para facilitar su manipulación.



                                            DRY VAN
                                            REEFER
                  Tipos
                                            OPEN TOP
                                            FLAT RACK
                                            OPEN SIDE
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   Gestión de transporte
      Contenedores




  Dry Van
  Contenedores estándar.
  Cerrados herméticamente
  y sin refrigeración o ventila-
  ción.
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   Gestión de transporte
      Contenedores



  Reefer

  Refrigerados
  Cuentan con un sistema
  de conservación de frío o
  calor y termostato. Deben ir
  conectados en el buque y en
  la Terminal, incluso en el
  camión si fuese posible.
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   Gestión de transporte
      Contenedores



  Open Top

  Abiertos por la parte de
  arriba.
  Puede sobresalir la mer-
  cancía, pero en ese caso, se
  pagan suplementos en fun-
  ción de cuánta carga haya
  dejado de cargarse por este
  exceso.
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   Gestión de transporte
      Contenedores



  Flat Track

  Carecen también de pare-
  des laterales e incluso, según
  casos, de paredes delanteras
  y posteriores. Se emplean
  para cargas atípicas y pagan
  suplementos de la misma
  manera que los open top.
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   Gestión de transporte
      Contenedores



  Open Side

  Su mayor característica es
  que es abierto en uno de sus
  lados, sus medidas son de
  20' o 40' ft. Se utiliza para
  cargas de mayores dimen-
  siones en longitud que no se
  pueden cargar por la puerta
  del contenedor.
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                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                             Modalidades del
                                                  transporte
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   Modalidades de transporte
      Gestión de transporte


                                         Multimodal
       Marítimo                                       Férreo




       Aéreo                                          Terrestre
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                 Modo Marítimo

      Futuro de los puertos

                   Sistematización: EDI y código de Barras.
                   Información real y oportuna al usuario.
                   — Centros de consolidación de carga: plataformas
                    logísticas.
                   — Puertos Secos: patios de contenedores y terminales
                    de carga.
                   — Construcción de más puertos: mayores opciones
                    de salida y entrada.
                   — Eficiencia y productividad: operadores portuarios.
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                 Modo Marítimo

      Ventajas
              Por su capacidad: El transporte marítimo se caracteriza por tener los
               medios de transporte con mayor capacidad de carga; en la actualidad se
               cuenta con buques de hasta 560.000 toneladas métricas.
              — Por economías de escala: Dentro de la actividad marítima son muchos
               los sectores que se lucran (estibadores, empaques, marcado,
               mantenimiento, madera, avituallamiento, lavandería, etc.).
              —Por su flexibilidad: El transporte marítimo cuenta con la mayor variedad
               de medios, lo cual facilita el manejo y movilización de las cargas.
                 Por continuidad en las operaciones: Este modo de transporte es el que
                 más baja susceptibilidad presenta en el desarrollo de sus tráficos y
                 conexiones.
              — transporte marítimo presenta, igualmente, estas otras ventajas: Tarifas
                El
               más bajas, transporte en masa de grandes volúmenes, diversidad y
               especialización en tipos de buques, y regulaciones internacionales
               uniformes.
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                 Modo Marítimo

      Desventajas

              — Por su accesibilidad: Los puertos marítimos siempre están ubicados
               en partes lejanas, lo cual genera dificultades para la movilidad de las
               cargas.
              — Costo de embalajes: Los embalajes que se utilizan para la protección
               de las mercancías durante el transporte marítimo deben ser más
               especializados debido a lo rígido del material con el que están construidos
               los buques.
              —Por su velocidad: Es el más lento de los modos de transporte; el buque
               más rápido llega a los 50 kms por hora.
              —Por sus frecuencias: Comparado con los otros modos de transporte, la
               frecuencia de sus rutas es más baja.
              — Por congestión en los puertos: Aún existen en muchos países del
               mundo puertos con instalaciones inadecuadas, que representan demoras
               en la atención a los buques y por ende congestión en la atención.
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                 Modo Terrestre

      Factores críticos

                Informalidad.
                —Guerra de tarifas y fletes.
                —Ineficiencia operativa y documentaría.
                Demora en cargues y descargues por falta de infraestructura.
                —Parque automotor obsoleto.
                — Carreteras en mal estado, restricciones en los tiempos de
                 tránsito.
                —Falta de capacitación a conductores.
                — se presentan cargas de compensación en especial en
                  No
                 puertos.
                —Inseguridad en las vías.
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                 Modo Terrestre

      Factores críticos

               Ineficiencias en las entregas

                —Indisciplina por parte de conductores de vehículos.
                —Ineficiencia de los despachadores.
                —Problemas por completar la capacidad de cargue del camión.
                —Desconocimiento de la mercancía que se transporta.
                —No hay equipos, ni maquinaria para el descargue de
                 camiones.
                —Hay pérdida de documentos soportes del envío.
                —Mala programación de los horarios de entrega.
                —Difícil acceso a las empresas
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                 Modo Terrestre

      Ventajas

              Versatilidad: Debido a que permite llegar más rápido a las
               instalaciones  de    los  despachadores/embarcadores     y
               destinatarios
              —Accesibilidad: Porque sus medios de transporte son de
               mucha agilidad para la distribución. Es decir, están en
               capacidad de ofrecer un verdadero servicio puerta a puerta sin
               que medie manipulación o transbordo.
              — Prontitud: Por su flexibilidad, la partida y llegada de camiones
               puede fijarse con relativa exactitud, lo que evita demoras. Éstas
               ocurren, casi siempre, a consecuencia del mal tiempo u otras
               circunstancias excepcionales.
              — Seguridad: El conductor acompaña el camión durante todo el
               viaje, ejerciendo una supervisión personal que permite reducir el
               riesgo de daños y saqueo.
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                 Modo Terrestre

      Ventajas

                Costos de embalaje: El transporte en un vehículo
                 especializado es ideal para casi todas las mercancías y para
                 algunas clases de carga a granel en cantidades pequeñas. En
                 comparación con otros modos de transporte por carretera
                 exige con frecuencia menor embalaje e incluso lo hace
                 innecesario.
                Documentación y aduana: La documentación requerida es
                 sencilla cuando se trata de formularios normalizados que
                 corresponden a las operaciones que establezca la aduana
                 para tal efecto.
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                 Modo Terrestre

