Este documento presenta información sobre conceptos de proyectos mineros, incluyendo los tipos de evaluación de proyectos, el ciclo de un proyecto minero, y las variables clave de un proyecto minero. También describe el proceso de producción en una mina, que comienza con la extracción del mineral y termina con el transporte del mineral concentrado a través de un mineroducto hasta el puerto para su embarque.
Este documento presenta información sobre indicadores clave de desempeño (KPI) en minería. Explica que los KPI miden el rendimiento de procesos para alcanzar objetivos. Algunos ejemplos de KPI en minería incluyen disponibilidad física, costo por tonelada producida y consumo de energía por tonelada producida. También describe índices operacionales comunes como utilización, factor operacional, rendimiento operativo y rendimiento efectivo.
Este documento presenta los principios básicos de seguridad minera y primeros auxilios. Se divide en cinco capítulos que cubren temas como terminología, aspectos generales de seguridad, elementos de protección personal, seguridad en perforación y voladura, y salvataje o rescate minero. El objetivo es enseñar conceptos elementales de seguridad a los trabajadores mineros para prevenir accidentes. Incluye definiciones clave, reglas básicas de seguridad, inspecciones de seguridad, causas de accidentes, e
Este documento presenta información sobre la planificación de operaciones de perforación y voladura en proyectos de construcción. Explica conceptos clave como el plan, herramientas de planificación como PERT/CPM y ERP, y variables importantes para lograr un rendimiento óptimo en voladuras de rocas de manera segura y con controles ambientales.
estándares se seguridad en perforación y voladuraluis alberto
Este documento presenta los estándares de seguridad para perforación y voladura en la industria minera. Define términos clave como accidente, riesgo, peligro, voladura, y describe los procedimientos y normas de seguridad que deben seguirse para minimizar los peligros asociados con estas actividades. El objetivo es proteger la salud y seguridad de los trabajadores en la industria minera.
El documento describe los cálculos de producción realizados por ingenieros de minas. Explica que el objetivo principal es alcanzar las metas de producción mediante el cálculo del volumen y masa de material a extraer de cada unidad de trabajo. También cubre los cálculos de tiempo, incluyendo horas efectivas vs demoras, para asegurar que se cumplan las metas de producción dentro de la jornada laboral establecida. Proporciona dos ejemplos numéricos de cálculos de producción para una mina subterránea.
El documento presenta información sobre el proyecto minero Las Bambas en Perú. Detalla que Las Bambas es un activo de clase mundial con reservas de cobre que superan los 20 años de vida útil de la mina. Actualmente se encuentra en una etapa avanzada de construcción, con un 95% completado e iniciando el precomisionamiento. El consorcio liderado por MMG Limited opera la mina siguiendo los más altos estándares de seguridad y sostenibilidad.
Diagrama de pareto demoras equipos mina mendoza ortizdmcontinental
Este documento presenta un análisis de las demoras operativas que afectan a la productividad de diferentes equipos en una operación minera en Yauli, Perú. Se identifican las principales causas de demora a través de diagramas de Pareto y se describen las horas perdidas por cada causa. Las demoras más significativas incluyen esperas por personal, mantenimiento de equipos, abastecimiento de combustible y espera de frentes de trabajo. El documento provee esta información para robots lanzadores, transporte de shotcrete y otros equipos
La base de datos contiene información de 147 operaciones y proyectos mineros peruanos. Incluye datos sobre recursos, reservas, tonelaje, leyes metálicas y empresa propietaria. La información fue recopilada de fuentes oficiales hasta diciembre de 2015 y más del 90% es de alta calidad. La base de datos proporciona información actualizada sobre el estado de la minería en Perú.
Este documento presenta información sobre indicadores clave de desempeño (KPI) en minería. Explica que los KPI miden el rendimiento de procesos para alcanzar objetivos. Algunos ejemplos de KPI en minería incluyen disponibilidad física, costo por tonelada producida y consumo de energía por tonelada producida. También describe índices operacionales comunes como utilización, factor operacional, rendimiento operativo y rendimiento efectivo.
Este documento presenta los principios básicos de seguridad minera y primeros auxilios. Se divide en cinco capítulos que cubren temas como terminología, aspectos generales de seguridad, elementos de protección personal, seguridad en perforación y voladura, y salvataje o rescate minero. El objetivo es enseñar conceptos elementales de seguridad a los trabajadores mineros para prevenir accidentes. Incluye definiciones clave, reglas básicas de seguridad, inspecciones de seguridad, causas de accidentes, e
Este documento presenta información sobre la planificación de operaciones de perforación y voladura en proyectos de construcción. Explica conceptos clave como el plan, herramientas de planificación como PERT/CPM y ERP, y variables importantes para lograr un rendimiento óptimo en voladuras de rocas de manera segura y con controles ambientales.
estándares se seguridad en perforación y voladuraluis alberto
Este documento presenta los estándares de seguridad para perforación y voladura en la industria minera. Define términos clave como accidente, riesgo, peligro, voladura, y describe los procedimientos y normas de seguridad que deben seguirse para minimizar los peligros asociados con estas actividades. El objetivo es proteger la salud y seguridad de los trabajadores en la industria minera.
El documento describe los cálculos de producción realizados por ingenieros de minas. Explica que el objetivo principal es alcanzar las metas de producción mediante el cálculo del volumen y masa de material a extraer de cada unidad de trabajo. También cubre los cálculos de tiempo, incluyendo horas efectivas vs demoras, para asegurar que se cumplan las metas de producción dentro de la jornada laboral establecida. Proporciona dos ejemplos numéricos de cálculos de producción para una mina subterránea.
