DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA:
MAQUINADOS CONVENCIONALES
Y MAQUINADOS NO
CONVENCIONALES

 MAQUINADOS
CONVENCIONALES
• TORNEADO
• FRESADO
• CEPILLADO
• RECTIFICADO
• TALADRADO
• TALLADO DE ENGRANES
• MANDRINADO
• LIMADO
• BROCHADO
• ACERRADO
 MAQUINADOS NO
CONVENCIONALES
• ULTRASONICO
• ELECTROEROSIÓN
• ARCO ELECTRICO
• MAQUINADO POR LASER
• ELECTROQUIMICO
• FRESADO QUIMICO
• MAQUINADO CON CHORRO
ABRASIVO
• MAQUINADO CON PLASMA
INDICE

 TORNEADO
 FRESADO
 CEPILLADO
 RECTIFICADO
 TALADRADO
 TALLADO DE ENGRANES
 MANDRINADO
 LIMADO
 BROCHADO
 ACERRADO
MAQUINADOS
CONVENCIONALES

EL TORNEADO CONSISTE EN
ARRANCAR VIRUTA POR MEDIO DE UN
FILO O HERRAMIENTA QUE AVANZA
LONGITUDINALMENTE MIENTRAS LA
PIEZA A MECANIZAR GIRA ACCIONADA
POR EL TORNO
TORNEADO

EL FRESADO CONSISTE PRINCIPALMENTE
EN EL CORTE DEL MATERIAL QUE SE
MECANIZA CON UNA HERRAMIENTA
ROTATIVA DE VARIOS FILOS, QUE SE
LLAMAN DIENTES, LABIOS O PLAQUITAS
DEL METAL DURO, QUE EJECUTA
MOVIMIENTOS EN CASI CUALQUIER
DIRECCIÓN DE LOS TRES EJES POSIBLES EN
LOS QUE SE PUEDE DESPLAZAR LA MESA
DONDE VA FIJADA LA PIEZA QUE SE
MECANIZA
FRESADO

 OPERACIÓN DE MECANIZADO QUE CONSISTE
EN ARRANCAR LINEALMENTE LA VIRUTA DE
LA SUPERFICIE DE UN CUERPO CON UNA
HERRAMIENTA MANO CORTANTE
(CEPILLADORA) EN ESTE CASO ES LA PIEZA LA
QUE TIENE EL MOVIMIENTO Y LA
HERRAMIENTA TIENE EL MOVIMIENTO DE
ALIMENTACIÓN DEL CEPILLADO
CEPILLADO

 MECANIZADOS POR ABRASIÓN, CON MAYOR
PRECISIÓN DIMENSIONAL Y MENORES
RUGOSIDADES QUE EN EL MECANIZADO POR
ARRANQUE DE VIRUTA , A ESO SE LE LLAMA
RECTIFICADO
RECTIFICADO

 EL TALADRADO PROFUNDO ES UN PROCESO
DE FABRICACIÓN UTILIZADO PARA HACER
HOYOS RELATIVAMENTE PROFUNDOS, YA
SEAN ESTOS ABIERTOS O CERRADOS. EN ESTE
PROCESO EL DIÁMETRO DEL HOYO SE CREA
SIGUIENDO EL EJE LINEAL O SEA EM FORMA
AXISIMETRICA
TALADRADO

 SE TRATA DE COMBINAR EL GIRO DEL
ENGRANE CON EL GIRO DE LA MADRE DE LA
FORMA QUE POR CADA VUELTA DE LA FRESA,
TENDRA QUE FIRAR EL ENGRANE UN DIENTE.
EJEMPLO:
ENGRANE CON Z=30 DIENTES
CUANDO LA FRESA GIRE 30 VUELTAS TENDRA
QUE GIRAR 1
ESO ES EL TALLADO DE ENGRANES
TALLADO DE
ENGRANES

