El documento compara las propiedades mecánicas del cobre recocido y el cobre endurecido mediante gráficas de esfuerzo vs deformación. Explica que el cobre recocido es más elástico y resiste menos esfuerzo que el cobre endurecido. También describe cómo calcular el módulo de elasticidad y el módulo de cizalladura para el acero, aluminio y cobre, y define la flexión mecánica.

1. FISICA II
PROFESOR : JUAN MENDOZA NOLORBE

2. GRAFICA DE ESFUERZO VS. DEFORMACION
COBRE RECOCIDO

3. GRAFICA DE ESFUERZO VS. DEFORMACION
COBRE ENDURECIDO

4. COMPARACION DE COBRE RECOCIDO Y COBRE
ENDURECIDO
COBRE RECOCIDO
- El desplazamiento de la curva en la
zona plástica es menor que el
desplazamiento del cobre endurecido .
- zona elástica es mas amplia que el
cobre endurecido por lo tanto es mas
elástico .
- El punto de ruptura es menor que
el del cobre endurecido.
- El esfuerzo que se aplica al cobre
recocido es menor que el esfuerzo
que se aplica al cobre endurecido.
- La deformación unitaria va a ser
menor que la del cobre endurecido
COBRE ENDURECIDO
- zona plástica es mayor que el
desplazamiento del cobre recocido
- Su zona elástica es mas pequeña
que el cobre recocido por lo tanto
es menos elástico
- El punto de ruptura es mayor que
el cobre recocido
- El esfuerzo que se aplica al cobre
endurecido es mayor que el
esfuerzo que se aplica al cobre
endurecido
- La deformación unitaria va a ser
mayor que la del cobre recocido

5. HALLANDO EL MODULO DE
ELASTICIDAD

6. ACERO
𝐹
𝑆 =
5𝑥0.5𝑥9.8
𝜋(0.00015)2
∆𝐿
𝐿0
= 0.00168
1
𝐘 = 𝟐. 𝟎𝟔𝒙𝟏𝟎 𝟏𝟏 𝐍/𝐦 𝟐

7. ALUMINIO
𝐹
𝑆
=
6𝑥0.25𝑥9.8
𝜋(0.00025)2
∆𝐿
𝐿0
= 0.00119
1
𝐘 = 𝟔. 𝟐𝟗 ∗ 𝟏𝟎 𝟏𝟎
𝐍/𝐦 𝟐

8. COBRE
𝐹
𝑆 =
6𝑥0.25𝑥9.8
𝜋(0.00025)2
∆𝐿
𝐿0
= 0.00059
1
𝐘 = 𝟏. 𝟐𝟔𝟖 ∗ 𝟏𝟎 𝟏𝟏
𝐍/𝐦 𝟐

9. HALLANDO EL MODULO DE
CIZALLA

10. HALLANDO EL MODULO DE
CIZALLA

11. COBRE
𝐺 =
2𝑥0.8
𝜋 0.003 4 𝑥
9.8𝑥0.07𝑥180
𝜋 𝑥 5.15
𝐺 = 4.80 𝑥 1010 𝑁/𝑚2

12. ACERO
𝐺 =
2𝑥0.97
𝜋 0.0025 4 𝑥
9.8𝑥0.07𝑥180
𝜋 𝑥 7.77
𝐺 = 8.01 𝑥 1010 𝑁/𝑚2

13. ALUMINIO
𝐺 =
2𝑥0.7
𝜋 0.0023 4 𝑥
9.8𝑥0.07𝑥180
𝜋 𝑥 25.04
𝐺 = 2. 49𝑥 1010 𝑁/𝑚2

14. FLEXION
En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un
elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje
longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están
diseñadas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto de
flexión se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o
láminas.
El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una
superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de
cualquier curva contenida en ella no varía con respecto al valor antes de la
deformación. Elesfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector.

15. ALUMNO : GUZMAN ALVA PEDRO
SEBASTIAN
CODIGO: 1323110162