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Antonio José de Sucre
Extensión Barquisimeto
Escuela de Mecánica
Higiene y Seguridad Industrial
GUIA 1
La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la
salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les
proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible,
las enfermedades y los accidentes laborales. La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de
conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en
el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es
importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse
sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes,
se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la
Higiene en los centros de trabajo, a fin de que, dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar,
controlar y prevenir los riesgos laborales.
HIGIENE
Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la
integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de
salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se
ejecutan. Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de
enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos
variables: el hombre – y su ambiente de trabajo, es decir que posee un
carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la
comodidad del empleado, evitando que éste enferme o se ausente de
manera provisional o definitiva del trabajo. Conforma un conjunto de
conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar
aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen,
del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.
En este orden de ideas, también podemos definirla como el conjunto
de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo.
Se entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social.
Higiene industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si es necesario, eliminar los agentes biológicos, físicos y
químicos que se encuentran dentro de una empresa o industria y que pueden ocasionar enfermedades a los
trabajadores.
En concreto, podemos establecer que toda práctica de la higiene industrial se encarga de tres diferentes clases de
situaciones: los primeros estudios que se acometen en el seno del ámbito laboral para evaluar lo que es la exposición a
los riesgos, el control y la vigilancia del seguimiento, y la evaluación final para lo que son los diversos estudios
epidemiológicos.
Veamos un ejemplo de estos conceptos: una empresa dedicada al teñido de pantalones debe tomar precauciones
especiales con los químicos que utiliza en sus procesos cotidianos. Los trabajadores, por otra parte, deben contar con la
protección adecuada en su vestimenta.
Objetivos:
1. Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.
2. Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos
físicos.
3. Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.
4. Mantener la salud de los trabajadores.
5. Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
6. Educación de todos los miembros de la empresa, indicando los peligros existentes y enseñando cómo evitarlos.
7. Manteniendo constante estado de alerta ante los riesgos existentes en la fábrica.
8. Por os estudios y observaciones de nuevos procesos o materiales que puedan utilizarse.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Se define como “el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el
riesgo de accidentes y daños tanto las personas como a los equipos y materiales que intervienen el desarrollo de toda
actividad productiva”
Por tanto la seguridad industrial, es una disciplina de la ingeniería y que se encarga del estudio de los riesgos y los
peligros inherentes a la actividad laboral. Analiza, investiga y recomienda normas, procedimientos y/o medidas
apropiadas para el logro de operaciones seguras en el trabajo.
Áreas de competencia de la seguridad.
1. Prevención de accidentes.
2. Higiene ocupacional.
3. Protección física de instalaciones.
4. Medicina laboral.
5. Control de pérdidas.
6. Protección ambiental.
7. Protección civil.
8. Tecnología de incendios:
8.1.Prevención de incendios.
8.2.Protección contra incendios
8.3.Extinción de incendios
8.4.Investigación de incendios.
Aspectos de la seguridad industrial.
Condición insegura
Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de aquella que es aceptable, normal
o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador.
Acto inseguro
Es toda actividad que por acción u omisión del trabajador conlleva la violación de un procedimiento, norma,
reglamento o práctica segura establecida, tanto por el estado como por la empresa, que puede producir incidente,
accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga personal.
Accidente
Es todo suceso no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de
las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños al ambiente y daños materiales.
Accidente de trabajo
Es todo suceso no deseado que produce una lesión funcional o corporal. Permanente o temporal, inmediata o
posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida
en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo; será igualmente considerado como accidente de trabajo al
suceso no deseado que produce una lesión
interna determinada por un esfuerzo
violento, sobrevenida en las mismas
circunstancias.
En este orden de ideas debe entenderse,
por accidente de trabajo toda lesión corporal
que el trabajador sufra con ocasión o por
consecuencia del trabajo que ejecute por
cuenta ajena”. Por otra parte, el incidente
“cualquier suceso no esperado ni deseado
que NO dando lugar a pérdidas de la salud o
lesiones a las personas puede ocasionar
daños a la propiedad, equipos, productos o
al medio ambiente, pérdidas de producción o
aumento de las responsabilidades legales”.
