El documento resume las principales actividades del Departamento de Ingeniería Clínica de la Fundación Favaloro, incluyendo su organización interna, tareas realizadas internamente y externamente, pedidos anuales de repuestos, y métricas de desempeño. El departamento está compuesto por 8 personas y realiza servicios técnicos programados y correctivos internamente para aproximadamente el 80% del equipamiento, además de proyectos especiales, evaluación de nuevas tecnologías, e inspección y capacitación. Los cuatro puntos clave que consolidan la
Este documento describe las funciones de los departamentos de mantenimiento y seguridad en una institución universitaria. Explica las diferentes clasificaciones de mantenimiento, como el correctivo, preventivo y predictivo. También detalla las etapas de la programación del mantenimiento, incluyendo la creación de órdenes de trabajo. Por último, resalta la importancia de realizar inspecciones de seguridad para prevenir accidentes a través de la identificación y minimización de riesgos.
Este documento presenta un resumen de los conceptos y estructuras de los programas de mantenimiento industrial. Explica que estos programas tienen como objetivos garantizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos, satisfacer los requisitos de calidad y seguridad, y maximizar la productividad. También describe los diferentes tipos de mantenimiento como correctivo, preventivo y predictivo, y sus ventajas y desventajas. Finalmente, señala que los programas de mantenimiento juegan un papel importante para la seguridad industrial al prevenir accidentes causados por
Este documento describe el procedimiento para el mantenimiento de instalaciones y equipos en una institución universitaria. El procedimiento incluye actualizar el inventario de activos, crear hojas de vida para cada activo, establecer planes de mantenimiento preventivo y correctivo, ejecutar mantenimientos según sea necesario y registrar las actividades realizadas. El objetivo es garantizar el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos a través de actividades de planeación, organización y control del mantenimiento.
El documento describe los procedimientos de mantenimiento de una empresa dedicada a servicios de impresión y oficina. Explica 20 pasos del sistema de información de mantenimiento de la empresa, incluyendo realizar inventarios de equipos, codificarlos, registrar sus datos, crear instrucciones técnicas, programar mantenimiento preventivo, llevar registros de fallas y realizar propuestas anuales para mejorar el mantenimiento. El objetivo es mantener todos los equipos de la empresa funcionando de manera óptima.
Planeamiento y programación mantenimiento pedro-silvaRobert Almeyda
El documento presenta información sobre planeación y programación en mantenimiento. Explica la evolución del mantenimiento de reparar a prevenir y predecir fallas. Describe los diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, predictivo y correctivo. Resalta la importancia de la planeación para mejorar la productividad, reducir costos y minimizar fallas.
La administracion del mantenimiento industrialronnyza
Este documento describe las funciones y tipos de mantenimiento en una organización. Explica que el mantenimiento incluye operaciones para garantizar la eficiencia continua de instalaciones, edificios e industrias. Un departamento de mantenimiento asegura la disponibilidad de equipos, máquinas y servicios para el desarrollo óptimo de las funciones de una organización. El mantenimiento se divide en preventivo, correctivo y labores extraordinarias.
El documento describe los costos asociados con el mantenimiento de las instalaciones hoteleras, incluyendo los costos de desarrollo, construcción, operación y renovación. También discute el impacto del diseño de las instalaciones en los costos de mantenimiento y cómo los componentes, materiales, calidad de construcción y equipo afectan las necesidades de mantenimiento. Finalmente, cubre las responsabilidades de mantenimiento del departamento de mantenimiento y los contratos de mantenimiento.
Administracion del Mantenimiento Jesus Acostajuan reboyo
Este documento describe los pasos para la administración del mantenimiento industrial, incluyendo realizar un inventario de equipos e instalaciones, elaborar un instructivo de mantenimiento con los diferentes tipos de mantenimiento, y establecer un programa de mantenimiento usando software especializado. También discute las ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo y correctivo.
Este documento describe las funciones de los departamentos de mantenimiento y seguridad en una institución universitaria. Explica las diferentes clasificaciones de mantenimiento, como el correctivo, preventivo y predictivo. También detalla las etapas de la programación del mantenimiento, incluyendo la creación de órdenes de trabajo. Por último, resalta la importancia de realizar inspecciones de seguridad para prevenir accidentes a través de la identificación y minimización de riesgos.
Este documento presenta un resumen de los conceptos y estructuras de los programas de mantenimiento industrial. Explica que estos programas tienen como objetivos garantizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos, satisfacer los requisitos de calidad y seguridad, y maximizar la productividad. También describe los diferentes tipos de mantenimiento como correctivo, preventivo y predictivo, y sus ventajas y desventajas. Finalmente, señala que los programas de mantenimiento juegan un papel importante para la seguridad industrial al prevenir accidentes causados por
Este documento describe el procedimiento para el mantenimiento de instalaciones y equipos en una institución universitaria. El procedimiento incluye actualizar el inventario de activos, crear hojas de vida para cada activo, establecer planes de mantenimiento preventivo y correctivo, ejecutar mantenimientos según sea necesario y registrar las actividades realizadas. El objetivo es garantizar el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos a través de actividades de planeación, organización y control del mantenimiento.
El documento describe los procedimientos de mantenimiento de una empresa dedicada a servicios de impresión y oficina. Explica 20 pasos del sistema de información de mantenimiento de la empresa, incluyendo realizar inventarios de equipos, codificarlos, registrar sus datos, crear instrucciones técnicas, programar mantenimiento preventivo, llevar registros de fallas y realizar propuestas anuales para mejorar el mantenimiento. El objetivo es mantener todos los equipos de la empresa funcionando de manera óptima.
Planeamiento y programación mantenimiento pedro-silvaRobert Almeyda
El documento presenta información sobre planeación y programación en mantenimiento. Explica la evolución del mantenimiento de reparar a prevenir y predecir fallas. Describe los diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, predictivo y correctivo. Resalta la importancia de la planeación para mejorar la productividad, reducir costos y minimizar fallas.