 SE LE LLAMA MANDRINADO A UNA
OPERACIÓN DE MECANIZADO QUE SE
REALIZA EN AGUJEROS DE PIEZAS YA
REALIZADO PARA OBTENER MAYOR
PRECISIÓN DIMENSIONAL, MAYOR PRECISIÓN
GEOMÉTRICA O UNA MENOR ROGOSIDAD
SUPERFICIAL, PUDIENDOSE UTILIZAR PARA
AGUJEROS CILINDRICOS COMO CONICOS, ASI
COMO PARA REALIZAR ROSCAS INTERIORES
MANDRINADO

 EL LIMADO CONSISTE EN ARRANCAR FINAS
PARTICULAS DE MATERIAL DE UNA PIEZA
CON EL FIN DE CONSEGUIR LA FORMA Y LAS
DIMENSIONES DESEADAS O DE DAR UN
ACABADO ESTETICO A LA SUPERFICIE. PARA
ESTA OPERACIÓN SE EMPLEAN LAS
HERRAMIENTAS PARA LIMPIAR OTROS
AUXILIARES
LIMADO

 EL BROCHADO SE UTILIZA PARA MAQUINAR
SUPERFICIES EXTERNAS, ES COMO EL
CONTORNEADO SOLO QUE CON MAS DIENTES
LO QUE DA COMO RESULTADO UN PROCESO
MUY PRECISO Y CON MUY BUEN ACABADO
SUPERFICIAL, LA PROFUNDIDAD MAXIMA DE
CORTE DE BROCHADO ES DE 38 mm.
BROCHADO

 EL ASERRADO ES UNA OPERACIÓN DE
DESVASTE QUE SE REALIZA CON LA HOJA DE
SIERRA POR ARRANQUE DE VIRUTA DE CUYO
OBJETO ES CORTAR EL MATERIAL, PARCIAL O
TOTALMENTE, ESTA OPERACIÓN, LLEVADA
ACABO RACIONALMENTE, RESULTA
PRODUCTIVO
ASERRADO

 ULTRASONIDO
 ELECTROEROSIÓN
 ARCO ELECTRICO
 MAQUINADO POR LASER
 ELECTROQUIMICO
 FRESADO QUIMICO
 MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO
 MAQUINADO CON PLASMA
MAQUINADOS NO
CONVENCIONALES

 ESTE SIRVE PARA MATERIALES DUROS Y
FRAGILES COMO LAS CERAMICAS TECNICAS,
METALES DUROS, VIDRIOS, SILICIO, ETC.
 SE TRATA DEL AVANSE TECNOLOGICO DEL
CLASICO FRESADO, BASADO EN LA ELIMINACION
DE MATERIAL CON UNA HERRAMIENTA ABRASIVA
(NORMALMENTE DE DIAMANTE) ROTATORIA EN
LA QUE COMBINAMOS GIRO Y VIBRACION EN
DIRECCION AXIAL. EL TERMINO “ULTRASONIDOS”
ES DEBIDO A QUE LA VIBRACION SE PRODUCE A
UNA FRECUENCIA PROXIMA A LOS 20KHZ(VIBRA
UNAS 20000 VESES POR SEGUNDO)
ULTRASONIDO

 ES UN PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL
CUAL SE UTILIZA UN HILO DE METAL PARA
CORTAR UN CONTORNO PROGRAMADO EN UNA
PIEZA. EL HILO SIEMPRE ATRAVIESA LA PIEZA.
ANTES DE EMPEZAR A MECANIZAR, EL
MECANIZADO DEBERIA ENTONCES EMPEZAR EN
EL BORDE DE LA PIEZA. DESDE QUE EL HILO PUEDE
SER INCLINADO, ES POSIBLE CORTAR PIEZAS
CONICAS O DE DIFERENTES PERFILES DESDE LA
SUPERFICIE HASTA EL FINAL DE LA PIEZA. EL HILO
SE BASA GENERALMENTE EN ALEACIONES DE
COBRE Y DIAMETROS DESDE 0.02 HASTA 0.33 mm LA
ELECTROEROCION.
ELECTROEROSION

