Este documento resume el proceso de planeación de distribución de una empresa venezolana de productos cárnicos. Describe los tres niveles de planeación (estratégico, táctico y operacional), el flujo de la cadena de suministro, y las seis variables que se consideran en la planeación de distribución. También detalla los seis centros de distribución del país, las herramientas tecnológicas que apoyan la planeación, y concluye resumiendo las fortalezas y debilidad del proceso de planeación de distribución de la

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Defensa
Universidad Nacional Experimental Politécnica de La Fuerza Armada
Decanato de Investigación y Postgrado
Ensayo Basado en Sistema de Distribución e Inventarios
“Ensayo de Planeación de la Distribución”
Autor:
Ing. Fátima Reyes
Facilitador :
Mcs.Ángel Contreras
Maracay ,11 de Abril 2012
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2. Basándome en el siguiente concepto, tomado del trabajo elaborado por mis
compañeros de clase, sobre el tema Planeación de Distribución, en este ensayo
me dispongo a explicar cómo funciona en la empresa donde actualmente laboro,
haciendo hincapié en sus fortalezas y mostrando sus debilidades, según mi criterio
y los conocimientos hasta ahora adquiridos en la maestría en Gerencia de
Logística.
“Planeación de la Distribución:es un método usado en la
administración de negocios para planificar la emisión de órdenes de
productos dentro de la cadena de suministro permitiendo habilitar a la
empresa, para establecer ciertos parámetros para el control del
inventario (como el inventario de seguridad) y calcular el tiempo de
fase entre los requerimientos del inventario.
Esta empresa, que se dedica a la manufactura de productos Embutidos,
derivados del cerdo, de la carne de res y del pavo, toma como base fundamental,
el flujo de la cadena de suministro, que se puede representar mediante la
siguiente figura y que está muy bien delimitada tanto en funciones como en
unidades organizativas:
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3. Se evidencia,que existe planificación en los tres niveles conocidos:
estratégico, táctico y operacional. La planificación estratégica se elabora con un
horizonte de cinco (5) años, y en ésta se definen, tomando como base, la Visión y
la Misión de la empresa, los planes a ejecutar y los indicadores y metas que
permitirán medir el cumplimiento de estos planes.
En esta línea, pero con un horizonte de un año, se elabora la planeación
táctica, y de ella se desprende la operativa con horizonte mensual.
El diagrama, lo que pretende mostrar, es que la planeación nace en el
proceso de ventas, quien “presupuesta” en base a pronósticos, comportamientos
históricos, premisas macroeconómicas y “estacionalidad”, ya que nuestro producto
tiene alta demanda en la época navideña y en algunas épocas vacacionales del
año.
Una vez que “VENTAS” ha realizado su trabajo, interviene “Distribución” a
realizar su planificación, y debe tomar en cuenta lo siguiente, también citado en el
trabajo de mis compañeros de curso:
La planeación de la distribución toma en cuenta ciertas variables, las
cuales permiten cambiar la pauta dentro de los procesos, entre ellosse
tienen:
1. El inventario al final de un periodo.
2. La demanda de pedidos al final de un periodo.
3. La cantidad de producto requerido que se necesita al comienzo de un
periodo.
4. La cantidad obligada de producto disponible al comienzo de un periodo.
5. La distribución geográfica de los clientes.
6. Los costos de transporte y mantenimiento de la flota.
En la empresa donde laboro, siempre se considera tener al menos un (1)
mes de Inventario y la época donde se evidencia y se hace notorio este mes, que
“queda de inventario” es en el mes de Enero, después de las vacaciones
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4. colectivas de los trabajadores, (única época del año donde la planta se para) y
después que pasa el mes de Diciembre que es el mayor pico de ventas.
Este mes de “stock” se ha considerado en base a los tiempos de reposición
de los productos y a la garantía que debemos tener de no romper el inventario en
los anaqueles de nuestros clientes.
