MAESTRIA EN ADMINISTRACION Y
GERENCIA EN SALUD
ASIGNATURA: CALIDAD TOTAL EN SALUD
TEMA ENCARGADO: HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
ALUMNAS: LEYVA DIAZ LEYDI
DELICIA MANDUJANO TRUJILLO
FLOR DE MARIA VENTURO GOMEZ
Herramientas de la calidad en la gestión en salud
Las herramientas de la calidad, son
técnicas o procedimientos escritos
que ayudan a las empresas a
medir la calidad de los servicios y
planificar mejor sus procesos para
llevar una mejora en su
productividad y servicios al cliente.
Técnicas que ayudan a todo tipo de empresa a mejorar la calidad de sus productos
y servicios, ayudan a medir, resolver problemas de calidad, planificar y controlar
mejor los procesos, para luego mejorar la productividad y servicios al cliente.
LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
Origen de las herramientas de calidad
fueron desarrolladas originalmente por el
profesor japonés de ingeniería Kaoru
Ishikawa. Fueron implementadas por el
programa de capacitación industrial de Japón
durante el período de posguerra, cuando el
país recurrió al control de calidad estadístico
como medio de garantía de calidad.
Hoy en día, esas herramientas de gestión de
calidad siguen siendo consideradas el
referente para solucionar una variedad de
problemas. Con frecuencia se implementan
junto con las
metodologías de mejora de procesos más
utilizadas en la actualidad
1. Estratificación
Es una herramienta de control de
calidad que se utiliza para clasificar
datos, objetos y personas en grupos
separados y distintos.
Ya sea que examines equipos,
productos, turnos, materiales o incluso
días de la semana, el análisis de
estratificación te permite comprender
los datos antes, durante y después de
su recopilación.
2. Histograma
El histograma puede ayudarte a
representar la distribución de
frecuencias de los datos de forma
clara y concisa entre diferentes
grupos de una muestra, lo que te
permite identificar rápida y
fácilmente las áreas de mejora
dentro de los procesos.
Son útiles cuando se desglosa la
frecuencia de los datos en categorías
como la edad, los días de la semana,
las mediciones físicas o cualquier
otra categoría que se pueda ordenar
cronológica o numéricamente.
cada barra dentro de un histograma representa un grupo, y
la altura de la barra representa la frecuencia de los datos
dentro de ese grupo.
3. Hoja de verificación (o de
recuento)
facilitan el registro de datos preliminares
de distribución de frecuencias al medir
procesos.
Una hoja de verificación recopila datos en
forma de marcas de verificación o de
recuento que indican cuántas veces se ha
producido un valor en particular, lo que te
permite centrarte rápidamente en defectos o
errores dentro de tu proceso o producto,
patrones de defectos e, incluso, las causas de
defectos específicos.
HOJA DE VERIFICACION LISTA DE VERIFICACION
Verificar después que
haya concluido la
operación
Si se han encontrado
puntos de fallas durante
la operación, en el acto
tomar medidas y volver a
verificar.
Evaluar la acción y el
resultado
Evitar el error en el
trabajo
Evaluar hasta que grado
se esta cumpliendo.
Verificar si se esta
haciendo o no.
Diferencias y aplicación entre la hoja de verificación
y la lista de verificación.
4. Diagrama de causa y efecto (diagrama de
espina de pescado o Ishikawa)
Presentado por Kaoru Ishikawa, el
diagrama de espina de pescado ayuda a los
usuarios a identificar los diversos factores (o
causas) que conducen a un efecto, generalmente
representado como un problema a resolver.
funciona definiendo un problema relacionado
con la calidad en el lado derecho del diagrama,
con causas raíz individuales y subcausas que se
ramifican a su izquierda.
Las causas y su causas de este diagrama
generalmente se clasifican en seis grupos principales:
las mediciones, los materiales, el personal, el
medioambiente, los métodos y las máquinas. Estas
categorías pueden ayudarte a identificar la posible
fuente de tu problema mientras mantienes un
diagrama estructurado y ordenado.