      Desventajas
               —Capacidad: El transporte por carretera no puede competir
                con los otros modos de transporte, ya que tienen mayor
                capacidad para la movilización de mercancías.
               — Grandes distancias: Únicamente pueden operar dentro de
                ciertos límites y, por lo tanto, deben dejar que los embarques a
                gran distancia los realicen otros modos de transporte.
               — Congestiones de tráfico: En algunos países las
                congestiones de tráfico se han convertido en un gran
                problema, pues causan demoras en los despachos de la
                carga.
               — Regulaciones de tráfico en las vías: Los controles de
                seguridad, la dimensión de las carreteras, la capacidad de los
                puentes, etc., no están estandarizadas en los países en vías
                de desarrollo. Además, aquí se involucra todo lo relacionado a
                la inestabilidad política de cada nación.
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                 Modo Férreo

      Ventajas
                Capacidad: Cuando se trata de volúmenes muy grandes de
                 carga, el transporte ferroviario presenta mayores ventajas a
                 causa de su mayor capacidad en relación con la del transporte
                 por carretera y aéreo. Los llamados trenes bloque que
                 transportan cerca de 12.000 TM, pueden llegar a competir con
                 buques de mediano tamaño. El apilamiento de contenedores,
                 en pilas de dos en dos, es muy común en los trenes de
                 Estados Unidos, Canadá, Europa y recientemente en México
                — Flexibilidad combinada: Se presenta en el subsistema
                 ferroacuático, en el que los vagones de tren se transportan en
                 buques portatrenes (ferries). A este sistema se le conoce
                 mejor con el nombre de ferrotransbordo (Rail-On/ Rail-Off,
                 RA/RA}.
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                 Modo Férreo

      Ventajas
                —Velocidad: Gracias a la naturaleza de las nuevas vías
                 férreas los rieles y a la fuerza cada vez mayor de las
                 locomotoras, este sistema ofrece velocidades óptimas.
                —Documentación y aduana: La documentación es similar a
                 la que se necesita para el transporte por carretera: una carta
                 de porte (CIM, MULTILAF) y un carné aduanero, TIF.
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                 Modo Férreo

      Desventajas
                Flexibilidad combinada: En comparación con el transporte
                 por carretera, el férreo tiene menor flexibilidad que se deriva
                 de las características de la red y las diferencias en el ancho de
                 las vías, aunque esta limitación ha sido parcialmente resuelta
                 gracias a los ejes intercambiables.
                Transbordos: Según los sitios de producción con relación a
                 las estaciones del tren, casi siempre es necesario el transporte
                 previo o posterior al embarque de la mercancía, lo cual implica
                 mayor manipulación y más riesgo de daños.
                —Saqueo: Es más susceptible de saqueo a causa de un
                 mayor número de escalas y de estaciones de almacenamiento,
                 entre el origen y el destino final.
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                 Modo Aéreo

      Ventajas
              Velocidad: Es el modo de transporte más rápido y el que ofrece
               a los usuarios un servicio más eficiente, confiable y de alta
               calidad, lo cual le asegurará una gran cantidad de clientes. El
               transporte aéreo es irremplazable en el envío de productos
               perecederos o compras urgentes, como medicinas o repuestos, y
               de bienes de rápida obsolescencia, como ropa o artículos de
               moda.
              — Competitividad: brinda reducciones en costos, tales como
               inventarios, financiamiento, embalaje, manipulación, documen-
               tación y seguros.
              —  Cobertura del mercado: La vasta red de transporte aéreo de
               carga que existe llega a regiones inaccesibles y a países sin
               litoral por sobre otros modos de transporte, lo que les permite
               incorporarse a las operaciones de comercio exterior en forma
               más competitiva.
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                 Modo Aéreo

      Desventajas
              Capacidad: Por razones de volumen y restricciones de peso, el
               avión más grande de carga no está en capacidad de competir
               con ninguno de los modos de transporte de superficie (terrestre
               o acuático).
              —Cargas a granel: El avión no puede utilizarse para la
               movilización de minerales, petróleo (crudo y sus derivados),
               cereales y químicos a granel.
              — Productos de bajo valor unitario: Las materias primas,
               algunos productos manufacturados y gran número de bienes
               semimanufacturados no pueden absorber el alto costo de los
               fletes aéreos dentro de su costo total.
              — Carga peligrosa: Las regulaciones internacionales restringen
               severamente el número de artículos peligrosos que se pueden
               transportar por vía aérea, especialmente en aviones de servicio
               combinado (carga y pasajeros).
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                 Modo Multimodal

      Para el usuario

                Menores costos en operación total de transporte.
                —Menores Tiempos de Viaje.
                —Programación de los despachos y tiempos de viaje.
                —Programación de inventarios.
                —Certeza en el cumplimiento de la operación.
                —Tener un solo interlocutor con responsabilidad total.
                —Atención técnica de manejo de la carga.
                —Menores riesgos de pérdida por saqueo o robo, y Capacidad
                 de negociación (grandes generadores).
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                 Modo Multimodal


                                                           Terrestre


                                                            Fluvial

           Dueño de la                   Operador de        Férreo
             carga o                      transporte
            expedidor                     multimodal
                                             O.T.M          Aéreo


                                                          Marítimo


                                                       Servicios conexos
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                 Modo Multimodal

      Beneficios para el país

                Descongestión de los Puertos Marítimos.
                —Menores costos en el control de las mercancías.
                —Mayor seguridad del recaudo de los tributos.
                —Autocontrol del contrabando.
                —Reducción en costos de recaudos de Tributos Aduaneros.
                Mayor competitividad de nuestros productos en los mercados
                 Internacionales.
                —Menores precios de las mercancías importadas.
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                 Modo Multimodal

      Beneficios para el O.T.M y el transportador efectivo

                Programación de las actividades.
                —Control de la carga de compensación.
                —Carga bien estibada (evita siniestros).
                —Programación del uso de vehículos de transporte.
                —Programación de Ingresos.
                —Continuación de Viaje hasta el destino final.
                — diferencia del Transito Aduanero, el OTM no requiere de
                  A
                 una SIA para solicitar la Continuación de Viaje. El OTM es
                 declarante.
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                 Modo Multimodal

      Beneficios para el O.T.M y el transportador efectivo

                —Reconocimiento del Documento de Transporte Multimodal
                 como documento aduanero.
                — Tratamiento preferencial en aduanas de ingreso y de paso.
                 La carga amparada por un Documento de Transporte
                 Multimodal debe ser autorizada para continuar viaje el mismo
                 día que se solicita.
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                                          GESTIÓN DE LA CADENA
                                            DE ABASTECIMIENTO