A pesar de que la planeación de la distribución en un principio, se realiza
tomando en cuenta “el MIX” de producción: jamones, fiambres, salchichas,
mortadelas, etc. Este “MIX” se abre, para poder realizar la planeación en función
de los productos que deben estar presentes en cada sucursal, o Centro de
Distribución.
La empresa donde laboro, ha dividido al país en zonas, y ha considerado
tener seis (6) centros de distribución, mostrados en la siguiente figura:
Estos Centros de Distribución, funcionan como grandes almacenes de
productos refrigerados, secos y congelados (según sea el caso) y trabajan como
canales Indirectos, es decir comercializan nuestros productos a intermediarios,
quienes posteriormente los venden al consumidor final o en todo caso a otros
intermediarios: UNICASA, MAKRO, EXCELSIOR GAMA, SAN DIEGO, CENTRAL
MADEIRENSE, etc.
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5. El proceso de planeación de la empresa, se apoya en las herramientas
tecnológicas que agilizan los procesos, disminuyen los errores y emiten alertas
para evitar la ruptura de los inventarios, el crecimiento desmedido de los mismos,
la pérdida por obsolescencia (nuestros productos rotan bajo la metodología FIFO:
fisrt IN first OUT) y el equilibrio que debe existir para no elevar los costos. Entre
estas herramientas tecnológicas vale la pena mencionar:
1. El ERP: SAP, con sus módulos de planeación de distribución.
2. El Sistema UPS para el trazado de las rutas más óptimas.
3. Sistema de GPS, para proteger a la flota en vista del auge delictivo actual.
4. El portal de indicadores también de SAP, donde se lleva el seguimiento de
metas: tiempos de entregas al cliente, cantidades de TON vendidas y
entregadas, cantidad de productos devueltos, etc.
5. Un sistema de Ubicaciones de la empresa Tecsis, (WMS: Warehouse
Managament System) para la óptima colocación y rotación de las
mercancías en cada almacén.
Considero que la planeación de Distribución que realiza la empresa, donde
laboro, tiene muchas fortalezas:
1. Se realiza de forma integrada, con el resto de los procesos de la cadena
de Suministro.
2. Es un proceso dinámico, es decir, es revisado constantemente en
reuniones mensuales donde participan todos los “protagonistas” de la
cadena de suministro: compras, ventas, producción y en esa reunión ya
pre agendada con frecuencia mensual, se realizan los ajustes
necesarios en respuesta a las desviaciones del proceso.
3. Se usa tecnología de punta, para optimizar los procesos y sus costos
asociados, porque por ejemplo cuando el sistema UPS traza la ruta
óptima, teniendo en cuenta la ubicación de los clientes, supone realizar
un recorrido sin pérdida de tiempo y teniendo en cuenta la mejor ruta de
forma de cumplir la meta diaria y llegar “a tiempo” al cliente.
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6. 4. Constantemente se revisan e introducen, estrategias de mejoras
guiadas a atraer a la mayor cantidad de clientes posibles. Esto se debe
a que el producto final, no es de un “target” económico, ni que
pertenezca a la cesta básica, por tanto, debe haber un atractivo
permanente: en este caso, el tiempo de entrega.
5. Con referencia a la estructura de Costos, la ubicación de la planta donde
se manufacturan los productos, (en el centro del país) y la penetración a
nivel nacional que tiene el producto fabricado, hace que la existencia de
los seis (6) centros de distribución, acerquen de manera más óptima el
producto a los clientes, y de una forma eficiente, ya que si de la planta
principal, hubiese que realizar la distribución hacia todo el país, no
pudiera haber garantía de entrega en “24 horas” y los espacios de
almacenamiento requeridos para todo el stock de seguridad del país,
serían inmanejables.
6. Por último, existe un factor de “sana competitividad” entre los centros de
distribución dela empresa, ya que entre ellos se establecen metas de
tiempos de entrega y de cumplimiento, que sirven como motivación para
ganar el premio al“mejor Centro de distribución”.