La administracion del mantenimiento industrialronnyza
Este documento describe las funciones y tipos de mantenimiento en una organización. Explica que el mantenimiento incluye operaciones para garantizar la eficiencia continua de instalaciones, edificios e industrias. Un departamento de mantenimiento asegura la disponibilidad de equipos, máquinas y servicios para el desarrollo óptimo de las funciones de una organización. El mantenimiento se divide en preventivo, correctivo y labores extraordinarias.
El documento describe los costos asociados con el mantenimiento de las instalaciones hoteleras, incluyendo los costos de desarrollo, construcción, operación y renovación. También discute el impacto del diseño de las instalaciones en los costos de mantenimiento y cómo los componentes, materiales, calidad de construcción y equipo afectan las necesidades de mantenimiento. Finalmente, cubre las responsabilidades de mantenimiento del departamento de mantenimiento y los contratos de mantenimiento.
Administracion del Mantenimiento Jesus Acostajuan reboyo
Este documento describe los pasos para la administración del mantenimiento industrial, incluyendo realizar un inventario de equipos e instalaciones, elaborar un instructivo de mantenimiento con los diferentes tipos de mantenimiento, y establecer un programa de mantenimiento usando software especializado. También discute las ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo y correctivo.
Ciclo Sup. Mantenimiento de Instalaciones térmicas y de fluidosTic Eraiken
Este documento presenta un programa de estudios para el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos. El programa consta de dos cursos con asignaturas como Equipos e Instalaciones Térmicas, Procesos de Montaje de Instalaciones, y Representación Gráfica de Instalaciones en el primer curso, y Gestión del Montaje, de la Calidad y del Mantenimiento, Mantenimiento de Instalaciones Frigoríficas y de Climatización en el segundo curso. El programa capacita a los estud
El documento define el mantenimiento como el conjunto de actividades para corregir o prevenir fallas en instalaciones y equipos, con el fin de que continúen funcionando como fueron diseñados. Explica que existen diferentes tipos de mantenimiento como el correctivo, preventivo, programado y predictivo. Además, destaca la importancia de implementar programas de mantenimiento preventivo para optimizar la disponibilidad de equipos, incrementar su vida útil y reducir costos.
Este documento presenta información sobre costos de mantenimiento industrial. Explica que los costos de mantenimiento incluyen costos directos como mano de obra, materiales y repuestos, así como costos indirectos como pérdidas de producción. También describe cómo calcular el costo global de mantenimiento y sus componentes (costos de intervenciones, fallas, almacenamiento y sobre-inversiones). Finalmente, proporciona ejemplos de índices para la gestión de costos de mantenimiento.
El documento describe el proceso de seguimiento de solicitudes de mantenimiento técnico. Incluye la recepción y clasificación de solicitudes, la definición de especificaciones, el seguimiento de plazos, la comunicación con el cliente, y los indicadores de rendimiento. También cubre el cumplimiento de normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales.
Este documento describe los procedimientos para administrar el uso de insumos en equipos de computo y elaborar reportes de daños o pérdidas. Incluye información sobre las características e importancia del control de insumos, ejemplos de materiales para mantenimiento preventivo, y formatos requeridos para reportar daños, pérdidas, fallas o baja de equipos.
El documento describe el plan de mantenimiento de una empresa dedicada al rectificado de motores. Incluye la misión, visión e inventario de equipos de la empresa, así como la codificación, registro e instrucciones técnicas de mantenimiento para tres equipos principales: una rectificadora de cigüeñales, una rectificadora de bloques y una transpaleta manual. También presenta el programa de mantenimiento preventivo mensual y procedimientos relacionados con el mantenimiento de los equipos.
Este documento presenta el anteproyecto de investigación para diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para las máquinas y herramientas del taller mecánico del CRP-Cardón. Actualmente el mantenimiento se realiza de forma correctiva o aleatoria, por lo que se busca implementar un enfoque basado en la confiabilidad para optimizar el mantenimiento. El anteproyecto explica el problema a resolver, los objetivos, marco teórico y metodología a seguir. Se realizará un diagnóstico de las máquinas
La norma COVENIN 3049-93 establece los conceptos empleados en la gestión del mantenimiento industrial para unificar los criterios utilizados. La norma se aplica a sistemas en operación sujetos a mantenimiento como reparaciones, reemplazos y paradas de planta. Define los tipos de mantenimiento, estructuras de gestión, planes de capacitación, indicadores de mantenimiento, costos asociados y sistemas de información para el mantenimiento.
El documento describe diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el mantenimiento preventivo y el mantenimiento predictivo. El mantenimiento preventivo implica inspecciones periódicas del equipo para detectar problemas a tiempo, mientras que el mantenimiento predictivo evalúa la condición mecánica del equipo mientras está funcionando para programar intervenciones basadas en síntomas. El documento también discute técnicas como la termografía que pueden usarse para el mantenimiento predictivo.
Plan de mantenimiento Aplicado a la Norma Covenin 3049-93Daniela Vargas
Este documento presenta información sobre Industria Metalmecánica Ángel, incluyendo su misión, visión e inventario de equipos como tornos y fresadoras. Describe su experiencia de más de 25 años y compromiso con la calidad.
Este documento describe la importancia de las órdenes de trabajo en el control y seguimiento del mantenimiento industrial según la norma COVENIN 2500-93. Explica que las órdenes de trabajo proporcionan un historial de fallas útil para realizar un seguimiento. Luego detalla la información que debe incluir una orden de trabajo y resume las 12 áreas clave de mantenimiento cubiertas por la norma, incluyendo organización, planificación, diferentes tipos de mantenimiento y recursos.
Administracion del mantenimiento daniela gildani14gil
La administración del mantenimiento industrial consiste en planificar, dirigir y controlar los recursos para hacer frente a las limitaciones técnicas, de costo y de tiempo del sistema de mantenimiento. Esto incluye realizar inventarios de equipos, desarrollar manuales de mantenimiento e implementar programas de mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo y de uso a través de software especializado para mejorar la eficiencia y seguridad de la planta de producción.
