Este documento describe los procedimientos de saneamiento para las líneas de producción de una empresa de alimentos. Incluye instrucciones detalladas para limpiar y desinfectar equipos como descargadoras, llenadoras, tapadoras, bandas transportadoras, tanques y más, usando jabón, desengrasante, desincrustante y otras soluciones químicas. El objetivo es eliminar residuos y mantener la higiene en todas las áreas de producción.

1. PROCEDIMIENTO DE SANEAMIENTO A LAS
LINEAS DE PRODUCCION.
FACILITADOR:
MEDITERRANEA
DE ALIMENTOS, C.A

2. Es el conjunto de operaciones
secuenciales en una empresa donde se
realizan los procesos para producir un
producto final.

3. DESCARGA LLENADO
TAPADORA OLLA DE PREPARACION
DE LIQUIDO

4. Descarga
Aquí es donde se realiza la
descarga de la materia
prima.
Su objetivo: es eliminar y
remover cualquier residuo,
después de finalizar el
proceso de producción. Su
frecuencia de Limpieza es
Diaria.
Materiales y Equipos a
utilizar:
• Jabón liquido.
• Esponja de alambre.
• Desengrasante.
• Manguera, agua.
• Cepillo de cerdas gruesas.
• Recipiente Plástico.
• Paños.
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de
Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.

5. 1.- Aquí se procese a vaciar los
equipos, con unos contenedores
metálicos se van colocando en los
drenajes y se procede abrir las
llaves.
2.- Se enjuagan con una presión de
agua.
3.- luego se procede a echarle los
químicos, se limpia con
desengrasante, y se le da con la
esponja de alambre hasta remover
la grasa de la sardina.
4.- se procede a echarle agua, se le
va agregando el desincrustante se
deja actuar y luego se le quita.
5.- Se le agrega de ultimo una
solución de hipoclorito y se deja
actuar, luego se le quita con
abundante agua.

6. Llenado
Es la mesa en donde se
realiza el llenado de la
materia prima.
Su Objetivo: Es remover los
residuos en toda la mesa. Su
frecuencia de Limpieza es Diaria.
Materiales a utilizar:
• Cepillos de Cerdas
Gruesas.
• Esponjas de Alambre.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Desincrustante.
• Recipiente plástico.
• Paños.
• Abundante agua.
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de
Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.

7. 1.-Se retiran las bandas
transportadoras del equipo.
2.- Se enjuagan con abundante
agua para quitar residuo solidos.
3.- Se le agrega jabón liquido con
desengrasante, se deja actuar el
químico.
4.-se enjuagan con abundante
agua.
5.- Se le agrega después de quitar
el jabón y el desengrasante una
solución Sanitizante.
6.- Se coloca las bandas
transportadoras ya limpias y se
deja correr, se le aplica a las
bandas Sanitizante y enjuagan con
abundante agua y se dejan correr.

8. Definición: es un sistema que
trasporta la materia prima
por medio de la fricción
accionado por un motor.
Banda transportadora
de Descarga
Banda Transportadora
de Llenado

9. 1.- Se procede a bajarlas tanto las
de descarga y llenado.
2.- se enjuagan con abundante
agua.
3.- Se friega con cepillo grueso y
jabón liquido y desengrasante.
4.- Se enjuagan con abundante
agua.
5.- Se procede armar
adecuadamente en cada línea.
6.- En descarga se llenan los
tanques con agua y se le agrega la
solución sanitizante.
Se dejan correr las correas de cada
línea por 5 minutos.

10. Tapadora
Es donde se realiza el
procedimiento de tapar ya el
producto terminado y cocido.
Su objetivo: es remover todo
residuo que se encuentre en la
tapadora, se deben limpiar todas
su parte. Su frecuencia de
limpieza es diaria.
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de
Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.
Materiales a
utilizar:
Esponjas Suave.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Desincrustante
.
• Recipiente
plástico.
• Paños.
• Abundante
agua.

