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1. ACERO CORRUGADO EN LA
CONSTRUCCION

2.  El concreto es un material débil en tracción,
por lo tanto se le usa junto con acero de
refuerzo capaz de resistir los esfuerzos de
tracción.

3.  Las armaduras para el concreto serán de
acero y se clasifican en:
a) Barras Lisas.-
Son recomendables para aquellos casos en
los que se necesita realizar fácilmente las
operaciones de doblado y desdoblado

4. b) Barras Corrugadas.-
Se entiende como barras de
acero corrugadas a las que
presentan resaltes o estrías
que por sus características
mejoran su adherencia al
concreto. El acero que se
emplea en el país para
concreto armado es el
producido por SIDERPERU O
AREQUIPA

5.  USOS: Se utilizan en la construcción de
edificaciones de concreto armado de
todo tipo: en viviendas, edificios,
puentes, obras industriales, etc.
 NORMAS TÉCNICAS:
Composición Química, Propiedades
Mecánicas y Tolerancias dimensionales:
PRESENTACIÓN: Se produce en barras de
9 m y 12 m de longitud en los siguientes
diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm,
1/2", 5/8", 3/4", 1" , 1 3/8". Previo
acuerdo, se puede producir en otros
diámetros y longitudes requeridos por los
clientes.
 Se suministra en paquetes de 2
toneladas y en varillas. Las barras de 6
mm también se comercializan en rollos
de 550 Kg.

6. 1

7.  Vía Alto Horno – Convertidor LD:
Esta vía emplea materias primas principales:
Mineral de Hierro (Pellets), Coque (Carbón en
bruto) y Calizas (Dolomítica y Cálcica).
 Vía Hornos Eléctricos: Esta vía emplea como
materia principal: Carga Férrica Fría
(CHATARRA), la cual se funde por medio de
Arco eléctrico; de esta manera, se obtiene el
Acero Liquido con un alto contenido de
residuales

18.  Los fierros son identificados por marcas de
laminación en alto relieve que indican el
fabricante, el diámetro y el grado del acero

20. 1. Alta resistencia
2. Durabilidad
3. Ductilidad
4. Tenacidad
2

21. A) Gran facilidad para unir diversos miembros
por medio de varios tipos de conectores
como son la soldadura, los tornillos y los
remaches.
B) Posibilidad de prefabricar los miembros de
una estructura.
C) Rapidez de montaje.
D) Gran capacidad de laminarse y en gran
cantidad de tamaños y formas
E) Resistencia a la fatiga
F) Posible reutilización después de desmontar
una estructura.

22.  RANGO DE COMPORTAMIENTO ELÁSTICO:
 ESFUERZO DE FLUENCIA: Llamado también
Limite de Fluencia (fy)
 ESFUERZO A LA ROTURA
 MÓDULO DE ELASTICIDAD
3

23. Calidades del acero de refuerzo

24. 1. DENSIDAD:
La densidad del acero sólido es de 7850
Kg/m3. Los cables de acero utilizados en
hormigón pre esforzado tienen una
densidad menor, por la presencia de
espacios vacíos.
2. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN: Muchos
aceros utilizados en estructuras requieren
de una resistencia especifica a la corrosión,
cuando van a estar expuestos a ambientes
agresivos.
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25. Características Mecánicas – ASTM A615:
o fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mínimo).
o fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo máximo o último o
resistencia a la tracción).
o Es ≈ 2’000,000 kg/cm2 (módulo de elasticidad).
o Deformación en el inicio de la fluencia εy = (fy / Es). ≈
0.0021 .
o Longitud de la plataforma de fluencia = variable.
o Deformación de rotura >> Deformación de fluencia (30 a
40 veces).
o Elongación a la rotura entre el 7% y 9% (Tabla 3-3).
o Coeficiente de dilatación ≈ 11x10-6 1/C°. Valor muy
parecido al del concreto el cual es ≈ 10x10-6 1/C°.
Ambos coeficientes de dilatación dependen de la
temperatura.
5

26. 6

27. EL ACERO o "FIERRO CORRUGADO"
Varillas que miden 9 m y 12 m de longitud
Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60.

28. Diámetros de 6 mm, 3/8", 1/2", y 5/8". También se
fabrican en diámetros de 8 mm, 12 mm, 3/4", 1" y 1
3/8"
DIÁMETROS DEL FIERRO CORRUGADO
UTILIZADOS PARA CASAS

29.  Se produce en barras de 9m de longitud en
los siguientes diametros: 6mm, 8mm, 3/8»,
12mm, ½», 5/8», ¾», 1», 1 3/8».
 Se sumnistra en paquetes de 2 toneladas yen
varillas .
 Las barras de 6mm tambien se comercializan
en rollos de 550kg.
7

31. Dimensiones y pesos que debe tener el fierro
de construccion que se utiliza en el Peru.
8

32. 9

43.  Según el ACI 301(2005):
 "Cuando el concreto se coloca, todos los
refuerzos deben estar libres de materiales
que perjudiquen la unión.«
 Además: " Cuando se coloca en el trabajo, el
refuerzo debe estar libre de suciedad, óxido
suelto o escala, mortero, pintura, grasa,
aceite u otros recubrimientos no metálicos
que reducen enlace… el refuerzo deberá
estar libre de defectos perjudiciales tales
como grietas y laminaciones. "

44. Para el óxido pesado, las
secciones sueltas,
escamoso o laminar de
óxido deben ser
retirados de las
superficies de barras.

45. Esta oxidación se caracteriza por un color
rojo, naranja o color marrón claro.
Este óxido, es menor y no es un problema
estructural.

47.  Limpiezas agresivas con un cepillo de
alambre puede ser perjudicial para la
barra, podría servir realmente para
pulirla y reducir su rugosidad
superficial. En estos casos, las
características de adherencia de la
barra de refuerzo podría ser
influenciado negativamente.

50. c
10

51. c

52. 11

55. c

56. 12

58. 13

63. 14

74. 15

75. 16

76. para determinar la armadura en un elemento
estructural debe hacerse:
* primero el diseño estructural, que significa el
dibujo o plano de los pilares, vigas.
*Luego se hace un análisis de cargas para saber el
peso que actúa sobre ellas.
* De este modo calculamos las solicitaciones
(Mfmáx; Qmáx; Nmáx) los momentos maximos
probables en las columnas para obtener el
cortante que se generaria en la columna en caso
de un sismo.
*Finalmente procedemos al dimensionado de las
secciones (ancho y alto), para luego obtener las
armaduras de hierros a flexión, al corte y a los
esfuerzos normales