Cap 5 s_sena

c
METODOLOGIA Y APLICACIÓN DE
LAS 5 ESES
Cristhian Pabel Londoño R.
Jonathan Realpe Parra
Facilitadores
www.ingeniopichichi.com

2. VENTAJAS DE UN PROGRAMA 5 ESES.
3. POSIBLES ERRORES AL NO IMPLANTAR
5 ESES.
4. DEFINICION DE LAS 5 ESES.
5. METODOLOGIA PASO A PASO DE
IMPLEMENTACION DE LAS 5 ESES.
Contenido Temático
6. EVALUACION CONCEPTUAL
0. INGENIO PICHICHI S.A.
1. INTRODUCCION A LAS 5 ESES.

Ingenio Pichichi S.A.
ASPECTOS GENERALES DEL INGENIO PICHICHI S.A.
El Ingenio Pichichi S.A. es una corporación agroindustrial colombiana dedicada
a la fabricación y comercialización de productos derivados de la caña de azúcar.
Producimos y comercializamos productos derivados de la
caña de azúcar cumpliendo las expectativas de calidad de
clientes nacionales y extranjeros, generando valor para los
accionistas, beneficio a los colaboradores y contribuyendo
responsablemente con la comunidad para un ambiente
sano.
Ser en el año 2015 un Ingenio que con crecimiento
sostenible y excelencia operacional genere valor a las
partes interesadas.
MISIÓN
VISIÓN

Certificaciones
ASPECTOS GENERALES DEL INGENIO PICHICHI S.A.
Aseguramiento de la Calidad
Aseguramiento de la Gestión Ambiental
Aseguramiento del Control y la Seguridad
Sellos de Calidad de los productos

1. INTRODUCCION A LAS 5 ESES.
2. VENTAJAS DE UN PROGRAMA 5 ESES.
3. POSIBLES ERRORES AL NO IMPLANTAR
5 ESES.
4. DEFINICION DE LAS 5 ESES.
5. METODOLOGIA PASO A PASO DE
IMPLEMENTACION DE LAS 5 ESES.
Contenido Temático
6. EVALUACION CONCEPTUAL

Origen
INTRODUCCION A LAS 5 ESES
Concepción ligada a un habito normal del comportamiento
humano.
El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se
denomina método de las 5 «S» y es de origen japonés.

Origen
INTRODUCCION A LAS 5 ESES.
Concepto estructurado metodológicamente para la consecución
de una serie de objetivos.
Las 5 eses se implantan de un menor o mayor grado sin importar
el tamaño de la empresa.
Concepto orientado hacia la calidad total, Incluida en el concepto
Kaizen (Mejora continua).

Conceptos
Las 5 eses es una metodología de aplicación continua, es una
filosofía de vida laboral.
Puede parecer que no se justifica la asignación de recursos a este
fin, pero en caso contrario se penaliza la improductividad.
5 eses no es limpiar, es una actividad para evitar la suciedad.
5 eses es mantener las instalaciones en estado de visita.
Es una herramienta a combinar con el TPM y otros sistemas de
gestión.

Conceptos
Hagamos la siguiente prueba

Conceptos
¿donde nos gustaría trabajar?

Ventajas de implementar las 5 eses
VENTAJAS DE UN PROGRAMA 5 ESES
Hace mas agradable el trabajo en el puesto, elimina obstáculos y
frustraciones en el trabajo, aumenta la seguridad.
Reduce los accidentes de trabajo.
Facilita las búsqueda de cosas.
Permiten que se identifiquen mas fácil los problemas y que se
soluciones con mayor probabilidad y facilidad.
Aumento del espacio disponible en la planta.
Contribuye a iniciar un cambio cultural en la organización.

Síntomas disfuncionales
POSIBLES ERRORES AL NO IMPLANTAR LAS 5 ESES
Incremento del numero de movimientos innecesarios.
Incremento del numero de personas que esperan elementos para
realizar el trabajo.
Errores en manipulación de productos.
Accidentes del personal por falta de identificación o elementos en
lugares inadecuados.

1S: Utilización o clasificación
DEFINICION DE LAS 5 ESES

Utilización o clasificación
Consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de
trabajo los equipos, partes, productos, materiales y documentos
innecesarios, conservando sólo los necesarios.
Uno de los enemigos de esta “S” es el “esto puede ser útil mas
adelante”.