 PARA LA SOLDADURA EFECTIVA POR ARCO, SE
REQUIERE UNA CORRIENTE CONSTANTE. LA
MAQUINA SOLDADORA DEBERA TENER UNA
CURVA DESCENDIENTE DE VOLTAMPERIOS, EN LA
QUE SE PRODUCE UNA CANTIDAD
RELATIVAMENTE CONSTANTE DE CORRIENTE CON
SOLAMENTE UN CAMBIO LIMITADO EN LA CARGA
DE VOLTAGE. CUANDO SE ESTABLECE EL ARCO
CON EL ELECTRODO, EL RESULTADO ES UN
CORTOCIRCUITO LO QUE INMEDIATAMENTE
INDUCE UN OLEAJE REPENTINO DE CORRIENTE
ELECTRICA
ARCO ELECTRICO

 EL MECANISMO CON LÁSER ES UN PROCESO
ESPECIAL O PROCESO NO CONVENCIONAL DE
MECANIZADO DE INDOLE TERMICA, QUE NO
GENERA VIRUTA, EN EL QUE LA ELIMINACION
DEL MATERIAL SE PROVOCA POR LA FUSION Y
VAPORIZACION DEL MISMO AL CONCENTRAR
EN ZONAS LOCALIZADAS ELEVADAS
TEMPERATURAS
MAQUINADO POR
LASER

 ESTUDIA LOS CAMBIOS QUIMICOS QUE PRODUCEN
UNA CORRIENTE ELECTRICA Y LA GENERACION
DE ELECTRICIDAD MEDIANTE REACCIONES
QUIMICAS. ES POR ELLO QUE EL CAMPO DE LA
ELECTROQUIMICA HA SIDO DIVIDIDO EN DOS
GRANDES SECCIONES; ELECTROLISI, LA CUAL SE
REFIERE A LAS REACCIONES QUIMICAS QUE SE
PRODUCEN POR ACCION DE UNA CORRIENTE
ELECTRICA. LA OTRA SECCION SE REFIERE A
AQUELLAS REACCIONES QUIMICAS QUE GENERAN
UNA CORRIENTE ELECTRICA
ELECTROQUIMICO

 EL MAQUINADO QUIMICO SE DESARROLLO CON
BASE A LA OBSERVACION DE QUE ALGUNAS
SUSTANCIAS ATACAN A LOS METALES Y LOS
CORROEN, QUITANDO PEQUEÑAS CANTIDADES DE
MATERIAL DE LA SUPERFICIE. ESTE PROCESO SE
EFECTUA POR DISOLUCIONES QUIMICAS, USANDO
SUSTANCIAS REACTIVAS Y DE ATAQUE, Y PUEDEN
SER SOLUCIONES ACIDAS O ALCALINAS.
CUBIERTAS ESPECIALES LLAMADAS MASCARILLAS,
PROTEGEN LAS AREAS DONDE EL METAL NO DEBE
SER ELIMINADO DEL FRESADO
FRESADO QUIMICO

 ES UN PROCESO MECANICO PARA EL CORTE DE
MATERIALES DUROS Y QUEBRADIZOS. ESTO ES
SIMILAR A UNA RAFAGA DE ARENA, UTILIZANDO
PEQUEÑAS PARTICULAS DE ABRASIVO MUY FINAS
Y CONTROL DE CIERRE A BAJA VELOCIDAD. POR
MEDIO EL AIRE SE LLEVAN PARTICULAS
ABRASIVAS QUE CHOCAN EN LA PIEZA A
VELOCIDADES ALREDEDOR DE 900 A 18,000 m/min.
SE UTILIZAN PARA EL CORTE POLVOS DE OXIDO DE
ALUMINIO O CARBURO DE SILICIO MIENTRAS QUE
LOS POLVOS LIGEROS COMO LA DOLOMITA O
BICARBONATO DE SODIO SE USAN PARA LIMPIEZA,
GRABADO O PULIDO CON EL CHORRO
MAQUINADO CON
CHORRO ABRASIVO

 EL VAPORISADO DE LA PLASMA ES UNA
TECNOLOGIA DE PARTICULAS ADAPTADO
PARA LA DEPOSICION RAPIDA DE UNA CAPA
GRUESA (30mm). EN CUANTO A SU MAYOR
APLICACIÓN A LA HORA DE FABRICAR MICRO-
COMPONENTES A FUTURO, SE PUEDE
DESTACAR LA PRODUCCION POR LOTES DE
SENSORES DE GAS DE ESTADO SOLIDO.
MAQUINADO CON
PLASMA
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales
Maquinas convencionales

