Este documento describe diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, proactivo y detectivo. El objetivo general del mantenimiento es restaurar funciones perdidas o prevenir fallas para mantener los equipos funcionando de manera efectiva.
El documento habla sobre diferentes tipos de mantenimiento para restaurar funciones perdidas debido a eventos imprevistos. Describe mantenimiento correctivo, que repara fallas a medida que ocurren, mantenimiento preventivo que previene fallas mediante inspecciones cíclicas, y mantenimiento proactivo que busca identificar y corregir causas subyacentes de fallas.
Este documento describe tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo una vez que ocurre una falla, el preventivo busca prevenir fallas mediante inspecciones y reparaciones programadas, y el predictivo prevé fallas con base en tendencias observadas. También discute los enfoques de mantenimiento desde la perspectiva económica y los elementos clave para administrar un programa de mantenimiento efectivo.
El RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) es un proceso sistemático para determinar los requerimientos de mantenimiento de activos, desarrollado originalmente por empleados de United Airlines. El RCM involucra analizar las funciones de un activo, posibles fallas y sus causas, efectos y consecuencias para determinar tareas de mantenimiento proactivas y sus intervalos. El objetivo principal del RCM es asegurar que los activos continúen funcionando como se espera y prevenir fallas.
Este documento presenta una introducción al método de mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM). RCM es un método estructurado para determinar las acciones de mantenimiento óptimas para asegurar que un activo continúe funcionando como se requiere. El objetivo de RCM es establecer un programa de mantenimiento preventivo técnicamente eficaz y económicamente eficiente mediante el análisis de las funciones del activo, los modos de falla potenciales, sus causas y consecuencias. RCM ha demostrado reducir significativ
El documento describe los principios y procesos de la metodología de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Explica que RCM se basa en identificar las funciones críticas de los activos, los modos en que pueden fallar y las consecuencias de dichas fallas. Luego, RCM determina las tareas de mantenimiento apropiadas para prevenir fallas o minimizar sus consecuencias, priorizando la seguridad y el impacto operacional.
El documento describe los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo correctivo, preventivo y predictivo. Explica que el objetivo del mantenimiento es mantener los equipos operativos y restaurarlos a su condición de funcionamiento determinada de manera eficiente y eficaz.
Ingenieria de mantenimiento (grupo 1) (1)Randy Llaja
El documento describe las diferentes etapas del ciclo de vida de los equipos, incluyendo su diseño, fabricación, operación, mantenimiento y descarte. Explica que los equipos experimentan diferentes tasas de falla a lo largo de su vida útil, con altas tasas al inicio y al final. También presenta un ejemplo hipotético de las fallas registradas por una máquina nueva para ilustrar las diferentes etapas del ciclo de vida.
Este documento presenta una introducción al mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM). Explica que el RCM es una metodología sistemática para definir estrategias de mantenimiento basadas en el análisis de modos de falla. También resume la historia y aplicaciones del RCM, así como los pasos de la metodología RCM de acuerdo con la normatividad.
El documento habla sobre diferentes tipos de mantenimiento para restaurar funciones perdidas debido a eventos imprevistos. Describe mantenimiento correctivo, que repara fallas a medida que ocurren, mantenimiento preventivo que previene fallas mediante inspecciones cíclicas, y mantenimiento proactivo que busca identificar y corregir causas subyacentes de fallas.
Este documento describe tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo una vez que ocurre una falla, el preventivo busca prevenir fallas mediante inspecciones y reparaciones programadas, y el predictivo prevé fallas con base en tendencias observadas. También discute los enfoques de mantenimiento desde la perspectiva económica y los elementos clave para administrar un programa de mantenimiento efectivo.
El RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) es un proceso sistemático para determinar los requerimientos de mantenimiento de activos, desarrollado originalmente por empleados de United Airlines. El RCM involucra analizar las funciones de un activo, posibles fallas y sus causas, efectos y consecuencias para determinar tareas de mantenimiento proactivas y sus intervalos. El objetivo principal del RCM es asegurar que los activos continúen funcionando como se espera y prevenir fallas.
Este documento presenta una introducción al método de mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM). RCM es un método estructurado para determinar las acciones de mantenimiento óptimas para asegurar que un activo continúe funcionando como se requiere. El objetivo de RCM es establecer un programa de mantenimiento preventivo técnicamente eficaz y económicamente eficiente mediante el análisis de las funciones del activo, los modos de falla potenciales, sus causas y consecuencias. RCM ha demostrado reducir significativ
El documento describe los principios y procesos de la metodología de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Explica que RCM se basa en identificar las funciones críticas de los activos, los modos en que pueden fallar y las consecuencias de dichas fallas. Luego, RCM determina las tareas de mantenimiento apropiadas para prevenir fallas o minimizar sus consecuencias, priorizando la seguridad y el impacto operacional.
El documento describe los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo correctivo, preventivo y predictivo. Explica que el objetivo del mantenimiento es mantener los equipos operativos y restaurarlos a su condición de funcionamiento determinada de manera eficiente y eficaz.
Ingenieria de mantenimiento (grupo 1) (1)Randy Llaja
El documento describe las diferentes etapas del ciclo de vida de los equipos, incluyendo su diseño, fabricación, operación, mantenimiento y descarte. Explica que los equipos experimentan diferentes tasas de falla a lo largo de su vida útil, con altas tasas al inicio y al final. También presenta un ejemplo hipotético de las fallas registradas por una máquina nueva para ilustrar las diferentes etapas del ciclo de vida.
Este documento presenta una introducción al mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM). Explica que el RCM es una metodología sistemática para definir estrategias de mantenimiento basadas en el análisis de modos de falla. También resume la historia y aplicaciones del RCM, así como los pasos de la metodología RCM de acuerdo con la normatividad.