Criterios de selección
Elementos descompuestos o dañados.
Elementos obsoletos o caducos.
Elementos peligrosos.
Elementos de más.
Todos los artículos que no se utilicen en el área de trabajo por
más de cierto número de días.
Documentos con mucho tiempo en área de trabajo sin usar o en
archiveros.
Objetos personales o de adorno.
Los adornos, no más de un cuadro, planta, florero, o adorno por
área.

Beneficios
Liberación de espacio útil en plantas y oficinas.
Reducción del tiempo necesario para acceder a lo materiales.
Facilidad para el control visual.
Aumento de la seguridad en el lugar de trabajo.
Eliminación de elementos generadores de desperdicio.
Perdiendo elementos tan
esenciales

Beneficios

Fortalecimiento del Programa de las 5 “S”
Utilización o Clasificación
0
IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO TPM PROPUESTO
Se identifico 18 tarjetas rojas que representaban 276 elementos sumando un
valor de $28.528.640.
Chatarra
•Agrupados mediante 9 tarjetas rojas representando 128
elementos que fueron identificados como defectuosos con
peso aproximado 5.480 Kg. Vendiéndose a $7.697.840
Materia
prima
•Agrupados mediante 4 tarjetas, siendo transferidos al
almacén central, alcanzando un valor aproximado de
mercado de $17.110.00
Productos
mecanizados
•Identificados mediante dos tarjetas rojas, los cuales
sumaban 25 unidades de mecanizados con un valor de
mercado de $1.405.000, siendo estos transferidos a sus
dueños.

2S:Organizar u ordenar

Organizar los elementos clasificados como necesarios, de manera
que se puedan encontrar con facilidad. Un sitio para cada cosa y
cada cosa en su sitio.
Definir un lugar de ubicación para los elementos necesarios e
identificarlos para facilitar las búsqueda y el retorno a su
posición. Un nombre para cada cosa y cada cosa en su nombre.
La actitud que se opone a esta “S” es el “ya lo ordenare mañana”.
Entender el proceso o área de estudio.

Ordenar los objetos de manera que la personas no tropiecen con
ellos, delimitando zonas de trabajo, almacenamiento, etc.

Organizar u ordenar
Criterios de selección

Organizar u ordenar
Beneficios
Una mayor facilidad para el acceso rápido a los elementos que se
necesitan.
Una mejora en la productividad.
Un aumento de la seguridad en el trabajo.
Ahorro de tiempos y movimiento.
Dar una mejor apariencia. Un lugar para cada cosa y cada
cosa en su lugar

Organizar u ordenar

3S:Limpieza

3S:Limpieza
Significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas el mobiliario,
equipo, máquinas y herramientas, paredes, pisos y otras áreas
del lugar de trabajo.
Implica también verificar los elementos de trabajo durante la
limpieza, para identificar problemas o fallas reales o potenciales.
La actitud que se opone a esta “S” es el “eso no me
corresponde”.

Limpieza
Criterios de limpieza
Campaña de limpieza.
Estrategia de pintura.
Identificar problemas, fallas reales o potenciales.
Identificación y generación de planes de acción.
Determinar las causas de la suciedad.
Establece un programa de limpieza.
Manual de limpieza o rutinas.

Limpieza
Beneficios
Aumentar la vida útil del equipo y las instalaciones.
Aumenta el conocimiento y experticia de los empleados.
Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.
Se detectan con mayor facilidad los problemas.
Se genera un sentido de pertenencia del personal.
Inspeccionar para detectar…
Detectar para corregir.

Limpieza
Beneficios

Limpieza
0
Identificación de problemas de fallas reales y potenciales.

4S:Estandarizar

Estandarizar
Conservar lo que se ha logrado en las tres primeras S «S»,
permitiendo consolidar las metas y perdurar los beneficios.
Supone seguir un método para aplicar un procedimiento.
Procurar el bienestar personal de los trabajadores.
El principal enemigo de esta «S» es la conducta errática en el
comportamiento “hoy si mañana no”.

Estandarizar
Criterios bienestar personal
Mantener una iluminación adecuada de las instalaciones.
Mantener control del ruido o proporcionar tapones auditivos.
Eliminar los olores indeseables, sobre todo los tóxicos, y el humo o el polvo a
través de una buena ventilación o sistemas de filtrado.
Mantener la temperatura y la ventilación adecuada.
Controlar o evitar la exposición de vibraciones
Mantener en condiciones de higiene los servicios comunes: comedor, baños,
casilleros, utensilios, vestidores, áreas para descanso, etc.
Adecuar la ergonomía del mobiliario, equipo e instalaciones de trabajo.

