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FACTORES DE RIESGO EN EL TRABAJO
La calidad del ambiente de trabajo está muy relacionado con los riesgos a los cuales está
sometido todo trabajador y la carga de trabajo que debe asimilar.
Un buen ambiente de Trabajo hace que la ocupación laboral genere una mínima carga de
trabajo y que por lo tanto ocasione menos fatiga o cansancio a nuestro cuerpo los cual
redundaría en menores riesgos para nuestra vida.
Una adecuada planificación del ambiente del trabajo permite disminuir la carga de trabajo,
eliminar muchos riesgos innecesarios, y reducir al mínimo otros, con lo cual se evitan
accidentes laborales y se preserva la salud del trabajador.
FACTOR DE RIESGO
Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y
acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños
materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del
elemento agresivo.
RIESGO
Para el Ministerio de Trabajo “Riesgo es la posibilidad de que un objeto, sustancia,
material o fenómeno pueda desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad
física del trabajador”. Generando enfermedades o accidentes de trabajo
Por ejemplo, el Ruido es un factor de riesgo que puede causar una enfermedad
Ocupacional, la Sordera Profesional. El Riesgo es el efecto que puede producir un Factor de
Riesgo.
¿Qué es la prevención de riesgos laborales?
La Prevención de riesgos es una técnicaorientada areconocer, evaluar y controlar los
riesgos ambientales que pueden ocasionar accidentes y/o enfermedades
profesionales.
Se entiende por Prevención, el conjunto de actividades y medidas adoptadas o
previstas en todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o
disminuir los riesgos derivados del trabajo.
Esto requiere analizary evaluar, mediante un conjunto de técnicas,las modificaciones
mecánicas, físicas, químicas, biológicas, psíquicas, sociales, etc. que se producen en
el medio laboral, con el fin de determinar en qué grado positivo o negativo afectan a
la salud del trabajador.
La O.M.S. (Organización Mundial de la Salud) define Salud como “el estado de
bienestar físico, psíquico, mental y social completo y no merament6e la ausencia de
daño o enfermedad”.
Los principios básicos de la Prevención de Riesgos Laborales son:
1. TODOS LOS ACCIDENTES PUEDEN Y DEBEN EVITARSE: La meta que debe
plantearse toda empresa es 0 accidentes de trabajo.
2. LIDERAZGO DE LA DIRECCIÓN: por el hecho de que corresponde a la dirección
la responsabilidad de integrar la gestión de la seguridad y salud laboral y
aplicar cuantas medidas y mejoras se planteen.
3. LOS TRABAJADORES SON LOS VERDADEROS ACTORES DE LA PREVENCIÓN:
porque si la gerencia es la responsable de la ejecución de la prevención, los
trabajadores son los verdaderos actores de la misma.
4. FORMACIÓN, INFORMACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA: El conocimiento
de los riesgos es condición “sine qua non” para evitarlos, en todo programa
de prevención no pueden faltar las instrucciones, los adiestramientos, los
cursos de formación general, campañas preventivas de divulgación,
socorrismo, etc. La mentalización y concienciación en seguridad laboral tanto
de los mandos como de los trabajadores.
5. LA PREVENCIÓN Y LA CALIDAD DE VIDA LABORAL: No sólo debemos
quedarnos con la reducción de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, si no que tendremos en cuenta otros factores psicosociales y
organizativos como el diseño ergonómico de tareas, equipos y entorno
laboral, regulación de horarios de trabajo, reducción del estrés, tanto físico
como psicosocial y todo un conjunto de mejoras organizativas proyectadas
desde una perspectiva integral.
6. EL CONTROL DE LOS RIESGOS ES UN BUEN NEGOCIO: Este es el último aspecto
que nos interesa, el puramente economicista. El control de los riesgos es un
buen negocio por que las pérdidas económicas en lesiones y deterioros de
materiales es muy superior al coste de las medidas de seguridad y salud.
7. INTEGRACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LAS FASES DE LA
CONCEPCIÓN, PRODUCCIÓN Y EXPLOTACIÓN: Las cuestiones de seguridad
han de ser integradas en las actividades productivas, de ahí el carácter
pluridisciplinar de la prevención.