Riesgo laboral.
El Riesgo Laboral, corresponde a un concepto que se relaciona con la salud laboral. Representa la magnitud del daño
que un factor de riesgo puede causar con ocasión del trabajo, con consecuencias negativas en su salud. Estos riesgos si
no son tratados y controlados, existe la probabilidad de que se produzca lo que se define como accidentes y
enfermedades profesionales, de diversas índoles y gravedad en el trabajador.
Los factores de riesgo laboral, son condiciones
de las cuales diversos estudios han concluido
que derivado de los términos: Peligro, Daño y el
Riesgo que existan en el trabajo y al no ser
removidos generarán como consecuencia,
accidentes laborales y enfermedades
profesionales. Estos deben ser resueltos por
medio de medidas de prevención y protección,
por medio de diversas disciplinas, las que
destacan la higiene, la Medicina del trabajo, la
Ergonomía y la Psicología que actúan como un
conjunto multidisciplinario, para así poder llegar
al objetivo de mantener la salud para los
trabajadores, además de leyes que permitan el cumplimiento de los procedimientos de seguridad tanto para el
trabajador como para la empresa quien lo contrata.
Clasificación de los Riesgos Laborales
Dependiendo el lugar de trabajo y del tipo de actividad ejercida en estos, se clasifican en:
 Seguridad: Dónde se estudian e intentan reducir los riesgos de tipo físico
 Factor de origen: El cual se determina por medio agentes encontrados en el ambiente de trabajo los cuales son;
Agentes físicos, Agentes Químicos, Agentes Biológicos.
 Características del Trabajo: Clasificados los factores de tipo ergonómicos.
 Organización del Trabajo: Los cuales se estudian los riesgos de tipo psicológicos.
Factor Seguridad:
Las condiciones de seguridad como un factor de riesgo en el trabajo se atribuyen principalmente a factores de tipo físico
en el lugar en dónde se labora como el causante de
accidentabilidad para el trabajador, en dónde la carencia de tal
condición acrecienta las posibilidades de que el accidente exista
en el trabajo, se toma en cuenta los siguientes materiales y
espacios:
1. Pasillos
2. Superficies de tránsito
3. Instrumentos de elevación
4. Vehículos de trasporte
5. Máquinas
6. Herramientas de trabajo
7. Instalaciones en la faena
Factores de Origen:
Los factores que originarán un accidente en el trabajo se atribuyen a los agentes de diversa índole que puedan existir en
el lugar de trabajo, estos se dividen en:
1. Agentes Físicos.
2. Agentes Mecánicos.
3. Agentes Químicos.
4. Agentes Biológicos.
5. Agentes Radiactivos.
Características del Trabajo:
Los trabajos realizados por los trabajadores están relacionados también con las exigencias por las cuales se somete,
en lo que se relaciona con los siguientes aspectos:
1. Esfuerzo
2. Manipulación de cargas
3. Posturas en el trabajo
4. Niveles de atención
Todos estos, sumado a las características individuales que todo trabajo posee en
particular, derivan en una carga para el trabajador encausándose como una fatiga.
La Ergonomía es la disciplina encargada de ayudar en minimizar los riesgos
derivados de estos factores, debido a que esta, tiene como objetivo adaptar el
trabajo al hombre.
Organización del trabajo:
Los modelos de organización que existen el trabajo, pueden provocar en los trabajadores problemas de adaptación,
originando un gran número de síntomas tales como insatisfacción y
el stress, la rama de psicología es la encargada de colaborar en los
aspectos relacionados a la organización, los factores de riesgos se
atribuyen a los siguientes aspectos:
1. Monotonía
2. Comunicación
3. Automatización
4. Ritmo de trabajo
5. Jornada laboral.
Tipos de riesgo (Según la normativa de seguridad e higiene industrial, en Venezuela)
Los riesgos se pueden clasificar en:
1. Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo, estos pueden ser
propios e impropios, naturales o artificiales; que pueden producir daños a los trabajadores y/o enfermedades
laborales. Entre estos tenemos:
 Ruido.