El documento presenta información sobre el proyecto minero Las Bambas en Perú. Detalla que Las Bambas es un activo de clase mundial con reservas de cobre que superan los 20 años de vida útil de la mina. Actualmente se encuentra en una etapa avanzada de construcción, con un 95% completado e iniciando el precomisionamiento. El consorcio liderado por MMG Limited opera la mina siguiendo los más altos estándares de seguridad y sostenibilidad.
Diagrama de pareto demoras equipos mina mendoza ortizdmcontinental
Este documento presenta un análisis de las demoras operativas que afectan a la productividad de diferentes equipos en una operación minera en Yauli, Perú. Se identifican las principales causas de demora a través de diagramas de Pareto y se describen las horas perdidas por cada causa. Las demoras más significativas incluyen esperas por personal, mantenimiento de equipos, abastecimiento de combustible y espera de frentes de trabajo. El documento provee esta información para robots lanzadores, transporte de shotcrete y otros equipos
La base de datos contiene información de 147 operaciones y proyectos mineros peruanos. Incluye datos sobre recursos, reservas, tonelaje, leyes metálicas y empresa propietaria. La información fue recopilada de fuentes oficiales hasta diciembre de 2015 y más del 90% es de alta calidad. La base de datos proporciona información actualizada sobre el estado de la minería en Perú.
Semana 01 introduccion a la ventilacion mineraVic Enriquez
El documento trata sobre la ventilación de minas. Explica que la ventilación de minas es importante para proveer un ambiente seguro y saludable para los mineros mediante la dilución y remoción de gases, polvos y control de la temperatura. También describe los objetivos de la ventilación de minas como proveer aire fresco a los frentes de trabajo y remover gases tóxicos y polvos nocivos. Finalmente, explica que el control de la atmósfera de una mina es vital para la salud de los trabajadores y la productividad.
Métodos de explotación a cielo abierto [MARTES 16 JUNIO 2015]Alvaro Aguilera
Este documento describe los métodos de explotación a cielo abierto, incluyendo la definición de minería a cielo abierto, los tipos de yacimientos que se explotan de esta forma como pórfidos cupríferos y mantos, y los parámetros clave como la relación lastre mineral, el diseño de bancos, los ángulos de talud, y los parámetros de diseño de tronaduras. Además, explica conceptos como quebradura, factor de seguridad, y modos comunes de fallas estructurales en
El documento describe el proceso de selección de equipos para la explotación minera. Primero se debe determinar la producción requerida mediante fórmulas empíricas que convierten tasas anuales a tasas diarias. Luego se calcula el tiempo de ciclo de los equipos considerando componentes fijos y variables como la carga, descarga y transporte. Finalmente, se itera para mejorar la productividad y reducir costos de capital y operación al seleccionar el tamaño óptimo de la flota de equipos.
El documento describe los conceptos clave de la ventilación de minas, incluyendo la composición del aire, cómo se contamina el aire en las minas, los límites máximos permitidos de gases, y los diferentes tipos de ventilación como la natural, artificial, impelente y aspirante. La ventilación es importante para proporcionar oxígeno, diluir gases nocivos y polvo, y reducir las temperaturas.
El documento habla sobre la planificación de minado y consideraciones prácticas. Explica que la selección del método de explotación se basa principalmente en un análisis económico que considera factores como los costos, beneficios, inversiones y características del yacimiento. También describe cómo se usa un modelo de bloques tridimensional con datos sobre leyes y económicos para determinar el plan de explotación a corto, mediano y largo plazo.
Este documento describe los equipos de carguío y transporte, bombas y sistemas de ventilación utilizados en minería. Explica los tipos de equipos de carguío como LHD y cargadores frontales, sus características y aplicaciones. También describe los tipos de bombas, sus componentes y parámetros de bombeo. Finalmente, detalla los factores y instrumentos de ventilación minera, asi como los tipos de circuitos y ventiladores utilizados.
El documento resume la historia y operaciones de la mina Cerro Verde en Perú. Comenzó operaciones en 1972 y ha tenido varios dueños a través de los años. Actualmente extrae cobre mediante procesos de lixiviación y produjo cerca de 311,000 toneladas de cobre en 2010. Describe los procesos de perforación, voladura y control de paredes para fragmentar la roca de manera segura y eficiente.
Tenova TAKRAF ofrece una amplia gama de equipos y sistemas para minería a cielo abierto, incluyendo excavadoras, correas transportadoras, esparcidoras, y puentes transportadores. Con décadas de experiencia, Tenova TAKRAF puede diseñar soluciones personalizadas y suministrar equipos fiables para cualquier condición geológica o climática.
Este documento describe los procedimientos para realizar el mantenimiento de una zaranda vibratoria en Minera Chinalco Perú. Incluye detalles sobre el personal requerido, equipos de protección personal, herramientas, materiales, actividades preliminares como inspección y delimitación del área de trabajo, y el procedimiento que involucra tareas como bloqueo y etiquetado, mantenimiento del sistema de traslación, desmontaje y montaje de paneles, cambio de resortes e inspección de excitadores.
Este documento presenta el catálogo de productos y servicios de una empresa proveedora de mecanizados llamada Promec. Incluye información sobre sistemas de fortificación como barras de cuña, cabezaes multitorones, pernos split set, pernos helicoidales, pernos de cable y más. También describe servicios como fortalecimiento y visitas a la empresa. El documento proporciona detalles técnicos sobre las especificaciones y ventajas de cada producto.
El documento describe el sistema Dispatch, un sistema de administración minera a gran escala que utiliza tecnología de GPS y comunicaciones para optimizar la asignación de camiones a palas. El sistema recolecta datos de eventos clave durante cada ciclo de acarreo para maximizar la utilización del tiempo y minimizar las pérdidas. El sistema usa algoritmos como Mejor Ruta, Programación Lineal y Programación Dinámica para generar asignaciones óptimas de equipos en tiempo real con el objetivo de incrementar la productividad y reducir costos.