Maquinas convencionales

  • 1.
    DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA: MAQUINADOSCONVENCIONALES Y MAQUINADOS NO CONVENCIONALES
  • 2.
      MAQUINADOS CONVENCIONALES • TORNEADO •FRESADO • CEPILLADO • RECTIFICADO • TALADRADO • TALLADO DE ENGRANES • MANDRINADO • LIMADO • BROCHADO • ACERRADO  MAQUINADOS NO CONVENCIONALES • ULTRASONICO • ELECTROEROSIÓN • ARCO ELECTRICO • MAQUINADO POR LASER • ELECTROQUIMICO • FRESADO QUIMICO • MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO • MAQUINADO CON PLASMA INDICE
  • 3.
      TORNEADO  FRESADO CEPILLADO  RECTIFICADO  TALADRADO  TALLADO DE ENGRANES  MANDRINADO  LIMADO  BROCHADO  ACERRADO MAQUINADOS CONVENCIONALES
  • 4.
     EL TORNEADO CONSISTEEN ARRANCAR VIRUTA POR MEDIO DE UN FILO O HERRAMIENTA QUE AVANZA LONGITUDINALMENTE MIENTRAS LA PIEZA A MECANIZAR GIRA ACCIONADA POR EL TORNO TORNEADO
  • 5.
     EL FRESADO CONSISTEPRINCIPALMENTE EN EL CORTE DEL MATERIAL QUE SE MECANIZA CON UNA HERRAMIENTA ROTATIVA DE VARIOS FILOS, QUE SE LLAMAN DIENTES, LABIOS O PLAQUITAS DEL METAL DURO, QUE EJECUTA MOVIMIENTOS EN CASI CUALQUIER DIRECCIÓN DE LOS TRES EJES POSIBLES EN LOS QUE SE PUEDE DESPLAZAR LA MESA DONDE VA FIJADA LA PIEZA QUE SE MECANIZA FRESADO
  • 6.
      OPERACIÓN DEMECANIZADO QUE CONSISTE EN ARRANCAR LINEALMENTE LA VIRUTA DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO CON UNA HERRAMIENTA MANO CORTANTE (CEPILLADORA) EN ESTE CASO ES LA PIEZA LA QUE TIENE EL MOVIMIENTO Y LA HERRAMIENTA TIENE EL MOVIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DEL CEPILLADO CEPILLADO
  • 7.
      MECANIZADOS PORABRASIÓN, CON MAYOR PRECISIÓN DIMENSIONAL Y MENORES RUGOSIDADES QUE EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA , A ESO SE LE LLAMA RECTIFICADO RECTIFICADO
  • 8.
      EL TALADRADOPROFUNDO ES UN PROCESO DE FABRICACIÓN UTILIZADO PARA HACER HOYOS RELATIVAMENTE PROFUNDOS, YA SEAN ESTOS ABIERTOS O CERRADOS. EN ESTE PROCESO EL DIÁMETRO DEL HOYO SE CREA SIGUIENDO EL EJE LINEAL O SEA EM FORMA AXISIMETRICA TALADRADO
  • 9.
      SE TRATADE COMBINAR EL GIRO DEL ENGRANE CON EL GIRO DE LA MADRE DE LA FORMA QUE POR CADA VUELTA DE LA FRESA, TENDRA QUE FIRAR EL ENGRANE UN DIENTE. EJEMPLO: ENGRANE CON Z=30 DIENTES CUANDO LA FRESA GIRE 30 VUELTAS TENDRA QUE GIRAR 1 ESO ES EL TALLADO DE ENGRANES TALLADO DE ENGRANES
  • 10.