 Presiones.
 Temperatura.
 Iluminación.
 Vibraciones
 Radiación Ionizante y no
Ionizante.
 Temperaturas Extremas
(Frío, Calor).
 Radiación Infrarroja y
Ultravioleta.
2. Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos (sólidos,
líquidos o gaseosos) los cuales pueden producir alergias, asfixias, cáncer, quemaduras, entre otros.
 Polvos.
 Vapores.
 Líquidos.
 Disolventes.
3. Riesgos Biológicos: Los
contaminantes biológicos son
seres vivos, (parásitos, bacterias y
virus) con un determinado ciclo
de vida que, al penetrar dentro
del ser humano, ocasionan
enfermedades de tipos infecciosos o parasitarios. Los contaminantes biológicos son microorganismos, cultivos
de células y endoparásitos humanos susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad.
4. Riesgos Ergonómicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras
trabajamos, en función de la antropometría (estudio de las proporciones y medidas
de las distintas partes del cuerpo humano) y el entorno de trabajo.
5. Riesgos Psicosociales: Es
todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima
social negativo, pudiendo provocar una depresión, fatiga
profesional, Stress laboral.
6. Riesgos Mecánico-eléctrico: Los primeros se refieren a todos aquellos
objetos, maquinas, equipos, herramientas e instalaciones que por atrapamiento o
golpes, pueden provocar lesiones (amputaciones, heridas, traumatismos) y/o daños
materiales. Estos factores de riesgo se encuentran en:
sistemas de transmisión de fuerza y puntos de
operación, estado de las herramientas, eléctricas y de
otro tipo. Los segundos son aquellos susceptibles de ser
producido por instalaciones eléctricas, partes de las
mismas, y cualquier dispositivo eléctrico bajo tensión,
con potencial de daño suficiente para producir fenómenos de electrocución y
quemaduras.
Evaluación del Riesgo Laboral.
La evaluación de riesgos laborales es un proceso destinado a identificar y localizar los posibles riesgos para la
seguridad y salud de los trabajadores y a realizar una valoración de los
mismos que permita priorizar su corrección.
Los métodos más sencillos y comunes valoran los riesgos en función de
sus consecuencias y la probabilidad de que se materialicen. Basándose en
este criterio general se han propuesto distintas metodologías que,
generalmente, dividen las consecuencias y la probabilidad en tres o más
niveles. Una vez definidos estos niveles se utiliza una matriz que los
relaciona para determinar la magnitud del riesgo.
Este proceso es altamente subjetivo. Por ello, se han desarrollado gran
número de variantes que intentan hacerlo más objetivo. Es común el uso de
listas de chequeo y el análisis del histórico de accidentes para concretar las
consecuencias así como de los índices de accidentabilidad para aproximar la
probabilidad.
1. Investigación de accidentes: Árbol de causas, Diagrama Causa-
Efecto, Árbol de fallos, entrevistas y otros.
2. Árbol de causas: Se persigue reconstruir en el mismo sitio que ocurre el accidente qué circunstancias se daban
en el momento inmediatamente anterior al accidente que permitieron o posibilitaron la materialización del
mismo.
El investigador del accidente se pregunta ¿Qué tuvo que ocurrir para que este hecho se produjera?"
Enfermedades Profesionales
"Enfermedad profesional es la alteración de la salud,
patológicamente definida, generada por razón de la actividad laboral, en
trabajadores que en forma habitual se exponen a factores que producen
enfermedades y que están presentes en el medio laboral o en
determinadas profesiones u ocupaciones".
10 Reglas de Seguridad Industrial e Higiene
A continuación se describen algunas recomendaciones básicas para tener en cuenta cuando desarrollamos nuestras
tareas cotidianas o no tanto en nuestro trabajo, empresa, campo, club, lugar de esparcimiento, entre otras.
Decálogo de la seguridad industrial
1. El orden y la limpieza son imprescindibles para mantener los
estándares de seguridad, se debe colaborar en conseguirlo.
2. Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas e
inseguras.
3. No usar máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
4. Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservación.
Al terminar el trabajo dejarlas en el sitio adecuado.
5. Utilizar en cada tarea los elementos de Protección Personal.
Mantenerlos en buen estado.
6. No quitar sin autorización ninguna protección o resguardo
de seguridad o señal de peligro.
7. Todas las heridas requieren atención. Acudir al servicio
médico o botiquín.
8. No hacer bromas en el trabajo.
9. No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas.
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Guía 1. higiene y seguridad industrial

  • 1. Instituto Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre Extensión Barquisimeto Escuela de Mecánica Higiene y Seguridad Industrial GUIA 1 La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales. La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes, se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo, a fin de que, dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y prevenir los riesgos laborales. HIGIENE Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan. Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre – y su ambiente de trabajo, es decir que posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que éste enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo. Conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen, del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. En este orden de ideas, también podemos definirla como el conjunto
  • 2. de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social. Higiene industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si es necesario, eliminar los agentes biológicos, físicos y químicos que se encuentran dentro de una empresa o industria y que pueden ocasionar enfermedades a los trabajadores. En concreto, podemos establecer que toda práctica de la higiene industrial se encarga de tres diferentes clases de situaciones: los primeros estudios que se acometen en el seno del ámbito laboral para evaluar lo que es la exposición a los riesgos, el control y la vigilancia del seguimiento, y la evaluación final para lo que son los diversos estudios epidemiológicos. Veamos un ejemplo de estos conceptos: una empresa dedicada al teñido de pantalones debe tomar precauciones especiales con los químicos que utiliza en sus procesos cotidianos. Los trabajadores, por otra parte, deben contar con la protección adecuada en su vestimenta. Objetivos: 1. Eliminar las causas de las enfermedades profesionales. 2. Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos físicos. 3. Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones. 4. Mantener la salud de los trabajadores. 5. Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo. 6. Educación de todos los miembros de la empresa, indicando los peligros existentes y enseñando cómo evitarlos. 7. Manteniendo constante estado de alerta ante los riesgos existentes en la fábrica. 8. Por os estudios y observaciones de nuevos procesos o materiales que puedan utilizarse. SEGURIDAD INDUSTRIAL Se define como “el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daños tanto las personas como a los equipos y materiales que intervienen el desarrollo de toda actividad productiva” Por tanto la seguridad industrial, es una disciplina de la ingeniería y que se encarga del estudio de los riesgos y los peligros inherentes a la actividad laboral. Analiza, investiga y recomienda normas, procedimientos y/o medidas apropiadas para el logro de operaciones seguras en el trabajo. Áreas de competencia de la seguridad. 1. Prevención de accidentes. 2. Higiene ocupacional. 3. Protección física de instalaciones. 4. Medicina laboral.
  • 3. 5. Control de pérdidas. 6. Protección ambiental. 7. Protección civil. 8. Tecnología de incendios: 8.1.Prevención de incendios. 8.2.Protección contra incendios 8.3.Extinción de incendios 8.4.Investigación de incendios. Aspectos de la seguridad industrial. Condición insegura Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador. Acto inseguro Es toda actividad que por acción u omisión del trabajador conlleva la violación de un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida, tanto por el estado como por la empresa, que puede producir incidente, accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga personal.
