El estudio de factibilidad propone la creación de una empresa productora de abono orgánico a base de cascara de huevo, humus de lombrices y harina de hueso. La producción inicial sería de 12.000 unidades al año, incrementándose a 15.000 y 20.000 unidades en los años siguientes. Se describen los procesos y equipos de producción, así como la materia prima, mano de obra y proveedores requeridos. El abono se comercializaría en empaques de bolsa y bulto con información del producto.

1. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA EMPRESA
PRODUCTORA DE ABONO ORGÁNICO A BASE DE CASCARA DE HUEVO,
HUMUS DE LOMBRIZ Y HARINA DE HUESO
BIOABONO
ANGIE SELENE RUEDA CORTES
ALVARO JOSE PERPIÑAN GALVIS
JULY ANDREA ALVAREZ ROA
UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIO-ECONÓMICAS
TECNOLOGIA EN GESTION AGROINDUSTRIAL
BUCARAMANGA, SANTANDER
2014

2. 3. ESTUDIO DE PRODUCCIÓN
3.1 OBJETIVOS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
Se tiene como objetivo una producción de BIOABONOpara el primer año de
12.000 unidades en bultos, para el segundo año se espera un incremento de
producción a 15.000 unidades y para el tercer año tener una capacidad de
producción de 20.000 unidades.
3.2 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
BIABONO esencialmente es un abono elaborado a base de cascara de huevo,
humus de lombriz y harina de hueso, dirigido hacia los productores ecológicos que
buscan un producto natural, efectivo y de calidad.
Se conocerá en el mercado en un empaque elaborado en material polietileno para
todas las presentaciones, las de libra y kilo vendrán en diseño de bolsa con el
respectivo nombre e información del producto, para la presentación de bulto el
empaque será un saco con su respectiva información.

3. 3.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
PROCESOS ACTIVIDAD REQUERIMIENTO DE
EQUIPOS Y MATERIALES
Recepción de la materia
prima
Se recibe y pesa la materia
prima
Bascula, canastillas
Selección Se inspecciona la materia
prima y selecciona la que
este en buen estado
Laboratorio
Lavado Se realiza una limpieza para
retirar impurezas
Pileta
Secado Secado y deshidratación de
cascara de huevo y humus
de lombriz
Horno
Molido-Triturado Se tritura la cascara de
huevo y se muele los
huesos
Molino
Mezcla Se realiza la respectiva
mezcla de los 3
componentes
Mezcladora
Empaque Se empaca y sella el
producto ya finalizado
Cintas transportadora,
empacadora y selladora
Almacenamiento Se organiza y almacena la
materia prima por lotes
Montacargas
Distribución Se distribuye a los
principales almacenes de
insumos
Montacargas

4. 3.4 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Recepción
M.P.
Selección Lavado
Secado
Molido-
TrituradoMezcla
Empaque
Almacenamiento
Distribución
Prueba de
Calidad