      SE LELLAMA MANDRINADO A UNA OPERACIÓN DE MECANIZADO QUE SE REALIZA EN AGUJEROS DE PIEZAS YA REALIZADO PARA OBTENER MAYOR PRECISIÓN DIMENSIONAL, MAYOR PRECISIÓN GEOMÉTRICA O UNA MENOR ROGOSIDAD SUPERFICIAL, PUDIENDOSE UTILIZAR PARA AGUJEROS CILINDRICOS COMO CONICOS, ASI COMO PARA REALIZAR ROSCAS INTERIORES MANDRINADO
  • 11.
      EL LIMADOCONSISTE EN ARRANCAR FINAS PARTICULAS DE MATERIAL DE UNA PIEZA CON EL FIN DE CONSEGUIR LA FORMA Y LAS DIMENSIONES DESEADAS O DE DAR UN ACABADO ESTETICO A LA SUPERFICIE. PARA ESTA OPERACIÓN SE EMPLEAN LAS HERRAMIENTAS PARA LIMPIAR OTROS AUXILIARES LIMADO
  • 12.
      EL BROCHADOSE UTILIZA PARA MAQUINAR SUPERFICIES EXTERNAS, ES COMO EL CONTORNEADO SOLO QUE CON MAS DIENTES LO QUE DA COMO RESULTADO UN PROCESO MUY PRECISO Y CON MUY BUEN ACABADO SUPERFICIAL, LA PROFUNDIDAD MAXIMA DE CORTE DE BROCHADO ES DE 38 mm. BROCHADO
  • 13.
      EL ASERRADOES UNA OPERACIÓN DE DESVASTE QUE SE REALIZA CON LA HOJA DE SIERRA POR ARRANQUE DE VIRUTA DE CUYO OBJETO ES CORTAR EL MATERIAL, PARCIAL O TOTALMENTE, ESTA OPERACIÓN, LLEVADA ACABO RACIONALMENTE, RESULTA PRODUCTIVO ASERRADO
  • 14.
      ULTRASONIDO  ELECTROEROSIÓN ARCO ELECTRICO  MAQUINADO POR LASER  ELECTROQUIMICO  FRESADO QUIMICO  MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO  MAQUINADO CON PLASMA MAQUINADOS NO CONVENCIONALES
  • 15.
      ESTE SIRVEPARA MATERIALES DUROS Y FRAGILES COMO LAS CERAMICAS TECNICAS, METALES DUROS, VIDRIOS, SILICIO, ETC.  SE TRATA DEL AVANSE TECNOLOGICO DEL CLASICO FRESADO, BASADO EN LA ELIMINACION DE MATERIAL CON UNA HERRAMIENTA ABRASIVA (NORMALMENTE DE DIAMANTE) ROTATORIA EN LA QUE COMBINAMOS GIRO Y VIBRACION EN DIRECCION AXIAL. EL TERMINO “ULTRASONIDOS” ES DEBIDO A QUE LA VIBRACION SE PRODUCE A UNA FRECUENCIA PROXIMA A LOS 20KHZ(VIBRA UNAS 20000 VESES POR SEGUNDO) ULTRASONIDO
  • 16.
      ES UNPROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL CUAL SE UTILIZA UN HILO DE METAL PARA CORTAR UN CONTORNO PROGRAMADO EN UNA PIEZA. EL HILO SIEMPRE ATRAVIESA LA PIEZA. ANTES DE EMPEZAR A MECANIZAR, EL MECANIZADO DEBERIA ENTONCES EMPEZAR EN EL BORDE DE LA PIEZA. DESDE QUE EL HILO PUEDE SER INCLINADO, ES POSIBLE CORTAR PIEZAS CONICAS O DE DIFERENTES PERFILES DESDE LA SUPERFICIE HASTA EL FINAL DE LA PIEZA. EL HILO SE BASA GENERALMENTE EN ALEACIONES DE COBRE Y DIAMETROS DESDE 0.02 HASTA 0.33 mm LA ELECTROEROCION. ELECTROEROSION
  • 17.