8. TODO ACCIDENTE E INCIDENTE HA DE SER INVESTIGADO; toda acción
peligrosa y práctica insegura ha de ser inspeccionada y corregida. Esta
investigación se realizará a partir de técnicas sencillas y comprensibles que
sean capaces de representar el accidente “a posteriori”. y cuyo último fin ha
de ser el de detectar las causas inmediatas y básicas o los antecedentes que
lo han provocado.
9. NORMAS DE PREVENCIÓN Y PRÁCTICAS OPERATIVAS: Es necesario conocer,
cumplir y hacer cumplir cuantas disposiciones jurídicas existen en materia de
seguridad, higiene y salud laboral.
10. PREVENCIÓN Y EVOLUCIÓN DE LA TÉCNICA: La prevención de riesgos no es
estática, si no dinámica en cuanto que debe de adaptarse a las características
de los procesos productivos, la sustitución de máquinas, equipos o
componentes, ya obsoletos, por otros de tecnología avanzada. puede generar
nuevos riesgos en principios desconocidos.
OBJETIVO: CERO INCIDENTES Y CERO ACCIDENTES
¿Cómo se clasifican los riesgos?
1.- RIESGOS MATERIALES: CONDICIONES DE SEGURIDAD
Hacen referencia a:
Lugar de trabajo.
Normas y señalización de seguridad.
Protección personal y de las máquinas.
Manipulación, transporte y almacenamiento de material.
Riesgos de contacto eléctrico.
Riesgo de incendio y explosión.
Consecuencias: golpes, cortes, aplastamientos, caídas, quemaduras, asfixias,
descargas eléctricas.
2. RIESGOS HIGIÉNICOS: CONTAMINANTES FÍSICOS
Se refieren a:
Ambiente térmico: temperatura, humedad, presión atmosférica.
Ruido.
Iluminación.
Vibraciones.
Radiaciones.
Consecuencias: pérdida de audición, pérdida de visión, enfermedades de la piel, ...
3.- RIESGOS HIGIÉNICOS: CONTAMINANTES QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS
Químicos: derivados de materia muerta.
§ Destrucción de tejidos.
§ Irritaciones en la piel y mucosas.
§ Alteraciones respiratorias y pulmonares.
§ Disminución del nivel de oxígeno en la sangre.
§ Depresión del sistema nervioso central.
Biológicos: derivados de materia viva.
§ Infecciones por bacterias.
§ Infecciones por parásitos.
§ Infecciones por hongos.
§ Infecciones por virus.
4.- RIESGOS ERGONÓMICOS Y ORGANIZATIVO.
Hacen referencia a:
El diseño del puesto de trabajo.
Las herramientas y útiles que se requieren.
La planificación y toma de decisiones.
La organización del trabajo.
Consecuencias: insomnio, fatiga, estrés, problemas digestivos, problemas cardio-
vasculares, lesiones por movimientos repetitivos e inadecuados,..
¿Qué disciplinas comprende la prevención de riesgos?
La prevención de riesgos es una tarea, que junto con la mejora de las condiciones de
trabajo, requiere la aplicación de diversas técnicas como son:
1. SeguridadenelTrabajo:"conjunto de técnicas que, actuando sobre las causas
de los riesgos de accidentes de trabajo, tratan de eliminarlas o disminuirlas,
para evitar que se produzcan". En definitiva, es la especialidad encaminada a
evitar, minimizar o reducir los accidentes de trabajo.
Las técnicas de Seguridad son:
a. Técnicas de prevención: cuyo objetivo es evitar que se produzca el
accidente actuando sobre las causas quelos originan para, así,eliminar los
riesgos.
b. Técnicas de protección: cuyo objetivo es proteger a los trabajadores
cuando no es posible eliminar los riesgos, para evitar que se produzcan
daños en las personas o en las cosas.
2. Higiene Industrial:
"conjunto de técnicas que estudian los contaminantes físicos, químicos y
biológicos presentes en el medio de trabajo para evitar que perjudiquen a la
salud del trabajador". En definitiva, es la especialidad encaminada a evitar,
minimizar o reducir las enfermedades profesionales.
