El documento describe el proceso de mecanizado mediante fresado, incluyendo las diferentes herramientas de fresado, los tipos de fresado, las velocidades de corte y avance, y los materiales que se pueden mecanizar. Explica que la fresadora es una máquina que usa fresas rotativas para dar forma a piezas metálicas y de otros materiales mediante la eliminación de virutas. Describe los diferentes tipos de fresado, como el cilíndrico y el frontal, y los factores que afectan la fuerza de corte y la pot

1. REPÚBLICA BOLIVARIA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN - PUERTO ORDAZ
CÁTEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURA
SECCIÓN: 45 “S”
PROCESO MECANIZADO MEDIANTE
LA FRESADORA
PROFESOR:
BACHILLER:
ING. CADIZ ALCIDE
EDISON ALEXANDER SILVA VILLEGAS
C.I.: 18937395
PUERTO ORDAZ, NOVIEMBRE DE 2012

2. - La fresadora como máquina y
herramienta de producción.
FRESADO
El fresado se emplea para la obtención de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, así como de
roscas. Lo mismo que en el torneado este movimiento principal es ejecutado por la pieza, en el fresado es el útil quien lo ejecuta. Los movimientos de
avance y de aproximación son realizados en el fresado generalmente por la pieza, pero pueden también ser realizados por la fresa como sucede, por
ejemplo, en el fresado copiador
Uso y aplicaciones específicas como:
fresados tipo cilíndrico.
En el fresado cilíndrico el eje de la fresa se mueve transversalmente a la
superficie que se trabaja de la pieza.

3. Fuerzas de corte principal, en los fresados tipo
cilíndrico.
La fuerza de corte es un parámetro a tener en cuenta para evitar roturas
y deformaciones en la herramienta y en la pieza y para poder calcular la
potencia necesaria para efectuar un determinado mecanizado. Este
parámetro está en función del avance de fresado, de la velocidad de
corte, de la maquinabilidad del material, de la dureza del material, de las
características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Todos
estos factores se engloban en un coeficiente denominado fuerza
específica de corte (kc), que se expresa en N/mm².
Fuerza de avance en el fresado tipo frontal.
En el fresado frontal el eje de la fresa tiene posición
perpendicular a la superficie a trabajar de la pieza. El
fresado frontal es más económico que el cilíndrico porque
siempre hay varios dientes cortando, la fresa puede
refrigerarse mejor y la sección de viruta es casi
constante.

4. Velocidades de corte
Velocidades de avance.
La velocidad de corte en el
fresado viene dada en m/min. Se El avance está
calcula exactamente igual que en relacionado con la
el torneado. Cuando se fresa con
filos de metal duro pueden velocidad de corte
obtenerse velocidades de corte cuando viene dado en
de ocho a diez veces mayores mm/min. Frecuentemente
que con las fresas de acero
rápido.
también viene dado en
Con objeto de poder elegir mm/diente de la fresa.
siempre una velocidad de corte Hay que elegir el avance
apropiada al material de la pieza de tal modo que cada
y al diámetro de la fresa, puede
variarse el número de diente, según sea el
revoluciones del husillo material, arranque en el
portafresa entre límites muy desbaste de 0,1 a 0,3
amplios.
mm y en el alisado de
0,02 a 0,2 mm.

5. Diferentes herramientas empleadas según Potencia de corte principal.:
la operación a realizar La potencia de corte (Pc) necesaria para
efectuar un determinado mecanizado
Las fresas van provistas e su periferia, o también en su
cara frontal, de dientes o de cuchillas. Son útiles de habitualmente se expresa en kilovatios
varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo, (kW) y se calcula a partir del valor del
para cepillar y para tornear, la ventaja de que no se volumen de arranque de viruta, la fuerza
calienten tanto y de que tampoco se embotan tan específica de corte y del rendimiento que
rápidamente. Cada filo está cortando nada más que tenga la fresadora. Esta fuerza específica
una fracción del tiempo que dura su revolución y de corte (kc) es una constante que se
durante el resto del tiempo se vuelva a enfriar. determina en función del tipo de material
Fresadoras según la orientación de la herramienta que se está mecanizando, la geometría de
Una fresadora horizontal utiliza fresas cilíndricas que se la herramienta, el espesor de viruta, etc.
montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de
la máquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y
por el otro sobre un rodamiento situado en el puente
deslizante llamado carnero. Esta máquina permite realizar
principalmente trabajos de ranurado, con diferentes
perfiles o formas de las ranuras. Cuando las operaciones a
realizar lo permiten, principalmente al realizar varias
ranuras paralelas, puede aumentarse Potencia de avance
la productividad montando en el eje portaherramientas La potencia de avance en el
varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado.
La profundidad máxima de una ranura está limitada por la
diferencia entre el radio exterior de la fresa y el radio
Potencias de fresado es relativa entre la pieza
y la herramienta, es decir, la
exterior de los casquillos de separación que la sujetan al eje
portafresas.
corte presentes velocidad con la que progresa el
corte. El avance y el radio de la
En una fresadora vertical, el eje del husillo está orientado en el fresado punta de la herramienta de corte
son los dos factores más
verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las
fresas de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje.
En general, puede desplazarse verticalmente, bien el
como: importantes de los cuales
depende la rugosidad de la
husillo, o bien la mesa, lo que permite profundizar el corte. superficie obtenida en el fresado.
Hay dos tipos de fresadoras verticales: las fresadoras de
banco fijo o de bancada y las fresadoras de torreta o de
consola. En una fresadora de torreta, el husillo permanece
estacionario durante las operaciones de corte y la mesa se
mueve tanto horizontalmente como verticalmente. En las
fresadoras de banco fijo, sin embargo, la mesa se mueve
sólo perpendicularmente al husillo, mientras que el husillo
en sí se mueve paralelamente a su propio eje. Diámetros de las fresas.
Una fresadora universal tiene un husillo principal para el El diámetro efectivo es el factor principal
acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un usado en el cálculo de la velocidad de
cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la rotación
máquina en una fresadora vertical. Su ámbito de aplicación
requerida. El diámetro efectivo es definido
está limitado principalmente por el costo y por el tamaño
como el diámetro real de la fresa. El diámetro
de las piezas que se pueden trabajar. En las fresadoras
universales, al igual que en las horizontales, el puente es efectivo esta influido por dos parámetros: el
deslizante, conocido en el argot como carnero, puede radio de la herramienta, y la profundidad
desplazarse de delante a detrás y viceversa sobre unas de corte axial.
guías.

