Este documento resume las buenas prácticas de manufactura (BPM) a través de la historia. Detalla incidentes en la industria farmacéutica que llevaron al establecimiento de las BPM y su evolución a lo largo de los años para garantizar la calidad y seguridad de los medicamentos. Explica los componentes clave de las BPM como la mano de obra, materiales, maquinaria, métodos y más, con el objetivo de prevenir problemas durante el proceso de manufactura que podrían afectar negativamente la calidad de los product
Este documento presenta los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) del Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos de Colombia. Los POES describen los procedimientos de limpieza y desinfección para equipos, utensilios e infraestructura en contacto directo con alimentos. Incluyen pasos como retiro de sólidos, limpieza, enjuague, sanitización y secado. Los establecimientos deben desarrollar, ejecutar, mantener registros y actualizar los POES para control
Este documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), las cuales son normas que deben seguirse para asegurar que los alimentos producidos sean seguros para el consumo humano. Explica conceptos clave como calidad, inocuidad y salubridad de los alimentos. También identifica posibles peligros y contaminantes en los alimentos, así como factores que pueden causar enfermedades transmitidas por alimentos. Además, destaca la importancia de seguir procedimientos como el manejo adecuado de temperaturas, limpieza e
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) fueron implementadas por primera vez en 1969 en Estados Unidos y luego recomendadas por el Codex Alimentarius. Representan un elemento primordial para el aseguramiento de la calidad y constituyen un prerrequisito para la implementación del Análisis de Riesgo y Puntos Críticos de Control (HACCP). Sus objetivos incluyen reducir los riesgos de contaminación y establecer procedimientos de saneamiento.
Sistemas de Gestión de la Calidad, Buenas Prácticas de Higiene y de ManufacturaGermán Lynch Navarro
Esta charla tiene el objetivo de ofrecer los lineamientos necesarios para que los manipuladores de alimentos apliquen normas sanitarias durante las etapa de elaboración, envasado, almacenamiento y distribución de alimentos.
Este documento describe las buenas prácticas de preparación y almacenamiento de antisépticos y desinfectantes. Explica los principales grupos de desinfectantes y antisépticos, sus mecanismos de acción, y las buenas prácticas de manufactura que deben seguirse en la preparación de estos productos para garantizar su calidad, como el diseño y mantenimiento adecuado de instalaciones, equipos y laboratorio de control de calidad.
El documento establece las buenas prácticas de distribución y transporte que deben seguir las empresas que se dedican a estas actividades con productos farmacéuticos, dispositivos médicos y productos sanitarios. Describe los requisitos en cuanto a vehículos, equipos de control de temperatura, documentación, personal y medidas de seguridad para proteger la integridad y calidad de los productos durante su distribución y transporte. Asimismo, presenta consideraciones específicas para productos que requieren cadena de frío u otras condiciones controladas.
describe que son los Poes y para que sirven, es un documento que sera de gran utilidad para quien quiere conocer las normas de seguridad de los alimentos
Este documento presenta los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) del Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos de Colombia. Los POES describen los procedimientos de limpieza y desinfección para equipos, utensilios e infraestructura en contacto directo con alimentos. Incluyen pasos como retiro de sólidos, limpieza, enjuague, sanitización y secado. Los establecimientos deben desarrollar, ejecutar, mantener registros y actualizar los POES para control
Este documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), las cuales son normas que deben seguirse para asegurar que los alimentos producidos sean seguros para el consumo humano. Explica conceptos clave como calidad, inocuidad y salubridad de los alimentos. También identifica posibles peligros y contaminantes en los alimentos, así como factores que pueden causar enfermedades transmitidas por alimentos. Además, destaca la importancia de seguir procedimientos como el manejo adecuado de temperaturas, limpieza e
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) fueron implementadas por primera vez en 1969 en Estados Unidos y luego recomendadas por el Codex Alimentarius. Representan un elemento primordial para el aseguramiento de la calidad y constituyen un prerrequisito para la implementación del Análisis de Riesgo y Puntos Críticos de Control (HACCP). Sus objetivos incluyen reducir los riesgos de contaminación y establecer procedimientos de saneamiento.
Sistemas de Gestión de la Calidad, Buenas Prácticas de Higiene y de ManufacturaGermán Lynch Navarro
Esta charla tiene el objetivo de ofrecer los lineamientos necesarios para que los manipuladores de alimentos apliquen normas sanitarias durante las etapa de elaboración, envasado, almacenamiento y distribución de alimentos.
Este documento describe las buenas prácticas de preparación y almacenamiento de antisépticos y desinfectantes. Explica los principales grupos de desinfectantes y antisépticos, sus mecanismos de acción, y las buenas prácticas de manufactura que deben seguirse en la preparación de estos productos para garantizar su calidad, como el diseño y mantenimiento adecuado de instalaciones, equipos y laboratorio de control de calidad.
El documento establece las buenas prácticas de distribución y transporte que deben seguir las empresas que se dedican a estas actividades con productos farmacéuticos, dispositivos médicos y productos sanitarios. Describe los requisitos en cuanto a vehículos, equipos de control de temperatura, documentación, personal y medidas de seguridad para proteger la integridad y calidad de los productos durante su distribución y transporte. Asimismo, presenta consideraciones específicas para productos que requieren cadena de frío u otras condiciones controladas.
describe que son los Poes y para que sirven, es un documento que sera de gran utilidad para quien quiere conocer las normas de seguridad de los alimentos
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son un conjunto de normas que los laboratorios farmacéuticos deben seguir para garantizar la calidad de los medicamentos que fabrican. Las BPM incluyen 10 mandamientos relacionados con la documentación, procedimientos, personal, instalaciones y control de calidad. Los documentos requeridos son la fórmula maestra, protocolo de fabricación, orden de empaque, etiquetas e historial de lote.
El documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), las cuales son un conjunto de normas y procedimientos que garantizan la higiene y limpieza en la producción de alimentos. Cubre áreas como el personal, las instalaciones físicas e higiénicas, los servicios, el equipo y los procesos, con el fin de lograr la calidad e inocuidad de los alimentos y satisfacer al cliente.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son lineamientos para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción. Incluyen principios como la higiene del establecimiento, de los empleados, de los procesos de elaboración, y el control de la calidad. Siguiendo las BPM, las empresas pueden reducir riesgos de contaminación, mejorar la confianza de los clientes, y optimizar sus procesos productivos.