Este documento describe los procesos de minería y seguridad laboral. Explica que la minería incluye la extracción de minerales de la corteza terrestre a través de minas a cielo abierto o subterráneas. Detalla las etapas de prospección, explotación, concentración y fundición, así como consideraciones de seguridad para la minería subterránea como la ventilación, uso de equipos de protección y precauciones para el desatado de rocas.
El método de Cut and Fill implica la extracción de mineral mediante cortes horizontales y el posterior relleno de los caserones. Existen dos variantes principales: el Overhand Cut and Fill que trabaja de abajo hacia arriba y el Underhand Cut and Fill que trabaja de arriba hacia abajo. Este último es más costoso pero permite la explotación de cuerpos irregulares mediante el uso de relleno de cemento que asegura la estabilidad del techo sobre el frente de trabajo.
Este documento trata sobre la ventilación de minas. Explica que la ventilación consiste en hacer circular aire a través de una mina para crear condiciones seguras y agradables para los trabajadores. Detalla los dos tipos de ventilación (natural y mecánica), los objetivos de la ventilación, y los gases y efectos en la salud que se pueden encontrar en las minas. También describe brevemente los sistemas y circuitos de ventilación utilizados comúnmente.
Las maquinarias y equipos con las que se trabaja en la minería a cielo abiertoWilmer Gallardo
El documento describe los diferentes métodos y equipos utilizados para la perforación en minería a cielo abierto y subterránea. Explica los principales tipos de perforación como rotativa, rotopercutiva y de banqueo, así como los equipos manuales, neumáticos e hidráulicos. También cubre temas como la clasificación de las perforaciones, planes de voladura y ciclos de carguío y transporte en minería a cielo abierto.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de explosivos y accesorios para tronaduras. Incluye tablas con las propiedades, pesos, medidas, equivalencias y cálculos de distancia de seguridad para productos como dinamitas, emulsiones, ANFO, iniciadores, rompedores y accesorios. El objetivo es servir como guía de referencia para el diseño adecuado de tronaduras.
3 diseã o de mina tajo abierto - examen parcial0602010044434
El documento describe los conceptos básicos del diseño de minas a tajo abierto, incluyendo la consideración del modelo de bloques, modelo de costos y parámetros de diseño. Explica que el objetivo es la extracción de mineral de manera superficial mediante la determinación de la ley de corte crítica, el cálculo de la relación estéril-mineral y logrando el equilibrio marginal para cada cono de mineralización.
Este documento presenta el diagnóstico del sistema de ventilación de una mina. Incluye un resumen ejecutivo con los balances de aforos, requerimientos de aire, y energía de los ventiladores. También describe el levantamiento de estaciones de ventilación realizado y el modelo VentSim creado, el cual simula la distribución de aire en la mina. El objetivo general es mejorar el circuito de ventilación para mejorar las condiciones de trabajo y optimizar los costos.
El documento trata sobre el drenaje en la minería subterránea. Explica que la presencia de agua en los macizos rocosos puede ser un problema para la explotación minera o una necesidad para su uso. Detalla la importancia de realizar estudios hidrológicos e hidrogeológicos para comprender el entorno y poder gestionar adecuadamente el agua. Asimismo, señala que el drenaje requiere infraestructuras que deben dimensionarse correctamente para captar y transportar el agua de forma segura y eficiente.
El documento trata sobre la calidad y la productividad. Explica la evolución del concepto de calidad desde el enfoque en los productos hasta la calidad total. También describe los principios de la gestión de calidad como la organización enfocada al cliente, el liderazgo y el mejoramiento continuo. Finalmente, destaca la relación entre la calidad y la productividad, donde mejorar la calidad mejora la productividad y permanecer en el mercado.
Este documento presenta información sobre planeamiento y diseño de procesos. Explica que las decisiones de selección de procesos son estratégicas y afectan funciones como mercadeo, finanzas y operaciones. Define qué es un proceso y sus componentes. El objetivo del planeamiento y diseño de procesos es producir bienes y servicios de manera eficiente. Finalmente, analiza factores como flujos de productos y tecnología que deben considerarse en el diseño de procesos.
Semana 01 introduccion a la ventilacion mineraVic Enriquez
El documento trata sobre la ventilación de minas. Explica que la ventilación de minas es importante para proveer un ambiente seguro y saludable para los mineros mediante la dilución y remoción de gases, polvos y control de la temperatura. También describe los objetivos de la ventilación de minas como proveer aire fresco a los frentes de trabajo y remover gases tóxicos y polvos nocivos. Finalmente, explica que el control de la atmósfera de una mina es vital para la salud de los trabajadores y la productividad.
Métodos de explotación a cielo abierto [MARTES 16 JUNIO 2015]Alvaro Aguilera
Este documento describe los métodos de explotación a cielo abierto, incluyendo la definición de minería a cielo abierto, los tipos de yacimientos que se explotan de esta forma como pórfidos cupríferos y mantos, y los parámetros clave como la relación lastre mineral, el diseño de bancos, los ángulos de talud, y los parámetros de diseño de tronaduras. Además, explica conceptos como quebradura, factor de seguridad, y modos comunes de fallas estructurales en
El documento describe el proceso de selección de equipos para la explotación minera. Primero se debe determinar la producción requerida mediante fórmulas empíricas que convierten tasas anuales a tasas diarias. Luego se calcula el tiempo de ciclo de los equipos considerando componentes fijos y variables como la carga, descarga y transporte. Finalmente, se itera para mejorar la productividad y reducir costos de capital y operación al seleccionar el tamaño óptimo de la flota de equipos.
El documento describe los conceptos clave de la ventilación de minas, incluyendo la composición del aire, cómo se contamina el aire en las minas, los límites máximos permitidos de gases, y los diferentes tipos de ventilación como la natural, artificial, impelente y aspirante. La ventilación es importante para proporcionar oxígeno, diluir gases nocivos y polvo, y reducir las temperaturas.
