Plantas industriales

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARIÑO
CATEDRA: PLANTAS INDUSTRIALES
PLANTAS
INDUSTRIALES
BR: HILMA MEDINA

2. INTRODUCCIÓN
El diseño de plantas industriales es un trabajo de gestión que involucra todas las ramas de la ingeniería, en el que
se aplican los códigos de diseño que se basan no solo en la experiencia sino también en el conocimiento de los
expertos y los especialistas, el cual solo es adquirido a través del tiempo y luego de haber ensayado y comprobado
reiterativamente los diferentes planes.
Es una actividad que implica un trabajo conjunto entre quienes están encargados directamente de planear todo el
proceso ya sea para una Planta nueva ó para la expansión de una ya existente; para el reordenamiento de una
planta ó para hacer pequeños reajustes, y quienes estarán en contacto directo con el diseño que se plantee, es
decir, los empleados. El éxito de una buena distribución en planta depende de lograr combinar la mano de obra, los
materiales y el transporte de éstos dentro de las instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la
ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica y que sea a la vez la más segura y
satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a un proceso productivo eficaz que se verá
reflejado en el costo de la producción. La infraestructura alrededor y en el interior de la planta tiene una incidencia
directa en la comodidad, la economía, la rentabilidad y la seguridad del proyecto. En la interacción de aspectos
humanos y materiales dentro del proceso productivo, va a estar muy ligada a la infraestructura que los rodee.

3. INDICE
1. INTRODUCCION.
2. DEFINICION DE PLANTAS INDUSTRIALES.
3. CLASIFICACION DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES.
4. OBJETIVOS PRINCIPALES DEL PLAN DE DISTRIBUCIÓN DE
PLANTA.
5. PRINCIPIOS BÁSICOS PARA REALIZAR UNA BUENA
DISTRIBUCIÓN.
6. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.
7. CONCLUSION.
8. RECOMENDACIONES.
9. BIBLIOGRAFIA

4. PLANTAS INDUSTRIALES
Es un conjunto formado por maquinas,
equipos, herramientas y otras
instalaciones dispuestas
convenientemente en edificios o lugares
adecuados llamados generalmente
fábricas.

5. CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
Por la índole del proceso puesto en marcha.
 Proceso continuo
 Proceso repetitivo o discontinuo
 Proceso intermitente
Por el tipo de proceso predominante.
 Procesos mecánicos.
 Procesos químicos.
Por las materias primas predominantes.
 Industria maderera.
 Industria textil.
 Industria del calzado.
 Industria de la marroquinería, etc.
Por el producto obtenido
 Alimenticio
 Textilero
 Farmacéutico, etc.

6. DISTRIBUCION DE PLANTA
El objetivo primordial que persigue la
distribución en planta es hallar una
ordenación de las áreas de trabajo y del
equipo, que sea la más económica para el
trabajo, al mismo tiempo que la
más segura y satisfactoria para los
empleados.”

7. OBJETIVOS PRINCIPALES DEL PLAN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:
 Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los
trabajadores.
 Elevación de la moral y satisfacción de los empleados.
 Incremento de la producción.
 Disminución en los retrasos de la producción.
 Ahorro de área ocupada.
 Reducción del material en proceso.
 Acortamiento del tiempo de fabricación.
 Disminución de la congestión o confusión.
 Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
 Disminución del riesgo para el material o su calidad.