El documento trata sobre el control de calidad en la industria farmacéutica. Explica que el control de calidad consiste en realizar mediciones de parámetros para determinar si cumplen las especificaciones preestablecidas. También describe la evolución histórica de la normativa farmacéutica y los requisitos básicos para el departamento de control de calidad como muestreo, ensayos e inspección. Finalmente, resume los controles de rutina como identificación, contenido y disolución.
Clase 2 y 3 buenas practicas de manufacturaJohnfornerod
Este documento describe las buenas prácticas de manufactura (BPM) para la manipulación segura de alimentos. Explica que las BPM incluyen prácticas para todas las etapas de la cadena alimentaria, desde la recepción de materias primas hasta el consumo final. También cubre áreas clave como la infraestructura, higiene personal y de equipos, control de temperaturas, documentación y más. El objetivo final es obtener productos alimenticios seguros e inocuos para el consumo humano.
Las buenas prácticas de manufactura establecen requisitos para la infraestructura, personal y procesos en establecimientos que elaboran, almacenan o manipulan alimentos. Estos incluyen tener pisos, paredes y techos limpiables; flujos adecuados; personal capacitado e higiénico; y controles para garantizar la inocuidad de los alimentos durante todas las etapas, desde la recepción de materia prima hasta la comercialización.
Este documento proporciona información sobre las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para empresas que producen alimentos. Explica que las BPM definen medidas para prevenir la contaminación y deterioro de los alimentos durante la producción. También cubre temas como la higiene del personal, instalaciones sanitarias, limpieza e inspecciones para garantizar la inocuidad de los alimentos. El objetivo es que los participantes entiendan y apliquen correctamente las BPM.
Microbiologia aplicada en la industria farmacéuticaJosue Silva
Este documento presenta las guías de prácticas de la asignatura de Microbiología Aplicada a la Industria Farmacéutica. Introduce la importancia de garantizar la calidad de los medicamentos y describe los aspectos que deben controlarse en el proceso de elaboración, incluyendo la recepción de materia prima, procesos de producción, características de los espacios de producción y funcionamiento del laboratorio de control de calidad. Además, presenta dos prácticas: la primera sobre el uso y organización de las principales farmacopeas,
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Criterios de inspeccion reglamentarias para farmacias - Dennis Senosaín TimanáDennis Senosain Timana
Estimado estudiante,
El siguiente material corresponde a un archivo pdf. que hace una revision de los Criterios Técnicos, legales y sanitarios para las inspecciones reglamentarias en los establecimientos farmacéuticos de dispensación para el cumplimiento de las Buenas prácticas de Almacenamiento y distribucion de medicamentos.
Espero le sea de mucha utilidad.
Saludos
Dennis Senosain Timana
Esta guía contempla en particular a las pequeñas y medianas empresas. Este texto se elaboró con el fin de facilitar la implementación y puesta en práctica de sus programas de limpieza y desinfección, comunicando los conceptos básicos y los mínimos requisitos para redactar los POES de cada empresa, controlar su aplicación y verificar la corrección de las posibles desviaciones de las operaciones sanitarias
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) establecen los requisitos mínimos de higiene y procesamiento para asegurar la producción de alimentos sanos. Los objetivos de las BPM incluyen asegurar que el personal conozca la importancia de la higiene y que los alimentos ofrecidos a los comensales sean de calidad y estén libres de peligros. Las BPM cubren aspectos como el personal, las instalaciones e infraestructura, el equipo y utensilios, y los controles de producción y proceso para cumplir
Este documento presenta un resumen de las buenas prácticas de manufactura para la producción de productos galénicos. Describe los requisitos clave para el personal, las instalaciones, los equipos, los materiales, la documentación y los controles de calidad que deben seguirse para garantizar procesos de fabricación seguros y productos de alta calidad.
Presentación de nuestra colega Pilar Duarte Cortés de la serie emprender en la industria de alimentos. Nos compartió sus experiencias en el montaje de sistemas de inocuidad en fábricas de alimentos
Este documento presenta los procedimientos de limpieza y desinfección de pisos, paredes y canecas en la cocina fría de un centro de hotelería y alimentos. Incluye los pasos a seguir, productos químicos a utilizar, concentraciones, frecuencias de limpieza y responsables.
Este documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y su importancia para las industrias farmacéutica, cosmética y de alimentos. Las BPM buscan garantizar que los productos cumplan con las condiciones sanitarias y de calidad adecuadas para proteger la salud del consumidor. Se explican conceptos clave sobre BPM en instalaciones, equipos y utensilios, así como la normativa aplicable en cada industria.
El documento describe los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento (POES), que son tareas específicas de limpieza y desinfección que deben llevarse a cabo en establecimientos que manipulan alimentos. Los POES garantizan que estas actividades se realicen correctamente para obtener productos seguros y aptos para el consumo humano. También se mencionan los errores comunes relacionados con la limpieza y desinfección, así como los beneficios de aplicar adecuadamente los POES.
El documento describe los principios de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) que todo laboratorio farmacéutico debe seguir para garantizar la calidad de los productos galénicos. Estas incluyen tener personal capacitado, instalaciones adecuadas, equipos calibrados, control de materiales e insumos, y documentación completa y actualizada. El objetivo es minimizar riesgos como la contaminación cruzada y producir medicamentos que cumplan con todas las especificaciones de calidad requeridas.
El documento describe un programa de higiene y saneamiento, incluyendo la limpieza y desinfección de áreas, equipos y utensilios en establecimientos como restaurantes y cafeterías. Explica los pasos para la limpieza y desinfección, así como la importancia de aplicar estas prácticas para prevenir enfermedades transmitidas por alimentos.
Este documento describe los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES), que establecen normas para la limpieza e higiene en la producción de alimentos. Los POES incluyen procedimientos de limpieza antes, durante y después del proceso productivo para prevenir la contaminación, así como la designación de responsables. Se dividen en 5 tópicos que cubren la prevención de contaminación, supervisión del plan, procedimientos pre-operativos, registros diarios y formatos de documentación.