El documento habla sobre la planificación de minado y consideraciones prácticas. Explica que la selección del método de explotación se basa principalmente en un análisis económico que considera factores como los costos, beneficios, inversiones y características del yacimiento. También describe cómo se usa un modelo de bloques tridimensional con datos sobre leyes y económicos para determinar el plan de explotación a corto, mediano y largo plazo.
Este documento describe los equipos de carguío y transporte, bombas y sistemas de ventilación utilizados en minería. Explica los tipos de equipos de carguío como LHD y cargadores frontales, sus características y aplicaciones. También describe los tipos de bombas, sus componentes y parámetros de bombeo. Finalmente, detalla los factores y instrumentos de ventilación minera, asi como los tipos de circuitos y ventiladores utilizados.
El documento resume la historia y operaciones de la mina Cerro Verde en Perú. Comenzó operaciones en 1972 y ha tenido varios dueños a través de los años. Actualmente extrae cobre mediante procesos de lixiviación y produjo cerca de 311,000 toneladas de cobre en 2010. Describe los procesos de perforación, voladura y control de paredes para fragmentar la roca de manera segura y eficiente.
Tenova TAKRAF ofrece una amplia gama de equipos y sistemas para minería a cielo abierto, incluyendo excavadoras, correas transportadoras, esparcidoras, y puentes transportadores. Con décadas de experiencia, Tenova TAKRAF puede diseñar soluciones personalizadas y suministrar equipos fiables para cualquier condición geológica o climática.
Este documento describe los procedimientos para realizar el mantenimiento de una zaranda vibratoria en Minera Chinalco Perú. Incluye detalles sobre el personal requerido, equipos de protección personal, herramientas, materiales, actividades preliminares como inspección y delimitación del área de trabajo, y el procedimiento que involucra tareas como bloqueo y etiquetado, mantenimiento del sistema de traslación, desmontaje y montaje de paneles, cambio de resortes e inspección de excitadores.
Este documento presenta el catálogo de productos y servicios de una empresa proveedora de mecanizados llamada Promec. Incluye información sobre sistemas de fortificación como barras de cuña, cabezaes multitorones, pernos split set, pernos helicoidales, pernos de cable y más. También describe servicios como fortalecimiento y visitas a la empresa. El documento proporciona detalles técnicos sobre las especificaciones y ventajas de cada producto.
El documento describe el sistema Dispatch, un sistema de administración minera a gran escala que utiliza tecnología de GPS y comunicaciones para optimizar la asignación de camiones a palas. El sistema recolecta datos de eventos clave durante cada ciclo de acarreo para maximizar la utilización del tiempo y minimizar las pérdidas. El sistema usa algoritmos como Mejor Ruta, Programación Lineal y Programación Dinámica para generar asignaciones óptimas de equipos en tiempo real con el objetivo de incrementar la productividad y reducir costos.
Este documento describe los procesos de minería y seguridad laboral. Explica que la minería incluye la extracción de minerales de la corteza terrestre a través de minas a cielo abierto o subterráneas. Detalla las etapas de prospección, explotación, concentración y fundición, así como consideraciones de seguridad para la minería subterránea como la ventilación, uso de equipos de protección y precauciones para el desatado de rocas.
El método de Cut and Fill implica la extracción de mineral mediante cortes horizontales y el posterior relleno de los caserones. Existen dos variantes principales: el Overhand Cut and Fill que trabaja de abajo hacia arriba y el Underhand Cut and Fill que trabaja de arriba hacia abajo. Este último es más costoso pero permite la explotación de cuerpos irregulares mediante el uso de relleno de cemento que asegura la estabilidad del techo sobre el frente de trabajo.
Este documento trata sobre la ventilación de minas. Explica que la ventilación consiste en hacer circular aire a través de una mina para crear condiciones seguras y agradables para los trabajadores. Detalla los dos tipos de ventilación (natural y mecánica), los objetivos de la ventilación, y los gases y efectos en la salud que se pueden encontrar en las minas. También describe brevemente los sistemas y circuitos de ventilación utilizados comúnmente.
Las maquinarias y equipos con las que se trabaja en la minería a cielo abiertoWilmer Gallardo
El documento describe los diferentes métodos y equipos utilizados para la perforación en minería a cielo abierto y subterránea. Explica los principales tipos de perforación como rotativa, rotopercutiva y de banqueo, así como los equipos manuales, neumáticos e hidráulicos. También cubre temas como la clasificación de las perforaciones, planes de voladura y ciclos de carguío y transporte en minería a cielo abierto.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de explosivos y accesorios para tronaduras. Incluye tablas con las propiedades, pesos, medidas, equivalencias y cálculos de distancia de seguridad para productos como dinamitas, emulsiones, ANFO, iniciadores, rompedores y accesorios. El objetivo es servir como guía de referencia para el diseño adecuado de tronaduras.
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El documento describe los conceptos básicos del diseño de minas a tajo abierto, incluyendo la consideración del modelo de bloques, modelo de costos y parámetros de diseño. Explica que el objetivo es la extracción de mineral de manera superficial mediante la determinación de la ley de corte crítica, el cálculo de la relación estéril-mineral y logrando el equilibrio marginal para cada cono de mineralización.
Este documento presenta el diagnóstico del sistema de ventilación de una mina. Incluye un resumen ejecutivo con los balances de aforos, requerimientos de aire, y energía de los ventiladores. También describe el levantamiento de estaciones de ventilación realizado y el modelo VentSim creado, el cual simula la distribución de aire en la mina. El objetivo general es mejorar el circuito de ventilación para mejorar las condiciones de trabajo y optimizar los costos.