Estandarizar
Criterios estandarización
Determinar y asignar de manera precisa las responsabilidades de lo que tiene
que hacer y cuando, donde y como hacerlo. Esto puede ser atreves de un
Cuadro o matriz de distribución del trabajo.
Mejorar e Implementar de manera permanente el Manual de limpieza.
Instalar un Tablón donde se registre el avance de cada S implantada.
Elaborar Programa de trabajo para atender problemas no resueltos y para
mejorar los métodos de limpieza.
La importancia de
documentar

Estandarizar
Beneficios
Un conocimiento mas profundo de las instalaciones. El personal
aprende a conocer con profundidad el equipo y elementos de
trabajo.
La creación de hábitos de limpieza.
Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de
conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a riesgos
laborales.

Estandarizar

5S:Disciplina

5S:Disciplina
Convertir en habito la utilización de los métodos estandarizados y
aceptar la aplicación normalizada.
Desarrollo de una cultura de autocontrol.
Reflexionar sobre el grado de aplicación y cumplimiento de las
normas.
Realizar auditorias que deben ser conocidas por todos los
miembros del equipo para facilitar la autoevaluación.

Disciplina
Criterios disciplina
Cumplir y vigilar que se cumpla de manera sistemática con los
estándares de trabajo establecidos.
Asegurarse de que están definidas claramente las
responsabilidades y que éstas las conoce y comprende el
personal.
Crear conciencia de la importancia del orden y la limpieza y de
cómo contribuye cada trabajador, o bien de los efectos del
desorden y la suciedad.
Educar al personal sobre los principios y técnicas de las 5 S’s.
Reconocer el desempeño sobresaliente y estimular a quienes
aún no lo logran.

Disciplina
Criterios disciplina
Establecer ayudas visuales que nos recuerden u orienten para
mantener el orden y la limpieza.
Ser congruentes como jefes, demostrando con el ejemplo y con
hechos.
Asumir con entusiasmo la implantación de las 5 S’s.
Suministrar los recursos para la implantación de las 5 S’s.
Recorrer las áreas, por parte de los directivos.
Publicar fotos del "antes" y "después".
Establecer rutinas diarias de aplicación, por ejemplo, los "5
minutos de 5 S’s", eventos mensuales y semestrales.

Disciplina
Beneficios
Una cultura de sensibilidad, respecto y cuidado de los recursos.
Una mejora del ambiente de trabajo, que contribuirá al
incremento de la moral.
Se promueve una mentalidad de mejoramiento continuo.

Etapas de implementación
METODOLOGIA PASO A PASO

Etapa 1: Concientización
Darle a entender a los trabajadores del área la importancia de
tener espacios seguros limpios y libres de obstáculos.
Es indispensable en esta etapa generar motivación y escuchar al
trabajador para conocer sus necesidades.
El jefe directo del área reconozca su compromiso en generar
apoyo y participar en la promoción de las actividades.

0
Enfocando y concientizando sobre 5 “S” mediante la lúdica.

Etapa 2: Aprender y compartir
En esta etapa se estudia y se forma al personal en la metodología
de las 5 eses, los participantes inician aprendiendo de las 5 eses.
Se comprenden los conceptos y se comparten ideas y
experiencias ya sean en una presentación o en grupos de estudio
liderados por personas que conozcan el tema.

Etapa 3: Evaluar y preparar un plan
Escoger un área piloto con alta probabilidad de éxito.
Realizar una auditoria preliminar.
Desarrollar un plan de implementación.

Fortalecimiento Programa 5 “S”
Evaluar y preparar un plan
Auditoria preliminar.
Resultados de la auditoria.

Etapa 4: Formar un equipo
Seleccionar un equipo líder responsable del desarrollo adecuado
del proceso de implementación de las 5 eses.
En este paso los equipos proyectos son formados y asumirán la
implementación del el proceso 5 eses.

Etapa 4: Formar un equipo

Etapa 5: Fortalecer las 5 eses
Implementación y fortalecimiento de las 5 eses.

Etapa 6: Autogestión plena
Desarrollo de equipos auto dirigidos.
Dirección hacia el logro de objetivos con autonomía de gestión.

Prueba de conocimientos 5 eses
EVALUACION CONCEPTUAL

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