Este documento anuncia un curso-taller sobre normas de calidad ISO 9001, BPM y HACCP que se llevará a cabo los sábados y domingos del 7 al 22 de agosto en la Facultad de Química e Ingeniería Química de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. El curso consta de 6 sesiones de 4 horas cada una y será dictado por el Ing. Mario Bautista. El curso está dirigido a empresarios, estudiantes, docentes y egresados interesados en auditoría de normas
El documento describe KaromiBPM, un software de gestión de procesos de negocio distribuido por Estrasol en América Latina. KaromiBPM fue desarrollado por la empresa india Karomi y ofrece características como un poderoso motor de flujos de trabajo y diseñador gráfico de procesos, así como integración a bases de datos y otras aplicaciones. También describe ProcessMaker, un software de código abierto que incluye herramientas fáciles de usar para la administración de procesos a través de sistemas, y Liquid Office
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son un conjunto de normas que los laboratorios farmacéuticos deben seguir para garantizar la calidad de los medicamentos que fabrican. Las BPM incluyen 10 mandamientos relacionados con la documentación, procedimientos, personal, instalaciones y control de calidad. Los documentos requeridos son la fórmula maestra, protocolo de fabricación, orden de empaque, etiquetas e historial de lote.
El documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), las cuales son un conjunto de normas y procedimientos que garantizan la higiene y limpieza en la producción de alimentos. Cubre áreas como el personal, las instalaciones físicas e higiénicas, los servicios, el equipo y los procesos, con el fin de lograr la calidad e inocuidad de los alimentos y satisfacer al cliente.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son lineamientos para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción. Incluyen principios como la higiene del establecimiento, de los empleados, de los procesos de elaboración, y el control de la calidad. Siguiendo las BPM, las empresas pueden reducir riesgos de contaminación, mejorar la confianza de los clientes, y optimizar sus procesos productivos.
El documento trata sobre el control de calidad en la industria farmacéutica. Explica que el control de calidad consiste en realizar mediciones de parámetros para determinar si cumplen las especificaciones preestablecidas. También describe la evolución histórica de la normativa farmacéutica y los requisitos básicos para el departamento de control de calidad como muestreo, ensayos e inspección. Finalmente, resume los controles de rutina como identificación, contenido y disolución.
Clase 2 y 3 buenas practicas de manufacturaJohnfornerod
Este documento describe las buenas prácticas de manufactura (BPM) para la manipulación segura de alimentos. Explica que las BPM incluyen prácticas para todas las etapas de la cadena alimentaria, desde la recepción de materias primas hasta el consumo final. También cubre áreas clave como la infraestructura, higiene personal y de equipos, control de temperaturas, documentación y más. El objetivo final es obtener productos alimenticios seguros e inocuos para el consumo humano.
Las buenas prácticas de manufactura establecen requisitos para la infraestructura, personal y procesos en establecimientos que elaboran, almacenan o manipulan alimentos. Estos incluyen tener pisos, paredes y techos limpiables; flujos adecuados; personal capacitado e higiénico; y controles para garantizar la inocuidad de los alimentos durante todas las etapas, desde la recepción de materia prima hasta la comercialización.
Este documento proporciona información sobre las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para empresas que producen alimentos. Explica que las BPM definen medidas para prevenir la contaminación y deterioro de los alimentos durante la producción. También cubre temas como la higiene del personal, instalaciones sanitarias, limpieza e inspecciones para garantizar la inocuidad de los alimentos. El objetivo es que los participantes entiendan y apliquen correctamente las BPM.
Microbiologia aplicada en la industria farmacéuticaJosue Silva
Este documento presenta las guías de prácticas de la asignatura de Microbiología Aplicada a la Industria Farmacéutica. Introduce la importancia de garantizar la calidad de los medicamentos y describe los aspectos que deben controlarse en el proceso de elaboración, incluyendo la recepción de materia prima, procesos de producción, características de los espacios de producción y funcionamiento del laboratorio de control de calidad. Además, presenta dos prácticas: la primera sobre el uso y organización de las principales farmacopeas,
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Criterios de inspeccion reglamentarias para farmacias - Dennis Senosaín TimanáDennis Senosain Timana
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Dennis Senosain Timana
Esta guía contempla en particular a las pequeñas y medianas empresas. Este texto se elaboró con el fin de facilitar la implementación y puesta en práctica de sus programas de limpieza y desinfección, comunicando los conceptos básicos y los mínimos requisitos para redactar los POES de cada empresa, controlar su aplicación y verificar la corrección de las posibles desviaciones de las operaciones sanitarias
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) establecen los requisitos mínimos de higiene y procesamiento para asegurar la producción de alimentos sanos. Los objetivos de las BPM incluyen asegurar que el personal conozca la importancia de la higiene y que los alimentos ofrecidos a los comensales sean de calidad y estén libres de peligros. Las BPM cubren aspectos como el personal, las instalaciones e infraestructura, el equipo y utensilios, y los controles de producción y proceso para cumplir
Este documento presenta un resumen de las buenas prácticas de manufactura para la producción de productos galénicos. Describe los requisitos clave para el personal, las instalaciones, los equipos, los materiales, la documentación y los controles de calidad que deben seguirse para garantizar procesos de fabricación seguros y productos de alta calidad.
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El documento describe los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento (POES), que son tareas específicas de limpieza y desinfección que deben llevarse a cabo en establecimientos que manipulan alimentos. Los POES garantizan que estas actividades se realicen correctamente para obtener productos seguros y aptos para el consumo humano. También se mencionan los errores comunes relacionados con la limpieza y desinfección, así como los beneficios de aplicar adecuadamente los POES.
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Este documento describe los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES), que establecen normas para la limpieza e higiene en la producción de alimentos. Los POES incluyen procedimientos de limpieza antes, durante y después del proceso productivo para prevenir la contaminación, así como la designación de responsables. Se dividen en 5 tópicos que cubren la prevención de contaminación, supervisión del plan, procedimientos pre-operativos, registros diarios y formatos de documentación.
