Se explica de manera sintetizada de que se trata la Instrumentación y Control Industrial junto con sus propiedades donde está relacionado junto con los tipos de sistemas de control.
Este documento presenta un resumen de la Norma Técnica Colombiana ISO 2859-1, la cual establece los procedimientos de muestreo para inspección por atributos. La norma describe planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote, con el objetivo de inducir al proveedor a mantener un proceso de calidad que cumpla o supere el nivel aceptable especificado, al tiempo que limita el riesgo de aceptar lotes deficientes.
Este documento establece las políticas y procedimientos para controlar los equipos de seguimiento y medición en una organización. Incluye cuatro etapas clave: 1) identificar los equipos necesarios, 2) establecer instrucciones de manejo, 3) realizar calibraciones y verificaciones planificadas, y 4) llevar un registro de cada equipo en una ficha de control. El objetivo es asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos de medición.
Este documento trata sobre el control estadístico de procesos industriales para la manufactura. Explica que un proceso de buena calidad debe ubicarse en el punto medio de las especificaciones y tener un índice Cok mayor a 1 para indicar que se cumplen dichas especificaciones. También habla sobre la reproductibilidad intrínseca de un proceso bajo control y sobre realizar estudios de capacidad para determinar si un proceso satisface los requerimientos del cliente.
El documento describe una auditoría de calidad realizada a la empresa "ProdUventas". La auditoría evalúa el cumplimiento de los requisitos de calidad definidos y detecta áreas que no cumplen los criterios. El objetivo es verificar el cumplimiento de los requisitos de gestión de calidad, la efectividad del sistema, sugerir mejoras y cumplir con los requisitos reglamentarios. La auditoría incluye la verificación de documentación, procedimientos, entrevistas y registros para obtener evidencia objetiva.
Este documento describe las diferentes etapas del sistema de gestión de mantenimiento. La planificación incluye el desarrollo de planes de mantenimiento basados en acciones previas y la comunicación con otras funciones. La programación programa periódicamente las actividades determinadas en los planes. La ejecución implementa el plan anual de mantenimiento para garantizar la disponibilidad y continuidad operativa. La supervisión y control identifica desviaciones para orientar la gestión de mantenimiento y mejorar el desempeño a través de indicadores.
Este documento describe los requisitos del Proceso de Aprobación de Partes de Producción (PPAP). Exige que los proveedores obtengan aprobación completa del cliente mediante la presentación de documentación, muestras y datos que demuestren que el proceso cumple con las especificaciones. Los proveedores deben retener registros por un año después de que las partes dejen de ser activas.
El documento describe las etapas del proceso de control: establecimiento de estándares, medición, corrección, y retroalimentación. Explica que el control es importante para evaluar la efectividad de la gestión, asegurar la calidad, proteger los activos, garantizar el cumplimiento de planes, prevenir errores y reducir costos.
Este documento describe el procedimiento para la coordinación de la entrega de productos terminados y el control cuantitativo de proyectos de fabricación. Incluye las responsabilidades de los jefes de planta, logística, calidad y coordinador de ventas. El procedimiento implica que calidad inspeccione los productos y apruebe su entrega, mientras que producción y almacén ingresan la información al sistema y envían el programa de producción diario a las áreas involucradas. Finalmente, almacén retira los productos para su almacenamiento y
Este documento presenta un resumen de la Norma Técnica Colombiana ISO 2859-1, la cual establece los procedimientos de muestreo para inspección por atributos. La norma describe planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote, con el objetivo de inducir al proveedor a mantener un proceso de calidad que cumpla o supere el nivel aceptable especificado, al tiempo que limita el riesgo de aceptar lotes deficientes.
Este documento establece las políticas y procedimientos para controlar los equipos de seguimiento y medición en una organización. Incluye cuatro etapas clave: 1) identificar los equipos necesarios, 2) establecer instrucciones de manejo, 3) realizar calibraciones y verificaciones planificadas, y 4) llevar un registro de cada equipo en una ficha de control. El objetivo es asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos de medición.
Este documento trata sobre el control estadístico de procesos industriales para la manufactura. Explica que un proceso de buena calidad debe ubicarse en el punto medio de las especificaciones y tener un índice Cok mayor a 1 para indicar que se cumplen dichas especificaciones. También habla sobre la reproductibilidad intrínseca de un proceso bajo control y sobre realizar estudios de capacidad para determinar si un proceso satisface los requerimientos del cliente.