El documento describe la importancia del mantenimiento industrial para mantener las maquinarias en óptimas condiciones de funcionamiento y maximizar su vida útil. Explica que existen diferentes tipos de mantenimiento como el correctivo, preventivo, predictivo y de cero horas. También analiza las consecuencias de las fallas de equipos y la importancia de identificar y minimizar los riesgos asociados a fallas potenciales a través de técnicas como el Análisis de Modos y Efectos de Fallas.
Inspección Basada en Riesgo IBR y su impacto sobre la Integridad MecánicaAdolfo Casilla Vargas
Comparto presentación donde aprenderán a comprender el aporte de la metodología Inspección Basada en Riesgo sobre la Integridad Mecánica debido a que no implica sólo realizar una inspección, ni tampoco una recolección de datos o una evaluación esporádica mediante el monitoreo de condiciones.
Para ver el vídeo explicación favor copia y pegar el siguienre link en tu navegador de internet
https://youtu.be/w4zCWWOo9_I
Este documento presenta una introducción a la metodología de mantenimiento RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad). Explica los principales conceptos de RCM como función, fallo, causa de fallo, efecto del fallo y consecuencia del fallo. También discute la diferencia entre los conceptos de "modo de fallo" y "causa de fallo", que a menudo se usan de manera confusa. El objetivo general es proporcionar una comprensión básica de RCM y acercar esta metodología a la comunidad de profes
Este documento presenta la biografía y credenciales de Edgar Fuenmayor, un consultor senior en mantenimiento y confiabilidad. El documento también resume el temario de una capacitación sobre mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC), incluyendo los objetivos de los planes de mantenimiento, las fortalezas del MCC, y los entregables de aplicar MCC a un activo físico. Además, explica por qué las organizaciones deberían cambiar sus estrategias de mantenimiento tradicionales e implementar enfoques basados en confiabilidad como el MCC
Este documento describe los diferentes patrones de falla que pueden presentar los componentes de un equipo y las estrategias de mantenimiento adecuadas para cada patrón. Existen seis patrones de falla principales (A, B, C, D, E y F) que afectan a diferentes porcentajes de componentes. La clave para asegurar la confiabilidad es seleccionar la tarea de mantenimiento correcta para cada tipo de avería, como mantenimiento preventivo, búsqueda de fallas o gestión de fallas.
Este documento describe tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. También discute los elementos clave de la administración del mantenimiento, incluida la planeación, inspección, clasificación de componentes, principio de Pareto y documentación de fallas. El enfoque principal es establecer un sistema de mantenimiento preventivo para maximizar la vida útil de los equipos y minimizar los costos a largo plazo.
La siguiente ponencia fue dictada por el ingeniero Evelio Chirinos, donde nos expondrá los beneficios de la implementación de la metodología de Inspección basada en Riesgo, en refinerías, petroquímicas y plantas de procesos químicos.
Para que puedas acceder al video de la ponencia solo accede a este enlace:
https://youtu.be/_oTQuLiysYk
Este documento trata sobre los tipos y causas comunes de fallas en equipos industriales. Explica que las fallas pueden deberse a problemas de diseño, materiales, ensamblaje, uso excesivo o falta de mantenimiento preventivo. También describe la "curva de la bañera" que muestra las etapas de fallas iniciales, normales y de desgaste a lo largo de la vida útil de un equipo. Además, explica el análisis de criticidad como una metodología para establecer prioridades en los procesos, sist
Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Predictivoangel1406
Este documento describe los tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo se refiere a reparar una falla que ya ocurrió, el preventivo busca prevenir fallas mediante inspecciones y reparaciones programadas, y el predictivo utiliza técnicas de monitoreo para anticipar fallas antes de que ocurran y programar reparaciones. Juntos, estos tres enfoques buscan maximizar el tiempo de funcionamiento de los equipos y minimizar los costos de mantenimiento.
1. El documento describe dos tipos de mantenimiento: mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. El mantenimiento preventivo busca conservar equipos y prevenir averías mediante revisiones regulares, mientras que el mantenimiento correctivo repara equipos dañados.
2. También proporciona información sobre el mantenimiento de PC, incluyendo la periodicidad recomendada y los principales enemigos como el calor y la humedad. Además, detalla herramientas para el mantenimiento correctivo como antivirus, antispyware y utilidades para
Este documento presenta información sobre el estándar BS EN 62740:2015 para el análisis de causas raíces. Explica que este estándar describe los principios básicos del análisis de causas raíces y propone técnicas para identificar las causas fundamentales de los eventos. También describe los pasos clave del proceso de análisis de causas raíces, incluido el establecimiento de hechos, el análisis para determinar cómo y por qué ocurrió el evento, y la presentación de resultados.
Introducción al Análisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibiidad)Adolfo Casilla Vargas
Que tal red¡, esta vez les compartimos el vídeo de "Introducción al Análisis RAM", en la que Edgar Fuenmayor explica detenida y ampliamente todo lo relacionado a Análisis RAM.
¿Quieres ver el vídeo de explicación?
Entonces copia y pega en tu navegador el siguiente link:
https://youtu.be/IapkaFarwVA
Breve introducción conceptual al mantenimiento centrado o basado en confiabilidad.
Complementa la información del documento "Gestión de mantenimiento en seis etapas"
Que tal red? en esta presentación aprenderás la importancia y como aplicar un ACR, desde la formación del equipo multidisciplinario, recolección de información, generación de la línea de tiempo de los eventos, prueba de hipótesis y más.
Si quieres ver el vídeo de la explicación porfavor copiar y pega el siguiente link en tu navegador:
https://youtu.be/mZbIcZKwMRY
El documento habla sobre el mantenimiento de equipos médicos. Explica que el mantenimiento tiene como objetivo evitar el deterioro prematuro del equipo para garantizar su vida útil y brindar un servicio de calidad. Se clasifica el mantenimiento en predictivo, correctivo y preventivo. También clasifica los equipos médicos en de alto, medio y bajo riesgo dependiendo del daño que puedan causar si fallan. El mantenimiento busca garantizar el buen funcionamiento de los equipos para la seguridad de los pacientes y personal médico.
