NORMA ISO 22000:2005 
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD 
ALIMENTARIA 
Santiago Osorio Tobón
NORMA 22000:2005 
Es un modelo único de Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria, que 
cubre todos los requisitos y actividades de la cadena alimentaria. 
• Productor primario 
• Material de embalaje 
• Fabricante de piensos 
• Productos de limpieza 
• Productor de alimentos 
• Aditivos e ingredientes 
• Transporte 
• Fabricantes de equipos 
• Almacén 
• Servicios externos a las empresas alimentarias
NORMA ISO 22000:2005
4. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD 
ALIMENTARIA 
REQUISITOS GENERALES 
• Definir el alcance 
• Identificar , evaluar y controlar los peligros de 
inocuidad de los alimentos. 
• Comunicar la información apropiada a través de toda 
la cadena alimentaria. 
REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN 
• Control de documentos 
• Control de registros
5. RESPONSABILIDADES DE LA DIRECCIÓN 
COMPROMISO 
DE LA 
DIRECCIÓN 
Comunicando la 
importancia de 
cumplir los 
requisitos de la 
norma 
Llevando a cabo las 
revisiones por la 
dirección 
Asegurando la 
disponibilidad de 
recursos 
POLÍTICA DE 
INOCUIDAD DE 
LOS ALIMENTOS 
Apropiada para el 
papel que cumple la 
organización en la 
cadena alimentaria 
Comunicada, 
implementada y 
mantenida en todos 
los niveles de la 
organización 
RESPONSABILIDAD 
Y AUTORIDAD 
Responsabilidades y 
autoridades están 
definidas 
Informar sobre los 
problemas con la norma
LÍDER DEL EQUIPO 
ENCARGADO DE LA 
INOCUIDAD DE LOS 
ALIMENTOS 
Dirigir un equipo 
encargado de la 
Inocuidad de los 
alimentos 
Asegurar la 
formación y 
educación 
COMUNICACIÓN 
Comunicación 
externa 
Comunicación 
interna 
PREPARACIÓN Y 
RESPUESTA ANTE 
EMERGENCIAS 
Establecer 
procedimientos para 
gestionar potenciales 
situaciones de 
emergencia y 
accidentes 
REVISIÓN POR LA 
DIRECCIÓN 
Información para 
la revisión 
Resultados de la 
revisión
6. GESTIÓN DE RECURSOS 
• Proporcionar los recursos adecuados para 
establecer, implementar, mantener y actualizar el 
sistema de gestión de la Inocuidad de los 
alimentos. 
PROVISIÓN DE RECURSOS 
• Generalidades 
RECURSOS HUMANOS • Competencia, toma de conciencia y formación 
• Proporcionar los recursos para el establecer y 
mantener la infraestructura necesaria para 
implementar los requisitos de esta norma INFRAESTRUCTURA 
• Proporcionar los recursos para el establecer, 
gestionar y mantener el ambiente de trabajo 
necesario para implementar los requisitos de esta 
norma 
AMBIENTE DE TRABAJO
7. PLANIFICACIÓN Y REALIZACIÓN DE 
PRODUCTOS SEGUROS 
PROGRAMAS 
PRERREQUISITO 
(PPRs) 
• Establecer, implementar y mantener uno o más PPRs para ayudar a controlar. 
• Después de seleccionar el PPRs se deben considerar ciertos aspectos. 