Este documento anuncia un curso-taller sobre normas de calidad ISO 9001, BPM y HACCP que se llevará a cabo los sábados y domingos del 7 al 22 de agosto en la Facultad de Química e Ingeniería Química de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. El curso consta de 6 sesiones de 4 horas cada una y será dictado por el Ing. Mario Bautista. El curso está dirigido a empresarios, estudiantes, docentes y egresados interesados en auditoría de normas
El documento describe KaromiBPM, un software de gestión de procesos de negocio distribuido por Estrasol en América Latina. KaromiBPM fue desarrollado por la empresa india Karomi y ofrece características como un poderoso motor de flujos de trabajo y diseñador gráfico de procesos, así como integración a bases de datos y otras aplicaciones. También describe ProcessMaker, un software de código abierto que incluye herramientas fáciles de usar para la administración de procesos a través de sistemas, y Liquid Office
Curso Taller: NORMAS DE CALIDAD ISO 9001:2008/BPM/HACCPMANUEL GARCIA
La auditoría de calidad es una herramienta de gestión empleada para verificar y evaluar las actividades relacionadas con la calidad en el seno de una organización. Su realización se inicia en una o varias de las situaciones siguientes:
- Por solicitud de la Administración: la Administración puede someter a auditoría el sistema de gestión de la calidad de un centro de fabricación como una medida más dentro del proceso de homologación de un producto.
- Por exigencia de un cliente: Un cliente puede exigir la auditoría del sistema de calidad del suministrador antes de iniciar o durante el desarrollo de
- Por solicitud a una entidad de certificación: Cualquier organización puede solicitar la certificación de que su sistema de calidad es conforme al modelo adoptado y, en consecuencia, someterse a una auditoría.
UTPL_Implementación Buenas Practicas de ManufacturaJaneth Vásquez
El documento presenta un plan de implementación de buenas prácticas de manufactura para la empresa Cereales La Pradera. Se realizó un diagnóstico de la situación actual encontrando áreas de no cumplimiento. Se desarrollaron programas de operación estándar y procedimientos operativos estandarizados. Se determinaron acciones a corto, mediano y largo plazo para mejorar las áreas no conformes. Finalmente, se realizó un análisis presupuestario para implementar las acciones correctivas.
El documento describe los sistemas de workflow, incluyendo su definición, arquitectura y componentes. Explica cómo surgen los workflow para apoyar procesos estructurados en organizaciones modernas orientadas a procesos. Resume los beneficios de los workflow como la reducción de costos y la mejora de la calidad y productividad.
Fundamentos de bpm gestion de procesos de negocio control y mejoraMeinzul ND
(1) El documento presenta una introducción a conceptos y técnicas fundamentales de gestión de procesos y BPM. (2) Detalla los objetivos de la presentación que incluyen introducir conceptos básicos de procesos, proveer una visión global de BPM, estudiar el alineamiento de estrategia y procesos, y analizar los beneficios de BPM. (3) El índice muestra las secciones que cubren temas como gestión de procesos, modelización de procesos, arquitectura técnica e integración, y mejor
Organizaciones Tradicionales & Organizaciones Actuales ó Modernaslegamb
Esta presentación evoca la evolución de las organizaciones partiendo de la identificación de la organización tradicional a la organización la actual o moderna puesto que el mejoramiento de las mismas se da a medida que surgen nuevos cambios que identifican y benefician todo el equipo constituido recíprocamente dentro de un principio de transformación y mejora.
Este documento resume un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura dictado en Sucre, Bolivia en 2009. Explica brevemente la historia de las BPM y cómo se originaron para prevenir tragedias causadas por errores en la fabricación de medicamentos. Luego resume los principales temas cubiertos por las BPM, incluyendo organización, instalaciones, control de calidad, saneamiento e higiene, y capacitación del personal.
El documento presenta información sobre buenas prácticas de manufactura. Explica que las buenas prácticas de manufactura son regulaciones orientadas a reducir peligros físicos, químicos o microbiológicos que puedan causar daño al consumidor. También destaca la importancia de la higiene personal del trabajador, como lavarse las manos frecuentemente y usar ropa y delantales limpios, para prevenir la contaminación de los alimentos.
El documento presenta una introducción a las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) en la industria farmacéutica. Explica que las BPM, junto con las Buenas Prácticas de Laboratorio y las Buenas Prácticas Clínicas, forman parte de las normas GxP y son importantes para garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos. Asimismo, proporciona algunos antecedentes históricos que llevaron al desarrollo de las BPM y describe brevemente los principales capítu
Buenas Prácticas de Almacenamiento de Medicamentosesther1516
Este documento presenta las buenas prácticas de almacenamiento de medicamentos. Explica la importancia de cumplir con los requisitos de buenas prácticas y establece los aspectos clave como la organización, personal, limpieza, locales de almacenamiento, y monitoreo de temperatura. El objetivo es asegurar que los medicamentos se almacenen en condiciones adecuadas para preservar su calidad y proteger la salud de los pacientes.
Este documento presenta una introducción al sistema HACCP (Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos). Explica los objetivos e historia del HACCP, así como los beneficios de su implementación. También describe conceptos clave como los principios del HACCP, la identificación de peligros, los prerrequisitos como las BPM y los POES, y el análisis de peligros para determinar los puntos críticos de control.
El documento habla sobre buenas prácticas de manufactura (BPM) para la industria alimentaria. Explica que las BPM son normas dirigidas a sectores relacionados con productos que puedan afectar la salud, incluyendo alimentos, farmacéuticos y cosméticos. También describe algunos principios básicos de las BPM como limpieza, desinfección y control de plagas. Resalta que todas las entidades de la cadena de suministro de alimentos deben cumplir con las BPM para garantizar la inocuidad de los alimentos
La OMS ha promovido la actualización de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para mejorar los procesos de fabricación de alimentos y prevenir enfermedades. Las BPM establecen requisitos para instalaciones, equipos, personal e insumos con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos y reducir riesgos durante la producción, almacenamiento y transporte. La normativa ecuatoriana exige el cumplimiento de las BPM para obtener el registro sanitario necesario para la fabricación y comercialización de alimentos.
La norma técnica sustitutiva de Buenas Prácticas de Manufactura en Ecuador establece requisitos para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción, procesamiento, almacenamiento y distribución. Incluye lineamientos sobre instalaciones, equipos, personal, materias primas, operaciones de producción, envasado, almacenamiento y transporte que deben cumplir las plantas procesadoras de alimentos para obtener la certificación BPM expedida por organismos de inspección acreditados.