5. 3.5 CARACTERÍSTICAS DE LA TECNOLOGÍA
La maquinaria requerida para la elaboración de BIOABONO es de fácil obtención
y por ende una tecnología ya conocida en el país, diversas marcas popularizadas
en el mercado por su reconocimiento de gran calidad, soporte e innovación; la
metodología que se llevaran a cabo tendrán una automatización que convertirán el
proceso de elaboración en una acción eficiente.
La maquinaria estará diseñada para verificar el estado de ingreso de la materia
prima y así auto configurarse para iniciar el proceso de producción. Como es el
caso del horno que se utilizara; el cual se encargara de medir la humedad inicial
de la materia prima para así establecer el tiempo y la temperatura con la cual se
trabajara. Con el proceso de la molienda, el molino tendrá un sensor que verificara
la textura del producto; una vez se establezcaesta se procederá a continuar el
proceso.
3.6 EQUIPOS E INSTALACIONES
La instalación donde estará el equipo será una bodega a la cual le adaptaremos
espacios para la instalación de los equipos de los cuales vamos a trabajar, se
manejara las medidas cautelares exigidas por la normatividad que presenta la
elaboración de un producto como este; Como lo es los extractores, los respectivos
equipos de ventilación en el techo, la demarcación e implementos de seguridad
como los extintores y adaptadores de conexión.
3.6.1 DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA
Molino-triturador: Es la maquinaria que se utilizara para moler la cascara
de huevo y triturar los huesos para la harina.
Mezclador:Sera la encargada de mezclar homogéneamente la cascara de
huevo, el humus de lombriz y la harina de huesos.
Horno:Sera el encargado de retirar la humedad de la materia prima que
pueda afectar el producto.
Cintas transportadoras:Sera el encargado de guiar la materia prima a la
distinta maquinaria en su respectivo proceso.
Empacadora: Sera la encargada de empacar y sellar el producto final en
su respectivo empaque designado.
Montacargas:Se utilizara para el transporte de los bultos a la zona de
almacenaje o en el momento de distribución

6. Maquina Cantidad Precio Marca
Molino-triturador 1 $16000000 ENVIRONMENT
Mezclador 1 $5000000 Bepex
Horno 1 $10000000 Angelopo
Cintas
transportadoras
1 $37000000 Camprodon
Empacadora 1 $4200000 Camprodon
Montacargas 1 $3000000 Bepex
3.6.2 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSTALACIONES QUE SE EMPLEARAN
Equipo Cantidad Marca
Computador 3 DELL
Impresora multifuncional 1 DELL
Escritorios 3 ITALMUEBLES
Sillas 9 RIMAX
Teléfonos 3 PHILIPS
3.7 MATERIA PRIMA
3.7.1 NECESIDADES DE MATERIA PRIMA
Para la elaboración de 1 bulto de 50Kg de BIOABONO se requerirá:
Materia prima Cantidad
Cascara de huevo 15Kg
Humus de lombriz 25Kg
Harina de hueso 10Kg
3.7.2 IDENTIFICACIÓN DE PROVEEDORES Y COTIZACIONES
Se tendrá diversos proveedores encargados de abastecer la materia prima
necesaria; La cascara de huevo será por medio de empresas como: Distraves,
Macpollo, Kikes, además de un programa integral para la recolección de este
residuo en restaurantes y panaderías, los huesos se obtendrán por medio
deFrigorificoVijagual S.A y para el abastecimiento de Humus se manejara una
producción propia que reducirá costos.
3.8 CAPACIDAD INSTALADA
La capacidad instalada por BIOABONO es de 12.000 unidades al año, medidas
en Bultos de 50 Kg lo que nos garantiza una producción de 1.000 unidades por
mes, calculando así 33 Bultos en el día; de esta manera se otorga un nivel alto de
rentabilidad al producto.

7. 3.9MANEJO DE INVENTARIOS
El manejo de inventaros que se llevara con la produccion de BIOABONO se
realizara cada quince (15) días puesto que la produccion es diaria y la utilización
de materiales debe ser constante. Este lapso de tiempo también será utilizado
para la compra y el abastecimiento de dichos materiales; Todo con el fin de llevar
una organización y medida de lo que ingresa y lo que sale a la planta.
3.10 UBICACIÓN DE LA EMPRESA
La ubicación para la empresa productora de abono BIOABONO, estará localizada
en el sector rural de Lebrija-Santander, específicamente en la vereda llanadas.
La cual cuenta con las condiciones óptimas para el buen funcionamiento del
proceso productivo del abono.
Destacando ciertos factores:
Facilidad de transporte, vías aptas y en buen estado para el movimiento de
materias primas.
Servicios públicos, agua, energía, teléfono, internet, gas.
Sistemas de alcantarillado.
Zona con un manejo ambiental óptimo.
Tierras fértiles para la lombricultura.
Disposiciones legales fiscales de la empresa en orden.