El documento describe el mantenimiento predictivo como una serie de acciones para detectar fallas incipientes en maquinaria y evitar paros de producción. Explica que este tipo de mantenimiento permite detectar fallas tempranamente para realizar reparaciones programadas de mejor calidad y con menor impacto en la producción. También detalla algunas técnicas como análisis de vibraciones y termografía que permiten monitorear parámetros como temperatura y vibración para identificar posibles fallas. Finalmente, señala que para que un programa de mantenimiento predictivo sea
Este documento describe los programas de mantenimiento predictivo, incluyendo su definición, ventajas, técnicas, desventajas y pasos para implementar un programa efectivo. Explica que el mantenimiento predictivo se basa en determinar el estado de la maquinaria en operación para detectar síntomas de fallas incipientes. Algunas técnicas incluyen análisis de aceite, vibraciones y temperaturas. Implementar un programa de mantenimiento predictivo puede incrementar la confiabilidad de la maquinaria y reducir costos.
El documento proporciona información sobre estrategias de confiabilidad operacional. Explica algunas de las causas de baja confiabilidad como mal mantenimiento, falta de capacitación y baja productividad. También describe marcos para la confiabilidad operacional como la planificación del mantenimiento, diagnóstico del mantenimiento y mantenimiento productivo total. Finalmente, introduce conceptos como frecuencias para el mantenimiento y mantenimiento centrado en confiabilidad.
El documento trata sobre el mantenimiento mecánico. Explica diferentes tipos de mantenimiento como el correctivo, preventivo y predictivo. También describe actividades de planeación, organización y control del mantenimiento. Por último, introduce la filosofía del Mantenimiento Productivo Total (MPT), resumiendo su historia y desarrollo.
Colombia es un país tropical con gran diversidad geográfica, cultural e histórica. Es famoso por su café y esmeraldas, y por la leyenda de El Dorado. Su escudo representa los recursos naturales del país, la libertad conquistada, y su ubicación geográfica. La bandera simboliza la federación y la independencia de España. El catolicismo es la religión predominante. Algunas de las principales ciudades son Bogotá, Medellín, Cali, Cartagena y Barranquilla.
El documento presenta una introducción a la publicidad, definiendo qué es y cuáles son sus principales funciones. Luego describe los diferentes tipos de medios publicitarios, incluyendo la publicidad estática y dinámica. Finalmente, analiza conceptos como los estereotipos de género en la publicidad, las estrategias publicitarias y la publicidad subliminal.
El documento describe la importancia del mantenimiento industrial para mantener las maquinarias en óptimas condiciones de funcionamiento y maximizar su vida útil. Explica que existen diferentes tipos de mantenimiento como el correctivo, preventivo, predictivo y de cero horas. También analiza las consecuencias de las fallas de equipos y la importancia de identificar y minimizar los riesgos asociados a fallas potenciales a través de técnicas como el Análisis de Modos y Efectos de Fallas.
Inspección Basada en Riesgo IBR y su impacto sobre la Integridad MecánicaAdolfo Casilla Vargas
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Este documento presenta una introducción a la metodología de mantenimiento RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad). Explica los principales conceptos de RCM como función, fallo, causa de fallo, efecto del fallo y consecuencia del fallo. También discute la diferencia entre los conceptos de "modo de fallo" y "causa de fallo", que a menudo se usan de manera confusa. El objetivo general es proporcionar una comprensión básica de RCM y acercar esta metodología a la comunidad de profes
Este documento presenta la biografía y credenciales de Edgar Fuenmayor, un consultor senior en mantenimiento y confiabilidad. El documento también resume el temario de una capacitación sobre mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC), incluyendo los objetivos de los planes de mantenimiento, las fortalezas del MCC, y los entregables de aplicar MCC a un activo físico. Además, explica por qué las organizaciones deberían cambiar sus estrategias de mantenimiento tradicionales e implementar enfoques basados en confiabilidad como el MCC
Este documento describe los diferentes patrones de falla que pueden presentar los componentes de un equipo y las estrategias de mantenimiento adecuadas para cada patrón. Existen seis patrones de falla principales (A, B, C, D, E y F) que afectan a diferentes porcentajes de componentes. La clave para asegurar la confiabilidad es seleccionar la tarea de mantenimiento correcta para cada tipo de avería, como mantenimiento preventivo, búsqueda de fallas o gestión de fallas.
Este documento describe tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. También discute los elementos clave de la administración del mantenimiento, incluida la planeación, inspección, clasificación de componentes, principio de Pareto y documentación de fallas. El enfoque principal es establecer un sistema de mantenimiento preventivo para maximizar la vida útil de los equipos y minimizar los costos a largo plazo.
La siguiente ponencia fue dictada por el ingeniero Evelio Chirinos, donde nos expondrá los beneficios de la implementación de la metodología de Inspección basada en Riesgo, en refinerías, petroquímicas y plantas de procesos químicos.
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Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Predictivoangel1406
Este documento describe los tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo se refiere a reparar una falla que ya ocurrió, el preventivo busca prevenir fallas mediante inspecciones y reparaciones programadas, y el predictivo utiliza técnicas de monitoreo para anticipar fallas antes de que ocurran y programar reparaciones. Juntos, estos tres enfoques buscan maximizar el tiempo de funcionamiento de los equipos y minimizar los costos de mantenimiento.
1. El documento describe dos tipos de mantenimiento: mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. El mantenimiento preventivo busca conservar equipos y prevenir averías mediante revisiones regulares, mientras que el mantenimiento correctivo repara equipos dañados.
2. También proporciona información sobre el mantenimiento de PC, incluyendo la periodicidad recomendada y los principales enemigos como el calor y la humedad. Además, detalla herramientas para el mantenimiento correctivo como antivirus, antispyware y utilidades para
Este documento presenta información sobre el estándar BS EN 62740:2015 para el análisis de causas raíces. Explica que este estándar describe los principios básicos del análisis de causas raíces y propone técnicas para identificar las causas fundamentales de los eventos. También describe los pasos clave del proceso de análisis de causas raíces, incluido el establecimiento de hechos, el análisis para determinar cómo y por qué ocurrió el evento, y la presentación de resultados.