      PARA LASOLDADURA EFECTIVA POR ARCO, SE REQUIERE UNA CORRIENTE CONSTANTE. LA MAQUINA SOLDADORA DEBERA TENER UNA CURVA DESCENDIENTE DE VOLTAMPERIOS, EN LA QUE SE PRODUCE UNA CANTIDAD RELATIVAMENTE CONSTANTE DE CORRIENTE CON SOLAMENTE UN CAMBIO LIMITADO EN LA CARGA DE VOLTAGE. CUANDO SE ESTABLECE EL ARCO CON EL ELECTRODO, EL RESULTADO ES UN CORTOCIRCUITO LO QUE INMEDIATAMENTE INDUCE UN OLEAJE REPENTINO DE CORRIENTE ELECTRICA ARCO ELECTRICO
  • 18.
      EL MECANISMOCON LÁSER ES UN PROCESO ESPECIAL O PROCESO NO CONVENCIONAL DE MECANIZADO DE INDOLE TERMICA, QUE NO GENERA VIRUTA, EN EL QUE LA ELIMINACION DEL MATERIAL SE PROVOCA POR LA FUSION Y VAPORIZACION DEL MISMO AL CONCENTRAR EN ZONAS LOCALIZADAS ELEVADAS TEMPERATURAS MAQUINADO POR LASER
  • 19.
      ESTUDIA LOSCAMBIOS QUIMICOS QUE PRODUCEN UNA CORRIENTE ELECTRICA Y LA GENERACION DE ELECTRICIDAD MEDIANTE REACCIONES QUIMICAS. ES POR ELLO QUE EL CAMPO DE LA ELECTROQUIMICA HA SIDO DIVIDIDO EN DOS GRANDES SECCIONES; ELECTROLISI, LA CUAL SE REFIERE A LAS REACCIONES QUIMICAS QUE SE PRODUCEN POR ACCION DE UNA CORRIENTE ELECTRICA. LA OTRA SECCION SE REFIERE A AQUELLAS REACCIONES QUIMICAS QUE GENERAN UNA CORRIENTE ELECTRICA ELECTROQUIMICO
  • 20.
      EL MAQUINADOQUIMICO SE DESARROLLO CON BASE A LA OBSERVACION DE QUE ALGUNAS SUSTANCIAS ATACAN A LOS METALES Y LOS CORROEN, QUITANDO PEQUEÑAS CANTIDADES DE MATERIAL DE LA SUPERFICIE. ESTE PROCESO SE EFECTUA POR DISOLUCIONES QUIMICAS, USANDO SUSTANCIAS REACTIVAS Y DE ATAQUE, Y PUEDEN SER SOLUCIONES ACIDAS O ALCALINAS. CUBIERTAS ESPECIALES LLAMADAS MASCARILLAS, PROTEGEN LAS AREAS DONDE EL METAL NO DEBE SER ELIMINADO DEL FRESADO FRESADO QUIMICO
  • 21.
      ES UNPROCESO MECANICO PARA EL CORTE DE MATERIALES DUROS Y QUEBRADIZOS. ESTO ES SIMILAR A UNA RAFAGA DE ARENA, UTILIZANDO PEQUEÑAS PARTICULAS DE ABRASIVO MUY FINAS Y CONTROL DE CIERRE A BAJA VELOCIDAD. POR MEDIO EL AIRE SE LLEVAN PARTICULAS ABRASIVAS QUE CHOCAN EN LA PIEZA A VELOCIDADES ALREDEDOR DE 900 A 18,000 m/min. SE UTILIZAN PARA EL CORTE POLVOS DE OXIDO DE ALUMINIO O CARBURO DE SILICIO MIENTRAS QUE LOS POLVOS LIGEROS COMO LA DOLOMITA O BICARBONATO DE SODIO SE USAN PARA LIMPIEZA, GRABADO O PULIDO CON EL CHORRO MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO
  • 22.
      EL VAPORISADODE LA PLASMA ES UNA TECNOLOGIA DE PARTICULAS ADAPTADO PARA LA DEPOSICION RAPIDA DE UNA CAPA GRUESA (30mm). EN CUANTO A SU MAYOR APLICACIÓN A LA HORA DE FABRICAR MICRO- COMPONENTES A FUTURO, SE PUEDE DESTACAR LA PRODUCCION POR LOTES DE SENSORES DE GAS DE ESTADO SOLIDO. MAQUINADO CON PLASMA