8. PRINCIPIOS BÁSICOS PARA REALIZAR UNA BUENA DISTRIBUCIÓN
 Flexibilidad: una buena distribución debe ser fácilmente modificable, para afrontar rápidamente
circunstancias cambiantes. los puntos de abastecimiento deben ser amplios y de fácil acceso.
 Coordinación: La recepción y envío en cualquier departamento debe planearse de la manera
más conveniente para los departamentos remitentes o receptores.
 Utilización máxima del volumen: una planta debe considerarse como un cubo, debe utilizar
también el espacio vertical.
 Visibilidad Máxima: todos los empleados, operarios y materiales deben ser fácilmente
observables en todo momento.
 Accesibilidad: Los puntos de servicio y mantenimiento deben tener fácil acceso.
 Distancia Mínima: se deben evitar los movimientos innecesarios ya que el manejo del trabajo
incrementa el costo de este pero no su valor y también los anaqueles, bancos y extras para
evitar las esperas del material en proceso.
 Manejo Mínimo: el manejo óptimo es el manejo nulo, pero cuando es inevitable debe reducirse
al mínimo. el material que se esté trabajando debe mantenerse a la altura del trabajo y nunca
colocarse en el suelo si después debe levantarse.
 Seguridad: Contar con instalaciones y servicios médicos apropiados, ninguna persona debe
estar expuesta a peligro.
 Flujo Unidireccional: el material debe fluir en una sola dirección.
 Rutas visibles: definir rutas de recorrido y marcarlas claramente. Los pasillos nunca deben ser
usados para almacenamiento.

9. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
 Material: la distribución de los elementos de producción depende del
producto que se desee y el material sobre el que se trabaje.
 Maquinaria: la información sobre la maquinaria es fundamental para una
ordenación apropiada, esto incluye los siguientes elementos: Maquinas
de producción, herramientas, moldes, aparatos y galgas de medición,
maquinaria de repuesto etc.
 Proceso o Método: los métodos de producción son el núcleo de la
distribución física, ya que determinan el equipo y la maquinaria a usar.
La mejora de métodos y la distribución en planta van estrechamente
unidas.
 Movimiento: el movimiento de material permite que los trabajadores se
especialicen y que las operaciones se puedan dividir o fraccionar.
 Espera: almacenamiento

10. CONCLUSION
La distribución en planta es la integración de toda la maquinaria, materiales,
recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad operativa;
que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los costos de producción
y elevando al máximo la productividad. De lo anteriormente dicho podemos
deducir que de la adecuada planeación y diseño que se realice de la distribución
dependerá el buen funcionamiento de los procesos que se ejecuten en la
empresa, en la mayoría de casos, la eficiencia de una distribución en planta se
puede evaluar en torno a factores como; la inversión de capital requerida para la
nueva disposición, su flexibilidad y el costo de manejo de materiales. Estos
criterios han sido utilizados a lo largo de este trabajo para alcanzar el diseño final.
Existen cuatro tipos de distribución en planta: por procesos, por posición fija, por
producto y distribuciones híbridas; la manera como cada empresa lleve a cabo su
producción determinará el tipo que requiere. En esta distribución se ha utilizado la
ordenación por procesos con las máquinas agrupadas, atendiendo a operaciones
de la misma naturaleza y teniendo una amplia variedad de productos con
volúmenes intermitentes de producción.

11. RECOMENDACIONES PARA UNA BUENA DISTRIBUCIÓN
Planear el todo y después los detalles.
Comenzar por la distribución de planta en forma global y después elaborar sus detalles.
Determinar las necesidades generales en relación con el volumen de producción previsto, posteriormente establecer una
relación entre las áreas de trabajo para así definir un patrón de flujo.
Planear primero la disposición ideal y luego la disposición practica.
Representar un plan teórico ideal sin tener en cuenta las condiciones existentes ni los costos y luego realizar ajustes
adaptándose a las limitaciones y buscando los mayores beneficios globales.
Seguir los ciclos de desarrollo de una distribución.
Seleccionar una localización integrada: donde va a estar el área que va a ser organizada.
Realizar una distribución en conjunto (distribución general en conjunto DGC): establecer patrones de flujo para el área que va
a ser organizada. Tamaño, relación y configuración de cada actividad mayor, departamento o área.
Establecer un plan de distribución detallado (PDD): donde va a ser localizada cada pieza de maquinaria o equipo.
Planear e instalar la distribución: planear la instalación y hacer físicamente los movimientos necesarios.

12. URIAS HORTUA MONTERREY EN 15/03/2015
REINIER VEGA 01/29/2018
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BIBLIOGRAFIA