                                         Contenido del estudio
                                                        previo
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   Contenido del estudio previo

               1. La descripción de la necesidad que la entidad estatal
                  pretende satisfacer con la contratación.
               2. La descripción del objeto a contratar, con sus
                  especificaciones y la identificación del contrato a
                  celebrar.
               3. Los fundamentos jurídicos que soportan la modalidad
                  de selección.
               4. El análisis que soporta el valor estimado del contrato,
                  indicando las variables utilizadas para calcular el
                  presupuesto de la respectiva contratación, así como su
                  monto y el de posibles costos asociados al mismo.
               5. La justificación de los factores de selección que
                  permitan identificar la oferta más favorable.
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   Contenido del estudio previo

               7. El soporte que permita la tipificación, estimación, y
                  asignación de los riesgos previsibles que puedan
                  afectar el equilibrio económico del contrato.
               8. El análisis que sustenta la exigencia de garantías
                  destinadas a amparar los perjuicios de naturaleza
                  contractual o extracontractual, derivados del incum-
                  plimiento del ofrecimiento o del contrato según el caso.
               9. La indicación de si la contratación respectiva esta
                  cobijada por un Acuerdo Internacional o un Tratado de
                  libre Comercio vigente para el estado colombiano.
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                                         GESTIÓN DE LA CADENA
                                           DE ABASTECIMIENTO




                                             Modalidades de
                                               contratación
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   Modalidades de contratación



                                          Licitación Pública

                                         Selección Abreviada


                                         Concurso de Méritos


                                         Contratación Directa


                                           Mínima Cuantía
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   Modalidades de contratación
      Causales de Selección Abreviada

               a) La adquisición o suministro de bienes y servicios de
                  características técnicas uniformes y de común
                  utilización.
               b) La contratación de menor cuantía.
               c) la celebración de contratos para la prestación de
                  servicios de salud.
               d) La contratación cuyo proceso de licitación pública haya
                  sido declarado desierto.
               e) La enajenación de bienes del Estado.
               f) Productos de origen o destinación agropecuarios que
                  se ofrezcan en las bolsas de productos legalmente
                  constituidas.
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   Modalidades de contratación
      Causales de Selección Abreviada

               g)  Los actos y contratos que tengan por objeto directo las
                  actividades comerciales e industriales propias de las
                  Empresas Industriales y Comerciales Estatales y de las
                  Sociedades de Economía Mixta.
               h) Contratos de entidades a cargo de ejecución de
                  programas de protección de personas amenazadas,
                  desmovilización y reincorporación, población despla-
                  zada, protección de Derechos Humanos y población
                  con alto grado de exclusión.
               i) La contratación de bienes y servicios que se requieran
                  para la defensa y seguridad nacional.
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   Modalidades de contratación
      Causales de Contratación Directa

               a) Urgencia manifiesta.
               b) Contratación de empréstitos.
               c) Contratos interadministrativos.
               d) Contratación de bienes y servicios en el sector Defensa
                  que necesiten reserva para su adquisición.
               e) Contratos para el desarrollo de actividades científicas y
                  tecnológicas (Ley 591 de 1991).
               f) Contratos de encargo fiduciario que celebren las
                  entidades territoriales cuando inician el Acuerdo de
                  Reestructuración de Pasivos.
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   Modalidades de contratación
      Causales de Contratación Directa

               g) Cuando no exista pluralidad de oferentes en el
                  mercado.
               h) Para la prestación de servicios profesionales y de
                  apoyo a la gestión, o para la ejecución de trabajos
                  artísticos que sólo puedan encomendarse a
                  determinadas personas naturales (no requiere acto
                  administrativo de justificación).
               i) Arrendamiento.
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                                           GESTIÓN DE LA CADENA
                                             DE ABASTECIMIENTO




                                               Elementos para
                                         escoger la localización
                                                  del centro de
                                                     distribución
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   Elementos para escoger la localización
   del centro de distribución
      Factores Generales

                   Proximidad de la zona con los usuarios finales
                    (clientes).
                   —Accesibilidad al lugar.
                   —Utilidades disponibles en la zona.
                   —Carga o demanda generada para establecer costos
                    de transporte.
                   Costos operativos al interior de la región.
                   —Fuerza de trabajo disponible en la región y
                    estándares de desempeño.
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   Elementos para escoger la localización
   del centro de distribución
      Consideraciones externas para el edificio

                   Estética del edificio.
                   —Logística del sitio.
                   —Acceso de vehículos.
                   —Almacenamiento de contenedores.
                   —Puertas para muelles y de acceso (salidas de emer-
                    gencia) Parqueaderos.
                   — Seguridad del lugar y la edificación (protección contra
                    fuegos).
                   —Áreas de servicio (para empleados).
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   Elementos para escoger la localización
   del centro de distribución
      Consideraciones internas para el edificio

                   Altura libre.
                   —Distribución de columnas.
                   —Mezanines.
                   —Iluminación interior.
                   —Diseño de pisos.
                   —Carga de techos.
                   —Seguridad industrial (marcación de zonas).
                   —Zonas de tratamiento especial.
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   Elementos para escoger la localización
   del centro de distribución
      Consideraciones para el terreno

                   —Topografía del sitio.
                   —Suelos (aspecto legal y técnico).
                   —Área del terreno.
                   —Sensibilidad ambiental.
                   —Condiciones legales.
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                Escuela de Postgrados de Policía
                 “Miguel Antonio Lleras Pizarro”
                                         Gracias por su atención