El documento presenta un programa de capacitación sobre análisis de alimentos que se llevará a cabo durante 4 días. Incluye temas como legislación y normativa de alimentos, análisis físicos, químicos y microbiológicos. Explica la importancia de realizar análisis de alimentos para evaluar su calidad e inocuidad desde perspectivas física, química, microbiológica y sensorial.
El documento presenta un programa de capacitación sobre análisis de alimentos que incluye temas como legislación alimentaria, análisis físico-químicos, microbiológicos y sensoriales. Además, explica la importancia de realizar análisis de alimentos para evaluar su calidad y garantizar su inocuidad, y resalta el rol de la normalización y estandarización para regular la industria alimentaria.
Este documento presenta una guía de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para panaderías y confiterías. Explica la importancia de aplicar BPM para garantizar la seguridad alimentaria y prevenir enfermedades transmitidas por los alimentos. Incluye secciones sobre microbiología, requisitos para edificios e instalaciones, equipos, personal, recepción de materias primas y más. El objetivo es brindar una guía clara de BPM para proteger la salud del consumidor.
El documento proporciona información sobre buenas prácticas de manufactura (GMP) para garantizar la seguridad y calidad de los alimentos. Explica que las GMP son regulaciones obligatorias orientadas a reducir peligros en los alimentos. También describe requisitos de higiene personal para el personal como lavarse las manos, usar ropa limpia y cortarse las uñas.
Este documento presenta un manual de Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanidad (POES) para una industria láctea que produce queso fresco. El manual describe 8 POES relacionados con la seguridad del agua, limpieza de superficies, prevención de contaminación cruzada, higiene de empleados, contaminación, agentes tóxicos, salud de empleados y control de plagas. También incluye el proceso de producción de queso fresco y recomendaciones específicas para la limpieza y desinfección
El documento presenta información sobre el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP). Explica brevemente qué es HACCP, su justificación e importancia, quiénes deben aplicarlo, los beneficios de su implementación y que es obligatorio. También resume los pasos para implementar HACCP y los 7 principios en los que se basa, e incluye ejemplos de aplicación y situaciones comunes encontradas en plantas de procesamiento de alimentos.
Normatividad y reglamentación en inocuidad de alimentos sesión 07 - 12.09...AIC CONSULTORES SAC
Este documento trata sobre la normativa y reglamentación en la inocuidad de alimentos. Explica la diferencia entre normas, reglamentos y manuales, e identifica las instituciones DIGESA y CODEX ALIMENTARIUS. Propone un taller para analizar casos de incumplimiento de normas sanitarias y medidas de solución. Finalmente, describe la normativa y reglamentación alimentaria nacional e internacional, así como su finalidad de proteger la salud pública y promover transacciones leales.
Este documento presenta un manual sobre la garantía de calidad en laboratorios microbiológicos de control de alimentos. El manual describe los componentes clave de un programa de garantía de calidad, incluyendo la administración del laboratorio, el diseño y mantenimiento del laboratorio, el personal, las muestras, el equipo, los productos químicos, los estándares, la metodología, los ensayos con animales y la documentación. El objetivo final es garantizar que el laboratorio produzca resultados analíticos fiables y de alta calidad.
Este documento presenta una guía de buenas prácticas de manufactura para panaderías y confiterías. Explica conceptos clave como seguridad alimentaria, contaminantes y tipos de bacterias. Detalla factores que afectan el desarrollo microbiano y la clasificación térmica de bacterias. Además, establece pautas sobre salud e higiene del personal, instalaciones, equipos, agua, limpieza, control de plagas y más. El objetivo es brindar herramientas para elaborar productos inocuos que garanticen la sal
Las buenas prácticas en inocuidad alimentaria que deben implementarse para el comercio internacional incluyen: 1) implementar sistemas de gestión de la inocuidad como Buenas Prácticas Agrícolas, de Manufactura e Higiénicas a lo largo de la cadena de producción de alimentos, 2) certificar sistemas como HACCP de acuerdo a normas internacionales, 3) cumplir con normas nacionales e internacionales sobre inocuidad alimentaria.
El documento presenta los principios generales de higiene de los alimentos recomendados por el Código Internacional, incluyendo mantener la temperatura adecuada de los alimentos, limpieza e higiene personal, y evitar la contaminación cruzada. También describe los requisitos para la producción primaria, manipulación, transporte, diseño de instalaciones, control de operaciones, mantenimiento e higiene personal para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de la cadena de suministro.
Este documento define roedores y roedores comensales, y discute la distribución, adaptación e importancia de los roedores comensales. Explica que los roedores se adaptan a cualquier ambiente y se reproducen rápidamente, lo que contribuye a su éxito. Además, los roedores comensales causan daños a cultivos, alimentos y edificios e infectan a los humanos con más de 200 patógenos, amenazando la salud pública. Finalmente, identifica las tres especies de roedores comensales más importantes a nivel
Introduccion a la entomologia cucarachas ecosolucioneslebg50
Este documento proporciona información sobre la biología y el control de cucarachas. Resume las características principales de las cucarachas, incluido que son insectos con tres secciones en su cuerpo, tienen un exoesqueleto quitinoso y metamorfosis incompleta. También describe los ciclos de vida de varias especies de cucarachas domésticas comunes como la cucaracha americana, la cucaracha oriental y la cucaracha alemana.
Este documento resume la historia de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y sus principales componentes. Detalla eventos clave entre 1906 y 2010 que llevaron al desarrollo de las BPM. Explica que las BPM buscan asegurar la calidad de los medicamentos a través de la mano de obra, materiales, maquinaria, métodos y controles de proceso. Finalmente, resume los principales aspectos que cubren las BPM como diseño de planta, servicios, equipos, procesos, personal y más.
Este documento resume las buenas prácticas de manufactura (BPM) a través de la historia de incidentes en la industria farmacéutica que llevaron al establecimiento de las BPM. Explica las 4 M que pueden afectar la calidad de los productos, así como los componentes clave de las instalaciones, equipos, procesos y personal requeridos por las BPM. El objetivo final es asegurar la producción constante de medicamentos y alimentos seguros y de alta calidad.