3. Higiene (TOXICOLOGIA)
Se dedica al estudio de los contaminantes y sus efectos sobre las personas
expuestas a ellos, a través de investigaciones y experimentaciones, con objeto
de establecer unos valores límites de concentración ambiental, por debajo de
los cuales la probabilidad es alta de que no se produzcan efectos adversos
para la salud en la mayoría de los trabajadores expuestos.
4. Higiene de Campo.
Es la fase donde se desarrolla la encuesta higiénica y se mide las
concentraciones de los diferentes contaminantes existentes en el puesto de
trabajo.
Medicina del Trabajo: "conjunto de técnicas médicas que tratan de prevenir la
pérdida de salud, actuando también en la curación de enfermedades y accidentes y
en su rehabilitación". Se trata de disciplinas sanitarias con objeto de promover y
mantener la salud de las personas que desarrollan un trabajo en relación con sus
riesgo.
Informar y formar
El empresario deberá informar a los trabajadores, tanto directamente como a través
de sus representantes de los riesgos generales de la empresa y de su puesto en
concreto. También de las medidas y actividades de prevención adoptadas para cada
tipo de riesgo.
Elempresario garantizará que cadatrabajador reciba una formación teórica y práctica
suficiente y adecuada en materia preventiva, en el momento de la contratación,
cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o cuando se
introduzcan nuevas tecnologías.
Accidentes de Trabajo ¿Por qué se producen?
Los accidentes no son casuales, sino que se causan. Creer que los accidentes son
debidos a la fatalidad o a la suerte es un grave error, sería tanto como considerar
inútil todo lo que se haga en favor de la Prevención de Riesgos en el trabajo y aceptar
el fenómeno del accidente como algo inevitable.
Causas básicas y causas inmediatas
La causa inmediata de un accidente puede ser la falta de un elemento de protección
personal, pero lacausabásicapuede ser que elelemento de protección no se utilizó porque
resultaba incómodo. Es pues imprescindible tratar de identificar y eliminar las causas
básicas de los accidentes, pues si sólo se actúa sobre las causas inmediatas los accidentes
volverán a producirse. Las causas básicaspueden dividirse en factores personales y factores
del trabajo. Las más comunes son:
Factores personales
*Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene
encomendado.
*Falta de motivación o motivación inadecuada.
*Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.
*Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades.
*Existencia de problemas o discapacidades físicas o mentales.
Factores de trabajo
*Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
*Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos.
*Hábitos de trabajo incorrectos.
*Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
*Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.
Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras.
Actos Inseguros
*Realizar trabajos para los que no se está debidamente autorizado.
Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
*No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen o no señalizarles.
*No utilizar o anular los dispositivos de seguridad con los que van equipadas las máquinas
o instalaciones
*Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
*No usar las prendas de protección individual establecidas o usar prendas inadecuadas.
*Gastar bromas durante el trabajo.
*Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional.
*Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas de
trabajo.
*Usar ropa de trabajo inadecuada.
*Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc, cuando se trabaja con maquinaria de
elementos móviles (riesgo de atrapamiento).
*Sobrepasar la capacidad de carga de los ascensores o de los vehículos industriales.
*Colocarse debajo de cargas suspendidas.
*Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados sin tomar las debidas precauciones.
*Transportar personas en los carros o carretillas industriales.
Condiciones inseguras
*Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones.
*Protecciones y resguardos inadecuados.
*Falta de sistemas de aviso, de alarma o de llamada de atención.
*Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
*Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
*Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos
depositados en los pasillos que obstruyan las salidas de emergencia, etc.
*Niveles de ruido excesivo.
*Iluminación inadecuada.
*Falta de señalización de puntos o zonas de peligro.
*Existencia de materiales combustibles o inflamables cerca de focos de calor.
*Hoyos, pozos, zanjas sin proteger ni señalizar que presenten riesgos de caída.
*Pisos en mal estado: irregulares o resbaladizos.
Recuerden, el gran desafíopara ladisminución de sus accidentes y laprevención de lesiones
y enfermedades en sus trabajadores, es reconocer estas probables causas en sus lugares de
trabajo y controlarlas para su eliminación.
FACTORES DE RIESGO FÍSICO - QUÍMICO
Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en
ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden
desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones personales y daños materiales.
Pueden presentarse por:
 Incompatibilidad físico-química en el almacenamiento de materias primas.
 Presencia de materias y sustancias combustibles.