El documento clasifica los materiales y costos de adquisición, describe los conceptos de mano de obra, costos para los empresarios y costos de producción. Resume los tipos de materiales, cómo se miden los costos de tenencia y adquisición de materiales, los componentes del costo de mano de obra como salarios y cargas sociales, y define los costos explícitos e implícitos desde las perspectivas contable y económica.
El documento habla sobre la planeación del mantenimiento. Explica que la planeación implica decidir qué hacer, cómo hacerlo, cuándo y quién lo hará. También diferencia la planeación de la programación, la cual involucra establecer etapas y fechas para los trabajos planeados. El objetivo de planear el mantenimiento es minimizar tiempos ociosos y maximizar la eficiencia. Se debe definir qué actividades realizar, cuándo y cómo hacerlas, quién las hará, y monitorear indicadores de desempeño.
El documento describe los principales elementos de un sistema de gestión de equipos para el mantenimiento industrial. Estos incluyen un inventario codificado de todos los equipos, su clasificación por familias y criterios de criticidad, así como la asignación de responsables. También señala la importancia de contar con dossiers técnicos completos de cada máquina que incluyan documentación del fabricante y registros históricos de mantenimiento. El objetivo es facilitar el conocimiento y mantenimiento eficaz de los equipos a lo largo de su vida útil.
Este documento presenta la filosofía y administración de mantenimiento de una empresa. Describe los objetivos como obtener costos óptimos de mantenimiento, aumentar la habilidad de las jefaturas, y maximizar la vida útil de los equipos. También define las funciones y responsabilidades de las áreas de operación y mantenimiento, así como la importancia de contar con personal bien capacitado y trabajar en equipo entre las diferentes áreas para lograr los objetivos de la empresa.
Este documento describe las funciones y actividades de los departamentos de mantenimiento y seguridad en una empresa. Explica los tipos de mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo. También detalla las etapas de la programación de mantenimiento, incluyendo la iniciación, aprobación, análisis, identificación de materiales, programación, ejecución, retroalimentación y medición de indicadores. Finalmente, discute la importancia de la eficacia de las medidas de seguridad en el lugar de trabajo.
Este documento describe el papel del mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento es necesario para mantener las máquinas funcionando de manera óptima y evitar interrupciones imprevistas. También describe los objetivos del mantenimiento industrial, como aumentar la productividad y vida útil de las máquinas. Finalmente, explica los diferentes tipos de políticas de mantenimiento, como el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
Este documento presenta diferentes métodos y aplicaciones para el estudio y gestión de los costos de la calidad en la industria farmacéutica. Se describen modelos tradicionales y emergentes de los costos de la calidad y se clasifican los costos en costos de conformidad (prevención y evaluación) y costos de no conformidad (fallas internas y externas). También se analiza la implementación de un sistema de costos de la calidad en el área de acondicionamiento de un laboratorio farmacéutico, incluyendo cálculos, informes
Desarrollo tecnologico en los servicios de salud del paraguaypastilla
El documento describe el desarrollo tecnológico en los servicios de salud de Paraguay. Actualmente, la infraestructura y equipamiento son deficientes, y no existe un sistema de gestión tecnológica adecuado. El documento también presenta un modelo de desarrollo tecnológico enfocado en la Evaluación de Tecnologías en Salud y la Gestión Tecnológica para promover un crecimiento sostenible de los servicios de salud.
Este documento habla sobre los termómetros de mercurio. Explica que aunque los termómetros electrónicos tienen ventajas como precisión y rango de temperatura, los de mercurio siguen siendo útiles debido a su simplicidad, bajo costo y portabilidad. También describe cómo construir y calibrar termómetros de mercurio usando puntos de fusión conocidos como el hielo y sustancias químicas. Recomienda calibrar cualquier termómetro de mercurio antes de usarlo para mediciones precisas.
Ciclo Sup. Mantenimiento de Instalaciones térmicas y de fluidosTic Eraiken
Este documento presenta un programa de estudios para el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos. El programa consta de dos cursos con asignaturas como Equipos e Instalaciones Térmicas, Procesos de Montaje de Instalaciones, y Representación Gráfica de Instalaciones en el primer curso, y Gestión del Montaje, de la Calidad y del Mantenimiento, Mantenimiento de Instalaciones Frigoríficas y de Climatización en el segundo curso. El programa capacita a los estud
El documento define el mantenimiento como el conjunto de actividades para corregir o prevenir fallas en instalaciones y equipos, con el fin de que continúen funcionando como fueron diseñados. Explica que existen diferentes tipos de mantenimiento como el correctivo, preventivo, programado y predictivo. Además, destaca la importancia de implementar programas de mantenimiento preventivo para optimizar la disponibilidad de equipos, incrementar su vida útil y reducir costos.
Este documento presenta información sobre costos de mantenimiento industrial. Explica que los costos de mantenimiento incluyen costos directos como mano de obra, materiales y repuestos, así como costos indirectos como pérdidas de producción. También describe cómo calcular el costo global de mantenimiento y sus componentes (costos de intervenciones, fallas, almacenamiento y sobre-inversiones). Finalmente, proporciona ejemplos de índices para la gestión de costos de mantenimiento.
El documento describe el proceso de seguimiento de solicitudes de mantenimiento técnico. Incluye la recepción y clasificación de solicitudes, la definición de especificaciones, el seguimiento de plazos, la comunicación con el cliente, y los indicadores de rendimiento. También cubre el cumplimiento de normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales.
Este documento describe los procedimientos para administrar el uso de insumos en equipos de computo y elaborar reportes de daños o pérdidas. Incluye información sobre las características e importancia del control de insumos, ejemplos de materiales para mantenimiento preventivo, y formatos requeridos para reportar daños, pérdidas, fallas o baja de equipos.
El documento describe el plan de mantenimiento de una empresa dedicada al rectificado de motores. Incluye la misión, visión e inventario de equipos de la empresa, así como la codificación, registro e instrucciones técnicas de mantenimiento para tres equipos principales: una rectificadora de cigüeñales, una rectificadora de bloques y una transpaleta manual. También presenta el programa de mantenimiento preventivo mensual y procedimientos relacionados con el mantenimiento de los equipos.