El documento trata sobre el drenaje en la minería subterránea. Explica que la presencia de agua en los macizos rocosos puede ser un problema para la explotación minera o una necesidad para su uso. Detalla la importancia de realizar estudios hidrológicos e hidrogeológicos para comprender el entorno y poder gestionar adecuadamente el agua. Asimismo, señala que el drenaje requiere infraestructuras que deben dimensionarse correctamente para captar y transportar el agua de forma segura y eficiente.
El documento trata sobre la calidad y la productividad. Explica la evolución del concepto de calidad desde el enfoque en los productos hasta la calidad total. También describe los principios de la gestión de calidad como la organización enfocada al cliente, el liderazgo y el mejoramiento continuo. Finalmente, destaca la relación entre la calidad y la productividad, donde mejorar la calidad mejora la productividad y permanecer en el mercado.
Este documento presenta información sobre planeamiento y diseño de procesos. Explica que las decisiones de selección de procesos son estratégicas y afectan funciones como mercadeo, finanzas y operaciones. Define qué es un proceso y sus componentes. El objetivo del planeamiento y diseño de procesos es producir bienes y servicios de manera eficiente. Finalmente, analiza factores como flujos de productos y tecnología que deben considerarse en el diseño de procesos.
El documento trata sobre la calidad y productividad en el contexto de la globalización. Explica que la calidad ya no se enfoca solo en el cumplimiento de especificaciones, sino también en la satisfacción del cliente. Además, la calidad debe ser responsabilidad de toda la organización a través de un enfoque de mejora continua. Una mejor calidad conduce a una mayor productividad al reducir costos a través de menos errores y reprocesos.
El documento habla sobre el control de operaciones productivas en las empresas. Explica que toda empresa debe medir sus acciones antes de iniciar operaciones para poder detectar fallas y corregirlas a nivel estratégico, táctico y operativo. También describe los diferentes aspectos que deben considerarse para el análisis y control de operaciones como el diseño de la pieza, materiales, procesos de manufactura, preparación de herramientas y distribución de equipo. Finalmente, resalta la importancia de analizar todos los elementos productivos e improductivos de una operación
Este documento describe los conceptos clave relacionados con el diseño y gestión de procesos de producción y servicios. Explica los tres enfoques principales de procesos (enfoque de proceso, repetitivo y de producto), así como herramientas para el diseño de procesos como diagramas de flujo y mapas de procesos. También cubre temas como el ciclo de vida del producto, desarrollo de productos y documentación requerida.
El documento presenta un ensayo sobre los estudios necesarios para analizar la factibilidad de un proyecto inmobiliario, incluyendo el estudio de mercado, técnico y económico-financiero. Explica los componentes clave de cada estudio, como determinar la demanda, capacidad instalada, maquinaria requerida, y rentabilidad del proyecto. También describe los factores a considerar para elegir la ubicación e implementar el proceso productivo.
El documento describe los conceptos clave de los procesos de producción. Explica que un proceso productivo consiste en transformar insumos en productos finales a través de una secuencia de actividades. Luego detalla los tipos de procesos de producción como producción por proyectos, por lotes, artesanal, en masa y continua. Finalmente, resume las etapas típicas de un proceso productivo como el acopio de materias primas, la producción, y el procesamiento para la comercialización.
Trabajo Hecho para la Materia Gestión empresarial
Universidad Fermín Toro
Integrantes:
Dayana Carolina Hernandez Lobo
Luis Daniel Perozo Colmenarez
Eva Daismariel Marchan Machado
Veronica Andreina Alvarez Tomasin
Jose Manuel Borges Torres
Este documento describe los conceptos básicos de los procesos, incluyendo su definición, elementos, tipos de análisis y mejora. Explica que un proceso transforma entradas en salidas a través de una serie de actividades enlazadas, y que la mejora busca reducir el desperdicio para aumentar la eficiencia. También distingue entre rediseñar un proceso para cambios fundamentales versus mejorarlo de forma incremental.
Formulación y evaluación de proyectos unidad 3 pattyPatty Quino
El documento describe los elementos clave de un estudio técnico para un plan de negocios, incluyendo una descripción de los requerimientos físicos, procesos de operación, ubicación y tamaño del local, y costos de producción. Además, discute factores importantes a considerar en la selección de maquinaria y equipos, como las características técnicas, costos y apoyo del proveedor.
El documento describe los principios y herramientas de Lean Manufacturing, un sistema de producción dirigido a eliminar despilfarros y mejorar la eficiencia. Lean Manufacturing se basa en la calidad perfecta, la minimización del despilfarro, la mejora continua y la producción flexible adaptada a la demanda. Sus herramientas incluyen 5S, JIT, TPM y Kaizen para mejorar continuamente mediante la identificación y eliminación de las ineficiencias. La implementación de Lean requiere definir el valor para el cliente, mejorar el flujo de valor
Este documento presenta la tarea número 1 de la unidad 1 (secciones 1.1 a 1.5.2) del curso de Control Estadístico de la Calidad de Ingeniería Industrial. La tarea fue realizada por 5 alumnos y será entregada el 3 de septiembre de 2014. La unidad cubre conceptos básicos de calidad, costos de calidad, la cadena de clientes y proveedores, recolección de datos y herramientas administrativas.
1) El documento describe los conceptos y procesos clave de las operaciones, incluyendo la transformación de insumos, identificación del producto o servicio, mapeo de operaciones, equipos e insumos requeridos, y organización del espacio físico.
2) Existen diversos tipos de sistemas de producción como producción continua, en serie, bajo pedido y personalización en masa.
3) La productividad y calidad son fundamentales y se maximizan a través de la eliminación de desperdicios en el sistema de producción.