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Presentacion 2

  • 1. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
  • 2. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento
  • 3. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento Objetivos de la Gestión de abastecimiento • Calidad • Costo • Nivel de servicio • Oportunidad • Índice de agotados • Inversiones en stocks Satisfacción del cliente Garantizar la Nivel de compra de inventario productos de (Equilibrio) alta calidad Desarrollar • Largo Plazo Garantizar el • Optimizar la mejor precio acuerdos relación comercial de compra con • Mutuos beneficios • Costo proveedores • Calidad • Servicio
  • 4. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento Funciones de compras  Análisis de  Análisis de propuestas Entrevistas al personal Suministro de requerimientos comerciales de compras información para compras  Selección del proveedor  Negociación con los  Desarrollo y de capital  Ubicación de la orden proveedores entrenamiento de nuevos Ampliación nuevas de pedido  Administración del compradores fuentes  Programación de archivo de seguimiento a Decisiones de hacer o entregas proveedores comprar  Seguimiento de la  Ejecución de análisis de orden de compra materiales y productos.  Gestión de compras Realización de análisis y predicciones de tendencias del mercado y pronósticos de ventas
  • 5. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento Proveedores
  • 6. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento Criterios de Selección de proveedores  Costo  Calidad  Disponibilidad  Plazo de entrega  Servicios  Practicas de gestión  Fortalezas financieras  Niveles de tecnología e innovación  Capacidad para trabajar en esquemas colaborativos
  • 7. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento Evaluación y certificación de proveedores El propósito de evaluar y certificar proveedores es agilizar los procesos en la cadena de abastecimiento, haciéndolos más eficientes para cada una de las partes; con miras a la satisfacción de los consumidores finales.
  • 8. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento Certificación de proveedores
  • 9. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de compras y abastecimiento El proceso de adquisición de bienes y/o servicios Precontractual Estudios Fase de Fase de Fase de Fase de Fase de previos prepliegos apertura evaluación Observaciones adjudicación Contrato Ejecución del Contractual contrato Liquidación Postcontractual del contrato
  • 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario
  • 11. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario El almacén Una bodega o almacén puede definirse como un espacio planificado para mantener y manipular mercancías y materiales. Es necesario entender que las actividades físicas desarrolladas durante el proceso de almacenamiento son: recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición.
  • 12. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario Objetivos de la gestión de bodegas Pueden resumirse así:  Lograr que el movimiento diario de bienes que entran y salen de la compañía esté estrictamente de acuerdo con las necesidades de compras y despachos.  Mantener los stocks previstos de materiales y mercancías al mínimo costo, de acuerdo con los criterios de la organización y los recursos financieros disponibles.  Controlar perfectamente los inventarios, la facturación y los pedidos.
  • 13. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario Principios del almacenamiento a) La unidad más grande. b) La ruta más corta. c) El espacio más pequeño. d) El tiempo más corto. e) El mínimo número de manipulaciones. f) Agrupar y recolectar. g) Línea balanceada.
  • 14. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario Percepción de mercancías 2. Cantidades 3. Registro de la 1. Que recibir conteos información 4. Documentos Deterioro 5. Confiabilidad en el despacho 8. Manejo de Materiales 6. Zona de espera 7. Distribución Física Muelles
  • 15. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario Almacenamiento y acomodo Factores que inciden en el costo de una operación de almacenaje:  La edificación.  El equipo.  El personal.  El nivel de inventario.  Los costos de operación.
  • 16. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario Selección y alistamiento de pedidos    Organización del transporte   Frecuencia de entregas   Tiempos de entrega   Planificación de recursos
  • 17. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión logística de almacenes e inventario Organización del almacén  Almacén con muchas referencias  Un pedido a la vez  Cada referenciación  Almacén con pocas ubicación fija referencias  Mínimos  Varios pedidos al mismo desplazamientos tiempo  Dos zonas (Picking  Operador en el mismo lugar reabastecimiento)  Zona de preparación
  • 18. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Tipos de almacenamiento
  • 19. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Tipos de almacenamiento Almacenaje Convencional
  • 20. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Tipos de almacenamiento Almacenaje Selectivo
  • 21. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Tipos de almacenamiento Almacenaje Automático
  • 22. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de Manejo de materiales
  • 23. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 1. De transporte horizontal Manuales (Estibadores)
  • 24. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 1. De transporte horizontal Carretilla de Mano plana Carro de mano (Hand Truck)
  • 25. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 1. De transporte horizontal Autopropulsados Pallet Eléctrico
  • 26. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 2. De elevación Apilador De alcance Con pantógrafo
  • 27. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 2. De elevación Stackers (Operario a pie / montado)
  • 28. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 2. De elevación Contrabalanceados (Eléctrico / a combustión)
  • 29. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Equipo de manejo de materiales 2. De Picking Picking truck)
  • 30. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento
  • 31. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento Variables a tener en cuenta  Dimensiones de la carga, tamaño de la estiba, caja o unidad de manejo.  — Peso de la carga. Esto determinará la capacidad y diseño estructural del medio seleccionado.  — Estándares de almacenamiento. Esta variable se refiere a la identificación de características particulares de una compañía, que van asociadas a las condiciones de resistencia y manipulación de los productos; por ejemplo: el número límite de arrume permitido.
  • 32. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento Variables a tener en cuenta  —Rotación del inventario. Ésta se asocia a la frecuencia con la cual se deben retirar o almacenar los bienes o materias primas.  —Selectividad. Esta variable muestra si una referencia se solicita en pequeñas o en grandes cantidades. Esto determinará el grado de acceso a una estiba o caja, sin necesidad de realizar movimientos adicionales para permitir su traslado.
  • 33. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 1. Selectivos simples Estantería Simple
  • 34. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 1. Selectivos simples Estantería de doble profundidad
  • 35. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 2. Compacto masivo Estantería compacta masiva
  • 36. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 2. Compacto masivo Plataforma De flujo
  • 37. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 3. Sistemas móviles Móvil Súper carga
