2. ENFOQUE DE LA REINGENIERÍA
POLÍTICA JUST IN TIME
TEORIAS DE LA ADMINISTRACION
• DAYANA MARCELA ROA
• JUAN GABRIEL MOLINA CASTAÑEDA
• MIGUEL ANGEL PARRAGA CASTIBLANCO

3. INTRODUCCIÓN
Hasta los años 80’s las compañías aplicaban
los métodos y modelos de los enfoques
clásico, humanista, neoclásico y estructural de
la organización pero con el creciente avance
tecnológico, el aumento de la competencia y
cambios en los procesos se necesitó una
revisión y proponer nuevos modelos

4. REINGENIERIA

5. HISTORIA
El enfoque de la
reingeniería tiene sus
comienzos en los años 80’s
con los estudios de
Hammer y Stantond; y
tomo impulso en 1993 con
la publicación de
“Reingeniería” (Morris y
Brandom)

6. ETAPAS
Rediseño
Criticas
de procesos

7. REINGENIERÍA
Según Hammer y
Stanton; la reingeniería
es rediseñar todos los
procesos, cambiarlos
radicalmente y
reemplazarlos de forma
favorable para la
organización.

8. FASES DEL PROCESO
DE (RBP)

9. TIPOS DE CAMBIO

10. CAMBIO INCREMENTAL
vr CAMBIO RADICAL

11. FUERZAS DEL CAMBIO
Para los reingerieros el cambio debe estar
dirigido a elementos esenciales como:
1.Competencia (Benchmarking).
2.Tecnología.
3.Regulación.
4.Mejora Interna.
5.Paradigmas

12. LOS QUE REDISEÑAN
LIDER
DUEÑO DEL
ZAR
PREOCESO
REDISEÑO
COMITÉ EQUIPO DE
GENERAL REIGENIERIA

13. HABILIDADES
Morris y Brandon señalan siete habilidades necesarias en el
proceso de reingeniería:
1.Analizar los procesos con objetividad.
2.Hacer el cambio en paralelo coordinando las 4 fuerzas del
cambio.
3.No soltar el paso.
4.Evaluar el impacto.
5.Visualización de los cambios del medio ambiente.
6.Hacer y plantear a la vez.
7.Correlacionar los parámetros de las diversas compañías.

14. APLICACIÓN DE LA
REINGENIERÍA

15. JUST IN TIME

16. JUST IN TIME
“Justo A Tiempo”
Después de la II Guerra Mundial
las empresa vieron la necesidad
de producir menos pero con
calidad, el método JIT (Just In
Time) tubo sus inicios con los
estudios de Taichí Ohno en la
automotora Toyota.

17. QUE ES???
Es un sistema de rediseño
desarrollado para mejorar
la eficiencia y
productividad en
empresas generalmente
industriales

18. ORIENTACIÓN “PUSH”
Y ORIENTACIÓN “PULL”
La orientación PUSH La orientación PULL
comienza desde el inicia en la siguiente
centro y se va estación y se va
dirigiendo hacia las dirigiendo hacia el
siguientes estaciones centro de la operación

19. SISTEMA KANBAN
Este sistema se basa
en signos y señales
fáciles de seguir y
comprender, este
acompaña a la
orientación PULL

20. TIPOS DE KANBAN

21. REGLAS KANBAN
1.Recoger las cantidades necesarias, en el
tiempo y lugar oportuno.
2.Fabricar cantidades necesarias para el proceso
siguiente.
3.Nunca entregar elementos defectuosos.
4.El numero de señales deben minimizarse.
5.La señales deben utilizarse para adaptar
pequeños flujos de la demanda.
6.Balancear la producción.

22. OUTSOURSING
Esta es una política de
apoyo que se usa para
usar fuerzas externas
en la producción y/o
comercialización en la
organización

23. EMPOWERMENT
Consiste en ampliar el tramo de control, es decir, el
número de personas, unidades y equipos supervisados
y los faculta para tomar decisiones. Parte; de que
quienes realizan el trabajo son los más indicados para
tomar las decisiones al respecto, siempre y cuando
estén debidamente capacitados.

24. BENCHMARKING
Benchmarking es un
proceso sistemático y
continuo para comparar
nuestra propia eficiencia en
términos de productividad,
calidad y prácticas con
aquellas compañías y
organizaciones que
representan la excelencia.

25. ¡GRACIAS POR SU
ATENCIÓN………………..!