 Presencia de sustancias químicas reactivas.
FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO
En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o inanimados como
los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en
determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo.
Como la proliferación microbiana se favorece en ambientes cerrados, calientes y húmedos,
los sectores más propensos a sus efectos son los trabajadores de la salud, de curtiembres,
fabricantes de alimentos y conservas, carniceros, laboratoristas, veterinarios, entre otros.
Igualmente, la manipulación de residuos animales, vegetales y derivados de instrumentos
contaminados como cuchillos, jeringas, bisturís y de desechos industriales como basuras y
desperdicios, son fuente de alto riesgo. Otro factor desfavorable es la falta de buenos
hábitos higiénicos.
FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL.- La interacción en el ambiente de trabajo, las
condiciones de organización laboral y las necesidades, hábitos, capacidades y demás
aspectos personales del trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden
generar cargas que afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la producción laboral.
FACTORES DE RIESGOS FISIOLÓGICOS O ERGONÓMICOS.-Involucra todos aquellos agentes
o situaciones que tienen que ver con la adecuación del trabajo, o los elementos de trabajo
a la fisonomía humana.
Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, máquinas, equipos y
herramientas cuyo peso, tamaño, forma y diseño pueden provocar sobre-esfuerzo, así
como posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga física y
lesiones osteomusculares.
FACTORES DE RIESGO QUÍMICO.- Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar
en contacto con el organismo, bien sea por inhalación, absorción o ingestión, pueden
provocar intoxicación, quemaduras o lesiones sistémicas, según el nivel de concentración y
el tiempo de exposición.
FACTORES DE RIESGO FÍSICO.- Se refiere a todos aquellos factores ambientales que
dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido,
iluminación, radiación ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración,
que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que pueden producir
efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposición de los mismos.
FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO.- Las características de diseño, construcción,
mantenimiento y deterioro de las instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los
trabajadores o incomodidades para desarrollar el trabajo, así como daños a los materiales
de la empresa, como:
 Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal estado.
 Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.
 Techos defectuosos o en mal estado.
 Superficie del piso deslizante o en mal estado
 Falta de orden y aseo.
 Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada.
FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO.- Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas,
equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o generan
energía y que alentrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones,
quemaduras, choque, fibrilación ventricular, según sea la intensidad de la corriente y el
tiempo de contacto.
FACTORES DE RIESGO MECÁNICO.- Contempla todos los factores presentes en objetos,
máquinas, equipos, herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de
mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad en el sistema
de transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles y salientes, falta de
herramientas de trabajo y elementos de protección personal, .
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Formación y orientación laboral unida 1 riesgo laboral