  • 38. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 3. Sistemas móviles Móvil ligera
  • 39. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 4. Sistemas automáticos y autoportantes Estantería automatizada
  • 40. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Medios de almacenamiento 4. Sistemas automáticos y autoportantes Autoportante
  • 41. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Diseño y localización del centro de distribución
  • 42. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Diseño y localización del centro de distribución Elementos para escoger la localización del centro de distribución Factores Consideraciones Generales externas para el edificio Consideraciones internas para el Consideraciones edificio para el terreno
  • 43. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Diseño y localización del centro de distribución Zonas del centro de distribución Muelles de cargue y descargue Zona de oficinas y áreas Zonas especiales Zona de de servicio recepción  Devoluciones.  Estructura  Almacenamiento de Zona de Stock administrativa. materiales (estibas,  Primeros auxilios. canastas, etc.). Zona de  Cafetería y  Repuestos y equipos picking restaurante. de mantenimiento.  Seguridad (Brigada de  Cuarto de baterías. Zona de preparación bomberos).  Parqueadero de de pedidos  Duchas / camerinos. equipos. Zona de verificación
  • 44. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO El inventario
  • 45. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Inventario Concepto Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran almacenados en algún punto específico del tiempo. La función básica de las existencias es el desglose, es decir separar las actividades internas de una compañía, tales como la manufactura, distribución o comercialización.
  • 46. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Inventario Funciones y objetivos de los inventarios  —Equilibrar la oferta y la demanda.  —Permitir la especialización de la producción.  — Proteger la compañía ante la inseguridad de la demanda y el abastecimiento.  — Actuar como recurso disponible en los diferentes niveles de la cadena de distribución.  — función básica del stock es desglose. En una empresa La manufacturera los inventarios desglosan o separan las actividades de producción, distribución y comercialización.  — Los inventarios de materias primas posibilitan tomar decisiones de producción a corto plazo, independien- temente del mercadeo de materias primas (materiales).
  • 47. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Inventario Funciones y objetivos de los inventarios  Los inventarios de materiales en proceso permiten el desglose de las etapas de manufactura. Es decir, estas existencias garantizan que los departamentos de produc- ción operen sin una dependencia directa de programas de manufactura anteriores.  — Los inventarios de artículos terminados posibilitan separar la función fabril y la demanda de los clientes.  — La función de los inventarios no se limita a la manufactura; también se aplica a las ventas al detal. Un comprador espera que el comerciante tenga el artículo que desea.  — Aprovechar economías de escala. La producción y transporte de mercancías.
  • 48. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Inventario Funciones y objetivos de los inventarios  Servir a los clientes. La demanda de los compradores no es 100% predecible, por lo que se requiere inventario para cubrir las variaciones de los pedidos.  — Suavizar manufactura y desacoplar procesos. La de- manda estacional se satisface con stocks, en lugar de un alto nivel de capacidad.  — requiere tiempo para procesar y mover artículos; Se inventario de producto en proceso es el resultado.  Mercancías en altos volúmenes es menos costosa.
  • 49. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Inventario Clasificación de los inventarios – Empresa Manufacturera Materias primas. Comprende todas las clases de materiales comprados por el fabricante y que pueden someterse a operaciones de transfor- mación o manufactura, antes de ser vendidos como producto terminado. Productos en proceso de fabricación. Consiste en la producción parcialmente manufacturada. Su costo comprende mate-riales, mano de obra y gastos indirectos de fabricación (o carga fabril) que les son aplicables. Productos terminados. Son todos los artículos manufacturados que están aptos y disponibles para la venta. Suministro de fábrica o fabricación. Se conoce también como stock de materiales; puede asociarse directamente con el bien terminado y llega a convertirse en partes de él .
  • 50. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Inventario Clasificación de los inventarios por su función Inventarios de fluctuación Inventarios de anticipación Inventarios de tamaño de lote Inventarios de transporte Inventarios de protección o especulativo
  • 51. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Control de inventarios
  • 52. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Control de inventarios Control de inventarios  El procedimiento administrativo para implementar una política del inventario es el control del inventario.  La contabilidad de control mide las unidades disponibles en le lugar especifico y le da seguimiento a las inclusiones y eliminaciones.  La contabilidad y el seguimiento se realizan en forma manual o mediante computo.  El control del inventario define como se revisa los niveles de este para determinar cuando y cuanto incluir en un pedido.  Se efectúa de manera perpetua o periódica.
  • 53. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Control de inventarios Revisión perpetua del inventario  Revisa constantemente el estado del inventario para determinar las necesidades de reabasto.  La revisión se implementa por medio de un punto para volver a hacer un pedido y una cantidad de pedido. ROP= D X T + SS ROP = el punto para volver a hacer un pedido, unidades D= la demanda promedio diario, en unidades T= la duración del ciclo de desempeño promedio, en días SS= las existencias de seguridad o de amortiguamiento en unidades
  • 54. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Control de inventarios Revisión periódica del inventario  Revisa el estado del inventario de un artículo a intervalos regulares como cada semana o mes.  Para la revisión periódica el punto básico para volver a hacer un pedido debe ajustarse para considerar los intervalos entre las revisiones. ROP= D X (T + P/2)+ SS ROP = el punto para volver a hacer un pedido, unidades D= la demanda diaria promedio, en unidades T= la duración del ciclo de desempeño promedio, en días P= el período de revisión en días SS= las existencias de seguridad o de amortiguamiento en unidades
  • 55. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Control de inventarios Sistema de inventarios ABC Productos tipo A Productos tipo B Productos tipo C
  • 56. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión del transporte
  • 57. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Caracterización del transporte  La función de transporte se ocupa de todas las actividades relacionadas directa o indirectamente con la necesidad de situar los productos en los puntos de destino correspondientes, de acuerdo con unos condicionantes de seguridad, servicio y costo.  — Definiremos el transporte como toda actividad encami-nada a trasladar el producto desde su punto de origen (almacenamiento) hasta el lugar de destino.  — palabra transporte se relaciona inevitablemente La con el concepto de movimiento físico del producto.