PASOS 
PRELIMINARES PARA 
PERMITIR EL 
ANÁLISIS DE 
PELIGROS 
• Equipo encargado de la Inocuidad de los alimentos 
• Características del producto 
• Uso previsto 
• Diagramas de flujo, etapas del proceso y medidas de control 
ANÁLISIS DE 
PELIGROS 
• Identificación de peligros y determinación de los niveles aceptables 
• Evaluación de peligros para la inocuidad de los alimentos 
• Selección y evaluación de las medidas de control
ESTABLECIMIENTO 
DE LOS PROGRAMAS 
PREREQUISITO 
(PPRs) 
OPERACIONALES 
• Documentar peligro(s) de la Inocuidad de los alimentos a controlar 
• Medida(s) de control 
• Responsabilidades y autoridades 
ESTABLECIMIENTO 
DEL PLAN APPCC 
(ANÁLISIS DE 
PELIGROS Y PUNTOS 
DE CONTROL CRÍTICO) 
• Plan APPCC 
• Identificación de los puntos de control crítico (PCC) 
• Determinación de los límites críticos para los puntos de control crítico 
• Sistema para el monitoreo de los puntos de control críticos 
• Acciones cuando los resultados del monitoreo superan los límites críticos. 
PLANIFICACIÓN 
DE LA 
VERIFICACIÓN 
• Los PPRs están implementados 
• La entrada a los análisis de peligros se actualiza continuamente 
• Los niveles de peligros están dentro de los niveles aceptables identificados
SISTEMA DE 
TRAZABILIDAD 
• Establecer y aplicar un sistema de trazabilidad que 
permita la identificación de lotes de producto y su 
relación con registros de lotes de materias primas, 
procesamiento y entrega 
CONTROL DE NO 
CONFORMIDAD 
• Correcciones 
• Acciones correctivas 
• Manipulación de productos potencialmente no inocuos 
• Recuperación
8. VALIDACIÓN, VERIFICACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA DE 
GESTIÓN DE 
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS 
CONTROL DE MONITOREO Y MEDICIÓN 
Proporcionar evidencia de que los métodos y equipos de monitoreo y 
medición especificados son adecuados para asegurar el desempeño de los 
procedimientos de monitoreo y medición. 
VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE INOCUIDAD DE LOS 
ALIMENTOS 
Auditorias internas 
Evaluación de los resultados individuales de la verificación 
Análisis de los resultados de las actividades de verificación 
MEJORA 
Mejora continua 
Actualización del sistema de gestión de Inocuidad de los alimentos
VENTAJAS DE LA NORMA ISO 22000 
• Integra los elementos de seguridad alimentaria en todos los procesos 
• Reconocimiento mutuo de las organizaciones 
• Optimiza la trazabilidad en toda la cadena 
• Está basada en un estándar auditable que permite evaluar su nivel de 
cumplimiento 
• Políticas /Objetivos comunes para todas las organizaciones de la cadena 
• Comunicación de políticas y procedimientos a través de la cadena 
• Enlaces de objetivos de negocio para las organizaciones 
• Reducción de costes para las organizaciones
EMPRESAS CERTIFICADAS
GRACIAS…

Exposición ISO 22000

  • 1.
    NORMA ISO 22000:2005 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD ALIMENTARIA Santiago Osorio Tobón
  • 2.
    NORMA 22000:2005 Esun modelo único de Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria, que cubre todos los requisitos y actividades de la cadena alimentaria. • Productor primario • Material de embalaje • Fabricante de piensos • Productos de limpieza • Productor de alimentos • Aditivos e ingredientes • Transporte • Fabricantes de equipos • Almacén • Servicios externos a las empresas alimentarias
  • 3.
  • 4.
    4. SISTEMA DEGESTIÓN DE SEGURIDAD ALIMENTARIA REQUISITOS GENERALES • Definir el alcance • Identificar , evaluar y controlar los peligros de inocuidad de los alimentos. • Comunicar la información apropiada a través de toda la cadena alimentaria. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN • Control de documentos • Control de registros
  • 5.
    5. RESPONSABILIDADES DELA DIRECCIÓN COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN Comunicando la importancia de cumplir los requisitos de la norma Llevando a cabo las revisiones por la dirección Asegurando la disponibilidad de recursos POLÍTICA DE INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS Apropiada para el papel que cumple la organización en la cadena alimentaria Comunicada, implementada y mantenida en todos los niveles de la organización RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD Responsabilidades y autoridades están definidas Informar sobre los problemas con la norma
  • 6.