Este documento presenta el anteproyecto de investigación para diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para las máquinas y herramientas del taller mecánico del CRP-Cardón. Actualmente el mantenimiento se realiza de forma correctiva o aleatoria, por lo que se busca implementar un enfoque basado en la confiabilidad para optimizar el mantenimiento. El anteproyecto explica el problema a resolver, los objetivos, marco teórico y metodología a seguir. Se realizará un diagnóstico de las máquinas
La norma COVENIN 3049-93 establece los conceptos empleados en la gestión del mantenimiento industrial para unificar los criterios utilizados. La norma se aplica a sistemas en operación sujetos a mantenimiento como reparaciones, reemplazos y paradas de planta. Define los tipos de mantenimiento, estructuras de gestión, planes de capacitación, indicadores de mantenimiento, costos asociados y sistemas de información para el mantenimiento.
El documento describe diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el mantenimiento preventivo y el mantenimiento predictivo. El mantenimiento preventivo implica inspecciones periódicas del equipo para detectar problemas a tiempo, mientras que el mantenimiento predictivo evalúa la condición mecánica del equipo mientras está funcionando para programar intervenciones basadas en síntomas. El documento también discute técnicas como la termografía que pueden usarse para el mantenimiento predictivo.
Plan de mantenimiento Aplicado a la Norma Covenin 3049-93Daniela Vargas
Este documento presenta información sobre Industria Metalmecánica Ángel, incluyendo su misión, visión e inventario de equipos como tornos y fresadoras. Describe su experiencia de más de 25 años y compromiso con la calidad.
Este documento describe la importancia de las órdenes de trabajo en el control y seguimiento del mantenimiento industrial según la norma COVENIN 2500-93. Explica que las órdenes de trabajo proporcionan un historial de fallas útil para realizar un seguimiento. Luego detalla la información que debe incluir una orden de trabajo y resume las 12 áreas clave de mantenimiento cubiertas por la norma, incluyendo organización, planificación, diferentes tipos de mantenimiento y recursos.
Administracion del mantenimiento daniela gildani14gil
La administración del mantenimiento industrial consiste en planificar, dirigir y controlar los recursos para hacer frente a las limitaciones técnicas, de costo y de tiempo del sistema de mantenimiento. Esto incluye realizar inventarios de equipos, desarrollar manuales de mantenimiento e implementar programas de mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo y de uso a través de software especializado para mejorar la eficiencia y seguridad de la planta de producción.
El documento clasifica los materiales y costos de adquisición, describe los conceptos de mano de obra, costos para los empresarios y costos de producción. Resume los tipos de materiales, cómo se miden los costos de tenencia y adquisición de materiales, los componentes del costo de mano de obra como salarios y cargas sociales, y define los costos explícitos e implícitos desde las perspectivas contable y económica.
El documento habla sobre la planeación del mantenimiento. Explica que la planeación implica decidir qué hacer, cómo hacerlo, cuándo y quién lo hará. También diferencia la planeación de la programación, la cual involucra establecer etapas y fechas para los trabajos planeados. El objetivo de planear el mantenimiento es minimizar tiempos ociosos y maximizar la eficiencia. Se debe definir qué actividades realizar, cuándo y cómo hacerlas, quién las hará, y monitorear indicadores de desempeño.
El documento describe los principales elementos de un sistema de gestión de equipos para el mantenimiento industrial. Estos incluyen un inventario codificado de todos los equipos, su clasificación por familias y criterios de criticidad, así como la asignación de responsables. También señala la importancia de contar con dossiers técnicos completos de cada máquina que incluyan documentación del fabricante y registros históricos de mantenimiento. El objetivo es facilitar el conocimiento y mantenimiento eficaz de los equipos a lo largo de su vida útil.
Este documento presenta la filosofía y administración de mantenimiento de una empresa. Describe los objetivos como obtener costos óptimos de mantenimiento, aumentar la habilidad de las jefaturas, y maximizar la vida útil de los equipos. También define las funciones y responsabilidades de las áreas de operación y mantenimiento, así como la importancia de contar con personal bien capacitado y trabajar en equipo entre las diferentes áreas para lograr los objetivos de la empresa.
Este documento describe las funciones y actividades de los departamentos de mantenimiento y seguridad en una empresa. Explica los tipos de mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo. También detalla las etapas de la programación de mantenimiento, incluyendo la iniciación, aprobación, análisis, identificación de materiales, programación, ejecución, retroalimentación y medición de indicadores. Finalmente, discute la importancia de la eficacia de las medidas de seguridad en el lugar de trabajo.
Este documento describe el papel del mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento es necesario para mantener las máquinas funcionando de manera óptima y evitar interrupciones imprevistas. También describe los objetivos del mantenimiento industrial, como aumentar la productividad y vida útil de las máquinas. Finalmente, explica los diferentes tipos de políticas de mantenimiento, como el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
Este documento presenta diferentes métodos y aplicaciones para el estudio y gestión de los costos de la calidad en la industria farmacéutica. Se describen modelos tradicionales y emergentes de los costos de la calidad y se clasifican los costos en costos de conformidad (prevención y evaluación) y costos de no conformidad (fallas internas y externas). También se analiza la implementación de un sistema de costos de la calidad en el área de acondicionamiento de un laboratorio farmacéutico, incluyendo cálculos, informes
Desarrollo tecnologico en los servicios de salud del paraguaypastilla
El documento describe el desarrollo tecnológico en los servicios de salud de Paraguay. Actualmente, la infraestructura y equipamiento son deficientes, y no existe un sistema de gestión tecnológica adecuado. El documento también presenta un modelo de desarrollo tecnológico enfocado en la Evaluación de Tecnologías en Salud y la Gestión Tecnológica para promover un crecimiento sostenible de los servicios de salud.