  • 1. FACTORES DE RIESGO EN EL TRABAJO La calidad del ambiente de trabajo está muy relacionado con los riesgos a los cuales está sometido todo trabajador y la carga de trabajo que debe asimilar. Un buen ambiente de Trabajo hace que la ocupación laboral genere una mínima carga de trabajo y que por lo tanto ocasione menos fatiga o cansancio a nuestro cuerpo los cual redundaría en menores riesgos para nuestra vida. Una adecuada planificación del ambiente del trabajo permite disminuir la carga de trabajo, eliminar muchos riesgos innecesarios, y reducir al mínimo otros, con lo cual se evitan accidentes laborales y se preserva la salud del trabajador. FACTOR DE RIESGO Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento agresivo. RIESGO Para el Ministerio de Trabajo “Riesgo es la posibilidad de que un objeto, sustancia, material o fenómeno pueda desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador”. Generando enfermedades o accidentes de trabajo Por ejemplo, el Ruido es un factor de riesgo que puede causar una enfermedad Ocupacional, la Sordera Profesional. El Riesgo es el efecto que puede producir un Factor de Riesgo. ¿Qué es la prevención de riesgos laborales? La Prevención de riesgos es una técnicaorientada areconocer, evaluar y controlar los riesgos ambientales que pueden ocasionar accidentes y/o enfermedades profesionales. Se entiende por Prevención, el conjunto de actividades y medidas adoptadas o previstas en todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo. Esto requiere analizary evaluar, mediante un conjunto de técnicas,las modificaciones mecánicas, físicas, químicas, biológicas, psíquicas, sociales, etc. que se producen en
  • 2. el medio laboral, con el fin de determinar en qué grado positivo o negativo afectan a la salud del trabajador. La O.M.S. (Organización Mundial de la Salud) define Salud como “el estado de bienestar físico, psíquico, mental y social completo y no merament6e la ausencia de daño o enfermedad”. Los principios básicos de la Prevención de Riesgos Laborales son: 1. TODOS LOS ACCIDENTES PUEDEN Y DEBEN EVITARSE: La meta que debe plantearse toda empresa es 0 accidentes de trabajo. 2. LIDERAZGO DE LA DIRECCIÓN: por el hecho de que corresponde a la dirección la responsabilidad de integrar la gestión de la seguridad y salud laboral y aplicar cuantas medidas y mejoras se planteen. 3. LOS TRABAJADORES SON LOS VERDADEROS ACTORES DE LA PREVENCIÓN: porque si la gerencia es la responsable de la ejecución de la prevención, los trabajadores son los verdaderos actores de la misma. 4. FORMACIÓN, INFORMACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA: El conocimiento de los riesgos es condición “sine qua non” para evitarlos, en todo programa de prevención no pueden faltar las instrucciones, los adiestramientos, los cursos de formación general, campañas preventivas de divulgación, socorrismo, etc. La mentalización y concienciación en seguridad laboral tanto de los mandos como de los trabajadores. 5. LA PREVENCIÓN Y LA CALIDAD DE VIDA LABORAL: No sólo debemos quedarnos con la reducción de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, si no que tendremos en cuenta otros factores psicosociales y organizativos como el diseño ergonómico de tareas, equipos y entorno laboral, regulación de horarios de trabajo, reducción del estrés, tanto físico como psicosocial y todo un conjunto de mejoras organizativas proyectadas desde una perspectiva integral.
  • 3. 6. EL CONTROL DE LOS RIESGOS ES UN BUEN NEGOCIO: Este es el último aspecto que nos interesa, el puramente economicista. El control de los riesgos es un buen negocio por que las pérdidas económicas en lesiones y deterioros de materiales es muy superior al coste de las medidas de seguridad y salud. 7. INTEGRACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LAS FASES DE LA CONCEPCIÓN, PRODUCCIÓN Y EXPLOTACIÓN: Las cuestiones de seguridad han de ser integradas en las actividades productivas, de ahí el carácter pluridisciplinar de la prevención. 8. TODO ACCIDENTE E INCIDENTE HA DE SER INVESTIGADO; toda acción peligrosa y práctica insegura ha de ser inspeccionada y corregida. Esta investigación se realizará a partir de técnicas sencillas y comprensibles que sean capaces de representar el accidente “a posteriori”. y cuyo último fin ha de ser el de detectar las causas inmediatas y básicas o los antecedentes que lo han provocado. 9. NORMAS DE PREVENCIÓN Y PRÁCTICAS OPERATIVAS: Es necesario conocer, cumplir y hacer cumplir cuantas disposiciones jurídicas existen en materia de seguridad, higiene y salud laboral. 10. PREVENCIÓN Y EVOLUCIÓN DE LA TÉCNICA: La prevención de riesgos no es estática, si no dinámica en cuanto que debe de adaptarse a las características de los procesos productivos, la sustitución de máquinas, equipos o componentes, ya obsoletos, por otros de tecnología avanzada. puede generar nuevos riesgos en principios desconocidos. OBJETIVO: CERO INCIDENTES Y CERO ACCIDENTES ¿Cómo se clasifican los riesgos? 1.- RIESGOS MATERIALES: CONDICIONES DE SEGURIDAD Hacen referencia a: Lugar de trabajo.
