Evidencia 3

2. Estrategias de compras, tipos
de costos y EDT.
Matriz Kraljic
E-procurement y los
elementos que lo integran
Propuesta
01
02
03
04

3. H. Koontz
Morrisey
Piaget

4. Walmart
Toyota
Procter & Gamble

5. Procter &
Gamble
Compras reactivas: En sus primeros años, Procter & Gamble adquiría materiales y
suministros solo cuando era necesario, sin planificación previa.
Compras tácticas: En la década de 1950, la empresa comenzó a implementar estrategias de
compras para obtener mejores precios y términos de entrega de los proveedores.
Compras estratégicas: A partir de la década de 1980, P&G comenzó a trabajar en estrecha
colaboración con sus proveedores para desarrollar nuevos productos y mejorar la eficiencia
de la cadena de suministro.
Compras colaborativas: En la actualidad, la empresa trabaja en colaboración con sus
proveedores y otros compradores para obtener economías de escala y compartir riesgos y
recompensas.

7. Compras reactivas: En sus primeros años, Toyota adquiría materiales y suministros solo
cuando era necesario, sin planificación previa.
Compras tácticas: En la década de 1950, la empresa comenzó a implementar estrategias
de compras para obtener mejores precios y términos de entrega de los proveedores.
Compras estratégicas: A partir de la década de 1980, Toyota comenzó a trabajar en
estrecha colaboración con sus proveedores para mejorar la calidad y la eficiencia de los
componentes y materiales utilizados en la fabricación de automóviles.
Compras colaborativas: En la actualidad, la empresa trabaja en colaboración con sus
proveedores para desarrollar nuevos productos y mejorar la eficiencia de la cadena de
suministro.

9. Compras reactivas: En sus primeros años, Walmart adquiría materiales y suministros solo
cuando era necesario, sin planificación previa.
Compras tácticas: En la década de 1960, la empresa comenzó a implementar estrategias
de compras para obtener mejores precios y términos de entrega de los proveedores.
Compras estratégicas: A partir de la década de 1990, Walmart comenzó a trabajar en
estrecha colaboración con sus proveedores para reducir los costos y mejorar la calidad de
los productos que vende.
Compras colaborativas: En la actualidad, la empresa trabaja en colaboración con sus
proveedores y otros compradores para obtener economías de escala y compartir riesgos
y recompensas.

11. Procter &
Gamble
Costos de materiales: Los costos de los materiales utilizados en la producción de
los productos de P&G, como detergentes, productos de cuidado personal y
productos de limpieza del hogar.
Costos de mano de obra: Los costos asociados con la contratación, capacitación y
retención de los empleados de P&G que trabajan en el departamento de
compras y en otras áreas de la empresa.
Costos de transporte: Los costos asociados con el transporte de los productos y
materiales de P&G desde los proveedores hasta las instalaciones de la empresa y,
posteriormente, hasta los clientes.
Costos de almacenamiento: Los costos asociados con el almacenamiento de los
productos y materiales de P&G en las instalaciones de la empresa, incluyendo el
mantenimiento de los almacenes y la contratación de personal para gestionar el
inventario.
Costos de calidad: Los costos asociados con la garantía de calidad de los
productos de P&G, incluyendo la implementación de programas de control de
calidad, la realización de pruebas y la solución de problemas.

12. Toyota
Costos de materiales: Los costos de los materiales utilizados en la producción de
los vehículos de Toyota, como el acero, el plástico y otros componentes.
Costos de mano de obra: Los costos asociados con la contratación, capacitación y
retención de los empleados de Toyota que trabajan en el departamento de
compras y en otras áreas de la empresa.
Costos de transporte: Los costos asociados con el transporte de los vehículos y
componentes de Toyota desde los proveedores hasta las instalaciones de la
empresa y, posteriormente, hasta los clientes.
Costos de almacenamiento: Los costos asociados con el almacenamiento de los
vehículos y componentes de Toyota en las instalaciones de la empresa,
incluyendo el mantenimiento de los almacenes y la contratación de personal
para gestionar el inventario.
Costos de calidad: Los costos asociados con la garantía de calidad de los
vehículos de Toyota, incluyendo la implementación de programas de control de
calidad, la realización de pruebas y la solución de problemas.