Este documento habla sobre los termómetros de mercurio. Explica que aunque los termómetros electrónicos tienen ventajas como precisión y rango de temperatura, los de mercurio siguen siendo útiles debido a su simplicidad, bajo costo y portabilidad. También describe cómo construir y calibrar termómetros de mercurio usando puntos de fusión conocidos como el hielo y sustancias químicas. Recomienda calibrar cualquier termómetro de mercurio antes de usarlo para mediciones precisas.
El documento discute el mantenimiento interno versus externo de equipos médicos. Explica que la ingeniería clínica gestiona el mantenimiento tecnológico hospitalario. Analiza factores como la disponibilidad de información, medios técnicos y complejidad del equipo para decidir entre mantenimiento interno o externo. Para equipos de diagnóstico por imágenes, el mantenimiento externo a través de contratos es recomendable. Para respiradores, el mantenimiento interno puede ser viable dada la capacitación del personal y ac
El documento describe los principios y normas de bioseguridad en el quirófano. Se divide el quirófano en tres zonas - negra, gris y blanca - con restricciones progresivas para eliminar fuentes de contaminación. También cubre normas para el control de infecciones, vestimenta quirúrgica, diseño y estructura del quirófano, y distribución y filtración del aire. El objetivo principal es proteger la salud de pacientes y personal mediante el establecimiento de condiciones seguras y el uso de barreras
El impacto y retos de la ingenieria clinica en latinoamerica y el caribepastilla
Este documento describe un simposio sobre ingeniería clínica en América Latina y el Caribe. Resalta los retos y el impacto de la ingeniería clínica en la región, incluyendo el desarrollo de la telemedicina. También presenta una visión general de la Organización Panamericana de la Salud y sus esfuerzos para promover las tecnologías de salud.
Este documento resume la situación del equipamiento biomédico en hospitales de la provincia de Buenos Aires en 2002, incluyendo un inventario del equipamiento existente y su procedencia, los desafíos de mantenimiento, y la estrategia implementada para mejorar la coordinación de compras, renegociar contratos de mantenimiento e implementar departamentos de ingeniería clínica. También resume los planes de adquisición de nueva tecnología entre 2004-2006 y los procesos involucrados en la compra centralizada de equipos.
El documento describe la evolución de la ingeniería clínica como especialidad en los sistemas de salud. Comenzó enfocándose en el mantenimiento de equipos médicos, pero con el tiempo asumió mayores responsabilidades en la adquisición y gestión de tecnología. Actualmente los ingenieros clínicos apoyan la calidad del servicio al paciente a través de la aplicación de competencias relacionadas con la ingeniería y gestión tecnológica en el ámbito hospitalario.
Este documento resume la vida y obra de Paulo Freire, pedagogo brasileño conocido por su método de alfabetización y su propuesta pedagógica llamada "pedagogía liberadora". Freire desarrolló este método en los años 1960 para enseñar a leer y escribir a campesinos pobres en Brasil. Su pedagogía buscaba transformar a los estudiantes en sujetos críticos capaces de cambiar su realidad a través de un proceso de "concientización". El documento también describe los principios clave de la ped
Este documento describe la estructura y funciones de una empresa industrial. Explica que la industria se divide en extractiva y de transformación. También clasifica las empresas por tamaño y describe los diferentes tipos de mantenimiento utilizados. Finalmente, detalla los programas de capacitación y seguridad implementados en la planta.
Manual de procedimientos de Soporte Técnico de Alfredo Lozoya.Lineth Concha
Este documento presenta un manual de procedimientos para una empresa de soporte técnico llamada StotteComputer. Incluye secciones sobre la visión, misión y valores de la empresa, un organigrama del personal, procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo, diagramas de flujo para problemas de hardware y software, formatos como reportes y bitácoras, y un plan de mantenimiento con un cronograma. El objetivo general es brindar soluciones de soporte técnico a clientes y documentar los procesos de la empresa.
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el mantenimiento de equipos de cómputo. La guía incluye actividades para verificar el estado de operación de los equipos y realizar limpieza interna y externa siguiendo los procedimientos adecuados. El objetivo es enseñar a los estudiantes a realizar mantenimiento preventivo de computadores para prolongar su funcionamiento de manera segura y eficiente. La guía dura 150 horas y cubre conceptos como componentes de PC, sistemas operativos, antivirus, y técnicas de limp
Este documento presenta varios estudios y tesis sobre sistemas de mantenimiento para maquinaria. Los estudios concluyen que implementar software, nuevas metodologías como 5S y mantenimiento autónomo mejoran la confiabilidad y reducen costos. También señalan que seguir procedimientos de lubricación y mantenimiento preventivo prolongan la vida útil de maquinaria. Las tesis proponen diseños de sistemas de gestión de mantenimiento que incluyen planes de mantenimiento, codificación de equipos e inspecciones programadas.
El documento describe el mantenimiento productivo total (MPT), introducido por Seiichi Nakajima en Japón. El MPT promueve la participación de todos los empleados en el mantenimiento para aumentar la productividad y calidad. También describe los principios del justo a tiempo y cómo el MPT y el justo a tiempo forman una filosofía común de producción enfocada en satisfacer las necesidades del cliente.
Este documento presenta una introducción al mantenimiento industrial. Explica la historia y conceptos clave del mantenimiento como la importancia, objetivos y términos asociados. También describe los diferentes tipos de mantenimiento incluyendo correctivo, preventivo y predictivo. Por último, introduce el mantenimiento productivo total y las 5S como una metodología para mejorar el mantenimiento.
El documento describe los componentes clave de un presupuesto de mantenimiento industrial, incluidos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y servicios externos. Explica que un presupuesto bien planificado permite identificar áreas de mejora en la confiabilidad y el mantenimiento para reducir costos a largo plazo, mientras que uno mal calculado puede afectar negativamente los resultados o la vida útil de los equipos. También enfatiza la importancia de medir el desempeño del mantenimiento y enfocarse en problemas recurrentes para
Este documento establece un procedimiento para el soporte técnico y logístico en la Unidad de Sistemas de la Dirección General de Aeronáutica Civil. El procedimiento describe las actividades para brindar soporte a los usuarios, incluyendo el mantenimiento preventivo y correctivo de equipos, la instalación y configuración de software, y la elaboración de informes. El objetivo es garantizar el buen funcionamiento de los equipos y la disponibilidad de la red, brindando apoyo técnico a los usuarios.