El documento presenta una introducción a la ingeniería de valor, describiendo su concepto, procesos, sistema de optimización y un ejemplo ilustrativo. Explica que la ingeniería de valor es una técnica para identificar costos innecesarios en un producto o servicio manteniendo o mejorando su valor. Describe las cuatro etapas del proceso: recopilación de información, generación de alternativas, análisis y decisión. Concluye resaltando la importancia de aplicar la herramienta desde las etapas iniciales de un proyecto y
Este documento presenta un resumen de 3 oraciones o menos del método de costeo basado en actividades (ABC):
1) Explica los diferentes tipos de sistemas de costeo según las características de producción, base de datos y filosofía. 2) Describe los pasos para la implementación de un sistema ABC, incluyendo la identificación de actividades y costos asociados. 3) Proporciona ventajas y desventajas del método ABC para la asignación de costos a productos.
Consiste en decidir qué proceso es necesario usar en la elaboración de productos o en el suministro de servicios. Decidir acerca de los procesos incluye muchas opciones diferentes en cuanto a la selección de recursos humanos, equipo y material.
El documento explica el concepto de mapeo de flujo de valor (Value Stream Mapping o VSM), que es una herramienta para visualizar y mejorar la cadena de valor de una organización. El VSM del estado actual permite identificar desperdicios y oportunidades de mejora al documentar los flujos de materiales e información actuales. La creación de este mapa involucra a los líderes de cada familia de productos y utiliza iconos estandarizados para representar los diferentes procesos y flujos.
El documento define conceptos básicos de proyectos como inversión, proyecto e inversión de proyectos. Explica el ciclo de vida de un proyecto de inversión que incluye las fases de pre-inversión, inversión y operación. También describe las etapas de la fase de pre-inversión como idea, perfil del proyecto, estudio de prefactibilidad y estudio definitivo.
Este documento presenta la asignatura Procesos Industriales dictada por el profesor Diego Muñoz. La asignatura entrega conocimientos sobre procesos productivos en diversos sectores industriales y enseña a representar dichos procesos mediante diagramas. Se desarrollará a través de clases expositivas, laboratorios, estudios de caso y trabajo en grupo.
El Ciclo de Vida de un Producto (CVP) contempla los costos de todas las etapas de un producto, desde su diseño e investigación hasta su distribución y apoyo. Proporciona una visión integral de los costos a lo largo del tiempo y ayuda a mejorar la rentabilidad del producto. Exige estimaciones constantes de costos y colaboración entre todas las áreas de una empresa. Abarca tanto los costos como los ingresos asociados a cada producto a través de todas las etapas de su ciclo de vida.
4.3 Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultánea de más de un...miguel231958
4.3 Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultánea de más de un modelo
A la línea de producción se le reconoce como el principal medio para fabricar a bajo costo grandes cantidades o series de elementos normalizados
En su concepto más perfeccionado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo donde las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes (cercanas), donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino razonadamente directo.
1.- CANTIDAD. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.
2.- EQUILIBRIO. Los tiempos necesarios para cada operación en la línea deben ser aproximadamente iguales.
3.- CONTINUIDAD. Una vez iniciadas, las líneas de producción deben continuar pues la detención en un punto corta la alimentación del resto de las operaciones. Esto significa que deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc. y la previsión de fallas en el equipo.
a).- Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operadores necesarios para cada operación.
b).- Conocido el tiempo del ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
c).- Conocido el número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a las mismas.
Cada uno de estos problemas puede tener ciertas restricciones o no, de acuerdo con el producto y el proceso.
Presentación Aislante térmico.pdf Transferencia de calorGerardoBracho3
Las aletas de transferencia de calor, también conocidas como superficies extendidas, son prolongaciones metálicas que se adhieren a una superficie sólida para aumentar su área superficial y, en consecuencia, mejorar la tasa de transferencia de calor entre la superficie y el fluido circundante.
MATERIALES PELIGROSOS NIVEL DE ADVERTENCIAROXYLOPEZ10
Introducción.
• Objetivos.
• Normativa de referencia.
• Política de Seguridad.
• Alcances.
• Organizaciones competentes.
• ¿Qué es una sustancia química?
• Tipos de sustancias químicas.
• Gases y Vapores.
• ¿Qué es un Material Peligroso?
• Residuos Peligrosos Legislación Peruana.
• Localización de Accidentes más habituales.
• Riesgos generales de los Materiales Peligrosos.
• Riesgos para la Salud.
• Vías de ingreso al organismo.
• Afecciones al organismo (secuencia).
• Video: Sustancias Peligrosas
ANALISIS ESTRUCTURALES SAP2000 EN SISTEMAS ESTRUCTURALES
1.-Gestion del Proceso mineria.ppt
1.
2. Conceptos de Proyectos Mineros
Tipos de evaluación de proyectos.
Ciclo de un proyecto minero
Importancia económica de las
reservas minerales Las variables de un
proyecto minero.
SEMANA Nº 1
MG. ING. RICARDO A. SAAVEDRA
ZAPATA
PLANEAMIENTO DE MINADO
4. El proceso es un conjunto de actividades que
trasforman una entrada en salida, insumos en
productos o recursos en resultados, al agregar
valor a la entrada para conseguir una utilidad
vendible a la salida y buscar en todo esto una
productividad adecuada.
INTRODUCCIÓN
Proceso
Recursos
Insumo
Resultados
Productos
Valor agregado
5. • Todo proceso tiene proveedores y clientes, que pueden ser
internos y/o externos.
• Todo proceso está compuesto por planta (activos y tecnología) y
trabajo (personas y conocimientos).
• Todo proceso tiene una visión, objetivos, agrega valor y se
repite.
• Todo proceso debe ser medido y comparado.
• Todo proceso se planea y luego se diseña, se busca mejorarlo
continuamente y cada cierto tiempo se rediseña de acuerdo con
el ciclo de vida del proceso o según los resultados y
6. ALGUNOS CONCEPTOS
FUNDAMENTALES ACERCA DE LOS
PROCESOS PUEDEN RESUMIRSE ASÍ:
• Es un conjunto de actividades: operaciones,
trasportes, inspecciones, retrasos y almacenamientos.