  • 58. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Caracterización del transporte Rapidez y puntualidad en la Fiabilidad en las metas entrega prometidas. Información y control de Seguridad e higiene en el transporte. transporte. Cumplimiento de los condicionantes impuestos por el cliente (horarios de entrega, etc).
  • 59. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Recomendaciones sobre las diferentes modalidades de transporte  —Características de la flota de vehículos.  —Administración económica de la flota.  —Utilización eficiente de los vehículos.  —Planificación de rutas de reparto.  —Los aspectos laborales y de legislación del transporte.
  • 60. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Tipos de carga Con Embalaje Suelta Contenedorizada General Paletizada Unitarizada Preeslingada Solida Valiosa A granel Líquida Gaseosa Pesada Correo Especial Refrigerada
  • 61. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Empaque  Caja o cubierta con que se resguardan los objetos que van a transportarse. Deberá permitir de manera segura la maniobrabilidad, el transporte, el almacenamiento y sobre todo la fácil identificación del material que contiene.  — Tiene por objeto proteger la mercancía durante su transporte, en el transcurso de la manipulación y cuando se realicen almacenamiento preliminares, intermedios y terminales.  — No deberá ser muy pesado, ni muy voluminoso, porque tendrá un efecto directo en los costos del transporte y de manipuleo; tampoco deberá ser muy ligero, ya que se traducirá en disminución de la seguridad de la carga.
  • 62. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Empaque  Su costo de producción está en función de su sofisticación; de todas maneras, debe permitir que la mercancía sea todavía competitiva.  — mal embalaje puede deteriorar la calidad y la vida Un útil del producto en el transporte o almacenamiento e impedir su acceso a los mercados internacionales.  — embalaje es un objeto o material destinado a El envolver o contener, temporalmente, un producto o conjunto de productos durante su manipulación, transporte, almacenamiento y presentación para la venta en el país de origen y en el exterior.
  • 63. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Embalaje  — Conjunto de materiales que forman la envoltura y armazón de los empaques, tales como papeles, telas, cuerdas, cintas, etc.  — el que asegurará que la mercancía llegue en buen Es estado a su destino final y deberá ser consistente con la forma, tamaño y peso.  — Deberá garantizar un cierto grado de conservación de los materiales que contiene.  — la presentación comercial de la mercancía. Es  — Debe contribuir a la seguridad de la mercancía durante sus diferentes desplazamientos, sin ser más que un objetivo accesorio.
  • 64. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Tipos de embalaje  Fabricadas a partir de cartón  Frutas y verduras frescas. corrugado.  Electrodomésticos.  Adaptadas fácilmente a todos los  Maquinaria industrial. Cajas de Cartón  modos de transporte.  Empaques primarios de  Agrupadas por productos que alimentos. tienen distintas formas geomé- tricas, homogéneas, sencillas y estables.  Resistencia a la flexión, la  Mercancía pesada como maqui- compresión y el impacto. naria y electrodomésticos.  Su utilización está sujeta a restric-  Bienes frágiles como productos ciones medioambientales como de vidrio y artesanías. la norma NIMF N 15, que Embalajes de madera comenzó a regir en Colombia a partir del 15 de septiembre del 2005.  Las cajas y las estibas son los principales embalajes de madera.
  • 65. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Tipos de embalaje  Elaborados a partir de papel,  Frutas y hortalizas materiales plásticos y naturales  Abonos y productos químicos. como la fibra de yute.  Café  Combinados con otros materiales  Carbón flexibles pueden cumplir con Sacos requerimientos de relleno y distribución del producto.  Sujetos a restricciones fitosani- tarias, específicamente en el caso de sacos fabricados con mate- riales naturales.  Están elaborados en material  Gránulos plástico tejido.  Pasta Sacos Jumbo (Big Bag)  Requieren sistemas mecánicos para su manipulación.  Pueden guardar cargas de más de 1.000 kg de peso.
  • 66. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Tipos de embalaje  Elaborados en vidrio, metal, cerá-  Líquidos mica o plástico. Garrafas  Requieren materiales para amor- tiguar el producto durante el transporte.  Hechos en acero, plástico o  Alimentos a granel en estado Tambores o bidones cartón. líquido como pulpas de frutas.  Su capacidad oscila entre 10 y 240 litros.  Fabricados de metal o plástico.  Gasolina y líquidos similares. Jerry can o cuñete  Alcanzan una capacidad hasta de 5 galones  Embalajes cilíndricos elaborados  Vino. Toneles en madera.
  • 67. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Contenedores Son recipientes de carga para el transporte aéreo, marítimo o terrestre. Las dimensiones del contenedor se encuentran normalizadas para facilitar su manipulación.  DRY VAN  REEFER Tipos  OPEN TOP  FLAT RACK  OPEN SIDE
  • 68. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Contenedores Dry Van Contenedores estándar. Cerrados herméticamente y sin refrigeración o ventila- ción.
  • 69. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Contenedores Reefer Refrigerados Cuentan con un sistema de conservación de frío o calor y termostato. Deben ir conectados en el buque y en la Terminal, incluso en el camión si fuese posible.
  • 70. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Contenedores Open Top Abiertos por la parte de arriba. Puede sobresalir la mer- cancía, pero en ese caso, se pagan suplementos en fun- ción de cuánta carga haya dejado de cargarse por este exceso.
  • 71. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Contenedores Flat Track Carecen también de pare- des laterales e incluso, según casos, de paredes delanteras y posteriores. Se emplean para cargas atípicas y pagan suplementos de la misma manera que los open top.
  • 72. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Gestión de transporte Contenedores Open Side Su mayor característica es que es abierto en uno de sus lados, sus medidas son de 20' o 40' ft. Se utiliza para cargas de mayores dimen- siones en longitud que no se pueden cargar por la puerta del contenedor.
  • 73. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades del transporte
  • 74. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de transporte Gestión de transporte Multimodal Marítimo Férreo Aéreo Terrestre
  • 75. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Marítimo Futuro de los puertos  Sistematización: EDI y código de Barras.  Información real y oportuna al usuario.  — Centros de consolidación de carga: plataformas logísticas.  — Puertos Secos: patios de contenedores y terminales de carga.  — Construcción de más puertos: mayores opciones de salida y entrada.  — Eficiencia y productividad: operadores portuarios.
  • 76. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Marítimo Ventajas  Por su capacidad: El transporte marítimo se caracteriza por tener los medios de transporte con mayor capacidad de carga; en la actualidad se cuenta con buques de hasta 560.000 toneladas métricas.  — Por economías de escala: Dentro de la actividad marítima son muchos los sectores que se lucran (estibadores, empaques, marcado, mantenimiento, madera, avituallamiento, lavandería, etc.).  —Por su flexibilidad: El transporte marítimo cuenta con la mayor variedad de medios, lo cual facilita el manejo y movilización de las cargas.  Por continuidad en las operaciones: Este modo de transporte es el que más baja susceptibilidad presenta en el desarrollo de sus tráficos y conexiones.  — transporte marítimo presenta, igualmente, estas otras ventajas: Tarifas El más bajas, transporte en masa de grandes volúmenes, diversidad y especialización en tipos de buques, y regulaciones internacionales uniformes.