13. WalMart
CCostos de materiales: Los costos de los productos que Walmart compra a sus
proveedores para vender en sus tiendas, como alimentos, ropa, electrónica y
productos de cuidado personal.
Costos de mano de obra: Los costos asociados con la contratación, capacitación y
retención de los empleados de Walmart que trabajan en el departamento de
compras y en otras áreas de la empresa.
Costos de transporte: Los costos asociados con el transporte de los productos de
los proveedores a las instalaciones de Walmart y, posteriormente, a las tiendas de
la empresa.
Costos de almacenamiento: Los costos asociados con el almacenamiento de los
productos de Walmart en las instalaciones de la empresa, incluyendo el
mantenimiento de los almacenes y la contratación de personal para gestionar el
inventario.
Costos de publicidad y marketing: Los costos asociados con la promoción de los
productos de Walmart a través de publicidad y marketing, incluyendo la
realización de campañas publicitarias, la creación de folletos y la contratación de
personal de marketing.

20. VMC Corporation es una pequeña
empresa que fabrica piezas de precisión
para la industria aeroespacial. Utiliza la
matriz Kraljic para gestionar su
departamento de compras y asegurarse
de que obtiene los mejores precios y los
mejores proveedores para los
componentes que necesita para sus
productos.
TÜV Rheinland es una empresa alemana de
inspección, certificación y pruebas. Utiliza la
matriz Kraljic para gestionar sus compras y
reducir los costos de adquisición de bienes y
servicios.
Pequeña empresa:
VMC Corporation Mediana empresa: TÜV
Rheinland

21. La empresa 3M utiliza la matriz ABC de
costos en su departamento de compras
para clasificar los productos en función de
su importancia estratégica y su impacto
en los costos. La matriz ABC de costos se
basa en la idea de que el 20% de los
productos representan el 80% de los
costos, y se utiliza para identificar los
productos que requieren una mayor
atención en términos de costos y gestión
de proveedores.
Siemens es una empresa alemana de
ingeniería eléctrica y electrónica que
opera en una amplia variedad de
sectores. Utiliza la matriz Kraljic en su
departamento de compras para clasificar
sus compras en función de su
importancia estratégica y para tomar
decisiones sobre cómo gestionar sus
relaciones con los proveedores.
Gran empresa:
Siemens
Otra matriz: Matriz ABC
de Costos

26. Mañas
Jean Pierre
Alfonso Dominguez

27. Amazo
n

28. Coca-
Cola

29. IB
M

30. Mayor eficiencia: el proceso de selección de proveedores puede ser más rápido y
eficiente debido a que el uso de herramientas digitales automatiza muchas de las
tareas manuales.
Mayor transparencia: el proceso de selección puede ser más transparente ya que la
información se encuentra disponible en línea, lo que permite a todos los interesados
conocer las condiciones y requerimientos de la empresa.
Mayor alcance: el uso de herramientas digitales puede permitir a la empresa acceder a
una mayor cantidad de proveedores, incluso a nivel internacional, lo que amplía el
abanico de opciones y puede permitir obtener mejores precios y condiciones.
Mayor calidad de los proveedores: al utilizar herramientas digitales, la empresa puede
llevar a cabo una evaluación más rigurosa y objetiva de los proveedores, lo que puede
resultar en una selección de proveedores de mayor calidad.
Reducción de costos: el uso de herramientas digitales puede permitir una mayor
eficiencia en el proceso de selección, lo que puede resultar en una reducción de costos
para la empresa. Además, al tener acceso a una mayor cantidad de proveedores, es
posible negociar mejores precios y condiciones.

31. Guía Gui
En base a todo lo que se desarrollo a lo largo de esta evidencia, puedo proponer la siguiente
guía para llevar a una estrategia exitosa para la selección adecuada de los proveedores:
Identificar las necesidades de la empresa y definir los criterios de selección de proveedores.
Realizar un análisis de mercado y evaluar a los proveedores existentes.
Seleccionar una plataforma de e-procurement adecuada que se adapte a las necesidades
de la empresa.
Utilizar la plataforma de e-procurement para buscar, evaluar y seleccionar proveedores.
Realizar una evaluación continua de los proveedores seleccionados y monitorear su
desempeño.
Desarrollar relaciones a largo plazo con los proveedores seleccionados y establecer
acuerdos de colaboración mutua.
Mantener una comunicación abierta y transparente con los proveedores y trabajar en
conjunto para mejorar el desempeño y la calidad de los productos y servicios.
Siguiendo esta guía, las empresas pueden implementar una estrategia exitosa para la
selección adecuada de proveedores, lo que les permitirá mejorar su eficiencia y
competitividad en el mercado.