  • 4. Normas y señalización de seguridad. Protección personal y de las máquinas. Manipulación, transporte y almacenamiento de material. Riesgos de contacto eléctrico. Riesgo de incendio y explosión. Consecuencias: golpes, cortes, aplastamientos, caídas, quemaduras, asfixias, descargas eléctricas. 2. RIESGOS HIGIÉNICOS: CONTAMINANTES FÍSICOS Se refieren a: Ambiente térmico: temperatura, humedad, presión atmosférica. Ruido. Iluminación. Vibraciones. Radiaciones. Consecuencias: pérdida de audición, pérdida de visión, enfermedades de la piel, ... 3.- RIESGOS HIGIÉNICOS: CONTAMINANTES QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS Químicos: derivados de materia muerta. § Destrucción de tejidos. § Irritaciones en la piel y mucosas. § Alteraciones respiratorias y pulmonares. § Disminución del nivel de oxígeno en la sangre. § Depresión del sistema nervioso central. Biológicos: derivados de materia viva. § Infecciones por bacterias. § Infecciones por parásitos.
  • 5. § Infecciones por hongos. § Infecciones por virus. 4.- RIESGOS ERGONÓMICOS Y ORGANIZATIVO. Hacen referencia a: El diseño del puesto de trabajo. Las herramientas y útiles que se requieren. La planificación y toma de decisiones. La organización del trabajo. Consecuencias: insomnio, fatiga, estrés, problemas digestivos, problemas cardio- vasculares, lesiones por movimientos repetitivos e inadecuados,.. ¿Qué disciplinas comprende la prevención de riesgos? La prevención de riesgos es una tarea, que junto con la mejora de las condiciones de trabajo, requiere la aplicación de diversas técnicas como son: 1. SeguridadenelTrabajo:"conjunto de técnicas que, actuando sobre las causas de los riesgos de accidentes de trabajo, tratan de eliminarlas o disminuirlas, para evitar que se produzcan". En definitiva, es la especialidad encaminada a evitar, minimizar o reducir los accidentes de trabajo. Las técnicas de Seguridad son: a. Técnicas de prevención: cuyo objetivo es evitar que se produzca el accidente actuando sobre las causas quelos originan para, así,eliminar los riesgos. b. Técnicas de protección: cuyo objetivo es proteger a los trabajadores cuando no es posible eliminar los riesgos, para evitar que se produzcan daños en las personas o en las cosas. 2. Higiene Industrial: "conjunto de técnicas que estudian los contaminantes físicos, químicos y biológicos presentes en el medio de trabajo para evitar que perjudiquen a la salud del trabajador". En definitiva, es la especialidad encaminada a evitar, minimizar o reducir las enfermedades profesionales.
  • 6. 3. Higiene (TOXICOLOGIA) Se dedica al estudio de los contaminantes y sus efectos sobre las personas expuestas a ellos, a través de investigaciones y experimentaciones, con objeto de establecer unos valores límites de concentración ambiental, por debajo de los cuales la probabilidad es alta de que no se produzcan efectos adversos para la salud en la mayoría de los trabajadores expuestos. 4. Higiene de Campo. Es la fase donde se desarrolla la encuesta higiénica y se mide las concentraciones de los diferentes contaminantes existentes en el puesto de trabajo. Medicina del Trabajo: "conjunto de técnicas médicas que tratan de prevenir la pérdida de salud, actuando también en la curación de enfermedades y accidentes y en su rehabilitación". Se trata de disciplinas sanitarias con objeto de promover y mantener la salud de las personas que desarrollan un trabajo en relación con sus riesgo. Informar y formar El empresario deberá informar a los trabajadores, tanto directamente como a través de sus representantes de los riesgos generales de la empresa y de su puesto en concreto. También de las medidas y actividades de prevención adoptadas para cada tipo de riesgo. Elempresario garantizará que cadatrabajador reciba una formación teórica y práctica suficiente y adecuada en materia preventiva, en el momento de la contratación, cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o cuando se introduzcan nuevas tecnologías. Accidentes de Trabajo ¿Por qué se producen?
  • 7. Los accidentes no son casuales, sino que se causan. Creer que los accidentes son debidos a la fatalidad o a la suerte es un grave error, sería tanto como considerar inútil todo lo que se haga en favor de la Prevención de Riesgos en el trabajo y aceptar el fenómeno del accidente como algo inevitable. Causas básicas y causas inmediatas La causa inmediata de un accidente puede ser la falta de un elemento de protección personal, pero lacausabásicapuede ser que elelemento de protección no se utilizó porque resultaba incómodo. Es pues imprescindible tratar de identificar y eliminar las causas básicas de los accidentes, pues si sólo se actúa sobre las causas inmediatas los accidentes volverán a producirse. Las causas básicaspueden dividirse en factores personales y factores del trabajo. Las más comunes son: Factores personales *Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado. *Falta de motivación o motivación inadecuada. *Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades. *Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades. *Existencia de problemas o discapacidades físicas o mentales. Factores de trabajo *Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas. *Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos. *Hábitos de trabajo incorrectos. *Uso y desgaste normal de equipos y herramientas. *Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones. Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras. Actos Inseguros *Realizar trabajos para los que no se está debidamente autorizado. Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas. *No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen o no señalizarles.