Este documento describe 9 principios para diseñar un curso virtual excelente. Estos principios incluyen que el mundo virtual es un medio en sí mismo, que el contenido es un verbo activo, y que la comunidad y presencia social son esenciales. También destaca que la tecnología es un vehículo y no el destino, y que la evaluación y refinamiento continuos son fundamentales para lograr la excelencia.
Este documento describe diferentes modalidades de educación como la presencial, semipresencial y a distancia, con un enfoque en el e-learning. Explica las ventajas del e-learning para capacitar empleados de forma remota, así como desventajas comunes como la falta de visión estratégica y apoyo. También identifica barreras como la estructura tradicional de las organizaciones y la necesidad de entrenar a profesores e instructores para enseñar en línea.
Este documento describe diferentes modalidades de educación como la presencial, semipresencial y a distancia, con un enfoque en el e-learning. Explica los componentes, ventajas y desventajas del e-learning, así como errores comunes. También brinda un dato curioso sobre los orígenes del e-learning en la década de 1980 y cómo ha evolucionado a una herramienta ampliamente utilizada hoy en día.
2. Historia:
AÑO PROBLEMA EFECTO DEL PROBLEMA
1906 Pésimas condiciones de higiene Creación de la FDA.
en el envasado de carnes
1938 Reemplazo de solvente glicerina Muerte de 107 personas
por dietilenglicol. intoxicadas.
1958 Contaminación cruzada de Aparición de caracteres sexuales
tabletas pediátricas secundarios en niños de 5 a 10
multivitaminas con estrógenos. años.
1960 Contaminación de antiácido con Muerte de 1 persona por
ampicilina. presentar alergia a las
penicilinas.
1962 Incidente de la talidomida, La FDA propone las BPM
nacimiento de niños con
problemas de malformaciones.
3. Historia:
AÑO PROBLEMA EFECTO DEL PROBLEMA
1962 Incidente de la talidomida, 1963 - Publicación de las BPM.
nacimiento de niños con problemas 1967 - La OMS(1) propone las BPM.
de malformaciones. 1969 - Aplicación de BPM. en
OMS
1970 - Creación de la Convención
de Inspección Farmacéutica PIC(2)
(Europa).
1966-6 Investigación de la FDA rutinaria 113 reportes positivos de
8 por denuncias de contaminación de Salmonella en px. Para la tiroides y
materias primas de origen animal y enzimas digestivas.
vegetal.
1971 Contaminantes en parenterales en La OMS recomienda la
EEUU y Francia. obligatoriedad de las BPM.
1989 Falta de uniformidad de dosis en Publicación del CODEX
comprimidos. Alimentario que incluye las BPM.
4. Historia:
Se siguieron realizando correcciones y
ampliaciones a los normativos de las BPM,
hasta llegar al informe del año 1992,
INFORME 32 de la OMS.
A la fecha se tiene el informe 44 de la OMS,
emitido en el año 2010.
Se continúan realizando las actualizaciones
correspondientes por un comité de expertos
en Buenas Prácticas de Manufactura.
5. DEFINICIÓN:
Las Buenas Prácticas de Manufactura
vigentes (BPM) en combinación con
los procedimientos de control de
calidad constituyen los elementos
básicos más importantes para lograr la
producción de medicamentos de
calidad.
6. DEFINICIÓN:
Son un conjunto de normas mínimas para
la manufactura de medicamentos. Su
objetivo es enunciar los estándares
vigentes que deben ser observados por la
industria para la manufactura de
medicamentos.
Conjunto de normas destinadas a asegurar
la calidad de un medicamento.
7. DEFINICIÓN DE OMS:
Las BPM o Normas Correctas de
Fabricación de Medicamentos, son la parte
de la garantía de la calidad que asegura
que los productos se manufacturan de
conformidad y se controlan para conseguir
los niveles de calidad requeridos por la
Autorización de Comercialización, (registro
sanitario). Comprenden tanto los
procedimientos de manufactura como los
de control.
8. Base Legal en
Guatemala
Constitución Política de la República de
Guatemala
Código de Salud.
Reglamento para el Control de Sanitario e
Productos Farmacéuticos y Afines.
Reglamento de Buenas Prácticas de
Manufactura para la Industria
Farmacéutica.
Guía de inspección de Buenas Prácticas de
Manufactura Vigentes.
9. BPM
Establecen con claridad lo que se debe
hacer para evitar que un medicamento no
alcance la calidad requerida, pero no el
cómo.
Cada país de acuerdo con los recursos
disponibles, puede adecuar sus
procedimientos para dar cumplimiento a
las exigencias de las Buenas Prácticas de
Manufactura Vigentes.
10. BPM
Por lo general las BPM enfoca los 4
elementos o factores esenciales que
tiene efecto sobre la calidad de un
producto, o que se considera pueden
constituir las fuentes de error que
afectan su calidad.
Se conocen como la regla de las 4 M
´s.
11. Las 4 M’s de las BPM
Mano de obra.
Materiales.
Maquinaria e
instalaciones.
Métodos.
12. Mano de Obra
Puedeafectar al calidad por:
Falta de conocimientos.
Capacitación inadecuada.
Condiciones de trabajo
inapropiadas.
Enfermedad.
13. Materiales
Afectan la calidad de los productos debido
a:
Variación de la calidad de los materiales enviados por
varios proveedores diferentes.
Variación de la calidad entre lotes de un mismo
proveedor.
Variaciones de la calidad en un mismo lote de un
proveedor.
Materiales comprados con especificaciones confusas o
incompletas.
14. Maquinaria
Afecta la calidad debido a:
Variaciones del equipo para un mismo
proceso.
Diferencias de ajuste de los equipos.
Mal uso de los equipos.
Falta de mantenimiento.
Limpieza deficiente.
15. Métodos
Afectan la calidad debido a:
Falta de procedimientos operativos
estandarizados, (POE).
Procedimientos inexactos.
Procedimientos inadecuados.
Negligencia en la observación de procedimientos.
16. Principios Básicos de las
BPM
Comprender los aspectos claves en la garantía
y control de calidad.