  • 77. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Marítimo Desventajas  — Por su accesibilidad: Los puertos marítimos siempre están ubicados en partes lejanas, lo cual genera dificultades para la movilidad de las cargas.  — Costo de embalajes: Los embalajes que se utilizan para la protección de las mercancías durante el transporte marítimo deben ser más especializados debido a lo rígido del material con el que están construidos los buques.  —Por su velocidad: Es el más lento de los modos de transporte; el buque más rápido llega a los 50 kms por hora.  —Por sus frecuencias: Comparado con los otros modos de transporte, la frecuencia de sus rutas es más baja.  — Por congestión en los puertos: Aún existen en muchos países del mundo puertos con instalaciones inadecuadas, que representan demoras en la atención a los buques y por ende congestión en la atención.
  • 78. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Terrestre Factores críticos  Informalidad.  —Guerra de tarifas y fletes.  —Ineficiencia operativa y documentaría.  Demora en cargues y descargues por falta de infraestructura.  —Parque automotor obsoleto.  — Carreteras en mal estado, restricciones en los tiempos de tránsito.  —Falta de capacitación a conductores.  — se presentan cargas de compensación en especial en No puertos.  —Inseguridad en las vías.
  • 79. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Terrestre Factores críticos Ineficiencias en las entregas  —Indisciplina por parte de conductores de vehículos.  —Ineficiencia de los despachadores.  —Problemas por completar la capacidad de cargue del camión.  —Desconocimiento de la mercancía que se transporta.  —No hay equipos, ni maquinaria para el descargue de camiones.  —Hay pérdida de documentos soportes del envío.  —Mala programación de los horarios de entrega.  —Difícil acceso a las empresas
  • 80. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Terrestre Ventajas  Versatilidad: Debido a que permite llegar más rápido a las instalaciones de los despachadores/embarcadores y destinatarios  —Accesibilidad: Porque sus medios de transporte son de mucha agilidad para la distribución. Es decir, están en capacidad de ofrecer un verdadero servicio puerta a puerta sin que medie manipulación o transbordo.  — Prontitud: Por su flexibilidad, la partida y llegada de camiones puede fijarse con relativa exactitud, lo que evita demoras. Éstas ocurren, casi siempre, a consecuencia del mal tiempo u otras circunstancias excepcionales.  — Seguridad: El conductor acompaña el camión durante todo el viaje, ejerciendo una supervisión personal que permite reducir el riesgo de daños y saqueo.
  • 81. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Terrestre Ventajas  Costos de embalaje: El transporte en un vehículo especializado es ideal para casi todas las mercancías y para algunas clases de carga a granel en cantidades pequeñas. En comparación con otros modos de transporte por carretera exige con frecuencia menor embalaje e incluso lo hace innecesario.  Documentación y aduana: La documentación requerida es sencilla cuando se trata de formularios normalizados que corresponden a las operaciones que establezca la aduana para tal efecto.
  • 82. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Terrestre Desventajas  —Capacidad: El transporte por carretera no puede competir con los otros modos de transporte, ya que tienen mayor capacidad para la movilización de mercancías.  — Grandes distancias: Únicamente pueden operar dentro de ciertos límites y, por lo tanto, deben dejar que los embarques a gran distancia los realicen otros modos de transporte.  — Congestiones de tráfico: En algunos países las congestiones de tráfico se han convertido en un gran problema, pues causan demoras en los despachos de la carga.  — Regulaciones de tráfico en las vías: Los controles de seguridad, la dimensión de las carreteras, la capacidad de los puentes, etc., no están estandarizadas en los países en vías de desarrollo. Además, aquí se involucra todo lo relacionado a la inestabilidad política de cada nación.
  • 83. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Férreo Ventajas  Capacidad: Cuando se trata de volúmenes muy grandes de carga, el transporte ferroviario presenta mayores ventajas a causa de su mayor capacidad en relación con la del transporte por carretera y aéreo. Los llamados trenes bloque que transportan cerca de 12.000 TM, pueden llegar a competir con buques de mediano tamaño. El apilamiento de contenedores, en pilas de dos en dos, es muy común en los trenes de Estados Unidos, Canadá, Europa y recientemente en México  — Flexibilidad combinada: Se presenta en el subsistema ferroacuático, en el que los vagones de tren se transportan en buques portatrenes (ferries). A este sistema se le conoce mejor con el nombre de ferrotransbordo (Rail-On/ Rail-Off, RA/RA}.
  • 84. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Férreo Ventajas  —Velocidad: Gracias a la naturaleza de las nuevas vías férreas los rieles y a la fuerza cada vez mayor de las locomotoras, este sistema ofrece velocidades óptimas.  —Documentación y aduana: La documentación es similar a la que se necesita para el transporte por carretera: una carta de porte (CIM, MULTILAF) y un carné aduanero, TIF.
  • 85. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Férreo Desventajas  Flexibilidad combinada: En comparación con el transporte por carretera, el férreo tiene menor flexibilidad que se deriva de las características de la red y las diferencias en el ancho de las vías, aunque esta limitación ha sido parcialmente resuelta gracias a los ejes intercambiables.  Transbordos: Según los sitios de producción con relación a las estaciones del tren, casi siempre es necesario el transporte previo o posterior al embarque de la mercancía, lo cual implica mayor manipulación y más riesgo de daños.  —Saqueo: Es más susceptible de saqueo a causa de un mayor número de escalas y de estaciones de almacenamiento, entre el origen y el destino final.
  • 86. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Aéreo Ventajas  Velocidad: Es el modo de transporte más rápido y el que ofrece a los usuarios un servicio más eficiente, confiable y de alta calidad, lo cual le asegurará una gran cantidad de clientes. El transporte aéreo es irremplazable en el envío de productos perecederos o compras urgentes, como medicinas o repuestos, y de bienes de rápida obsolescencia, como ropa o artículos de moda.  — Competitividad: brinda reducciones en costos, tales como inventarios, financiamiento, embalaje, manipulación, documen- tación y seguros.  — Cobertura del mercado: La vasta red de transporte aéreo de carga que existe llega a regiones inaccesibles y a países sin litoral por sobre otros modos de transporte, lo que les permite incorporarse a las operaciones de comercio exterior en forma más competitiva.
  • 87. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Aéreo Desventajas  Capacidad: Por razones de volumen y restricciones de peso, el avión más grande de carga no está en capacidad de competir con ninguno de los modos de transporte de superficie (terrestre o acuático).  —Cargas a granel: El avión no puede utilizarse para la movilización de minerales, petróleo (crudo y sus derivados), cereales y químicos a granel.  — Productos de bajo valor unitario: Las materias primas, algunos productos manufacturados y gran número de bienes semimanufacturados no pueden absorber el alto costo de los fletes aéreos dentro de su costo total.  — Carga peligrosa: Las regulaciones internacionales restringen severamente el número de artículos peligrosos que se pueden transportar por vía aérea, especialmente en aviones de servicio combinado (carga y pasajeros).