  • 4. Accidente Es todo suceso no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños al ambiente y daños materiales. Accidente de trabajo Es todo suceso no deseado que produce una lesión funcional o corporal. Permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo; será igualmente considerado como accidente de trabajo al suceso no deseado que produce una lesión interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias. En este orden de ideas debe entenderse, por accidente de trabajo toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena”. Por otra parte, el incidente “cualquier suceso no esperado ni deseado que NO dando lugar a pérdidas de la salud o lesiones a las personas puede ocasionar daños a la propiedad, equipos, productos o al medio ambiente, pérdidas de producción o aumento de las responsabilidades legales”. Riesgo laboral. El Riesgo Laboral, corresponde a un concepto que se relaciona con la salud laboral. Representa la magnitud del daño que un factor de riesgo puede causar con ocasión del trabajo, con consecuencias negativas en su salud. Estos riesgos si no son tratados y controlados, existe la probabilidad de que se produzca lo que se define como accidentes y enfermedades profesionales, de diversas índoles y gravedad en el trabajador. Los factores de riesgo laboral, son condiciones de las cuales diversos estudios han concluido que derivado de los términos: Peligro, Daño y el Riesgo que existan en el trabajo y al no ser removidos generarán como consecuencia, accidentes laborales y enfermedades profesionales. Estos deben ser resueltos por medio de medidas de prevención y protección, por medio de diversas disciplinas, las que destacan la higiene, la Medicina del trabajo, la Ergonomía y la Psicología que actúan como un conjunto multidisciplinario, para así poder llegar al objetivo de mantener la salud para los trabajadores, además de leyes que permitan el cumplimiento de los procedimientos de seguridad tanto para el trabajador como para la empresa quien lo contrata.
  • 5. Clasificación de los Riesgos Laborales Dependiendo el lugar de trabajo y del tipo de actividad ejercida en estos, se clasifican en:  Seguridad: Dónde se estudian e intentan reducir los riesgos de tipo físico  Factor de origen: El cual se determina por medio agentes encontrados en el ambiente de trabajo los cuales son; Agentes físicos, Agentes Químicos, Agentes Biológicos.  Características del Trabajo: Clasificados los factores de tipo ergonómicos.  Organización del Trabajo: Los cuales se estudian los riesgos de tipo psicológicos. Factor Seguridad: Las condiciones de seguridad como un factor de riesgo en el trabajo se atribuyen principalmente a factores de tipo físico en el lugar en dónde se labora como el causante de accidentabilidad para el trabajador, en dónde la carencia de tal condición acrecienta las posibilidades de que el accidente exista en el trabajo, se toma en cuenta los siguientes materiales y espacios: 1. Pasillos 2. Superficies de tránsito 3. Instrumentos de elevación 4. Vehículos de trasporte 5. Máquinas 6. Herramientas de trabajo 7. Instalaciones en la faena Factores de Origen: Los factores que originarán un accidente en el trabajo se atribuyen a los agentes de diversa índole que puedan existir en el lugar de trabajo, estos se dividen en: 1. Agentes Físicos. 2. Agentes Mecánicos. 3. Agentes Químicos. 4. Agentes Biológicos. 5. Agentes Radiactivos. Características del Trabajo: Los trabajos realizados por los trabajadores están relacionados también con las exigencias por las cuales se somete, en lo que se relaciona con los siguientes aspectos: 1. Esfuerzo 2. Manipulación de cargas 3. Posturas en el trabajo 4. Niveles de atención Todos estos, sumado a las características individuales que todo trabajo posee en particular, derivan en una carga para el trabajador encausándose como una fatiga. La Ergonomía es la disciplina encargada de ayudar en minimizar los riesgos derivados de estos factores, debido a que esta, tiene como objetivo adaptar el trabajo al hombre.
  • 6. Organización del trabajo: Los modelos de organización que existen el trabajo, pueden provocar en los trabajadores problemas de adaptación, originando un gran número de síntomas tales como insatisfacción y el stress, la rama de psicología es la encargada de colaborar en los aspectos relacionados a la organización, los factores de riesgos se atribuyen a los siguientes aspectos: 1. Monotonía 2. Comunicación 3. Automatización 4. Ritmo de trabajo 5. Jornada laboral. Tipos de riesgo (Según la normativa de seguridad e higiene industrial, en Venezuela) Los riesgos se pueden clasificar en: 1. Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo, estos pueden ser propios e impropios, naturales o artificiales; que pueden producir daños a los trabajadores y/o enfermedades laborales. Entre estos tenemos:  Ruido.  Presiones.  Temperatura.  Iluminación.  Vibraciones  Radiación Ionizante y no Ionizante.  Temperaturas Extremas (Frío, Calor).  Radiación Infrarroja y Ultravioleta. 2. Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos (sólidos, líquidos o gaseosos) los cuales pueden producir alergias, asfixias, cáncer, quemaduras, entre otros.  Polvos.  Vapores.  Líquidos.  Disolventes. 3. Riesgos Biológicos: Los contaminantes biológicos son seres vivos, (parásitos, bacterias y virus) con un determinado ciclo de vida que, al penetrar dentro del ser humano, ocasionan enfermedades de tipos infecciosos o parasitarios. Los contaminantes biológicos son microorganismos, cultivos de células y endoparásitos humanos susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad.
