4. Ejercicio práctico
En parejas, y utilizando una cinta métrica (de sastre de
preferencia) tomen las siguientes medidas de su
compañero: estatura (altura) y altura sentado.
Reúnan los datos obteniendo:
Promedio hombres, promedio mujeres, promedio clase
(estatura y altura sentado).
Comparen con la tabla 5.1 (Dimensiones seleccionados
de civiles adultos en EEUU).
Conclusión en plenaria.
5. Distribuciones de probabilidad
Mediante distribuciones normalizadas y manuales,
podemos definir las dimensiones adecuadas para el
diseño
6. Diseño para los extremos
Una característica de diseño específica representa un
factor limitante en la determinación del valor máximo
o mínimo de la variable- poblacional que se calculará.
Ejemplo
puerta:
aula/oficina vrs
submarino.
7. Diseño para la ajustabilidad
Se utiliza en equipo e instalaciones que puedan
ajustarse para que quepa una amplia gama de
personas.
8. Diseño para el tamaño promedio
Diseñar para medidas alrededor del 50avo percentil.
9. Otras consideraciones
Leyes. (Guatemala: Inspección General de Trabajo).
Evaluación de modelos.
Tomar en cuenta ambos géneros.
10.
11. Determinar la altura de la superficie del
trabajo a través de la altura de los
codos
Brazos deben colgar de forma natural y los codos
flexionarse a 90 grados.
12. Ajuste la altura de la superficie de
trabajo con base en la tarea que se
realiza
Se toman en cuenta:
Peso del material a
manejar.
Tipo de actividad.
14. Proporcione ajustabilidad en el
asiento
Reducción de la presión de los discos
Ángulo de visión
Altura
Uso de descansabrazos
Descansapies.
15. Promueva la flexibilidad postural
Diseño para que el trabajo pueda realizarse tanto
parado como sentado.
El cuerpo humano no está diseñado para permanecer
sentado.
Flexibilidad de la postura.
Ajuste de altura
Soporte grande
16. Coloque todas las herramientas y
materiales dentro del área de trabajo
normal
Ejemplo: mecánico, cirujano.
En clase: diseño de escritorio para
Examen Parcial…
17. Ubicación de las herramientas y
materiales para permitir la mejor
secuencia
Elimina o minimiza las molestias que implica buscar y
seleccionar objetos que se necesitan para realizar un
trabajo.
18. Disposición óptima de herramientas,
controles y otros componentes
Considerar importancia y frecuencia de uso.
Funcionalidad y secuencia de uso
Tomar en cuenta:
Enlaces visuales
Audibles
Movimientos táctiles y de control
19. Otros factores a considerar
Utilización de tapetes antifatiga.
Utilizar contenedores por gravedad y entrega por
caída para reducir los tiempos de alcanzar y mover.
21. colocación de objetos pesados
Usar mesas giratorias: rotar la mesa giratoria para
acercar el contenedor.
Siempre trabajar del lado cercano al peso para evitar
estiramientos innecesarios.
Elevador de carga con opción de Elevador de carga con opción de
giro giro
22. Estanterías anguladas para
mejorar acceso a objetos
Herramienta diseñada para
evitar agacharse y ‘alcanzar’
OJO: Para promover
estabilidad en el
momento de ‘cargar’ o
‘descargar’ rotar la mesa
giratoria
ocasionalmente para
evitar sobrepeso de un
solo lado. Mesa con giro de radio Plataforma giratoria en una
interno carreta
23. Elevar al trabajador.
Escaleras o escaleras
portátiles Pasadizos a desnivel o
plataformas elevadas
Plataformas de trabajo portátiles para ajustar la altura del trabajador
24. Trabajar en tu zona de alcance: levantar o bajar la
superficie de trabajo
Apilar plataformas Elevadores neumáticos o eléctricos para ajustar
altura de trabajo
Inclinar superficie
de trabajo para
aumentar alcance
Peso cercano al cuerpo
al cargar
25.
26.