Este documento trata sobre los fundamentos y tipos de mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento tiene como objetivo asegurar la disponibilidad de equipos y maximizar la productividad. Describe los tipos de mantenimiento como correctivo, programado, preventivo, predictivo y productivo. También analiza conceptos como fiabilidad, disponibilidad y costos en relación al mantenimiento industrial.
Este documento describe los componentes clave de un Sistema de Información de Mantenimiento (SIM). Explica que un SIM debe satisfacer las necesidades de información de mantenimiento y de áreas externas como producción e ingeniería. Luego detalla las funciones de un SIM para el personal de intervención, planificación y gestión. Finalmente, cubre los pasos para implementar un SIM exitoso, incluyendo el análisis de la situación actual, la selección del sistema adecuado y la gestión de datos como trabajos, repuestos, costos y recursos humanos.
El documento describe el proceso de ingeniería de un proyecto de planta productiva. Explica que el objetivo es resolver todo lo relacionado con la instalación y funcionamiento de la planta. También describe los diferentes tipos de diagramas y flujos que se pueden usar para representar y analizar el proceso productivo, así como los factores a considerar al elegir la tecnología, comprar equipos y maquinaria, y distribuir físicamente la planta.
1. El documento describe la gestión del mantenimiento de una planta desalinizadora de agua de mar. Incluye una descripción detallada del proceso de desalinización y de los equipos e instalaciones de la planta.
2. Se identifican y clasifican todos los activos de la planta susceptibles de mantenimiento. Además, se elaboran planes de mantenimiento para cada activo involucrado en el proceso productivo.
3. El diseño y configuración de un software de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (GMAO)
El papel principal del mantenimiento industrial es mantener los equipos de producción en buenas condiciones para que las metas de producción puedan alcanzarse. Esto incluye desarrollar programas de mantenimiento, anticipar necesidades futuras y buscar mejoras continuas a través de evaluaciones y acciones correctivas. Un buen mantenimiento industrial garantiza la operación continua de los equipos y la calidad de la producción.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de mantenimiento de sistemas, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. Define cada tipo de mantenimiento, sus ventajas y desventajas, y los pasos recomendados para llevarlos a cabo. También proporciona recomendaciones generales para el mantenimiento de sistemas.
Procedimiento soporte tecnico y mmto de equiposjhonfospino
Este documento establece el procedimiento para solicitar servicio de soporte técnico y mantenimiento de equipos de cómputo en una institución. Describe los pasos para realizar solicitudes de soporte en el área administrativa y laboratorios, incluyendo diagnóstico del equipo, reparación, verificación de garantía y reposición de piezas. También presenta formatos para registrar las solicitudes de servicio y detalles de los trabajos realizados.
El documento trata sobre la implementación de un sistema de gestión de mantenimiento asistido por computadora (GMAO o CMMS) para una flota vehicular. Explica que un GMAO es una herramienta de software que ayuda a gestionar el mantenimiento de una empresa al almacenar y organizar información relevante. Luego describe los pasos seguidos para implementar el sistema TMMC 2014 para la flota, incluyendo la recopilación de datos, el análisis, la creación de una interfaz y la implementación final del software. Finalmente, resume los
Este documento presenta un resumen del pliego de cargos para la contratación de servicios de outsourcing en sistemas y tecnología de la información para Advanced Systems Supply. Se solicitan propuestas para proveer asistencia administrativa, técnica y de personal, así como equipos, materiales y herramientas necesarias. El trabajo deberá realizarse de acuerdo a los términos de referencia provistos y cumpliendo con todos los requisitos de seguridad.
El documento describe el concepto y tipos de mantenimiento. Define el mantenimiento como las actividades necesarias para mantener equipos e instalaciones en buen estado. Explica que existen cuatro tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo y de producción total. Además, analiza los costos asociados al mantenimiento y cómo estos afectan a las empresas.
Este documento describe el Índice ICGM (Índice de Clasificación para Gastos de Conservación), una herramienta que clasifica los gastos de conservación relacionando los recursos sujetos a estos trabajos con el tipo de trabajo por desarrollar. El índice se compone de un código de máquina para identificar los recursos y un código de trabajo para identificar cada tipo de trabajo. El índice permite priorizar los trabajos de conservación y elaborar de manera racional el presupuesto anual para estos gastos.
El documento describe la importancia del mantenimiento industrial para las empresas y los retos que enfrenta en Colombia. Explica que existen tres tipos principales de mantenimiento - correctivo, preventivo y predictivo - y que la mayoría de empresas colombianas se enfocan en el correctivo, que resulta más costoso. También resalta que el mantenimiento requiere una gestión experta, registro de información, y debe ser vista como inversión y no solo como gasto.
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Este documento es una presentación propiedad del Centro Nacional de Excelencia Tecnológica en Salud. Se presentó en el Primer Foro Nacional de Tecnologías en Salud el 3 de octubre de 2005. La información en la presentación tiene derechos reservados y solo puede usarse con fines educativos y sin fines de lucro, requiriéndose permiso escrito del Centro para otros usos.
Este documento resume la historia y las funciones del Instituto Nacional de Perinatología en México. Comenzó como una maternidad privada en 1921 y desde entonces ha crecido para convertirse en un centro líder en salud reproductiva. El documento describe la misión, visión, objetivos y estructura organizativa del Instituto, incluido el departamento de Ingeniería Biomédica establecido en 1983 para mantener los equipos médicos.
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José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
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La Pedagogía Autogestionaria es un enfoque educativo que busca transformar la educación mediante la participación directa de estudiantes, profesores y padres en la gestión de todas las esferas de la vida escolar.
