Soldaduras especiales, procesos y equipos utilizados.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
IUP “Santiago Mariño”
Cabimas – Edo, Zulia.
Realizado por:
Oswuinn Araujo
CI: 23427406

2. Procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por
aplicación de calor, presión, etc., En otras palabras, consiste en unir dos
piezas de metal aplicando calor, presión o ambas cosas para llegar a
fundir los bordes del metal y formar una unión permanente en los
metales, puede utilizarse para crear nuevas piezas y también para
reparar piezas.
- Las soldaduras especiales son
la manera más económica de
unir componentes (como el
ensamble mecánico).
- La soldadura no se limita al
ambiente de fábrica, también
se puede realizar en el campo.
- La mayoría de las operaciones
de soldadura se hacen
manualmente, lo cual implica
alto costo de mano de obra.
- Algunas no son de uso común
en el mercado

3.  Soldadura por fricción
 Soldadura por arco de plasma
 Soldadura por electroescorea
 Soldadura por resistencia de electropunto
 Soldadura en ambiente húmedo

4. La soldadura por fricción es un proceso
de fase total de penetración sólida, el cual
puede ser implementado en la unión de
laminas de metal (hasta ahora
principalmente para aluminio) sin llegar a su
punto de fusión. Las partes tienen que ser
aseguradas a una mesa de respaldo para
evitar que sean separadas por la fuerza a la
que son sometidas.
La soldadura por fricción puede ser usada
para unir láminas de aluminio y planchas
sin la necesidad de usar material de aporte
o ningún tipo de gases y materiales de un
espesor de 1.6 hasta 30 mm pueden ser
soldados con total penetración, sin
porosidad o evasiones internas

5. TIPOS DE HERRAMIENTAS
La herramienta constituye la parte fundamental
del proceso, se compone de dos cuerpos
cilíndricos concéntricos. La forma y tamaño de
la herramienta tiene gran influencia sobre la
sanidad de la unión. Las
herramientas utilizadas
en el proceso de
soldadura por fricción
son:

6. Es un proceso muy similar al proceso de
soldadura TIG "GTAW", de hecho es una
evolución de este método, el cual está diseñado
para incrementar la productividad. En la
soldadura por arco de plasma, el uso del gas es
algo más complejo, dos flujos de gases
separados trabajan cada uno cumpliendo un
papel diferente. Este tipo de soldadura es usado
de tres maneras:
1. Soldadura Micro plasma, con corrientes de soldadura de entre 0.1
Amperios hasta 20 Amperios.
2. Soldadura de plasma-mediano, con corrientes de soldadura de
entre 20 Amperios hasta 100 Amperios.
3. Soldadura de Cerradura, por encima de100 Amperios, donde
el arco de plasma penetra el espesor de la pared. Es muy usado, por
dejar juntas de alta calidad, en la industria de la aviación y espacial,
procesos, química y las industrias petroleras.

7. TIPOS DE HERRAMIENTAS

8. Es un proceso de soldadura por fusión, con
protección de escoria. Este técnica se utiliza
para una soldadura por colada continua. Utiliza
un equipo parecido al de soldadura por arco. Se
caracteriza por la utilización de electrodos, y de
un mecanismo con zapatas. El metal líquido que
se forma en este proceso es retenido por las
zapatas de cobre que se refrigeran por agua.
Estas zapatas están colocadas una en la parte
delantera; y la otra en la parte trasera de la
zona de soldadura.
Gran velocidad de soldadura que
se puede alcanzar.
El proceso se puede auto-regular.
Soldadura de buena calidad.
Gran rendimiento en el aporte de
material. Se pueden conseguir
grandes tasas de aporte de
material.
Tiene un coste alto.
La gran cantidad de energía que
se utiliza.
Necesidad de una zona lisa para
el fácil desplazamiento de las
zapatas.
Hay casos de fractura frágil en la
zona soldada.

9. CARÁCTERÍSTICAS

10. Es un método que ni siquiera se convierte en
proceso, la mecánica del procedimiento es
única y muy sencilla. La soldadura por electro-
punto, es parte de la familia de soldaduras por
resistencia.

11. La soldadura bajo el agua puede aplicarse
fundamentalmente a los aceros ordinarios y
requiere el empleo de electrodos especiales. La
necesidad de producir soldaduras de alta
calidad bajo el agua ha ido en aumento a
medida que el petróleo y gas se encuentran en
aguas profundas