Introducción al Análisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibiidad)Adolfo Casilla Vargas
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El documento describe el mantenimiento predictivo como una serie de acciones para detectar fallas incipientes en maquinaria y evitar paros de producción. Explica que este tipo de mantenimiento permite detectar fallas tempranamente para realizar reparaciones programadas de mejor calidad y con menor impacto en la producción. También detalla algunas técnicas como análisis de vibraciones y termografía que permiten monitorear parámetros como temperatura y vibración para identificar posibles fallas. Finalmente, señala que para que un programa de mantenimiento predictivo sea
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El documento proporciona información sobre estrategias de confiabilidad operacional. Explica algunas de las causas de baja confiabilidad como mal mantenimiento, falta de capacitación y baja productividad. También describe marcos para la confiabilidad operacional como la planificación del mantenimiento, diagnóstico del mantenimiento y mantenimiento productivo total. Finalmente, introduce conceptos como frecuencias para el mantenimiento y mantenimiento centrado en confiabilidad.
El documento trata sobre el mantenimiento mecánico. Explica diferentes tipos de mantenimiento como el correctivo, preventivo y predictivo. También describe actividades de planeación, organización y control del mantenimiento. Por último, introduce la filosofía del Mantenimiento Productivo Total (MPT), resumiendo su historia y desarrollo.
Colombia es un país tropical con gran diversidad geográfica, cultural e histórica. Es famoso por su café y esmeraldas, y por la leyenda de El Dorado. Su escudo representa los recursos naturales del país, la libertad conquistada, y su ubicación geográfica. La bandera simboliza la federación y la independencia de España. El catolicismo es la religión predominante. Algunas de las principales ciudades son Bogotá, Medellín, Cali, Cartagena y Barranquilla.
El documento presenta una introducción a la publicidad, definiendo qué es y cuáles son sus principales funciones. Luego describe los diferentes tipos de medios publicitarios, incluyendo la publicidad estática y dinámica. Finalmente, analiza conceptos como los estereotipos de género en la publicidad, las estrategias publicitarias y la publicidad subliminal.
El documento describe las reglas básicas de un partido de voleibol. Un partido consiste en sets (parciales), y el primer equipo que gane 3 sets gana el partido. Cada set se juega hasta 25 puntos con una ventaja mínima de 2 puntos, o hasta 15 puntos en el quinto y decisivo set. El documento también describe los roles del equipo arbitral, incluyendo al árbitro principal, árbitro asistente y anotador.
Este documento presenta la cultura corporativa y certificaciones de I.C.A. Informática y Comunicaciones Avanzadas S.L. La empresa tiene certificaciones ISO 9001, ISO/IEC 15504/12207, CMMI-DEV y ISO 14001 que acreditan su sistema de gestión de calidad, procesos de desarrollo de software y sistema de gestión medioambiental. I.C.A. también tiene clasificaciones para contratar con la administración pública en diferentes grupos y categorías.
Este documento proporciona instrucciones para configurar la fecha y hora, el mouse, el teclado, el monitor, instalar programas e impresoras en una computadora. Explica cómo acceder a la configuración de estos dispositivos e instalar software a través del Panel de Control y siguiendo los pasos de instalación provistos.
La Unión Europea ha propuesto un nuevo paquete de sanciones contra Rusia que incluye un embargo al petróleo. El embargo prohibiría la importación de petróleo ruso a la UE y también prohibiría a los buques europeos transportar petróleo ruso a otros lugares. Sin embargo, Hungría se opone al embargo al petróleo, lo que podría retrasar la aprobación del paquete de sanciones de la UE.
Este documento presenta un manifiesto que denuncia la corrupción dentro de la Policía Nacional de Colombia. El autor argumenta que la policía se ha convertido en una cleptocracia, donde los oficiales roban recursos públicos y se benefician a costa de los subalternos. Como ejemplo, señala un caso donde oficiales alteraron documentos para recibir primas a las que no tenían derecho. El autor busca crear conciencia sobre esta situación y promover cambios estructurales que acaben con la corrupción dentro de la institución.
El documento presenta una entrevista a Miguel Ángel Abián, director del Centro Tecnológico AIDIMA. Abián habla sobre su investigación premiada sobre la degradación de la madera, el sistema de detección CADIX desarrollado, y los retos de la innovación para superar la crisis en el sector del mueble. También comenta sobre su trayectoria profesional y sus aficiones personales.
Juegos Olímpicos Londres 2012: Datos constructivos respecto de su imagen gráficaSimón Sandoval
El documento proporciona información sobre los carteles oficiales de los Juegos Olímpicos de Londres 2012. Describe que hubo 12 carteles seleccionados (6 olímpicos y 6 paralímpicos) creados por artistas reconocidos. Cada cartel siguió ciertos requisitos de diseño como incluir el logotipo de Londres 2012 e información sobre los juegos. Los carteles fueron exhibidos en la Galería Tate Britain de Londres.
Google Groups es un servicio gratuito que ha almacenado contenido de grupos de noticias de Usenet desde 1981. Permite a los usuarios crear sus propios grupos, unirse a grupos existentes, y buscar y publicar en grupos de discusión relacionados con sus intereses. Aunque originalmente reticente, la presión de los usuarios llevó a Google a permitir que los usuarios eliminen permanentemente sus propias publicaciones de los resultados de búsqueda.
El documento describe cómo las redes sociales pueden usarse como recurso didáctico para enseñar matemáticas, incluyendo etapas como designar un administrador, invitar a los estudiantes a unirse a un grupo cerrado, publicar videos y actividades en Facebook y Twitter, evaluar la participación de los estudiantes, y concluir que las redes sociales pueden ser un recurso innovador para los aprendizajes significativos siempre que se considere la privacidad y seguridad.