Comprender los requisitos específicos de
organización, procedimientos, procesos y
recursos.
Desarrollar acciones para resolver los
problemas que se presenten en la industria
farmacéutica.
17. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
DEFINICION:
SON LOS PROCEDIMIENTOS
NECESARIOS PARA LOGRAR
ALIMENTOS INOCUOS,
SALUDABLES, SANOS Y DE
CALIDAD.
18. OBJETIVOS
Asegurar que los productos
manufacturados y distribuidos por la
empresa, sean de calidad deseada y que
estén libres de contaminación que pueda
poner en riesgo la salud del consumidor.
19. Terminologia
• Tiene[que] o Tener [que]. Se usa para
indicar requisitos obligatorios.
Debe o Debería. Se utiliza para indicar
procedimientos recomendados o
aconsejables
20. COMPONENTES DE LAS BPM
1. Alrededores de planta
2. Diseño y construcción
3. Servicios a la planta
4. Instalaciones sanitarias
5. Equipo y utensilios
6. Proceso y controles
7. Personal
8. Almacenamiento
9. Transporte
10. Saneamiento
11. Control de plagas
12. Registros
21. 1. ALREDEDORES DE PLANTA
Tener vías de acceso en buen estado
Cortar la grama y dejar sin malezas
Evitar agua estancada
Contar con un buen sistema de
drenajes
Mantener limpio y sin derrames
Remover basura (chatarra, llantas, etc.)
Iluminación hacia la planta
No permitir animales dentro de la planta
Ser inspeccionados periódicamente.
22. 2. DISEÑO DE LA PLANTA
Permita operaciones
apropiadas
Permita realizar
actividades de limpieza y
mantenimiento
Suficiente espacio para el
flujo de personal
Áreas separadas para
distintas actividades
Flujo lineal
23. PAREDES
Acabados lisos
Color claro
Impermeable
Facial de lavar
Sin grietas, ni agujeros
Curva sanitaria
No dejar gradas
Sellar ingreso de tuberías y ductos eléctricos
24. PISOS
Lisos
Antideslizante
Impermeables
Con inclinación hacia los drenajes
No permitir agua reposada
Permita una buena limpieza
25. TECHOS
Textura lisa
Fácil de limpiar
No cielo falso
De color claro
No permita agua condensada
No permita el ingreso de plagas
26. VENTANAS
Material que no se
rompa
Dejar inclinación en los
bordes
Protegido con cedazo
Limpiar periódicamente
Revisar las
condiciones
periódicamente
27. 3. SERVICIOS A LA PLANTA
Suficiente cantidad
Cumplir con la norma COGUANOR
Realizar análisis microbiológico
periódicamente
Buena presión para realizar la limpieza
Deposito de agua cerrado
28. DRENAJES
Solo para agua
Adecuados para la cantidad de agua
utilizado en los distintos procesos
Protegidos con mallas para evitar
paso de desechos sólidos
La salida del drenaje protegido para
evitar ingreso de plagas
Limpieza periódicamente
No permitir generación de malos
olores
Uso de enzimas y desengrasantes
29. ILUMINACION
Lámparas protegidas
contra rotura
Contar con iluminación
que permita buena
limpieza y control del
proceso
Medición de la calidad de
iluminación
30. CALIDAD DEL AIRE
Adecuada ventilación para
una producción segura
Evitar condensación y sudor
del personal
Ventilación previene ingreso
de aire y polvo contaminado
Flujo de aire debe de ser de
área limpia a sucia
Extractores de polvo
(depende de la industrial)
31. MANEJO DE DESECHOS
Basureros identificados
Basureros tapados
De pedal
Colocados en lugares
estratégicos
Suficiente capacidad
Lavados adecuadamente
Área especial para el
lavado de basureros
32. AREA DE LAVADO DE EQUIPOS
Separado del área de
proceso
Suficiente cantidad y presión
del agua
Agua potable
Adecuado drenaje y
ventilación
Utensilios apropiados
Utensilios identificados para
cada área y cada equipo
33. 4. INSTALACIONES SANITARIAS
Estaciones de lavado de
manos: no utilizar con
otros propósitos, equipado
con agua, jabón liquido,
toallas o secador, bote de
basura, rotulo para
recordatorio y suficiente
numero 1 por cada 25
colaboradores.
34. Sanitarios: separados del
área de producción,
separados para hombres
y mujeres, suficiente
numero de inodoros y
mingitorios, buena
ventilación e iluminación,
buen estado y limpieza,
prohibido ingerir
alimentos.
35. Vestidores: buena
ventilación e
iluminación, provisto de
duchas, provisto de
bancas, provisto de
lockers, mantenimiento,
prohibido almacenar
latas u otros objetos
que atraigan plagas.
36. 5. EQUIPO Y UTENSILIOS
Equipo: material no
corrosivo, no
absorbente (madera),
que permita drenar el
agua, fácil de
desarmar y limpiar,
buen estado,
colocado de tal forma
que permita limpieza
a los alrededores
37. Utensilios: fáciles de
lavar, material
resistente, reemplazar
cuando se encuentre
en mal estado, de color
fuerte o diferente al
producto, almacenado
en lugar especial,
identificado para cada
área.
38. Calibración: en equipos
de medición
(termómetros, balanzas,
etc.), verificar la
exactitud del equipo
contra un patrón
certificado y trazable,
identificar los equipos,
de forma programada
calibración interna y
externa, llevar registros.
39. Mantenimiento del
edificio: contar con un
programa que incluya:
pintura, jardinizacion,
grietas y hendiduras,
reposaderas, cedazos,
etc.
Hacer inspecciones
periódicas para verificar
las condiciones del
edificio y alrededores.
40. Mantenimiento equipos:
programa de
mantenimiento
preventivo y el mismo
debe prevenir peligros
al producto,
identificación de
maquinaria y equipos,
registro e historial de las
actividades realizadas,
medición de efectividad
del programa.
