limpieza y desinfeccion

2. Limpieza y desinfección
de piezas quirúrgicas :
Definición : la limpieza es la remoción mecánica de toda
materia extraña en el ambiente, en superficies y en objetos,
utilizando para ello el lavado manual o mecánico

3. La limpieza generalmente comprende 3 tipos de
acción:
• ACCION MECANICA : como frotar, cepillar o lavar con agua a
presión.
• ACCION QUIMICA : uso de detergentes , detergentes enzimáticos
y agua necesarios para inhibir y disminuir la biocarga y las
partículas de volvo.
• ACCIÓN TÉRMICA : el calor ( agua caliente de las lavadoras
mecánicas.

4. Objetivos :
• DISMINUIR .
• ASEGURAR .
• GARANTIZAR.

5. Principios Generales de la Limpieza
• La suciedad actúa protegiendo a los microorganismos del contacto con
agentes letales , inactiva los agentes limpiadores .
• Las correctas y buenas practicas del lavado son importantes para el
cuidado de los materiales así como para reducir la carga microbiana de las
superficies.
• Los equipos e instrumentos deben ser desarmados en partes y piezas para
favorecer una adecuada limpieza.

6. Principios Químicos de la limpieza
• Ningún tipo de agente remueve todo tipo de suciedad.
• La suciedad incluye varios componentes.
• Los productos para el lavado tiene diferentes propiedades químicas que
condicionan su eficiencia.

7. Lavado del material
El lavado del material es uno de los pasos mas importantes en el
proceso de limpieza .
Para garantizar su eficacia debe cumplirse los siguientes pasos :
• Descontaminación o prelavado.
• Lavado seco y lubricación del material

8. Existen tres tipos de lavado :
Lavado manual :
• Es un procedimiento realizado
por un operador , que tiene por
objeto la remoción de la
suciedad por fricción aplicada
sobre la superficie del material.
• Materiales:
Lavado mecánico :
• Es un procedimiento automatizado
para lograr la remoción de la
suciedad por medo de la lavadoras
de acción física química y térmica.
• los equipos mas utilizados para el
lavado mecánico.

9. INSUMOS PARA EL LAVADO
Detergentes : son agentes químicos utilizados para la
eliminación de la suciedad que es insoluble en el agua .
Estos productos contienen necesariamente en su
formulación , tensoactivos ( catalizadores ) que tienen el
poder de acelerar reacciones químicas en bajas
concentraciones y limpiar por medio de la tensión superficial
del agua.
Características de los detergentes enzimáticos :
• Han sustituido el uso de los detergentes comunes o
domésticos.
• Este tipo de insumos ha sido especialmente diseñad para
la desintegración de materias orgánicas .
• Existen detergentes con pH acido (O-5), pH neutro (6-7.5) y
pH alcalino (8-13).

10. Propiedades químicas de los detergentes :
• Emulsificacion: proceso por el cual las
grasas son suspendidas en el agua.
• Saponificación: proceso por el cual las
grasas son hechas solubles en el agua.
• Surfactacion: proceso por la tensión
superficial del agua es disminuida y
permite gran penetración en la materia
orgánica.
• Dispersión: ruptura de la materia
orgánica en pequeñas partículas.
• Suspensión: proceso de guardar
partículas insolubles suspendidas en el
agua.
• Peptinizacion: ruptura de las proteínas.
• Suavidad: proceso de remoción de los
iones de calcio y magnesio del agua

11. Lubricantes:
es una solución utilizada para la protección del instrumental. No debe
ser aceitoso , pegajoso, ni toxico , sino soluble en agua
• después de la limpieza, los instrumentos pueden presentar rigidez y
dificultad en el manejo, también pueden presentar manchas y otros
eventos
• No debe utilizarse aceites minerales o de silicona, o aceite de
maquinas.
• Existen lubricantes que contienen un inhibidor de oxido .

12. Agua :
• Contiene minerales disueltos
• Al hervir este tipo de agua estos minerales se depositaran en el
interior del recipiente del lavador o esterilizador , formando una capa
denominada sarro o caliche.
• Produce depósitos de minerales sobre las válvulas o filtros y estos
dejarán de funcionar a consecuencias de ello .
• El agua que no contiene minerales o solo posee una pequeña
cantidad de ellos , se llama AGUA BLANDA .
• El tipo de agua es importante para el lavado .

13. PROCEDIMIENTO GENERAL DE LA LIMPIEZA DE LOS
MATERIALES
Los pasos a seguir para la limpieza de los materiales
son :
• RECEPCION : Se realiza en la zona sucia o zona roja
. A través de una puerta con ventana de paso , se
recibirán los materiales e instrumentales que deben
ser verificados en numero, estado, procedencia y
que deberán anotarse en el registro respectivo .
El traslado del material entre los diferentes servicios o
áreas . Debe llevarse a cabe teniendo en cuenta las
normas de bioseguridad necesarias sin dejar de lado
el hecho que al utilizar el coche de trasporte ,el
comportamiento inferior deberá utilizarse solo para el
transporte de material sucio o contaminado.

14. CLASIFICACIÓN
Después de realizar la recepción del material , este será clasificado de
acuerdo al tipo de material , que puede ser:
• Metálico
• Polietileno
• Goma
• Pastico
• Vidrio.

15. PRE-LAVADO O DESCONTAMINACION DEL MATERIAL
Sirve para reducir el numero de microorganismos ( biocarga) de un objeto
inanimado dejandolo seguro para su manipulación .
Este proceso se realiza sumergiendo el material en una bandeja o recipiente
perforado con detergente enzimático de acuerdo al tiempo recomendado por el
fabricantes, pasando luego el material por el chorro de agua.
El material utilizado en un procedimiento o en una cirugía no es conducido a la
central de esterilización inmediatamente y ellos , da como resultado que la
biocarga se seque y dificulte aun el lavado .

16. LAVADO DE MATERIAL
los artículos una vez clasificados y pre-lavados
(descontaminados) serán llevados llevados al
lavado propiamente dicho , teniendo en cuenta sus
características y usos :
• Lavado de artículos de material metálicos.
• Lavado del instrumental quirúrgico.
• Lavado del material de polietileno, goma, plástico
y látex.
• Lavado del material de vidrio, frascos y jeringas.

17. SECADO DEL MATERIAL
• Es parte fundamental durante el proceso de la limpieza . Es necesario
tener en cuenta el grado de humedad de los artículos .
• El secado puede ser:
 Secado manual: se realiza con un paño o aire comprimido . Para ello se
deberá contar con un tubo para diferentes lúmenes .

18.  Secado automático: son importantes pues reduce costos y
mas eficiente, al disminuir el tiempo del proceso .en este caso
se cuentan con cámaras especiales para el secado de
tubuladuras y corrugados en un ciclo que puede durar entre
25 minutos a 2 horas.