La maquina fresadora se originó en Estados Unidos en 1818. Desde entonces ha evolucionado para incluir diferentes tipos como fresadoras manuales, simples, universales, horizontales y verticales. Cada una está diseñada para propósitos específicos como fresar ranuras o superficies. Las fresadoras modernas cuentan con accesorios como prensas, cabezales divisores y diferentes herramientas de corte como fresas para realizar procesos de fresado cilíndrico y frontal.

1. ANTECEDENTES DE LA
MAQUINA FRESADORA

2.  La maquina de fresar nació en América fue creada y construida
por Eli Whitney en 1818
 La fresadora fue mejorada por la constructora de maquina
herramientas la Gay Silver
 En 1850 Pratt perfecciono la maquina de fresar Robbins y
Lawrence también construyeron una
 En 1861 David Brown asociado con Lucien Sharpe desde 1853
ideo la primera fresadora universal capaz de ejecutar tallados
rectos y helicoidales

3. TIPOS DE MAQUNAS
FRESADORAS

4. FRESADORA MANUAL
 Estas máquinas tienen un eje o husillo horizontal
donde se monta la fresa. La mesa de trabajo
permite los tres movimientos sobre el eje
cartesiano. El avance de la pieza hacia la fresa se
realiza manualmente, por medio de un tornillo
vertical accionado por un volante o por medio de
una leva o palanca. En algunos modelos, el
tornillo viene provisto de un rodamiento de
precisión, para que el traslado del cabezal sea
más suave y compensado.

5. FRESADORA SIMPLE
 Se trata de la más elemental, de la familia
de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje portafresa
va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado
manualmente, mediante un tornillo. Sobre
ésta, el carro describe un movimiento
automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una
máquina destinada a propósitos muy
generales; es posible utilizarla para
trabajos de producción.

6. FRESADORA UNIVERSAL
 Las fresadoras universales se diferencian
de aquellas en el hecho de que el carro gira
alrededor de un eje vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el
husillo.
 Están diseñadas para obtener un alto grado
de versatilidad y control, dando como
resultado una buena productividad. Sin
embargo, no son adecuadas para trabajos
pesados porque sus guías son cortas. (Esto
hace que el carro sea más inestable, en
trabajos pesados, además de acelerar el
desgaste, de forma convexa, de las guías).

7. FRESADORA HORIZONTAL
 La fresadora horizontal está especialmente
indicada para el labrado de ranuras o
hendiduras, de muy distintas formas. La
profundidad máxima de estas ranuras se
calcula por la diferencia entre el radio exterior
de los casquillos de separación, que sujetan el
husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto
permite conocer, de antemano, si la máquina
con la que queremos trabajar soporta las
fresas que necesitamos para realizar las
hendiduras, a las profundidas requeridas.

8. FRESADORA VERTICAL
 En este tipo de fresadoras, el eje está orientado verticalmente,
perpendicular a la mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un
pequeño desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el labrado
escalonado o en escalada.
 Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de
adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos
añadidos, es posible el fresado continuo de piezas, en trabajos de
baja producción, y el labrado de ranuras o hendiduras circulares.
 Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo
cilíndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las máquinas taladradoras.
 En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las
máquinas perfiladoras o vaciadoras.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento
vertical; hecho que permite una mayor profundidad a la hora del
corte.

9. ACCESORIOS DE LA
MAQUINA FRESADORA

10. FIJADORES
 Es un dispositivo de sujeción de la pieza colocada en la
mesa de una maquina o de un accesorio de la misma,
como por ejemplo una mesa giratoria. Está diseñado
para sujetar piezas de trabajo que es difícil de fijar en
prensa o que se utilizan en trabajos de producción
donde se maquinizan grandes cantidades. El fijador debe
de estar diseñado para que las piezas idénticas, cuando
estén sujetas en el mismo, queden posicionadas exactas
y con firmeza. Las piezas pueden posicionarse mediante
topes, como pernos, tiras o tornillos prisioneros, y estar
sujetas a abrazaderas, placas de seguro de leva o
tornillos de fijación.

11. ADITAMENTOS
 Los aditamentos de las máquinas fresadoras se pueden
dividir en tres clases.
 Aquellos diseñados para sujetar aditamentos especiales;
se sujetan al husillo una columna de la máquina. Son
aditamentos verticales, de alta velocidad, universales,
de fresado de cremalleras y de ranurado. Estos están
diseñados para incrementar de la máquina.
 Árboles, boquillas y adaptadores, diseñados para sujetar
cortadores o fresas estándar.
 Aquellos diseñados para sujetar a la pieza de trabajo
como por ejemplo una prensa, mesa giratoria y un
cabezal intercambiador o divisor.

12. ADITAMENTOS DE FRESADO
VERTICAL
 puede ser montado en la cara de la columna o en el
brazo superior, permite que una maquina fresadora
universal o simple puede ser utilizada como una
máquina fresadora vertical. Se pueden maquinar
superficies en ángulo haciéndolo girar al cabezal,
paralelos a la cara de la columna a cualquier ángulo de
45° en ambos lados de posición vertical.

