capacitación en buenos hábitos ambientales

1. 28/09/2016 Rafael Solano 1
RAFAEL SOLANO
Máster. Prevención en Riesgo Laboral.
Especialista en Epidemiologia
Profesional en SG – SST
Tecnólogo en APH. Emergencia y Desastre
Tecnólogo en Regencia en Farmacia
Auditor Interno Sistemas Integrados
ISO 9001-14001-OHSAS 18001
solanorafael65@hotmail.com Celular 316-8653867
EL ORDEN Y ASEO, UNA HERRAMIENTA MAS, PARA TU SALUD Y TU EMPRESA
APLICA EL MÉTODO DE LAS 5 S’S

2. 28/09/2016 Rafael Solano 2
“Las cinco eses” es un sistema que ayuda a alcanzar la excelencia en el día a día, a quien lo
aplica, al realizar mejor su trabajo.
Son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma
dirección, para conseguir una empresa limpia, ordenada y un grato ambiente de trabajo.
Su implementación al interior de las empresas nos ayudara a: disminuir los accidentes laborales,
retrasos en los procesos, sobre costos y sobre esfuerzos físicos, mejora la productividad y un
buen aporte al medio ambiente, como también, al sistema de gestión de calidad en la empresa.
CONOZCAMOS LA METODOLOGÍA DE LAS 5. S’s.

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1. SEIRI = Eliminar lo innecesario
2. SEITON = Establecer orden, o
más explícitamente, cada cosa
en su sitio y un sitio para cada
cosa.
3. SEISO = Esmerarse en la
limpieza
4. SEIKETSU = Cuidar el
uniforme y la seguridad personal
5. SHITSUKE = Ser disciplinado
y respetar las reglas.
LAS CINCO PALABRAS DE LAS 5. S’S. SON:
“No es más limpio el que más limpia, sino el que menos ensucia”

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VENTAJAS DEL ORDEN Y LA LIMPIEZA
• Disminuye la aparición de accidentes
como golpes, caídas, tropezones,
resbalones.
• Estimula mejores hábitos de trabajo.
• Refleja un lugar de trabajo agradable y
bien administrado.
• Aumenta el uso del tiempo y espacio
valioso.
• Disminuye el trabajo de limpieza.
• Las personas trabajan mas cómodas y
rinden más en su trabajo.
• Aumenta la satisfacción en el trabajo.
• Aporta a los Sistemas de Gestión
Integrados de la empresa.

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1.S. Seiri CLASIFICACIÓN
• Clasifique y Separe en grupo lo necesario. Todos los objetos por clases, tipos y
tamaños, realizando inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
• Elabore y Entregue, un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el
área de trabajo.
• Deseche todas las cosas inútiles.
Beneficios obtenidos:
• Más espacio.
• Mejor control de inventario.
• Eliminación del despilfarro.
• Menos accidentalidad.

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2.S. Seiton (ORGANIZAR)
Consiste en organizar y colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad /
Calidad / Eficacia.
•Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.
•Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se Puedan mezclar, que no se
deterioren.
•Eficacia: Minimizar el tiempo perdido. Elaborando procedimientos que permitan mantener el
orden.
Beneficios obtenidos:
• Nos ayuda a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo.
• Ayuda a identificar cuando falta algo.
• Da una mejor apariencia.
Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, sé esta en condiciones de empezar a crear procesos,
estándares o normas para Mantener la clasificación, orden y limpieza.

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3.S. Seiso LIMPIEZA
Se debe identificar todas las fuentes de suciedad y contaminación, para
eliminar el polvo y la suciedad de todos elementos. Esto ayuda a obtener un
estándar de la forma como deben estar los equipos permanentemente.
Beneficios obtenidos:
• Aumentara la vida útil del equipo e instalaciones.
• Menos probabilidad de contraer enfermedades.
• Menos accidentes.
• Mejor aspecto
• Ayuda a evitar mayores daños a la ecología

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4.S. Seiketsu ESTANDARIZAR
La estandarización es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados, ya que
trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas precedentes,
con un mejoramiento y una evolución de la limpieza, ratificando todo lo que se ha realizado y
aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y se obtiene una
reflexión acerca de los elementos encontrados para poder darle una solución.
Beneficios obtenidos:
• Se guarda el conocimiento producido durante años.
• Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de
trabajo en forma permanente.
• Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo.
• Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales
innecesarios.

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5.S. Shitsuke DISCIPLINA
La práctica de la disciplina pretende lograr él hábito de respetar y utilizar
correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente
desarrollados. En lo que se refiere a la implantación de las 5 S, la disciplina es
importante por que sin ella, la implantación de las cuatro primeras Ss se deteriora
rápidamente. Por eso hay que conservar el habito de limpiar.
• Se evitan reprimendas y sanciones.
• Mejora nuestra eficacia.
• El personal es mas apreciado por los jefes y compañeros.
• Mejora nuestra imagen.
Beneficios obtenidos:

10. 28/09/2016 Rafael Solano 10
CASO DE ORDEN Y ASEO Y PRÁCTICAS
DE TRABAJO SEGURO
CASO 1
En esta imagen podemos observar que el
trabajador esta expuesto, bajo condiciones inseguras
y actos inseguros el cual pueden generar un
accidente, por la mala organización en su puesto de
trabajo y el no utilizar los e.p.p.
los factores de riesgo a los que se expone el
trabajador son :
• orden y aseo
• eléctrico
 causas
•Falta de revisiones periódicas en el lugar de trabajo
•Falta de auto cuidado
• falta de orden y aseo en el lugar de trabajo

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Organizar el área de trabajo antes y durante de la labor
 utilizar todos los elementos de protección personal que se requieran para el
desarrollo del trabajo.
Depositar los material de trabajo en un armario de almacenamiento.
CONCLUSIÓN
Es necesario para la realización de todo trabajo, utilizar los elementos de protección
personal, además es de vital importancia, que el área de trabajo y los materiales se
encuentre en buen estado, limpios y organizados.
RECOMENDACIONES

12. 28/09/2016 Rafael Solano 12
CASO NUMERO 2
En esta imagen se observa el desorden y
mal aseo, en que se encuentra esta
oficina, el piso y paredes se encuentran
en mal estado, mal manejo de las
basuras, las puertas descolgadas, cables
sueltos.
Todos estos riesgos exponen al trabajador
a sufrir un accidente laboral, perjudicando
su salud y la economía de la empresa.
Los factores de riesgos son
• Locativos
•Ergonómicos
Las causas de estos accidentes son:
•Piso, paredes, puertas en mal estado.
•Orden y desaseo
•Postura inadecuada

13. 28/09/2016 Rafael Solano 13
• Implementar cronograma de mantenimiento y revisión de las instalaciones
• Manejar un orden y aseo dentro el lugar de trabajo
• adquirir las posturas adecuadas al momento de trabajar no evitara dolores de
lumbalgia y enfermedades profesionales.
CONCLUSION:
Trabajar en condiciones seguras ayudan a reducir el riesgo de ocasionar
incidentes o accidentes de trabajo, por factores de riesgos locativos y ergonómicos.
OJO. ¿El aumento de roedores y enfermedades transmisibles,
son causados por la falta de ? Orden y aseo
RECOMENDACIONES

14. 28/09/2016 Rafael Solano 14
Si le gusto esta presentación, no olvides aplicarla y difundirla.
“No basta con el entusiasmo, las ganas de realizarlo por unos días; es
indispensable hacer de ello un estilo de vida.”