11. Plato
Giratorio.
Su objetivo: Eliminar y recoger
cualquier residuo. Su frecuencia
de limpieza es diaria.
Materiales a utilizar:
Esponjas de alambre.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Abundante agua.
Equipos de Seguridad:
• Guantes de Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de Saneamiento.

12. Lavador
a
Su objetivo: Eliminar
la grasa que queda de
las latas ya
procesadas. Su
frecuencia es diaria.
Materiales a
utilizar:
Esponjas de
alambre.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Desincrustante.
• Recipiente
plástico
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.

13. Tanque de
Amortizació
n
Su objetivo: Eliminar
y remueve los
residuos que quedan
después de finalizar
el proceso. Su
frecuencia es diaria.
Materiales a
utilizar:
Esponjas de
alambre.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Desincrustante.
• Recipiente
plástico
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.

14. Marmitas
Olla en donde se
almacena el liquido
para su distribución a
los envases.
Su Objetivo: es eliminar y
remover residuos después
de finalizar el proceso. Su
frecuencia de limpieza es
diaria.
Materiales a utilizar:
Esponjas de alambre.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Desincrustante.
• Recipiente plástico.
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de
Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.

15. 1.- Se abren las compuertas del
equipo.
2.- Se desconecta el sistema
eléctrico.
3.- Se enjuagan con abundante
agua.
4.- se le aplica jabón con
desengrasante.
5.- Fregar con una esponja suave.
6.- Los CHOK se limpian
manualmente.
7 - se vuelve a enjuagar con agua y
se seca con un paño ya seco.

16. Planta de
Tratamiento
FOSA
Su objetivo: Eliminar y
remover cualquier residuo
de sardina y escamas al
finalizar el proceso de
limpieza interna de la
planta. Su frecuencia es
diaria
Materiales a utilizar:
Soda Cautica.
• Jabón liquido.
• Abundante Agua.
• Recipiente
plástico.
• Cepillo de cerdas
gruesas.
• Manguera de alta
presión.
Equipos de
Seguridad:
• Guantes de
Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de
seguridad.
• Delantal.
• Mascarilla ante
Gases.
• Uniforme de
Saneamiento.

17. 1.-Vaciar el agua.
2.- Se recolecta todos los
residuos solidos desperdicios del
proceso.
3.-Enjuagar con abundante
agua.
4.-Se le aplica la soda cautica.
5.- Fregar con cepillos de cerdas
gruesas.
6.- Se repite la operación si es
necesaria.

18. Pisos
y
Drenajes
Su objetivo: Eliminar
y recoger cualquier
residuo. Su
frecuencia de
limpieza es diaria.
Materiales a utilizar:
Esponjas de alambre.
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Desincrustante.
• Recipiente plástico.
Equipos de Seguridad:
• Guantes de Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Lentes de seguridad.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.

19. 1.-Se recolecta los
desperdicios Solidos del
proceso.
2.-Se enjuaga con abundante
agua.
3.- Se aplica desengrasante
4.- Se frega con un cepillo
grueso o la maquina pulidora.
5.- Se aplica la Solución
Sanitizante Hipoclorito de
sodio al todo el piso.

20. Lámparas y
Cotinas
Plásticas
Su objetivo: mantener las
limpieza de las misma,
desinfectando las cortina
para evitar la entrada de
animales voladores.
Su frecuencia de limpieza
son programadas.
Materiales a
utilizar:
• Desengrasante.
• Jabón liquido.
• Recipiente
plástico.
• Paños limpios.
• Esponja
Equipos de Seguridad:
• Guantes de Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.
• Recipiente.

21. Áreas
Verdes
Su Objetivo: Es mantener
las áreas Limpias de la
empresa. Su frecuencia de
limpieza son programadas.
Materiales a
utilizar:
• Escoba de cerda
gruesa.
• Pala plástica y
de metal.
• Bolsas
• Rastrillo de
metal.
Equipos de Seguridad:
• Guantes de Nitrilo.
• Gorro.
• Botas plásticas.
• Delantal.
• Uniforme de
Saneamiento.
• Lente de seguridad.