EJEMPLO:
5. Diagrama de Pareto (regla 80-
20)
El diagrama de Pareto opera de acuerdo con
la regla 80-20. Esta regla asume que, en
cualquier situación, el 80 % de los problemas
de un proceso o sistema son causados por el
20 % de los factores principales, a menudo
denominados "los pocos vitales". El 20 %
restante de los problemas son causados por
el 80 % de los factores menos importantes.
El objetivo del diagrama de Pareto es
resaltar la importancia relativa de una
variedad de parámetros, lo que te permite
identificar y enfocar tus esfuerzos en los
factores que tienen mayor impacto en una
parte específica de un proceso o sistema.
6. Diagrama de
dispersión
Es el más útil para representar la relación
entre dos parámetros, lo cual es ideal para
los profesionales de control de calidad que
intentan identificar relaciones de causa y
efecto.
los valores variables están en el eje Y del
diagrama y los valores independientes en el
eje X. Cada punto representa un punto de
intersección. Cuando se unen, esos puntos
pueden resaltar la relación entre los dos
parámetros. Cuanto más fuerte sea la
correlación en el diagrama, más fuerte será
la relación entre los parámetros.
7. Gráfico de control (también
llamado gráfico de Shewhart)
Llamado así en honor a Walter A. Shewhart,
puede ayudar a los profesionales en la
materia a determinar si un proceso es
estable y predecible o no, lo que facilita la
identificación de factores que pueden
conducir a variaciones o defectos.
El uso de un gráfico de control puede
ahorrarle tiempo y dinero a tu organización
mediante la predicción del rendimiento de los
procesos, especialmente en términos de lo
que espera tu cliente u organización del
producto final.
Adicional: diagramas de
flujo
Algunas fuentes cambian la estratificación para
incluir diagramas de flujo, se usan
habitualmente para documentar estructuras
organizacionales y flujos de procesos, lo que
los hace ideales para identificar cuellos de
botella y pasos innecesarios dentro de un
proceso o sistema.
Mapear tu proceso actual puede ayudarte a
identificar de manera más eficaz qué
actividades completa cada quién y cuándo,
cómo fluyen los procesos de un departamento
o tarea a otro y qué pasos se pueden eliminar
para optimizar el proceso.
7 herramientas                                   .pptx

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  • 1.
    MAESTRIA EN ADMINISTRACIONY GERENCIA EN SALUD ASIGNATURA: CALIDAD TOTAL EN SALUD TEMA ENCARGADO: HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD ALUMNAS: LEYVA DIAZ LEYDI DELICIA MANDUJANO TRUJILLO FLOR DE MARIA VENTURO GOMEZ
  • 2.
    Herramientas de lacalidad en la gestión en salud Las herramientas de la calidad, son técnicas o procedimientos escritos que ayudan a las empresas a medir la calidad de los servicios y planificar mejor sus procesos para llevar una mejora en su productividad y servicios al cliente. Técnicas que ayudan a todo tipo de empresa a mejorar la calidad de sus productos y servicios, ayudan a medir, resolver problemas de calidad, planificar y controlar mejor los procesos, para luego mejorar la productividad y servicios al cliente.
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    LAS 7 HERRAMIENTASDE LA CALIDAD
  • 4.
    Origen de lasherramientas de calidad fueron desarrolladas originalmente por el profesor japonés de ingeniería Kaoru Ishikawa. Fueron implementadas por el programa de capacitación industrial de Japón durante el período de posguerra, cuando el país recurrió al control de calidad estadístico como medio de garantía de calidad. Hoy en día, esas herramientas de gestión de calidad siguen siendo consideradas el referente para solucionar una variedad de problemas. Con frecuencia se implementan junto con las metodologías de mejora de procesos más utilizadas en la actualidad
  • 5.
    1. Estratificación Es unaherramienta de control de calidad que se utiliza para clasificar datos, objetos y personas en grupos separados y distintos. Ya sea que examines equipos, productos, turnos, materiales o incluso días de la semana, el análisis de estratificación te permite comprender los datos antes, durante y después de su recopilación.
  • 6.