  • 7. 4. Riesgos Ergonómicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos, en función de la antropometría (estudio de las proporciones y medidas de las distintas partes del cuerpo humano) y el entorno de trabajo. 5. Riesgos Psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima social negativo, pudiendo provocar una depresión, fatiga profesional, Stress laboral. 6. Riesgos Mecánico-eléctrico: Los primeros se refieren a todos aquellos objetos, maquinas, equipos, herramientas e instalaciones que por atrapamiento o golpes, pueden provocar lesiones (amputaciones, heridas, traumatismos) y/o daños materiales. Estos factores de riesgo se encuentran en: sistemas de transmisión de fuerza y puntos de operación, estado de las herramientas, eléctricas y de otro tipo. Los segundos son aquellos susceptibles de ser producido por instalaciones eléctricas, partes de las mismas, y cualquier dispositivo eléctrico bajo tensión, con potencial de daño suficiente para producir fenómenos de electrocución y quemaduras. Evaluación del Riesgo Laboral. La evaluación de riesgos laborales es un proceso destinado a identificar y localizar los posibles riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores y a realizar una valoración de los mismos que permita priorizar su corrección. Los métodos más sencillos y comunes valoran los riesgos en función de sus consecuencias y la probabilidad de que se materialicen. Basándose en este criterio general se han propuesto distintas metodologías que, generalmente, dividen las consecuencias y la probabilidad en tres o más niveles. Una vez definidos estos niveles se utiliza una matriz que los relaciona para determinar la magnitud del riesgo. Este proceso es altamente subjetivo. Por ello, se han desarrollado gran número de variantes que intentan hacerlo más objetivo. Es común el uso de listas de chequeo y el análisis del histórico de accidentes para concretar las consecuencias así como de los índices de accidentabilidad para aproximar la probabilidad. 1. Investigación de accidentes: Árbol de causas, Diagrama Causa-
  • 8. Efecto, Árbol de fallos, entrevistas y otros. 2. Árbol de causas: Se persigue reconstruir en el mismo sitio que ocurre el accidente qué circunstancias se daban en el momento inmediatamente anterior al accidente que permitieron o posibilitaron la materialización del mismo. El investigador del accidente se pregunta ¿Qué tuvo que ocurrir para que este hecho se produjera?" Enfermedades Profesionales "Enfermedad profesional es la alteración de la salud, patológicamente definida, generada por razón de la actividad laboral, en trabajadores que en forma habitual se exponen a factores que producen enfermedades y que están presentes en el medio laboral o en determinadas profesiones u ocupaciones". 10 Reglas de Seguridad Industrial e Higiene A continuación se describen algunas recomendaciones básicas para tener en cuenta cuando desarrollamos nuestras tareas cotidianas o no tanto en nuestro trabajo, empresa, campo, club, lugar de esparcimiento, entre otras. Decálogo de la seguridad industrial 1. El orden y la limpieza son imprescindibles para mantener los estándares de seguridad, se debe colaborar en conseguirlo. 2. Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas e inseguras. 3. No usar máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello. 4. Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservación. Al terminar el trabajo dejarlas en el sitio adecuado. 5. Utilizar en cada tarea los elementos de Protección Personal. Mantenerlos en buen estado. 6. No quitar sin autorización ninguna protección o resguardo de seguridad o señal de peligro. 7. Todas las heridas requieren atención. Acudir al servicio médico o botiquín. 8. No hacer bromas en el trabajo. 9. No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas. 10. Prestar atención al trabajo que se está realizando.