Como debilidad de este proceso llevado a cabo en la empresa,
mencionaría, el impacto de la nueva ley de Costos y Precios Justos, que nos
obliga a optimizar los costos asociados a la fabricación y por tanto a la distribución
o disminución de distribuidores o intermediarios que agreguen o sumen costos
innecesarios.
En el trabajo de planeación de Distribución asignado por la cátedra que
dicta el profesor Ángel Contreras, también se abordó el tema de Estándares de
Producción, donde aprendimos que:
El Estándar de Producción, se refiere a la producción media que una
empresa o industria debe producir, bueno de hecho no existe tal
"estándar de producción", lo que sí existe es el estándar en la calidad,
lo que hace que la mayoría de los productos sean idénticos, estándar
en la normatividad los cuales deben estar, apegados a ciertas
normas internas y externas al momento de producir: normas laborales
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7. o de regulación sanitaria, etc., estándar en los procesos, que significa
que el proceso que utilizan para producir es el mismo.
Estándar significa = igual, y en la empresa esa igualdad se garantiza
mediante el diseño de los procesos, mediante la documentación de los mismos,
mediante el establecimiento de recetas, de formulaciones y de muchas pruebas de
calidad que se realizan a lo largo del proceso productivo y al final cuando el
producto ha sido terminado.
Esta igualdad también se logra a través de mediciones y pruebas
sensoriales, en la empresa por ejemplo se realizan pruebas de olor, sabor, color,
textura. Se realizan mediciones de peso, todas estas actividades, con la finalidad
de garantizar ese estándar que a su vez garantiza que la marca “PERMANEZCA”
y sea reconocida en el mercado.
Finalmente, quiero hacer mención a otro punto que se trató en este tema
relacionado con la Medición de Trabajo y Compensación, que hoy día representa
un punto álgido y de gran inflexión en las empresas y sobre todo en la empresa
donde laboro.
Lamentablemente, la conciencia, la responsabilidad y la ética se han perdido
en gran parte; la gran mayoría de los trabajadores de las líneas de producción, por
mas incentivos, mediciones y/o bonos que se ingenia la empresa para aumentar
su compensación, muestra un comportamiento negativos, esquivo, irresponsable,
poco ético.
Personalmente, veo con vergüenza ajena, como se gritan de forma grosera
en los pasillos, se acuestan en las áreas verdes con sus uniformes de faena, (que
deberían estar pulcros, porque trabajamos con alimentos), buscan las mínimas
excusas para dejar el puesto de trabajo, y se quejan constantemente apoyados en
el cumplimiento de las normas dictadas por INPSASEL.
Usan los pasillos, para la economía informal (venta de CD, ropa, lencería)
usando el horario de trabajo; se han visto casos de robos en el estacionamiento de
la empresa, (hurto de cauchos, reproductores y objetos que se dejan dentro de los
carros), y este estacionamiento está totalmente cerrado al público o a personal
ajeno a la empresa.
Mi percepción al respecto, es que este comportamiento es irreversible, y que
para mayor tristeza y preocupación, crece y se manifiesta cada día mas entre las
nuevas generaciones de trabajadores que ingresan a la empresa; es una situación
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8. país, desencadenada por falta educación y valores, que deben ser inculcados, por
el estado y por el hogar venezolano.
Hoy día ocupo un cargo gerencial (pero en el área de Sistemas) y solo confío
y no pierdo la esperanza, de poder involucrarme y colaborar a que esta mentalidad
cambie y nos demos cuenta que así no se construye, al contrario, se destruye un
país, y entonces qué le quedará a nuestros hijos y nietos?.
Espero que con el conocimiento que adquiera en la maestría de Gerencia
Logística, tenga la oportunidad de acercarme más al área de producción y poder
colaborar así a que esta situación disminuya y se acabe algún día, por el bien de
nuestro país.
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