El documento describe las tres armas utilizadas en esgrima: florete, espada y sable. Cada arma tiene reglas y áreas válidas para registrar toques diferentes. El objetivo de los esgrimistas es registrar toques en la superficie válida del oponente utilizando la punta o filo de su arma.
Este documento presenta el plan de trabajo para la asignatura de Neuroanatomía de la carrera de Medicina en la Universidad Mayor de San Andrés. El documento identifica la asignatura, al docente, las competencias generales y específicas, y el programa analítico dividido en temas. El objetivo principal es proporcionar a los estudiantes los fundamentos estructurales y funcionales del sistema nervioso central y periférico, destacando su importancia para la formación médica.
Este documento presenta información sobre las micro y pequeñas empresas, incluyendo su definición como organizaciones económicas que combinan factores productivos para generar bienes y servicios, y su clasificación según la propiedad, tamaño y aspecto jurídico. También describe los objetivos de la capacitación como desarrollar estrategias, aprender a ser líderes para la competitividad de los clientes, y saber transformar tiempos difíciles en oportunidades. Finalmente, ofrece recursos sobre los requisitos para comenzar una microempresa como registros estat
Este documento es una memoria valorativa de un curso de blogs en el que la autora participó. Expresa que aunque el trabajo fuera individual, hubo una gran ayuda mutua y solidaridad entre los estudiantes. Además, destaca la buena relación establecida con el profesor y otros estudiantes, y cómo aprendió a usar blogs como una herramienta útil. Finalmente, concluye que la experiencia fue muy enriquecedora más allá de lo académico y recomienda el proyecto a otros estudiantes.
Angeles tocando la bateria, manipulacion apostolica y profetica slideshareCelin Castillo
Este documento denuncia las prácticas engañosas de ciertas iglesias apostólicas, incluyendo afirmar que un ángel toca la batería durante los servicios y hacer que los asistentes repitan el nombre de un demonio femenino llamado "Ruja". También critica a líderes como Alberto Mottesi por promover estas iglesias manipuladoras y sus "shows apostólicos". El autor advierte a los creyentes que deben escapar de estas trampas del diablo y no dejarse engañar.
Lucrecia Pérez, una mujer dominicana pobre y negra, emigró a España en 1992 durante una época de alto desempleo. Fue asesinada en 1992 en un ataque racista por un policía y tres menores, convirtiéndose en la primera víctima de un crimen racista en España. Su muerte conmocionó al país y llevó a miles a las calles para manifestarse contra el racismo, sacando a la luz los mejores y peores aspectos de la sociedad española. Su legado sigue recordando la importancia de la conv
El documento proporciona pautas para que los alumnos de 4to grado de la escuela primaria colaboren en una wiki para conocer las características de la provincia de Buenos Aires, con objetivos como que los alumnos aprendan sobre la provincia y que cada uno complete datos sobre los autores y amplíe las contribuciones de sus compañeros.
Orientación en Mantenimiento ElectromecánicoCarolina Bosco
El documento introduce los conceptos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y mantenimiento productivo total (TPM). Explica que el mantenimiento es fundamental para la producción con calidad, seguridad y rentabilidad. Detalla los diferentes tipos de mantenimiento preventivo como sistemático, condicional y predictivo, y describe brevemente las herramientas y métodos para el mantenimiento predictivo como termografía, análisis de aceite y vibraciones. Finalmente, resume que el TPM busca mejorar la confiabilidad y
El documento describe los conceptos y objetivos del mantenimiento de equipos médicos. Explica que el mantenimiento planificado incluye pruebas de seguridad, verificación y calibración, y mantenimiento preventivo. También describe el ciclo de mantenimiento que incluye planear, ejecutar, supervisar y actuar.
Este documento describe la evolución del mantenimiento a través de la historia. Se explica que el mantenimiento ha pasado por cuatro generaciones: de solo correctivo a preventivo, condicional y mejora continua. También se definen los tipos de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, y se explica que el objetivo actual del mantenimiento es aumentar la confiabilidad y producción de manera eficiente.
Este documento describe los tipos de mantenimiento predictivo, proactivo y reactivo. El mantenimiento predictivo monitorea parámetros físicos para predecir fallas antes de que ocurran mediante técnicas como análisis de vibraciones. El mantenimiento proactivo identifica y corrige las causas subyacentes del desgaste para extender la vida útil de los equipos, monitoreando parámetros como partículas, agua y temperatura en el aceite. El mantenimiento proactivo es el más económico a largo plaz
El documento describe los conceptos y beneficios del mantenimiento preventivo, el cual incluye inspecciones programadas, cambios de piezas desgastadas y lubricantes para evitar fallas en equipos. El mantenimiento preventivo permite detectar fallas repetitivas, aumentar la vida útil de equipos y disminuir costos de reparación. Se destaca la importancia de realizar inspecciones periódicas de equipos e instalaciones.
Este documento describe los tipos de mantenimiento correctivo e industrial, incluyendo sus características y ventajas y desventajas. Explica que el mantenimiento correctivo fue el primero utilizado históricamente y consiste en reparar equipos una vez que fallan. También cubre el mantenimiento correctivo contingente y programado, y concluye que aunque el mantenimiento correctivo tiene riesgos, sigue siendo ampliamente utilizado debido a su simplicidad.
1) El documento describe diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, correctivo y predictivo, así como la evolución del concepto de mantenimiento a través de cuatro generaciones.
2) Explica que la termografía es una técnica que permite detectar fallas en etapas iniciales mediante el uso de cámaras térmicas sin necesidad de contacto físico.
3) Resalta que la termografía permite un mantenimiento predictivo que minimiza tiempos muertos y costos al detectar problemas de manera temprana.
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo se realiza después de que ocurre un defecto, mientras que el mantenimiento preventivo busca prevenir fallas mediante inspecciones periódicas. El mantenimiento predictivo utiliza el monitoreo de variables como vibración y temperatura para predecir posibles fallas de equipos.