8. 3.11 DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Y OFICINA

9. 3.12 MANO DE OBRA REQUERIDA
Para la elaboración de BIOABONO, el requerimiento de mano de obra es mínimo,
debido a que el proceso es totalmente mecanizado, esto con el fin de reducir
costos y horas por hombre trabajado.
3.13 PROCEDIMIENTO DE MEJORA CONTINUA
El producto va sujeto a diversos estándares de calidad, que brindara la capacidad
de ofrecer un excelente producto, al ser un producto innovador estará en
constante análisis de mejora ya que el mercado, la tecnología y la potencia que se
desarrolla día a día es exigente y por tanto el producto debe estar a la altura.
Con pruebas piloto, análisis de laboratorio, investigaciones de mercado entre
otras, se podrá inspeccionar en la necesidad de los agricultores y en los factores
que afectan las tierras, lo que proporcionara agentes diferenciadores que se
tomaran como base para que BIOABONO siga siendo único en el mercado.
3.14 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
Se construirá la bodega en la que se realizara la producción del Abono
Se adecuara la maquinara con la que se realizara dicha producción
Supervisión constante de la producción
El equipo de trabajo necesario quien se encargara de realizar todo el
proceso
Verificación de contratos y convenios con los distintos proveedores
Se ejecutaran las pruebas piloto necesarias para la calidad del producto
DESEMPEÑO CANTIDAD ÁREA ACTIVIDAD
Personal
administrativo
1 contador llevar libros
contables, acerca
de todos los
movimientos que
se realicen en la
empresa
Personal
administrativo
3 administradores Direccionar la
empresa y toma
de decisiones
Personal operativo 2 operarios Realizar el
proceso de
producción de
abono y manejo
de maquinaria.

10. 3.14.1 GRAFICO DE GANTT
Tareas Descripción del producto Tiempo
Fecha de
inicio Fecha final
1° tarea construcción de bodega 60 días 30/07/2014 07/10/2014
2° tarea adecuación de oficina, maquinaria y equipo 3 días 08/10/2014 10/10/2014
3° tarea adecuación de acueducto y electricidad 2 días 11/10/2014 12/10/2014
4° tarea contratación del personal 2 días 13/10/2014 14/10/2014
5° tarea prueba de maquinaria y equipo 1 día 15/10/2014 15/10/2014
6° tarea reunión con proveedores 2 días 16/10/2014 17/10/2014
7° tarea abastecimiento de materia prima 1 día 18/10/2014 18/10/2014
8° tarea primera producción de abono 1 día 19/10/2014 19/10/2014
9° tarea análisis de calidad 3 días 20/10/2014 22/10/2014
10° tarea segunda producción de abono 1 día 23/10/2014 23/10/2014
11° tarea análisis de calidad 3 días 24/10/2014 26/10/2014
12° tarea producción para ser comercializada 1 día 27/10/2014 27/10/2014
13° tarea distribución y comercialización 1 dia 28/10/2014 28/10/2014

11. 7%
7%
7%
7%
8%
8%
8%
8%
8%
8%
8%
8%
8%
PRODUCION DE BIOABONO
1° tarea construccion de bodega 60
dias
2° tarea adecuacion de
oficina, maquinaria y equipo 3 dias
3° tarea adecuacion de acueducto y
electricidad 2 dias
4° tarea contratacion del personal 2
dias
5° tarea prueba de maquinaria y
equipo 1 dia
6° tarea reunion con proveedores 2
dias
7° tarea abastecimiento de materia
prima 1 dia
8° tarea primera produccion de
abono 1 dia
9° tarea analisis de calidad 3 dias
10° tarea segunda produccion de
abono 1 dia
11° tarea analisis de calidad 3 dias
12° tarea produccion para ser
comercializada 1 dia
13° tarea distribucion y
comercializacion 1 dia