    LÍDER DEL EQUIPO ENCARGADO DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS Dirigir un equipo encargado de la Inocuidad de los alimentos Asegurar la formación y educación COMUNICACIÓN Comunicación externa Comunicación interna PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS Establecer procedimientos para gestionar potenciales situaciones de emergencia y accidentes REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN Información para la revisión Resultados de la revisión
  • 7.
    6. GESTIÓN DERECURSOS • Proporcionar los recursos adecuados para establecer, implementar, mantener y actualizar el sistema de gestión de la Inocuidad de los alimentos. PROVISIÓN DE RECURSOS • Generalidades RECURSOS HUMANOS • Competencia, toma de conciencia y formación • Proporcionar los recursos para el establecer y mantener la infraestructura necesaria para implementar los requisitos de esta norma INFRAESTRUCTURA • Proporcionar los recursos para el establecer, gestionar y mantener el ambiente de trabajo necesario para implementar los requisitos de esta norma AMBIENTE DE TRABAJO
  • 8.
    7. PLANIFICACIÓN YREALIZACIÓN DE PRODUCTOS SEGUROS PROGRAMAS PRERREQUISITO (PPRs) • Establecer, implementar y mantener uno o más PPRs para ayudar a controlar. • Después de seleccionar el PPRs se deben considerar ciertos aspectos. PASOS PRELIMINARES PARA PERMITIR EL ANÁLISIS DE PELIGROS • Equipo encargado de la Inocuidad de los alimentos • Características del producto • Uso previsto • Diagramas de flujo, etapas del proceso y medidas de control ANÁLISIS DE PELIGROS • Identificación de peligros y determinación de los niveles aceptables • Evaluación de peligros para la inocuidad de los alimentos • Selección y evaluación de las medidas de control
  • 9.
    ESTABLECIMIENTO DE LOSPROGRAMAS PREREQUISITO (PPRs) OPERACIONALES • Documentar peligro(s) de la Inocuidad de los alimentos a controlar • Medida(s) de control • Responsabilidades y autoridades ESTABLECIMIENTO DEL PLAN APPCC (ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL CRÍTICO) • Plan APPCC • Identificación de los puntos de control crítico (PCC) • Determinación de los límites críticos para los puntos de control crítico • Sistema para el monitoreo de los puntos de control críticos • Acciones cuando los resultados del monitoreo superan los límites críticos. PLANIFICACIÓN DE LA VERIFICACIÓN • Los PPRs están implementados • La entrada a los análisis de peligros se actualiza continuamente • Los niveles de peligros están dentro de los niveles aceptables identificados
  • 10.
    SISTEMA DE TRAZABILIDAD • Establecer y aplicar un sistema de trazabilidad que permita la identificación de lotes de producto y su relación con registros de lotes de materias primas, procesamiento y entrega CONTROL DE NO CONFORMIDAD • Correcciones • Acciones correctivas • Manipulación de productos potencialmente no inocuos • Recuperación
  • 11.
    8. VALIDACIÓN, VERIFICACIÓNY MEJORA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS CONTROL DE MONITOREO Y MEDICIÓN Proporcionar evidencia de que los métodos y equipos de monitoreo y medición especificados son adecuados para asegurar el desempeño de los procedimientos de monitoreo y medición. VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS Auditorias internas Evaluación de los resultados individuales de la verificación Análisis de los resultados de las actividades de verificación MEJORA Mejora continua Actualización del sistema de gestión de Inocuidad de los alimentos
  • 12.
    VENTAJAS DE LANORMA ISO 22000 • Integra los elementos de seguridad alimentaria en todos los procesos • Reconocimiento mutuo de las organizaciones • Optimiza la trazabilidad en toda la cadena • Está basada en un estándar auditable que permite evaluar su nivel de cumplimiento • Políticas /Objetivos comunes para todas las organizaciones de la cadena • Comunicación de políticas y procedimientos a través de la cadena • Enlaces de objetivos de negocio para las organizaciones • Reducción de costes para las organizaciones
  • 13.
  • 14.