Las principales características de la industria petroquímica como son las materias primas que se obtiene de la destilación del petróleo o separación del gas natural y gas licuado, además que los polos petroquímicos son un complejo productivo integrado por varias plantas de diversos productos en un mismo parque industrial, mediante la cual se aprovecha la economía de escala, y las ventajas de compartir servicios de vapor, energía eléctrica y agua de enfriamiento.

1. Dr. Alfredo Friedlander
Director Ejecutivo
Quito
Junio 2015
WWW.IPA.ORG.AR

2. Principales características de la industria petroquímica
 Materias Primas (derivados de petróleo y gas natural)
 Productos petroquímicos (básicos, intermedios y finales)
 Árbol Petroquímico
 Tecnologías
 Polos Petroquímicos
 Factores de conversión

3. Materias Primas
 Las materias primas petroquímicas se obtiene por destilación del petróleo o separación del
gas natural y gas licuado
 En las refinerías se obtiene a partir del topping (destilación) cortes utilizados en la
producción de petroquímicos básicos tales como la nafta virgen y el kerosene (para producir
LAB)
 El gas natural contiene principalmente metano (se produce gas de síntesis), etano (para
etileno) y gas licuado (saturado)
 El gas licuado también se obtiene en las refinerías, en el cracking catalítico (FCC), y a
diferencia del separado en el gas natural es muy olefínico (no saturados)

4. 10
2
13
3
5
3
6
1
6
1 1
5
Número de Refinerías

5. 0
500
1000
1500
2000
654
41,2
2000
226,8
290,85
176
1606
7,5
198,95 168
50
1303
CAPACIDAD DE REFINACIÓN
(Miles de barriles de crudo diarios)

6. Productos petroquímicos
 Productos básicos: obtenidos directamente del petróleo y del gas natural.
Tres familias: a) Gas de síntesis, b) Olefinas, c) Aromáticos
 Productos intermedios: obtenidos a partir de los básicos o de otros intermedios.
 Productos finales: se destinan a industrias usuarias tales como:
Industria plástica
Industria de fibras sintéticas
Industria del caucho (elastómeros)
Industria de fertilizantes
Industria de tensioactivos
Industria de agroquímicos

7. Nafta
Virgen/
Reforming
Catalítico
Resinas Fenólicas
Ortoxileno
Paraxileno
Gas Natural
(Metano)
Resinas Ureicas
Fertilizantes
Gas de
Síntesis
DMT
Formaldehido
Amoníaco Urea
Res. Formald.
Metanol
PET
Benceno
Caprolactama
Ac.Adípico
HMDA
PS/ EPS / SBR
Nylon 6
Ciclohexano
Nylon 66
Cumeno
Anilina
LAB Detergentes
Fenol
Acetona
Etilbenceno Estireno
Bisfenol A
TDI
Ac. BenzoicoTolueno
Poliuretanos
Anh. Ftálico
PTA/DMT
Plastificantes
PET
Materia Prima
/Proceso
Productos Pqcos.
Básicos
Productos Petroquímicos
Intermedios
Productos Finales
MDI Poliuretanos
Árbol Petroquímico

8. Materia Prima
/Proceso
Productos Pqcos.
Básicos
Productos Petroquímicos
Intermedios
Etano/
Cracking
Térmico
Cracking
Catalítico
Propileno
Etileno
PEBD/ PEAD
Dicloroetano
EG
PVCVCM
Oxido de Etileno PET
Oxido de Propileno
PG
PP
Poliuretanos
Acrilonitrilo Poliacrilonitrilo
IPA Acetona
2Etilhexanol Plastificantes
Isobutileno
Buteno-1 PEBDL/PEAD
Butadieno SBR/BR/NBR
n-Butano Resinas poliésterAnh. Maleico
Polibutenos
MTBE
MMA
Acido acético VAM
n-Butilenos Sec-butanol MEK
Árbol Petroquímico
Productos Finales