• Las actividades agregan valor a los insumos.
• Todo proceso tiene fronteras: entrada - proceso -
salida.
• La productividad del proceso es la relación de los
productos obtenidos con relación a los insumos
usados.
• Existe un tiempo del ciclo de trasformación entre
entrada y salida.
• El proceso sigue una secuencia lógica (diagrama de
flujo) de las actividades.
• Todo proceso produce un producto: bien o servicio.
7. Los procesos son diferentes,
dependiendo de su clasificación
dentro de la matriz del proceso de
trasformación. En especial, si se
toma en cuenta la frecuencia del
mismo, una vez, intermitente y
continuo y si éste va a producir un
bien o un servicio.
La integración vertical es el
incremento de la propiedad hacia
uno de los lados del proceso, hacia
"atrás" o hacia "adelante", cuando se
hace hacia los proveedores o hacia
los clientes, respectivamente. El
proceso se planea y diseña con el
producto como referencia, es el
“como” hacerlo, lo que condiciona
"hacerlo" o "comprarlo".
8. El objetivo del planeamiento y diseño del
proceso es obtener un sistema de productos,
bienes físicos o servicios, a tiempo y al menor
costo permisible por unidad, durante la vida
económica del producto. El diseño del proceso
depende, en gran medida, de la capacidad de
planta y del diseño del producto. También
depende y afecta el diseño del trabajo; del
planeamiento de los recursos humanos, y de la
disposición de las instalaciones (layout). En la
decisión y planeamiento del proceso, los
siguientes aspectos son generalmente
aplicables de una manera u otra.
OBJETIVOS DE LOS PROCESOS
10. Con base en la naturaleza y diseño del producto, se
hace una descripción de cada operación, inspección,
trasportes y retraso de material. Se dispone de técnicas
de graficación y diagramación que ayudan en esta
actividad.
DETERMINACIÓN DE LAS TAREAS Y SU
SECUENCIA
11. Los diagramas de
operaciones describen la
forma como una parte está
relacionada con otra, su
secuencia de montaje y el
flujo de las partes,
componentes, submontajes
y montajes para conformar
un producto terminado. Los
diagramas o gráficas de
flujo del proceso se
desarrollan, en parte, con la
información de los
diagramas de operaciones,
e indican la secuencia de
las operaciones,
inspecciones, manipulación
y actividades de trasporte,
retrasos o esperas y
actividades de
almacenamiento.
12. Con el fin de uniformar los símbolos de estos diagramas,
se presentan las notaciones de uso común, para la
descripción de procesos operativos y administrativos.
NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
OPERACIÓN
Algo que se
lleva a cargo
realmente.
Puede ser la
elaboración
de un articulo,
una actividad
de apoyo, o
cualquier
actividad que
agregue valor
al producto.
TRASPORTE
El elemento
objeto de
estudio
(producto,
servicio o
persona) se
mueve de un
punto a otro.
INSPECCIÓN
El elemento se
observa para
determinar su
calidad y
perfección.
RETRASO O ESPERA
El elemento
objeto de
estudio debe
esperar antes
de iniciar la
siguiente
etapa del
proceso.
ALMACENAMIENTO
El elemento se
almacena, ya sea
como producto
terminado y forma
parte de las
existencias, o como
documento finalizado
en un archivo.
Con frecuencia, se
establece una
distinción entre
almacenamiento
temporal y
almacenamiento
permanente que
incluya una T o P en el
triangulo.
13.
14. Deben tomarse deserciones relativas al tipo de sistema,
ya sea una vez, intermitente o continuo, y al método
de producción: articulo único, lote, serie, masivo o
continuo.
Estas opciones varían considerablemente en términos
de las inversiones asociadas con los equipos y las
experiencias requeridas por los trabajadores.
La producción de artículos, únicos y las intermitencia de
pedidos por lotes implica, por lo general, el uso de
equipos de propósitos general y menos costosos, pero
requiere empleados altamente experimentados
DETERMINACION DE TIPO DE
PROCESO
15. NOTACIÓN COMÚN PARA PROCESOS
ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE
INFORMACIÓN
Inicia de un proceso
Actividad
Decisión
Documento
Fin de un proceso
Actividad
si
No
16. Al contrario la Producción masiva y continua implica
el uso de equipos especializados sofisticados y
bastante costosos y operados de manera intensiva
por empleados normalmente especialistas y de
menor versatilidad: La elección del tipo adecuado
de proceso depende de la complejidad de la
secuencia de producción, el volumen a producirse,
la estabilidad de la demanda en el tiempo. La
duración esperada del producto, la etapa del ciclo
de vida del producto y los costos de
almacenamiento de los insumos y del producto
terminado.
PROCESOS
17. • Luego de decidir el tipo de proceso, el planeamiento
debe dirigirse a los tipos de máquinas de propósito
general o especializadas, a la cantidad de máquinas, a
la cantidad de dispositivos para la manipulación de los
materiales y al número de estaciones de trabajo.
MÁQUINAS Y ESTACIONES DE
TRABAJO
18. La manera más simple de enunciar el concepto
de valor agregado se obtiene al señalar que se
trata de aquél que se añade a un producto, bien
o servicio, en el proceso, cada vez que se
produce. Se trata de un concepto del campo de
la economía, que se ha utilizado para describir
las diferentes etapas que pasa un producto
desde los insumos hasta su consumo.
VALOR AGREGADO
19. El ejemplo simplificado de obtener un producto
siderúrgico, desde la etapa en que se obtiene el mineral
de hierro en la mina hasta que se efectúa la última
transacción, que es la venta al consumidor.