El documento describe diferentes tipos de mantenimiento para equipos como computadoras, incluyendo mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo y proactivo. El mantenimiento preventivo busca prevenir fallas mediante acciones planificadas como cambios de piezas, mientras que el correctivo repara equipos una vez fallan. Para mejorar el rendimiento de una computadora, el documento recomienda desfragmentar el disco duro, eliminar programas no utilizados y liberar espacio.
Este documento describe diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y proactivo. El mantenimiento correctivo implica reparar equipos después de que fallan, mientras que el mantenimiento preventivo involucra inspecciones y reparaciones programadas para prevenir fallas. El mantenimiento predictivo busca identificar señales tempranas de fallas para reparar antes de que ocurran, y el mantenimiento proactivo intenta eliminar problemas recurrentes para mejorar el rendimiento a largo plazo.
Este documento describe los tipos de mantenimiento predictivo y correctivo. El mantenimiento predictivo implica monitorear parámetros para detectar fallas incipientes, mientras que el mantenimiento correctivo implica reparar equipos después de una falla. Ambos enfoques tienen ventajas y desventajas. El documento también explica cómo estos enfoques de mantenimiento se complementan, con el mantenimiento predictivo reduciendo las fallas imprevistas y el mantenimiento correctivo reparando equipos cuando fallan.
El documento describe las funciones y tipos de mantenimiento industrial. El jefe de mantenimiento dirige las operaciones de mantenimiento para mantener las instalaciones en buen estado y prevenir accidentes. Existen diferentes tipos como mantenimiento correctivo para reparar fallas, preventivo para inspecciones periódicas, y predictivo que predice fallas usando monitoreo. El objetivo general es optimizar la disponibilidad del equipo y reducir costos.
El documento describe los diferentes tipos de mantenimiento de equipos e instalaciones, incluyendo mantenimiento general, correctivo, preventivo y predictivo. Explica que el mantenimiento general involucra tareas como ajustes, limpiezas y lubricaciones para preservar los bienes. El mantenimiento correctivo se realiza cuando un equipo deja de funcionar. El preventivo se basa en controles programados para evitar averías. Y el predictivo monitorea variables para predecir anomalías.
El documento presenta un cuestionario sobre gestión de mantenimiento con 6 preguntas. Se define el mantenimiento como acciones para mantener materiales e instalaciones en buen estado de funcionamiento. No puede ser una función aislada debido a que está relacionada con áreas como servicio, organización, personal e infraestructura. El mantenimiento también está vinculado a seguridad laboral y áreas como recursos humanos, contabilidad y calidad para garantizar la producción y reducir costos. Se mencionan cinco tipos de mantenimiento aplicados en empresas.
El documento habla sobre los diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento rutinario, programado, por avería, correctivo y preventivo. Explica que el mantenimiento adecuado ayuda a prolongar la vida útil de los equipos y reducir accidentes. También menciona la importancia de la capacitación de los trabajadores en el mantenimiento de herramientas y equipos.
Este documento describe el mantenimiento correctivo y preventivo. El mantenimiento correctivo implica reparar equipos después de que fallan. El mantenimiento preventivo busca prevenir fallas mediante acciones como cambios de piezas desgastadas y lubricantes para evitar costos de reparación. Algunos métodos para determinar el mantenimiento preventivo incluyen recomendaciones de fabricantes, legislación, y acciones previas en activos similares.
El documento describe diferentes tipos de riesgos y mantenimiento. Explica los riesgos eléctricos, químicos y ergonómicos y cómo prevenir accidentes. También describe el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo, explicando que el preventivo detecta problemas futuros, el predictivo monitorea el estado de las máquinas, y el correctivo se enfoca en reparar equipos después de una falla.
Este documento describe los sistemas de mantenimiento preventivo y correctivo. Explica que el mantenimiento preventivo incluye inspecciones periódicas para prevenir fallas mediante reparaciones, mientras que el mantenimiento correctivo corrige defectos una vez que ocurren. También discute los tipos de inspecciones, como las inspecciones generalizadas y especializadas, y los programas de inspección.
Este documento describe diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo implica reparar equipos después de que falle, mientras que el mantenimiento preventivo busca evitar fallas a través de inspecciones regulares. El mantenimiento predictivo utiliza técnicas como análisis de aceite y vibraciones para predecir fallas y programar mantenimiento de manera más efectiva.
El documento describe diferentes tipos de riesgos y mantenimiento, incluyendo riesgos eléctricos, químicos y ergonómicos, así como mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. El mantenimiento preventivo busca detectar problemas para evitar fallas, el predictivo usa pruebas no destructivas para predecir fallas, y el correctivo implica reparar equipos después de una falla.
El documento habla sobre los materiales cerámicos, incluyendo arcillas refractarias, vitrificables y fusibles. Menciona las principales fuentes de arcilla como el pedernal y el cuarzo, y otros materiales como la alumina. También describe cómo se pueden promover atributos específicos de los productos cerámicos mediante el uso de grasas, desengrasantes, óxidos metálicos y dióxidos.
Este documento describe los procesos básicos de fabricación de cerámicos, incluyendo la preparación de la pasta, moldeo, vidriado, cocción y enfriamiento. Explica diferentes técnicas de moldeo como la pasta aguada, extrusión y prensado en seco. También detalla los procesos de secado, cocción en hornos intermitentes y continuos, y tipos de cocción como monococción y bicocción.
1) El documento describe las diferentes clases de fuego (A, B, C, D y potencialmente E) y cómo se clasifican según el material que arde. 2) Explica los diferentes tipos de fuego como de superficie, llamas y cómo obtienen aire. 3) La historia de prevención de incendios se remonta a 64 a.C. en Roma y hoy es más sofisticada con planes de emergencia, prevención, detección y sistemas de extinción.
La disponibilidad de un sistema depende de su confiabilidad y mantenibilidad. La confiabilidad mide la probabilidad de que un sistema funcione sin fallas durante un período de tiempo, mientras que la mantenibilidad mide la probabilidad de que un sistema pueda ser reparado exitosamente dentro de un tiempo determinado luego de una falla. Ambas propiedades son fundamentales para garantizar la disponibilidad continua de un sistema.