9. Tecnologías
 Procesos de elaboración de productos petroquímicos
 La Tecnología se vende (licencia) y puede tener alto costo
 Para ciertos productos (algunas “especialidades”) la tecnología puede no estar disponible (no se
vende)
 Para otros productos (“commodities”) la licencia es ofrecida por varios tecnólogos a precios
accesibles
 Principales países con tecnologías petroquímicas: Estados Unidos, Alemania, Japón, Francia,
Gran Bretaña, Holanda
 Principales empresas que ofrecen tecnología: UOP, Axens (IFP), Shell, Scientific Design, BASF

10. Polos petroquímicos
 Complejo productivo integrado por varias plantas o unidades de diversos productos en un mismo
sitio
 Se aprovecha la economía de escala en que una capacidad doble no duplica la inversión (factor
típico de 0,6-0,7)
 Ventaja adicional: varias plantas pueden compartir servicios (vapor, energía eléctrica, agua de
enfriamiento)
 Permite construir grandes plantas de productos básicos (etileno, por ejemplo) con economía de
escala
 Principales Polos petroquímicos en América del Sur: Brasil (Braskem: Camacari, Triunfo, Sao
Paulo, Rio Polímeros), Argentina (Bahía Blanca, Ensenada, San Lorenzo), Venezuela (El Tablazo,
Morón)

11. Factores de conversión
 Expresan consumos de materia prima por unidad de producto (ton/ton)
 El factor estequiométrico o teórico se calcula suponiendo que no haya subproductos y que la
reacción sea completa
 El factor de conversión real o práctico suele ser mayor y varía poco con el licenciador de
tecnología
 La tendencia ha sido la de “acercar” los factores reales a los teóricos (menor elaboración de
subproductos, etc)

12. Factores de conversión (t/t)
Materia Prima Producto Factor Teórico Factor Real
METANOL Formaldehído 1,07 1,16
MTBE 0,36 0,37
AMONÍACO Urea 0,57 0,57
ETILENO PEBD/PEAD/PELBD 1,00 0,95 – 1,05
VCM (PVC) 0,45 0,48
OE 0,64 0,85
Estireno (vía Etilbenceno) 0,27 0,32
PROPILENO PP 1,00 1,03
Acrilonitrilo 0.79 1,05-1,20
2-EH 0,64 0,80
Isopropanol 0,70 0,78

13. Materia Prima Producto Factor Teórico Factor Real
BENCENO Estireno 0,75 0,88
Ciclohexano 0,93 0,93
LAB 0,32 0,34
Cumeno 0,65 0,69
Estireno Poliestireno 1,00 0,95-1,03
TOLUENO TDI 0,53 0,67
ORTOXILENO Anhídrido Ftálico 0,72 0,95
PARAXILENO PTA 0,64 0,67
PTA PET 0,79 0,84
Factores de conversión (t/t)

14. Capacidad Petroquímica Mundial Acumulada (ABC)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
Capacidaad(MMton/a)
AMONIACO
METANOL
POLIPROPILENO
XILENOS
BENCENO
PVC
UREA
ETILENO
PROPILENO POLIETILENO PTA VCM

15. Distribución porcentual por áreas geográficas
Capacidad Mundial de Productos Petroquímicos
(millones t/año)
1980 1990 2000 2010 2015
América del Norte 38% 34% 30% 25% 16%
Europa 42% 37% 27% 25% 20%
América Latina 2% 4% 5% 5% 4%
Medio Oriente / África 2% 4% 6% 10% 10%
Asia 16% 21% 32% 35% 50%
Capacidad Mundial 450 650 1050 1500 1800
0
500
1000
1500
2000
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020
Capacidad Mundial

16. Reformación catalítica de naftas (Reforming)
VIRGIN
NAPHTHA
LIGHT
NAPHTHA
NAPHTHA
HEAVY
"HEART
CUT"
RAFFINATE
BENZENE TOLUENE
MIXED
XYLENES
PREFRACTIONATION
REFORMING
FRACTIONATION
EXTRACTION

17. Oportunidades BTX en Ecuador (déficit Brasil)
o Brasil posee capacidad de PTA de 700 mil t/año (PETROBRAS – SUAPE)
o Producción de PTA requiere 470 mil t/año de p-xileno
o Capacidad de producción de 200 mil t/año de p-xileno
o Déficit de p-xileno en Brasil es de 270 mil t/año
o Déficit de Brasil cubierto por importación

18. Dr. Alfredo Friedlander
Director Ejecutivo