27. Utilice un soporte en lugar de la mano
como dispositivo de sujeción (evitar
therblig “sostener”)
Se maximiza el trabajo útil de las manos
Mejor calidad debido a que se puede sujetar de manera
más precisa
29. Ubique todos los dispositivos de control
para obtener un mejor acceso y mayor
fuerza por parte del operador
Se deben de tomar en cuenta no solamente factores
técnicos sino humanos
Ejemplo: Los diámetros de los manubrios, volantes y
manivelas dependen de la torsión al que se van a
someter y de la posición de montado
32. Tipo de Rotación múltiple Rotación fraccional Posición de
botón detención
Función Para controles Para controles Para fijar parámetros
continuos continuos completos
Tipo de Cuyo rango de ajuste Cuyo rango de ajuste dicotómico
ajuste sea mayor a una vuelta sea menor a una vuelta
completa completa
Ejemplos
33. Utilice el tamaño, desplazamiento
y resistencia apropiados del control
Se debe de diseñar el control de manera que
contribuya a la respuesta adecuada.
La relación control-respuesta (C/R) se define como la
cantidad de movimiento de un control dividida entre
la cantidad de movimiento de la respuesta. (ej: frenos)
El movimiento de los controles es una combinación del
tiempo principal del recorrido para alcanzar el objetivo
y el tiempo de ajuste secundario para alcanzar el
objetivo de manera precisa
La resistencia ofrece retroalimentación al operador
34. Compatibilidad entre controles y
pantallas
Asequibilidad
(ej: carro o avión)
Ubicación
Retroalimentación
C/R bajo: poco movimiento
control, mucho movimiento de
respuesta.
C/R alto: mucho movimiento
control, poco movimiento de
respuesta.
36. Desórdenes de trauma
acumulativo
Lesiones del sistema músculo-esquelético que se
desarrollan debido a micro traumas repetitivos
Altos costos por consecuencia de malos diseños
Factores responsables
Fuerza excesiva
Movimientos no naturales o de los extremos de articulaciones
Gran número de repeticiones
Duración del trabajo
39. Cargar y manejar contenedores
Siempre
cercano al
cuerpo
Preferente que el
contenedor tenga
manecillas o
agarraderas
No cargar más de
lo que pueda
soportar. Para
reducir el peso
reducir el tamaño
del contenedor
ayuda.
40. Uso de herramientas como
bombas y sifones en vez de
forzar o levantar para vaciar.
Ojo no intercambiar sifones o
bombas entre contenedores puede
mezclar químicos incompatibles!!!!
Cargar de
forma
inadecuada
41. Ser Ingeniosos….
Herramientas y equipo
con usos múltiples
Diseño
para la
eficiencia
44. Otros principios del diseño de
máquinas
Realice múltiples cortes siempre que sea posible
combinando dos o más herramientas en una o
mediante la realización de cortes simultáneos de
ambos dispositivos de alimentación.
45.
46. Agarres de fuerza y precisión
En el agarre de fuerza, la empuñadura cilíndrica de la
herramienta se mantiene en sujeción por los dedos
flexionados parcialmente sobre la palma.
Muy importante la posición del pulgar
Fuerza paralela al Fuerza a un Fuerza que actúa en el
antebrazo determinado ángulo brazo de palanca
respecto al antebrazo
47. En el agarre de precisión el artículo se sostiene entre
los extremos distales de uno o más dedos y el dedo
pulgar contrario
48. Otras recomendaciones de diseño
Evitar carga muscular estática por periodos
prolongados
Realice movimientos de torcido con los codos
flexionados
Mantenga la muñeca estirada
49. Evite la compresión de los tejidos
Diseños para poder ser empleados con cualquier mano
por la mayoría de las personas
50. Evite el movimiento dactilar repetitivo
Utilice los dos dedos más fuertes para trabajar: el
medio y el pulgar
51. Diseñe mangos de 1.5 pulgadas de diámetro para
agarres de fuerza
Diseñe el largo de los mangos con un mínimo de 4
pulgadas
Diseñe un espacio de agarre de 3 pulgadas para las
herramientas con dos mangos
Diseñe los mangos con la forma apropiada
Máxima superficie de contacto
Jalado y empujes mas eficientes con secciones
transversales triangulares
Para manipulación rodante usualmente es más eficiente
la forma rectangular
Los mangos no deben tener forma de cilindro perfecto
52. Superficies de agarre comprimibles y no conductoras
Mantenga peso de herramienta
menor a 5 libras
Utilice los guante con criterio
Herramientas automáticas en lugar de manuales