Los transportadores de tornillo sin fin desplazan materiales a través de un canal mediante un tornillo sin fin. Se usan comúnmente para transportar materiales a alta temperatura o polvorientos, ya que el canal puede sellarse herméticamente. El tamaño del tornillo depende del tamaño de los materiales transportados. La velocidad del tornillo depende del peso y abrasividad de los materiales.
Los transportadores de tornillo sin fin desplazan materiales a través de un canal mediante un tornillo sin fin. Se usan comúnmente para transportar materiales a alta temperatura o polvorientos, ya que el canal puede sellarse herméticamente. El diámetro del tornillo depende del tamaño de los materiales transportados.
Los transportadores de tornillo sin fin desplazan materiales a través de un canal mediante un tornillo sin fin. Se usan comúnmente para transportar materiales a alta temperatura o polvorientos, ya que el canal puede sellarse herméticamente. El diámetro del tornillo depende del tamaño de los materiales transportados. La velocidad del tornillo depende del peso y tipo de material, siendo más rápida para materiales ligeros.
Los transportadores de tornillo sin fin desplazan materiales a través de un canal mediante un tornillo sin fin. Se usan comúnmente para transportar materiales a alta temperatura o polvorientos, ya que el canal puede sellarse herméticamente. El diámetro del tornillo depende del tamaño de los materiales transportados.
La escritura científica es un proceso estratégico y de construcción progresiva que requiere dominio de convenciones formales y lingüísticas. Implica etapas como la planificación, revisión por pares, y uso apropiado de citas y referencias para respaldar las ideas con la autoridad de otros. La investigación toma como base el conocimiento disponible pero busca ampliar fronteras; por lo que los textos deben demostrar dominio del estado actual del tema.
La comunicación científica tiene como objetivo difundir los resultados de investigaciones de manera clara, precisa, pertinente y adecuada a convenciones formales. Incluye varios tipos de textos como tesinas, tesis, y artículos de investigación, los cuales comunican nuevos conocimientos de forma escrita y siguiendo estructuras y estándares formales propios de cada campo científico.
Este documento discute varios aspectos importantes relacionados con la escritura científica. En primer lugar, destaca que la escritura científica es un proceso estratégico que requiere de una construcción progresiva. Segundo, ofrece algunas orientaciones prácticas como identificar el método de escritura, armar un plan, tener en cuenta las estructuras del texto y revisar los borradores con otros lectores. Por último, resalta la importancia de lograr coherencia, claridad, profundidad y argumentación en los textos científ
Este documento describe los diferentes tipos de comunicación científica, incluyendo tesinas, tesis, y artículos de investigación. Explica que la comunicación científica tiene como objetivo difundir los resultados de estudios de manera clara, precisa, relevante y adecuada a las convenciones formales. Además, detalla los diferentes formatos y características de cada tipo de documento científico.
Este documento describe los diferentes tipos de comunicación científica, incluyendo tesinas, tesis, y artículos de investigación. Explica que la comunicación científica tiene como objetivo difundir los resultados de estudios de manera clara, precisa, relevante y adecuada a las convenciones formales. Además, detalla los diferentes formatos y características de cada tipo de documento científico.
1. Tomar alguna medida para restablecer las funciones originales
que se perdieron como consecuencia de un evento inesperado
(falla funcional imprevista)
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3. Consiste en la reparación de averías o fallos funcionales a
medida que se van produciendo.
El personal encargado de identificar los defectos,
generalmente es el operador de la máquina; y es quien
avisa al personal especializado para que realice la
reparación o es en otras oportunidades, el mismo operador
quien repara algunas fallas.
Las acciones deliberadas o no controladas fuerzan la
necesidad de contar con excesivo personal de
mantenimiento.
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4. Las reparaciones no siempre resultan definitivas y se
transforman en fallos crónicos.
Un excesivo mantenimiento correctivo tiende a
incrementar el número de equipos en paralelo, lo que
provoca, a su vez, elevados niveles de capital inmovilizado.
Se dificulta la confección de presupuestos debido a la
aleatoriedad de los event0s, incrementando gastos de
operación y mantenimiento.
Las averías provocan impacto desfavorable en la
operación, deteniéndolo y generando perdidas de calidad y
cantidad.
Necesita poco planeamiento
Por lo general se debe proceder en forma acelerada
aumentando el riesgo de accidentes.
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5. Como consecuencia de las rutinas de mantenimiento Pro-
Activas, puede detectarse que ciertos parámetros (dato o
factor que se toma como necesario para analizar o valorar
una situación – variable) están fuera del estado optimo de
funcionamiento aún sin haberse producido todavía la falla
funcional. Este estado insatisfactorio puede requerir la
intervención de personal especializado para restaurar la
funcionalidad del componente. Permite programar las tareas
con cierta anticipación
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6. Física
Rediseño
Operativa
Mantenimiento
Mejorativo
Productos no “probados”
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7. Este tipo de acciones reactivas se dividen a su vez en dos
campos:
El primero corresponde a tareas realizadas exclusivamente
por el personal de la planta. Se conoce como REDISEÑO y
busca optimizar el proceso productivo, eliminar fallos
crónicos, o bien aumentar la confiabilidad o mantenibilidad
de los activos modificándolos de alguna manera. Los
rediseños pueden ser de índole FISICA u OPERATIVA. Los
primeros involucran modificaciones sobre el activo ,
mientras que los operativos pretenden mejorar los
procedimientos de operación, los procedimientos de
mantenimiento e inclusive el grado de capacitación de las
personas
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8. El segundo grupo involucra a los fabricantes de nuevos
productos no “probados” en el mercado o probados
parcialmente y que, además, sus fallos tienen graves
perjuicios de seguridad.