1. EL DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CLINICA
EN LA FUNDACION FAVALORO
Eduardo de Forteza, Oscar Ricardo Ferro, Diego Tassi
Fundación Favaloro
Belgrano 1746. (C1093AAS). Buenos Aires. Argentina. Email: edeforteza@ffavaloro.org
RESUMEN
En el siguiente trabajo se da un resumen de las principales
actividades desarrolladas por el Departamento de
Ingeniería Clínica de la Fundación Favaloro. Se detalla la
organización interna y las principales tareas que esta
realiza. Se muestran diversos gráficos demostrativos tanto
de las tareas realizadas internamente como de las
realizadas externamente, pedidos anuales de repuestos y
su consumo. Se muestran indicadores de performance y se
mencionan los cuatro puntos básicos que consolidan esta
administración.
1. ORGANIGRAMA
Departamento Ingeniería
Biomédica
Ing. Eduardo de Forteza
División Instrumentación Médica
(DIM)
Ing. Oscar Ferro
División Control y Desarrollo
(C&D)
Ing. Eduardo de Forteza
Encargado Area
Ing. Marcelo Molinari
Encargado Area
Ing. Diego Tassi
Encargado Area
Tec. Fabián
Monteleone
Administración
Sra. Josefina
Spagnolo
Investigación y
Desarrollo
(I&D)
Automatización
Ing. Diego Tassi
Mecánica
Tec. Ariel Medina
Ing. O. Ferro
Ing. M. Molinari
Ing. D. Tassi
Tec. F.
Monteleone
Pasantes
Pasantes
Tec. Javier Indaburo
Horario Nocturno
Tec. Pablo Valeriano
Dirección Administrativa
Fig. 1. Organigrama del departamento
El departamento está compuesto por 8 personas: 1
ingeniero jefe del departamento, 1 ingeniero encargado de
la división instrumentación médica, 2 ingenieros de
service, 3 técnicos encargados de diversas áreas y 1
encargada administrativa. El área de trabajo es de
aproximadamente 100 m2
. Un área está destinada al
laboratorio donde se realiza el servicio técnico del
equipamiento. Esta área está compuesta por seis puestos
de trabajo con el instrumental necesario
(electrónico de medición y testers biomédicos) para
abordar las más complejas reparaciones. Otra área está
destinada al almacenamiento de los repuestos los cuales
son codificados con código de barras al ingresar al mismo.
Otro sector está destinado a la evaluación de productos y
desarrollo. El espacio se completa con un área para
realizar tareas mecánicas, lugar de almacenamiento de
equipos y dos oficinas de jefatura.
2. ACTIVIDADES
Las principales actividades del departamento son
- Proyectos especiales. Desarrollo
- Planificación y selección de nuevas tecnologías
- Evaluación precompra
- Inspección inicial, instalación, puesta en marcha
- Capacitación
- Servicio técnico programado
- Servicio técnico correctivo
- Guardias pasivas
Aproximadamente el 80% del equipamiento es atendido
con una modalidad “in-house”. No se mantiene contratos
de servicio técnico con proveedores y el sistema utilizado
es el llamado a demanda. Las tareas fueron
incrementándose año tras año debido a diversos motivos.
Por un lado se realizaron nuevos proyectos con
incorporación de nuevas tecnologías. Por otro lado se
incorporaron al parque con servicio “in-house” equipos en
los cuales los proveedores no demostraban tener los
conocimientos necesarios para que el servicio brindado
por ellos fuera considerado como satisfactorio. El
departamento envía al sector de compras
aproximadamente 15 ordenes de pedido de repuestos en
promedio mensual. Se lleva un control estricto de cada
uno de los pedidos así como también de la codificación
con código de barras cuando se da el alta al repuesto. Se
mantiene un stock de repuestos de acuerdo a criterios de
importancia de los mismos (ABC) y del lote mínimo de
compra considerando la tasa de retiro anual y el precio de
cada uno de los elementos. [1],[2],[3]. Esta ha permitido
tener una relación costo de repuestos versus costo de
equipamiento en valores adecuados. Es muy importante
mantener el control respecto del tiempo de demora
promedio de los repuestos. La reducción en el tiempo de
Memorias II Congreso Latinoamericano de Ingeniería Biomédica, Habana 2001, Mayo 23 al 25, 2001, La Habana, Cuba
950-7132-57-5 (c) 2001, Sociedad Cubana de Bioingeniería, artículo 00392
2. demora traerá aparejado un menor volumen de compra en
cada adquisición con el consiguiente ahorro debido a la
tenencia de un menor capital inmovilizado. En la Fig. 2 se
detallan los pedidos realizados al sector de compras (total
189) durante el año 2000.
Fig. 2
El servicio técnico programado consiste en realizar las
siguientes actividades:
Recorridas periódicas
Chequeo funcional y calibración
Preventivo
Chequeo de seguridad
Todas las tareas de servicio técnico programado
realizadas así como también las de servicio técnico
correctivo son ingresadas periódicamente por el personal
al sistema automatizado. Allí se incluyen las horas
trabajadas y los repuestos utilizados. En la figura 3 se
detallan las tareas realizadas en forma mensual. Se puede
disponer de esta información organizándola por centro de
costos, por técnico o por equipo. [3],[4],[5],[6].
Fig.3
Mensualmente se envía al sector de costos de la
institución un detalle de los repuestos utilizados en forma
mensual (figura 4) o en cada centro de costo así como
también la cantidad de horas que se ha trabajado en cada
uno. Esta información de la carga de trabajo en cada
centro de costo a sido útil a la hora de asignar los pasantes
en las diversas áreas. La institución mantiene un sistema
de pasantías de seis meses. En promedio se tiene un total
de 8 pasantes por año que colaboraran con los encargados
de áreas.
Fig. 4
Los proveedores externos que realizan tareas de
reparación son controlados por el personal del
departamento y el detalle de estos trabajos es ingresado en
el programa de base de datos. De esta forma se puede
analizar el costo en que incurre la institución en cada
equipo que es reparado en forma externa. Esto ha
permitido, habiendose detectado un costo elevado y
sistemático en ciertas tecnologías, que se capacitara a
personal propio en el servicio técnico y que el
equipamiento pasara a formar parte del parque atendido
en forma interna. [7],[8],[10],[11]
Analizando el historial de la reparación del
equipamiento realizado por terceros (costos), se concluye
que la decisión de no tomar contratos ha sido una
decisión acertada pues se ha hecho una economía
importante en este aspecto.