6. Tipos de fresas materiales a ser mecanizados, tales como:
Fundiciones
ACERO
Una vez que el mineral ha sido extraído del lingote de
La fundición es un hierro que tiene grandes
hierro, un proceso adicional es llevado sobre el lingote.
cantidades de carbono (2.1%~6.7%). El hierro que
Este proceso adicional es llevado para remover ciertas
contiene grandes cantidades de carbono se funde a
impurezas y gases del mismo. Las impurezas removidas
aproximadamente 1400ºC y puede ser vertido sobre
comprenden desde cantidades excesivas de carbono (C),
moldes y moldeado con una facilidad relativa.
silicio (Si), fósforo (P), sulfuro (S) y gases como oxígeno (O)
Sin embargo, la fundición a veces no tiene suficiente
y nitrógeno (N). Una vez que este proceso ha sido
fuerza dúctil y tenacidad. Hay ciertos tipos de
completado el producto final es "acero". Igualmente
fundiciones que si tienen la ductibilidad necesaria. Las
recuerde que en el grupo de los aceros hay variaciones
mismas son conocidas como "fundiciones de grafito
basadas en la composición química. Los grupos principales
esferoidal" y "fundiciones nodulares".
son acero al carbono, acero aleado, acero de herramienta y
acero general.
Aleaciones Aluminio Aleación de titanio
Aleación de cobalto
El aluminio es el segundo metal más utilizado (el La aleación de titanio posee una resistencia
acero es el primero). Este es un nuevo metal y sus La aleación de cobalto es raramente
superior a la corrosión. La aleación de
aplicaciones aún siguen siendo desarrolladas. utilizada. El cobalto es a menudo agregado
El aluminio es conocido por su bajo peso. También es
titanio tiene una gravedad baja pero gran
como elemento para una aleación en
llamado "metal liviano". El aluminio tiene como dureza y resistencia al desgaste.
aleaciones resistentes al calor, magnetos
características una gran resistencia ante la corrosión, Sin embargo, la aleación de titanio tiene
gran conductividad eléctrica, suavidad y un punto de permanentes, aceros de alta velocidad,
algunas desventajas, debido a su baja
fundición bajo. Sin embargo, las propiedades carburos cementados. Las aleaciones
mecánicas del aluminio son pocas y como tales, no
conductividad térmica. La aleación de
resistentes al calor comprenden acero
tiene gran dureza. Hay ciertas aleaciones de aluminio titanio es utilizada para piezas de motores
resistente al calor y motores de jets,
que poseen fuerza dúctil, como ejemplo el duralumin. de jets, estructuras de aviones y cohetes.
cargadores de turbinas y turbinas.

7. Velocidades angulares (RPM).
Una revolución por minuto es una unidad Par principal de corte
de frecuencia que se usa también para
expresar velocidad angular. En este contexto, se
indica el número de rotaciones completadas cada
minuto por un cuerpo que gira alrededor de un eje. La aproximación depende, por ejemplo, de la capacidad
A veces se utiliza el término régimen de giro para de la máquina, de la clase de trabajo y de la posibilidad
de sujeción de la pieza. Así, por ejemplo, en el fresado
referirse a la velocidad de giro expresada en
con fresas de disco se elige un gran espesor de viruta y
revoluciones por minuto y no confundirse con un avance pequeño (marcha tranquila de la máquina),
la velocidad angular expresada en radianes por en el fresado de chaveteros, por el contrario, son más
segundo ventajosas las aproximaciones pequeñas y los grandes
avances.
En general, al fresar no deberá elegirse una
aproximación demasiado grande. Es ventajoso y
económico fresar grandes cantidades de material de
varios cortes pero con avance grande.