  • 8. *No utilizar o anular los dispositivos de seguridad con los que van equipadas las máquinas o instalaciones *Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado. *No usar las prendas de protección individual establecidas o usar prendas inadecuadas. *Gastar bromas durante el trabajo. *Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional. *Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas de trabajo. *Usar ropa de trabajo inadecuada. *Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc, cuando se trabaja con maquinaria de elementos móviles (riesgo de atrapamiento). *Sobrepasar la capacidad de carga de los ascensores o de los vehículos industriales. *Colocarse debajo de cargas suspendidas. *Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados sin tomar las debidas precauciones. *Transportar personas en los carros o carretillas industriales. Condiciones inseguras *Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones. *Protecciones y resguardos inadecuados. *Falta de sistemas de aviso, de alarma o de llamada de atención. *Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo. *Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales. *Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados en los pasillos que obstruyan las salidas de emergencia, etc. *Niveles de ruido excesivo.
  • 9. *Iluminación inadecuada. *Falta de señalización de puntos o zonas de peligro. *Existencia de materiales combustibles o inflamables cerca de focos de calor. *Hoyos, pozos, zanjas sin proteger ni señalizar que presenten riesgos de caída. *Pisos en mal estado: irregulares o resbaladizos. Recuerden, el gran desafíopara ladisminución de sus accidentes y laprevención de lesiones y enfermedades en sus trabajadores, es reconocer estas probables causas en sus lugares de trabajo y controlarlas para su eliminación. FACTORES DE RIESGO FÍSICO - QUÍMICO Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones personales y daños materiales. Pueden presentarse por:  Incompatibilidad físico-química en el almacenamiento de materias primas.  Presencia de materias y sustancias combustibles.  Presencia de sustancias químicas reactivas. FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o inanimados como los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo. Como la proliferación microbiana se favorece en ambientes cerrados, calientes y húmedos, los sectores más propensos a sus efectos son los trabajadores de la salud, de curtiembres, fabricantes de alimentos y conservas, carniceros, laboratoristas, veterinarios, entre otros. Igualmente, la manipulación de residuos animales, vegetales y derivados de instrumentos contaminados como cuchillos, jeringas, bisturís y de desechos industriales como basuras y desperdicios, son fuente de alto riesgo. Otro factor desfavorable es la falta de buenos hábitos higiénicos. FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL.- La interacción en el ambiente de trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades, hábitos, capacidades y demás aspectos personales del trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la producción laboral.
  • 10. FACTORES DE RIESGOS FISIOLÓGICOS O ERGONÓMICOS.-Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la adecuación del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonomía humana. Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, máquinas, equipos y herramientas cuyo peso, tamaño, forma y diseño pueden provocar sobre-esfuerzo, así como posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga física y lesiones osteomusculares. FACTORES DE RIESGO QUÍMICO.- Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en contacto con el organismo, bien sea por inhalación, absorción o ingestión, pueden provocar intoxicación, quemaduras o lesiones sistémicas, según el nivel de concentración y el tiempo de exposición. FACTORES DE RIESGO FÍSICO.- Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido, iluminación, radiación ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración, que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposición de los mismos. FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO.- Las características de diseño, construcción, mantenimiento y deterioro de las instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o incomodidades para desarrollar el trabajo, así como daños a los materiales de la empresa, como:  Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal estado.  Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.  Techos defectuosos o en mal estado.  Superficie del piso deslizante o en mal estado  Falta de orden y aseo.  Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada. FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO.- Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o generan energía y que alentrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilación ventricular, según sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto. FACTORES DE RIESGO MECÁNICO.- Contempla todos los factores presentes en objetos, máquinas, equipos, herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad en el sistema de transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de protección personal, .