  • 88. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Multimodal Para el usuario  Menores costos en operación total de transporte.  —Menores Tiempos de Viaje.  —Programación de los despachos y tiempos de viaje.  —Programación de inventarios.  —Certeza en el cumplimiento de la operación.  —Tener un solo interlocutor con responsabilidad total.  —Atención técnica de manejo de la carga.  —Menores riesgos de pérdida por saqueo o robo, y Capacidad de negociación (grandes generadores).
  • 89. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Multimodal Terrestre Fluvial Dueño de la Operador de Férreo carga o transporte expedidor multimodal O.T.M Aéreo Marítimo Servicios conexos
  • 90. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Multimodal Beneficios para el país  Descongestión de los Puertos Marítimos.  —Menores costos en el control de las mercancías.  —Mayor seguridad del recaudo de los tributos.  —Autocontrol del contrabando.  —Reducción en costos de recaudos de Tributos Aduaneros.  Mayor competitividad de nuestros productos en los mercados Internacionales.  —Menores precios de las mercancías importadas.
  • 91. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Multimodal Beneficios para el O.T.M y el transportador efectivo  Programación de las actividades.  —Control de la carga de compensación.  —Carga bien estibada (evita siniestros).  —Programación del uso de vehículos de transporte.  —Programación de Ingresos.  —Continuación de Viaje hasta el destino final.  — diferencia del Transito Aduanero, el OTM no requiere de A una SIA para solicitar la Continuación de Viaje. El OTM es declarante.
  • 92. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modo Multimodal Beneficios para el O.T.M y el transportador efectivo  —Reconocimiento del Documento de Transporte Multimodal como documento aduanero.  — Tratamiento preferencial en aduanas de ingreso y de paso. La carga amparada por un Documento de Transporte Multimodal debe ser autorizada para continuar viaje el mismo día que se solicita.
  • 93. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Contenido del estudio previo
  • 94. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Contenido del estudio previo 1. La descripción de la necesidad que la entidad estatal pretende satisfacer con la contratación. 2. La descripción del objeto a contratar, con sus especificaciones y la identificación del contrato a celebrar. 3. Los fundamentos jurídicos que soportan la modalidad de selección. 4. El análisis que soporta el valor estimado del contrato, indicando las variables utilizadas para calcular el presupuesto de la respectiva contratación, así como su monto y el de posibles costos asociados al mismo. 5. La justificación de los factores de selección que permitan identificar la oferta más favorable.
  • 95. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Contenido del estudio previo 7. El soporte que permita la tipificación, estimación, y asignación de los riesgos previsibles que puedan afectar el equilibrio económico del contrato. 8. El análisis que sustenta la exigencia de garantías destinadas a amparar los perjuicios de naturaleza contractual o extracontractual, derivados del incum- plimiento del ofrecimiento o del contrato según el caso. 9. La indicación de si la contratación respectiva esta cobijada por un Acuerdo Internacional o un Tratado de libre Comercio vigente para el estado colombiano.
  • 96. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de contratación
  • 97. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de contratación Licitación Pública Selección Abreviada Concurso de Méritos Contratación Directa Mínima Cuantía
  • 98. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de contratación Causales de Selección Abreviada a) La adquisición o suministro de bienes y servicios de características técnicas uniformes y de común utilización. b) La contratación de menor cuantía. c) la celebración de contratos para la prestación de servicios de salud. d) La contratación cuyo proceso de licitación pública haya sido declarado desierto. e) La enajenación de bienes del Estado. f) Productos de origen o destinación agropecuarios que se ofrezcan en las bolsas de productos legalmente constituidas.
  • 99. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de contratación Causales de Selección Abreviada g) Los actos y contratos que tengan por objeto directo las actividades comerciales e industriales propias de las Empresas Industriales y Comerciales Estatales y de las Sociedades de Economía Mixta. h) Contratos de entidades a cargo de ejecución de programas de protección de personas amenazadas, desmovilización y reincorporación, población despla- zada, protección de Derechos Humanos y población con alto grado de exclusión. i) La contratación de bienes y servicios que se requieran para la defensa y seguridad nacional.
  • 100. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de contratación Causales de Contratación Directa a) Urgencia manifiesta. b) Contratación de empréstitos. c) Contratos interadministrativos. d) Contratación de bienes y servicios en el sector Defensa que necesiten reserva para su adquisición. e) Contratos para el desarrollo de actividades científicas y tecnológicas (Ley 591 de 1991). f) Contratos de encargo fiduciario que celebren las entidades territoriales cuando inician el Acuerdo de Reestructuración de Pasivos.
  • 101. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Modalidades de contratación Causales de Contratación Directa g) Cuando no exista pluralidad de oferentes en el mercado. h) Para la prestación de servicios profesionales y de apoyo a la gestión, o para la ejecución de trabajos artísticos que sólo puedan encomendarse a determinadas personas naturales (no requiere acto administrativo de justificación). i) Arrendamiento.
  • 102. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Elementos para escoger la localización del centro de distribución
  • 103. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Elementos para escoger la localización del centro de distribución Factores Generales  Proximidad de la zona con los usuarios finales (clientes).  —Accesibilidad al lugar.  —Utilidades disponibles en la zona.  —Carga o demanda generada para establecer costos de transporte.  Costos operativos al interior de la región.  —Fuerza de trabajo disponible en la región y estándares de desempeño.
  • 104. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Elementos para escoger la localización del centro de distribución Consideraciones externas para el edificio  Estética del edificio.  —Logística del sitio.  —Acceso de vehículos.  —Almacenamiento de contenedores.  —Puertas para muelles y de acceso (salidas de emer- gencia) Parqueaderos.  — Seguridad del lugar y la edificación (protección contra fuegos).  —Áreas de servicio (para empleados).
  • 105. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Elementos para escoger la localización del centro de distribución Consideraciones internas para el edificio  Altura libre.  —Distribución de columnas.  —Mezanines.  —Iluminación interior.  —Diseño de pisos.  —Carga de techos.  —Seguridad industrial (marcación de zonas).  —Zonas de tratamiento especial.
  • 106. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Elementos para escoger la localización del centro de distribución Consideraciones para el terreno  —Topografía del sitio.  —Suelos (aspecto legal y técnico).  —Área del terreno.  —Sensibilidad ambiental.  —Condiciones legales.
  • 107. GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Escuela de Postgrados de Policía “Miguel Antonio Lleras Pizarro” Gracias por su atención