41. 6. PROCESOS Y CONTROLES
Asegurar condiciones de higiene durante el
proceso
Sistema de liberación de producto
Manuales de producción y aseguramiento de
calidad
Supervisión de producción y calidad
Control de temperatura y humedad
Plan de análisis microbiológico
Plan de inspecciones de normas de higiene
Programa de prevención de vidrio
42. 7. PERSONAL
Capacitación: antes y durante el periodo
de trabajo, contar con un plan anual
aprobado, programar capacitaciones
para todas las áreas, temas de BPM,
evaluación y llevar registros
43. Salud: Previo a la
contratación, tarjeta
de salud, de
pulmones.
Una vez contratado:
revisiones
periódicas de las
condiciones de
salud, renovación
de la tarjeta de
salud y de
pulmones y llevar
un historial.
44. Requerimientos de
higiene: baño diario,
usar la indumentaria
(redecilla, bata,
guantes, botas y
mantenerla limpia.
No utilizar joyas, no
tener las uñas
largas, ni pintadas,
no llevar cosmético y
comer únicamente
en áreas asignadas.
45. Requerimientos de higiene: no fumar en
áreas de proceso, no escupir, no
masticar chicle, avisar en caso de tener
cortadas y/o enfermedades contagiosas,
no tocar ninguna parte del cuerpo, no
estornudar o toser sobre el producto.
46. Lavado de manos con la frecuencia
establecida:
Antes de comenzar el trabajo
Al cambiar de actividad
Antes y después de comer
Después de usar el sanitario
Después de estornudar o toser
Después de tocar cualquier parte
de nuestro cuerpo
Después de tocar basura
Después de tocar superficies
sucia
Después de cualquier otra
actividad que contamine
nuestras manos
47. METODO DE LAVADO DE
MANOS
1. Mojarse las manos hasta el
codo
2. Aplicar jabón antibacterial
liquido y formar espuma
3. Frotar las manos contando
hasta 20
4. Desaguar las manos
5. Secar las manos con toalla
de papel o secador de aire
caliente
6. Aplicar alcohol gel o
liquido. (optativo)
48. Uso de guantes: vigilar su uso adecuado,
colocárselo con las manos limpias,
lavarse y desinfectarse con la misma
frecuencia que las manos, cambiar si
tiene rajadura o si se rompen, utilizar de
color fuerte o distinto al producto.
49. 8. ALMACENAMIENTO
Materia prima (seca y
húmeda)
Productos químicos
Material de empaque
Producto en proceso
Producto terminado
50. DISPOSICION
Separado de la pared por
lo menos 40 centímetros
Dejar espacios entre tarima
y tarima
Pintar líneas amarillas para
delimitar áreas de
almacenamiento
Producto colocado sobre
tarimas
Respetar la altura de la
estiba
51. NORMAS DE HIGIENE
Contar con un programa y registros de
limpieza y saneamiento.
Mantener limpio y ordenado
No almacenar producto en buen estado
con producto defectuoso
Revisión periódica de lo que contiene la
bodega
Retirar producto vencido
Retirar material obsoleto
No dejar sacos abiertos o rotos
Limpiar derrames inmediatamente
No almacenar objetos ajenos al proceso
Lavar los instrumentos para traspasar o
almacenar
No sentarse o caminar sobre las cajas
No utilizar envases de químicos para otros
propósitos
No comer en áreas de proceso
Evitar el refugio de plagas.
52. CUARTO FRIO
Llevar control de la
temperatura
Llevar registro de la
temperatura y acciones
correctivas realizadas
Verificar sello de la puerta
Mantener cerrado
Orden y limpieza
(ventiladores y cortinas
plásticas).
53. 9. TRANSPORTE
Contrato con el transportista de
materia prima y producto terminado
(limpieza, condiciones, uso
compatible)
Capacitación al personal
Inspeccionar el camión antes de
permitir carga y descarga (limpieza y
condiciones de la carrocería).
Sin agujeros
Piso y paredes fácil de lavar
Sin grietas
Buena iluminación
Buenas condiciones de
funcionamiento
Tarimas
Cortinas plásticas (refrigerados)
54. HIGIENE Y MANEJO
Limpio y sin olores extraños
Programa de limpieza y
saneamiento
No llevar vidrio, químicos,
llantas, escobas, etc. Con el
producto.
Estibar correctamente
No caminar o recostarse
encima de las cajas
No llevar alimentos con
químicos
No comer en área de cabina.
55. FACTORES IMPORTANTES
Personal que conozca sobre limpieza y
desinfección
Usar los utensilios adecuados
Usar el jabón y desinfectante adecuado
Usar los químicos en la concentración
recomendada
Verificar la contracción y el procedimiento
Verificar efectividad
Documentar procedimientos y llevar registros
56. 11. CONTROL DE PLAGAS
PLAGA: organismo que por su presencia
y actividad no deseada, puede provocar
incomodidad, molestia o afectar la salud
del ser humano.
57. QUE ATRAE LAS PLAGAS
Agua
Alimentos (aromas)
Alojamiento
(seguridad)
Temperatura
iluminación
58. PORQUE ES IMPORTANTE EL
CONTROL DE PLAGAS
Señal de orden y limpieza
Estándares de calidad
Prevención de enfermedades
Auditoria internas y externas
Imagen de la empresa
Leyes nacionales e internacionales
59. 12. REGISTROS
LO QUE NO ESTA
ESCRITO NO ESTA
HECHO
Llevar de forma
documentada las
actividades realizadas
De forma periódica
Que el personal conozca
como se debe llenar el
registro
Tomar acciones correctivas
Dejar un historial
60. Aspectos que afectan la
efectividad de un
programa de BPM
Bajo cumplimiento de
normativa
69. • Los tres conceptos se orientan hacia
mejoramiento de la calidad
70. • Proveen formas de garantizar calidad
y seguridad de productos y
administrar el riesgo
71. • Presuponen la existencia de una
cultura de calidad, apoyo gerencial y
capacitación
72. • BPM: plataforma para desarrollar
sistema de calidad y HACCP
• BPM deben considerarse pre-
requisito
• HACCP enfatiza riesgos. ISO define
requerimientos para HACCP
73. • El sistema HACCP puede ser un
requisito y facilitar una certificación
ISO 9000
• El CODEX ALIMENTARIUS antepone
el HACCP al ISO 9000
74. 20 puntos comunes de
ISO 9000- HACCP Y BPM
1.Responsabilidad administrativa
2.Sistema de calidad
3.Revisión de contrato