13. ADITAMENTO DE FRESADO DE
CREMALLERAS Y EL ADITAMENTO DE
INTERCAMBIO DE CREMALLERAS
 Aditamento de fresado de cremalleras y
el aditamento de intercambio de cremalleras se
utilizan para fresar cremalleras de engranes más largos
de lo que puede cortar la máquina fresadora horizontal
estándar. Estos aditamentos se analizarán
posteriormente en la sección relacionada con los
accesorios de corte de engranes.
 Aditamento de fresado de cremalleras y el aditamento
de intercambio de cremalleras
 El aditamento para ranurar convierte el movimiento
giratorio del husillo en movimiento recíprocamente para
el corte de cuñeros, ranura, estrías, plantillas y
superficies de forma irregular. La longitud de la carrera
está controlada por una manivela ajustable.

14. ARBOLES, BOQUILLAS Y
ADAPTADORES
 Los árboles que se utilizan para montar el contador de
fresado, se insertan y se sujetan en el husillo principal
mediante el perno o un adaptador especial de cambio
rápido.
 Los árboles para fresa de extremo hueco se adaptan al
husillo principal o al husillo del aditamento vertical. Estos
dispositivos permiten el fresado de caras vertical y
horizontalmente.
 Las boquillas adaptadoras se utilizan para montar brocas u
otras herramientas de vástago cónico en el husillo principal
de la máquina, o el husillo del aditamento vertical.
 Un adaptador de cambio rápido montado sobre el husillo
permite operaciones como el taladro, tornado interno y
fresado sin cambiar la puesta o punto de la pieza de
trabajo.

15. PRENSAS
 son dispositivos de sujeción de trabajo de más amplia
utilización para el fresado. Se fabrican tres estilos:
 Prensa sencilla puede ser atornillada a la mesa, de tal
manera que sus mordazas quedan paralelas o en ángulo
recto con el eje del husillo.
 La prensa de base giratoria es similar pero más sencilla,
excepto que tiene una base giratoria de 360° en un
plano horizontal.
 La prense universal puede girar 360° en un plano
horizontal y puede inclinarse de 0° a 90° en un plano
vertical. Es utilizada principalmente por herramientas,
matriceros y fabricantes de moldes, ya que permite la
colocación de ángulos compuestos para el fresado.

16. SISTEMAS DE FIJADORES
 para el uso del taller de maquinado y en el cuarto de
herramientas en el maquinado manual, se pueden
incorporar en una prensa sencilla, sistemas de cambio
rápido, autobloqueables. Se puede mantener la
precisión y realizar importantes reducciones en el tiempo
de puesta a punto. Un tope de fácil ajuste se puede fijar
a cualquiera de los lados de la prensa para ajustes
básicos y el posicionamiento repetido de las piezas.

17. CABEZAL DE INTERCAMBIO O
DIVISOR
 es un accesorio muy útil que permite cortar cabezas de
perno, dientes de engrane, matracas ya si
sucesivamente. Cuando se acopla con el tornillo principal
de la máquina fresadora, hará girar la pieza según se
requiera para cortar engranes helicoidales y estrías en
brocas, rimas y otras herramientas.

18. HERRAMIENTAS DE LA
MAQUINA FRESADORA

19. PROCESOS EN LA
MAQUINA FRESADORA

20.  Se distinguen dos clases de fresado: el fresado cilíndrico y el
frontal.
 En el fresado cilíndrico el eje de la fresa se mueve
transversalmente a la superficie que se trabaja de la pieza

21.  La fresa en forma de rodillo corta solamente con dientes
dispuestos en su periferia. Se distinguen aquí el fresado a
contradirección y el fresado paralelo. En ambos
procedimientos de trabajo se arrancan al material virutas
en forma de coma.
 En el fresado en contradirección el sentido del giro de la
fresa y el del avance de la pieza son encontrados. La fresa
desliza primeramente sobre la pieza y solamente después
de esto penetra más y más en el material.

22. VELOCIDAD DE CORTE AVANCE APROXIMACIÓN
 La velocidad de corte en el fresado viene dada en m/min. Se
calcula exactamente igual que en el torneado. Cuando se fresa
con filos de metal duro pueden obtenerse velocidades de corte de
ocho a diez veces mayores que con las fresas de acero rápido.
 Con objeto de poder elegir siempre una velocidad de corte
apropiada al material de la pieza y al diámetro de la fresa, puede
variarse el número de revoluciones del husillo portafresa entre
límites muy amplios.
 El avance está relacionado con la velocidad de corte cuando viene
dado en mm/min. Frecuentemente también viene dado en
mm/diente de la fresa. Hay que elegir el avance de tal modo que
cada diente, según sea el material, arranque en el desbaste de
0,1 a 0,3 mm y en el alisado de 0,02 a 0,2 mm.

23. HERRAMIENTAS PARA FRESAR
 Las fresas van provistas e su periferia, o también en su cara
frontal, de dientes o de cuchillas. Son útiles de varios filos y
tienen respeto a los útiles de un solo filo, para cepillar y para
tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco
se embotan tan rápidamente. Cada filo está cortando nada más
que una fracción del tiempo que dura su revolución y durante el
resto del tiempo se vuelva a enfriar.