Pedidos de Repuestos
Enero/Diciembre 200011
19
12
12
19
14
28
20
6
19
20
9
0
5
10
15
20
25
30
Ene-00
M
ar-00
M
ay-00
Jul-00
Sep-00
N
ov-00
[Mes]
CantidaddePedidos
Repuestos Utilizados
Enero/Diciembre 2000
7106
11005
5325
12029
15215
12527
14650
31489
31080
30919
11788
19370
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
Ene-00
M
ar-00
M
ay-00
Jul-00
Sep-00
N
ov-00
[Mes]
[U$S]
Total 213500
Trabajos Internos Enero/Diciembre
2000
47
202
168
129
192
331
298
210
206
212
202
150
0
50
100
150
200
250
300
350
Ene-00
M
ar-00
M
ay-00
Jul-00
Sep-00
N
ov-00
[Mes]
[CantidaddeTareas]
Totales 2347
Totales 189
3. Fig. 5
3. INDICADORES
A pesar que aún no se han estandarizado los distintos
indicadores que deberían utilizarse para comparar
departamentos, hemos adoptado alguno de ellos que
creemos son significativos:[7],[8],[9],[10],[11].
- Equivalente de tiempo completo (FTE) = 5.8
- Costo de mano obra = 50 U$S/Hr.
Costo del departamento U$S 835.700
- ----------------------------- = ---------------- = 3,3 %
Costo del equipamiento U$S 25.000.000
Costo Repuestos U$S 750.000
- ----------------------------- = ---------------- = 3,0 %
Costo del equipamiento U$S 25.000.000
4. CONCLUSIONES
El gerenciamiento del Departamento de Ingeniería
Clínica de un centro de alta tecnología en un país en vías
de desarrollo no es una fácil tarea. Pensamos que si
ciertos puntos son tenidos en cuenta se prodrá brindar un
servicio de calidad adecuado.
Administración de Tecnología: Planificación,
Selección y Compra. Estos tres tópicos deben dar como
resultado una tecnología con una relación
costo/desempeño correcta y con proveedores que
demuestren características de calidad con relación al
soporte de estas tecnologías.
Capacitación: se debe capacitar a los usuarios en el
buen uso de las tecnologías asi como también al personal
del departamento en el uso y servicio técnico del mismo.
Este entrenamiento debe ser continuo.
Repuestos: teniendo en cuenta que todo equipo que
sale de servicio le ocasiona un costo a la institución, se
debe realizar un cuidadoso estudio de los repuestos
necesarios para mantener esta tecnología en forma
operativa. Conceptos como diagrama ABC, lote mínimo
de compras deben ser manejados para establecer un
mínimo stock de repuestos.
Automatización: se debe disponer de un programa de
computación adecuado para realizar el gerenciamiento del
sector. Deberá analizarse si el mismo puede ser adquirido
a terceros o si deberá desarrollarse en forma interna. El
departamento de Ingeniería Clínica de la Fundación
Favaloro ha tomado la decisión hace ya 8 años de
desarrollar su propio software. En la actualidad el mismo
está desarrollado en Acccess y corre bajo Windows 2000
en una red de computadoras.
Observando los diferentes departamentos de Ingeniería
Clínica en el mundo nos damos cuenta que deberíamos
contar con una estandarización de indicadores que
permitiera la comparativa e intercambio de experiencia
entre todos.
REFERENCIAS
[1] G. Gordon . “Breakthrough Management A new model for
Hospital Technical Services”. AAMI 1995
[2] “Design of Clinical Engineering Quality Assurance and Risk
Management Programs”. 1990
[3] A. Mahachek ,” Selected Management Topics for Clinical
Engineering. Tools for Technical Managers”.AAMI 1992
[4] .L. Fennigkoh, “ Management of the Clinical Engineeering
Department.
How to Convert a Cost Center into a Profit Center”. 1987.
[5] “Guidline for Establishing and Administering Medical
Instrumentation Maintenance Programs”. AAMI 1993
[6] K. Downs, W. McKinney, “Clinical Engineering Workload
Analysis: a proposal for standardization.”. Biomedical Instrumentation
and Technology. April 1991
[7] G. Gordon, “ Effective Technology Management in a Cost
Conscious Environment”. Biomedical Instrumentation and Technology.
June 1992.
[8] R. Stiefel , “Managing Assertively: Specific Tactics for Clinical
Engineering Managers”. Biomedical Instrumentation and Technology.
April 1995.
[9] G. Johnston, “ A Basic Clinical Engineering Model for Developing
Nations”. Journal of Clinical Engineering. February 1993.
[10] I.Tackel, D. Bell, R. Edelson. “Focus on: Thomas Jefferson
University Hospital, Department of Biomedical InstrumentationJournal
of Clinical Engineering”.. November/December 1993.
[11] F. Fox, “Focus on: The Methodist Hospital, Houston, Texas,
Biomedical Instrumentation Department”. Journal of Clinical
Engineering. November/December 1993.
Trabajos Externos
Enero/Diciembre 2000
13203
13376
10642
1581
4422
2175
33496
9119
4913
20364
5754
14793
$ 0
$ 5.000
$ 10.000
$ 15.000
$ 20.000
$ 25.000
$ 30.000
$ 35.000
$ 40.000
Ene-99
M
ar-99
M
ay-99
Jul-99
Sep-99
N
ov-99
[Mes]
[CantidaddeTareas]
Totales 33840
4. FAVALORO FOUNDATION DEPARTMENT OF CLINICAL
ENGINEERING
ABSTRACT
In the following work a summary of the main activities developed by the Favaloro Foundation Department of
Clinical Engineering . It is detailed the internal organization and the main tasks that this it carries out. Graphics of
the internal tasks and the external ones, annual orders of spare parts and their consumption, are shown.
Performance indicators are shown and the four basic points are mentioned that consolidate this administration.