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9. Tienen como objetivo impedir que se manifiesten modos de
fallas, que no ocurran tan a menudo o minimizar sus
consecuencias
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10. Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Acciones
Mantenimiento Proactivo
Pro - Activas
Mantenimiento Detectivo
Mantenimiento Previsivo
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11. Se pretende disminuir la frecuencia de las paradas no
programadas aprovechando el momento más oportuno,
tanto para Producción como para Mantenimiento. Permite,
además, preparar herramientas, repuestos e insumos y
seleccionar el personal más capacitado.
Como parte del mantenimiento preventivo se encuentran los
servicios de inspección cíclicos, conservación y restauración
de un ítem para prevenir, detectar o corregir defectos.
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12. Se realiza a espacios de tiempo, horas, ciclos, etc. regulares
bien definidos y sin importar el estado del ítem a mantener.
Normalmente con el equipo o instalación fuera de servicio y
sustituyendo o reparando cíclicamente los componentes. En
algunos equipos es necesario justificar cierta rentabilidad
económica para su aplicación.
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13. Propone que es posible detectar síntomas prematuros de
desperfectos o desajustes, algún tiempo antes de que se
produzca la detección no deseada. Se presume que ciertos
componentes “avisan” antes de llegar a la falla operacional
(funcional).
Si estamos “atentos” y los componentes realmente “avisan”,
entonces por medio de herramientas tecnológicas
adecuadas, podremos monitorear la curva de su estado. Se
busca determinar con cierta anticipación la mayor
cantidad de fallas potenciales.
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14. A partir de la detección de la falla incipiente, es posible
estimar el tiempo de vida hasta la falla operacional, y en
consecuencia, contar con el tiempo suficiente para
programar su reemplazo o reparación.
Normalmente se realiza con el equipo o instalación en
servicio.
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15. Análisis de vibraciones
Termografía infrarroja
Boroscopia
Análisis de partículas por desgaste
Análisis de amperaje
Inspección por ultrasonido
Verificación de metales y aleaciones, etc.
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16. Dentro de las filosofías de mantenimiento encontramos al
mantenimiento proactivo, que al igual que el predictivo,
consiste en monitorear las propiedades de ciertos
parámetros en los componentes antes de decidir una
intervención. (no se debe confundir mantenimiento
Proactivo con las acciones Pro-activas).
Sin embargo, en este caso y a diferencia del predictivo, se
pretende determinar la causa “más” raíz que puede
provocar una falla sintomática con el fin de desviar una
tendencia indeseable.
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17. Con el mantenimiento predictivo logramos anticiparnos a la
falla funcional, pero muchas veces la situación del
elemento que se monitorea es irreversible (Ej.: bolillas
deterioradas de un rodamiento, rayaduras en la pista
exterior, desprendimiento metálico en los dientes de
engranajes, contactos eléctricos desgastados, etc.).
En lugar de ello, el mantenimiento proactivo busca
anticiparse y establecer con la debida antelación, la causa
raíz de falla.
Una de las técnicas mas usadas es la tribología, que permite
monitorear ciertas propiedades de los lubricantes para
evitar el desgaste de la máquina y aumentar su vida útil.
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18. Identificar síntomas adversos, brinda la oportunidad de
tomar acciones restaurativas para desviar tendencias y
mejorar las condiciones de operación sin llegar a la falla
sintomática irreversible.
Algunos ejemplos de mantenimiento proactivos:
Monitoreo de contaminantes de un lubricante
Conteo de partículas
Alineación y balanceo
Monitoreo de viscosidad y acidez de lubricantes
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19. Son las acciones tendientes a poner de manifiesto fallos
ocultos que se dan básicamente en dispositivos
redundantes o de protección. Identificar un fallo oculto y
eliminarlo, aumenta la disponibilidad del dispositivo de
seguridad. De no tomarse ninguna acción ante este tipo de
fallos, y de suceder una falla funcional de la función
cargada a proteger, estaríamos ante una falla simultanea.
Algunas estimaciones aseguran que más del 40% de los
modos de falla que ocurren en la industria son ocultos.
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20. Este tipo de acciones no son, por lo general, llevadas a cabo
por personal de mantenimiento ya que tratan de
minimizar la ocurrencia de los fallos durante la etapa de
diseño.
En muchas aplicaciones tecnológicas se utilizan técnicas de
simulación para representar posibles fallos de la
instalación. Estas herramientas posibilitan plantear
alternativas de solución y realizan las modificaciones o
ajustes convenientes disminuyendo la probabilidad de
fallas del conjunto.
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21. Se agrupan aquí todas aquellas técnicas de mejoras
utilizadas durante el proceso de diseño para optimizar
tareas de mantenimiento, aumentar la mantenibilidad, o
minimizar las consecuencias de los fallos.
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22. Ciertas instalaciones deben cumplir con requisitos
solicitados por organismos gubernamentales dado que sus
modos de falla pueden tener consecuencias para la
seguridad de las personas o el medio ambiental. Existen
regulaciones de cumplimiento obligatorio sobre la
realización de tareas tales como inspecciones, chequeos,
pruebas y calibraciones. Las mismas deben incorporarse al
Plan de Mantenimiento como mandatarias.
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23. En rigor, estas rutinas serán incluidas en el Plan de
Mantenimiento como “Imperativas”, pero constituyen
alguna de las estrategias mencionadas anteriormente
(preventivas, predictivas o detectivas). De todas formas,
suelen identificarse separadamente dado su carácter
mandatorio por razones externas a los interese de la
compañía.
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24. Recipientes o equipos sometidos a presión, y sus sistemas
de control o seguridad
Recipientes para almacenar o transportar productos
químicos
Instalaciones para el transporte de energía eléctrica.
Estaciones compresoras de gas
Equipos o sistemas de Seguridad (redundantes o de
protección)
Sistemas de alarma e instalaciones contra incendios
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25. Elevadores que entrañen un riesgo para la seguridad
Medios de transporte y vehículos.
Un equipo puede estar sometido a más de un tipo distinto
de mantenimiento dependiendo de sus modos de falla y su
contexto operativo. Los tipos de mantenimiento no son
mutuamente excluyentes.
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