    2. Histograma El histogramapuede ayudarte a representar la distribución de frecuencias de los datos de forma clara y concisa entre diferentes grupos de una muestra, lo que te permite identificar rápida y fácilmente las áreas de mejora dentro de los procesos. Son útiles cuando se desglosa la frecuencia de los datos en categorías como la edad, los días de la semana, las mediciones físicas o cualquier otra categoría que se pueda ordenar cronológica o numéricamente. cada barra dentro de un histograma representa un grupo, y la altura de la barra representa la frecuencia de los datos dentro de ese grupo.
  • 7.
    3. Hoja deverificación (o de recuento) facilitan el registro de datos preliminares de distribución de frecuencias al medir procesos. Una hoja de verificación recopila datos en forma de marcas de verificación o de recuento que indican cuántas veces se ha producido un valor en particular, lo que te permite centrarte rápidamente en defectos o errores dentro de tu proceso o producto, patrones de defectos e, incluso, las causas de defectos específicos.
  • 8.
    HOJA DE VERIFICACIONLISTA DE VERIFICACION Verificar después que haya concluido la operación Si se han encontrado puntos de fallas durante la operación, en el acto tomar medidas y volver a verificar. Evaluar la acción y el resultado Evitar el error en el trabajo Evaluar hasta que grado se esta cumpliendo. Verificar si se esta haciendo o no. Diferencias y aplicación entre la hoja de verificación y la lista de verificación.
  • 9.
    4. Diagrama decausa y efecto (diagrama de espina de pescado o Ishikawa) Presentado por Kaoru Ishikawa, el diagrama de espina de pescado ayuda a los usuarios a identificar los diversos factores (o causas) que conducen a un efecto, generalmente representado como un problema a resolver. funciona definiendo un problema relacionado con la calidad en el lado derecho del diagrama, con causas raíz individuales y subcausas que se ramifican a su izquierda. Las causas y su causas de este diagrama generalmente se clasifican en seis grupos principales: las mediciones, los materiales, el personal, el medioambiente, los métodos y las máquinas. Estas categorías pueden ayudarte a identificar la posible fuente de tu problema mientras mantienes un diagrama estructurado y ordenado.
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    5. Diagrama dePareto (regla 80- 20) El diagrama de Pareto opera de acuerdo con la regla 80-20. Esta regla asume que, en cualquier situación, el 80 % de los problemas de un proceso o sistema son causados por el 20 % de los factores principales, a menudo denominados "los pocos vitales". El 20 % restante de los problemas son causados por el 80 % de los factores menos importantes. El objetivo del diagrama de Pareto es resaltar la importancia relativa de una variedad de parámetros, lo que te permite identificar y enfocar tus esfuerzos en los factores que tienen mayor impacto en una parte específica de un proceso o sistema.
  • 14.
    6. Diagrama de dispersión Esel más útil para representar la relación entre dos parámetros, lo cual es ideal para los profesionales de control de calidad que intentan identificar relaciones de causa y efecto. los valores variables están en el eje Y del diagrama y los valores independientes en el eje X. Cada punto representa un punto de intersección. Cuando se unen, esos puntos pueden resaltar la relación entre los dos parámetros. Cuanto más fuerte sea la correlación en el diagrama, más fuerte será la relación entre los parámetros.
  • 15.
    7. Gráfico decontrol (también llamado gráfico de Shewhart) Llamado así en honor a Walter A. Shewhart, puede ayudar a los profesionales en la materia a determinar si un proceso es estable y predecible o no, lo que facilita la identificación de factores que pueden conducir a variaciones o defectos. El uso de un gráfico de control puede ahorrarle tiempo y dinero a tu organización mediante la predicción del rendimiento de los procesos, especialmente en términos de lo que espera tu cliente u organización del producto final.
  • 16.
    Adicional: diagramas de flujo Algunasfuentes cambian la estratificación para incluir diagramas de flujo, se usan habitualmente para documentar estructuras organizacionales y flujos de procesos, lo que los hace ideales para identificar cuellos de botella y pasos innecesarios dentro de un proceso o sistema. Mapear tu proceso actual puede ayudarte a identificar de manera más eficaz qué actividades completa cada quién y cuándo, cómo fluyen los procesos de un departamento o tarea a otro y qué pasos se pueden eliminar para optimizar el proceso.