La empresa minera extrae el minera del hierro y lo
vende a la empresa siderurgia a $50. La mina obtuvo el
mineral de hierro sin gasto alguno y no tuvo que pagar
nada por equipos ni insumos. Por tanto, el valor
agregado del mineral en el momento de la venta
equivaldría totalmente a $50.
EJEMPLOS
20. La empresa siderúrgica procede a elaborar el mineral
en sus altos hornos y a laminarlo, y lo vende luego por
$ 150 a un fabricante, lo que genera un valor agregado
igual a la diferencia: $100. Luego, el fabricante convierte
el acero en artículos de consumo, como tornillos, tijeras,
electrodomésticos, otros aparatos eléctricos para la
oficina, la industria, etcétera. En este caso, el precio de
venta de los artículos asciende a $300, lo que genera un
valor agregado equivalente a $ 150. Finalmente el
minorista vende al consumidor, sin generar valor
agregado. En la práctica, existen mayores
complicaciones; sin embargo en los diferentes procesos
y en las diferentes empresas puede adicionarse valor al
bien o servicio.
EJEMPLO
22. incrementarse al mejorar la calidad del proceso
productivo. Es decir, puede pensarse en
maximizar valor agregado, desde el punto de
vista de la calidad total, la calidad del producto
depende no sólo de la calidad del proceso
productivo, sino también de la calidad del
diseño, de los insumos del material indirecto y
del servicio posventa que se da al consumidor o
usuario del producto.
PERO LA SEGUNDA GRAN IMPLICACIÓN
ES QUE EL VALOR AGREGADO PUEDE:
23. UNA TERCERA IMPLICACIÓN ES QUE EL VALOR
AGREGADO:
Se distribuye en las formas señaladas antes. Más
precisamente, la participación de los factores de
producción sé realiza de acuerdo con lo siguiente:
Capital Dividendos
Dirección Remuneración, directa o
indirecta, presente o diferida
Trabajo Retribución
24. Uno de los principales
cometidos de la empresa es
precisamente maximizar el
valor agregado. Dado que los
tres principales interesados
internos de una empresa son
dirección, capital y trabajo,
entonces el problema se
reduce a lo siguiente: ¿cómo
distribuir el valor agregado
entre estos tres factores
productivos de manera que
los tres se sientan motivados
a colaborar con la empresa?
MAXIMIZACIÓN DE VALOR
AGREGADO
25. Muchas compañías pretenden reducir los costos
para aumentar las ganancias y sólo consideran las
oportunidades que se presentan dentro del ámbito
delimitado por la propiedad. Lo que hay que hacer
es valorizar la empresa a través de la creación de
nuevos servicios para los demás componentes de la
cadena. Debe existir como requisito una fuerte
integración y coordinación entre los socios.
MEJORAR LA CADENA DE
VALOR AGREGADO
26. En general, puede afirmarse que la
empresa es generadora de riqueza y
ocupación.
Hay que asegurar que esta riqueza
sirva para:
Retribuir a quienes la han hecho
posible.
Fortalecer y desarrollar la propia
empresa.
Aportar medios a la misma sociedad
en la que la empresa se
desenvuelve.
Las empresas pueden obtener
grandes beneficios si ponen atención
al valor agregado y, sobre todo, si
logran establecer cómo pueden
maximizarlo.
LA EMPRESA GENERA RIQUEZA
CUANDO VALOR AGREGADO
27. Hoy es cada vez más probable que el valor
agregado proceda de las mejoras tecnológicas,
de las características de diseño, incluso de la
imagen del producto y de otros atributos que
sólo puede crear el servicio al cliente. En parte
porque la sistematización y automatización han
reducido constantemente los costos, y han
disminuido de ese modo su importancia relativa
en las cadenas de valor de la mayor parte de las
empresas; también porque el servicio posventa
se ha vuelto más importante que la fabricación.
FUENTES DE VALOR
AGREGADO
28. TRABAJO EN CLASE
Asociación entre organizaciones adyacentes en la
cadena de valor agregado.
El proceso productivo de Antamina
Antamina es una de las 10 minas más grandes del mundo en capacidad de
producción. Conoce sobre los 8 pasos dentro del proceso productivo que
realizamos para la obtención de cobre, zinc, plata, plomo y molibdeno.
Cada uno de estos están garantizados con los estándares más altos en
salud, seguridad y medio ambiente, ya que, Antamina se preocupa por
realizar una minería responsable y segura, siempre trabajando
comprometidos con la gente, la región de Ancash y con el Perú.
Puedes revisar la infografía sobre el proceso productivo que incluye 8
pasos: CUALES SON ESOS 8 PASOS ?
El proceso de producción inicia en la extracción del mineral, y acaba en
el traslado del mineral desde los Andes hasta el Puerto Punta Lobitos, para
su embarque en Huarmey, a través del mineroducto que recorre 304 km
llevando el concentrado del mineral en forma de “pulpa”, donde el 40% es
agua que se reutiliza.
33. EL PROCESO DE PRODUCCIÓN INICIA EN LA EXTRACCIÓN DEL
MINERAL, Y ACABA EN EL TRASLADO DEL MINERAL DESDE LOS
ANDES HASTA EL PUERTO PUNTA LOBITOS, PARA SU
EMBARQUE EN HUARMEY, A TRAVÉS DEL MINERODUCTO QUE
RECORRE 304 KM LLEVANDO EL CONCENTRADO DEL
MINERAL EN FORMA DE “PULPA”, DONDE EL 40% ES AGUA QUE
SE REUTILIZA.
https://www.youtube.com/watch?time_continue=55&v=42o0SrzzTVI
https://www.youtube.com/watch?v=APov-4iGNZw
34. Hasta la próxima clase
prepararse para las visitas de campo:
1.- Olmos – Lambayeque
2.- El Turral- San Benito - Contumazá-
Cajamarca
3.- Cajamarca