El documento describe una auditoría de calidad realizada a la empresa "ProdUventas". La auditoría evalúa el cumplimiento de los requisitos de calidad definidos y detecta áreas que no cumplen los criterios. El objetivo es verificar el cumplimiento de los requisitos de gestión de calidad, la efectividad del sistema, sugerir mejoras y cumplir con los requisitos reglamentarios. La auditoría incluye la verificación de documentación, procedimientos, entrevistas y registros para obtener evidencia objetiva.
Este documento describe las diferentes etapas del sistema de gestión de mantenimiento. La planificación incluye el desarrollo de planes de mantenimiento basados en acciones previas y la comunicación con otras funciones. La programación programa periódicamente las actividades determinadas en los planes. La ejecución implementa el plan anual de mantenimiento para garantizar la disponibilidad y continuidad operativa. La supervisión y control identifica desviaciones para orientar la gestión de mantenimiento y mejorar el desempeño a través de indicadores.
Este documento describe los requisitos del Proceso de Aprobación de Partes de Producción (PPAP). Exige que los proveedores obtengan aprobación completa del cliente mediante la presentación de documentación, muestras y datos que demuestren que el proceso cumple con las especificaciones. Los proveedores deben retener registros por un año después de que las partes dejen de ser activas.
El documento describe las etapas del proceso de control: establecimiento de estándares, medición, corrección, y retroalimentación. Explica que el control es importante para evaluar la efectividad de la gestión, asegurar la calidad, proteger los activos, garantizar el cumplimiento de planes, prevenir errores y reducir costos.
Este documento describe el procedimiento para la coordinación de la entrega de productos terminados y el control cuantitativo de proyectos de fabricación. Incluye las responsabilidades de los jefes de planta, logística, calidad y coordinador de ventas. El procedimiento implica que calidad inspeccione los productos y apruebe su entrega, mientras que producción y almacén ingresan la información al sistema y envían el programa de producción diario a las áreas involucradas. Finalmente, almacén retira los productos para su almacenamiento y
Este documento presenta los objetivos y temario de un material de apoyo sobre la norma ISO/IEC 17025 para laboratorios de ensayo y calibración. Los objetivos incluyen compartir antecedentes históricos, armonizar la comprensión de los requisitos, conocer los elementos fundamentales de la norma, crear una base de conocimiento para su implementación efectiva y fortalecer las mejores prácticas basadas en la mejora continua. El temario cubre introducción y antecedentes, revisión de requisitos, análisis de elementos, her
Abstract:
Se presentará la implementación del Sistema de Gestión de la Energía de ABB Planta Valentín Alsina y su posterior certificación de acuerdo con la norma internacional ISO 50001.
Disertante: Ing. Carlos Bondoni
Ingeniero electrónico recibido en el Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA). En la actualidad es Gerente de Desarrollo de Negocios de ABB Argentina, Representante de la Dirección para el Sistema de Gestión de la Energía y responsable de Eficiencia Energética. Es profesor del módulo Gestión de la Energía de la Diplomatura en Tecnología y Gestión de la Energía de la UTN Regional Buenos Aires.
Disertante: Ing. Oscar Constanza
Es bioquímico egresado de la Universidad Nacional de La Plata. Auditor Líder ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, Auditor Ambiental (TAR). Se desempeña como Auditor Líder en TÜV RHEINLAND ARGENTINA S.A y como Codirector Técnico en INCAM SA – LABORATORIO DE ANÁLISIS INDUSTRIALES y Consultor free lance experto en biorremediación.
www.congresodecalidad.com.ar
El documento habla sobre el control de calidad en las empresas. Define el control de calidad como el mecanismo para realizar un seguimiento estricto a los procedimientos de producción con el fin de mejorar la calidad del producto. Explica que el control de calidad utiliza herramientas y procesos para probar y verificar que el cliente quede satisfecho. Además, describe los objetivos, funciones, métodos y clases de control de calidad.
La auditoría ambiental evalúa el cumplimiento de una organización con su política ambiental y objetivos, identificando áreas de mejora. Se realiza de acuerdo a la norma ISO 14001 e incluye un análisis de costos asociados a posible contaminación, cumplimiento legal y gestión ambiental. Sus metas son identificar el nivel de cumplimiento, mejorar el desempeño ambiental, apoyar la administración y aumentar la conciencia ambiental.
Este documento describe los requisitos clave para un sistema de gestión de calidad efectivo, incluyendo definir correctamente las exigencias de los clientes, establecer condiciones de conformidad, buscar cero defectos, y gestionar continuamente los costos de no conformidad. También destaca la importancia del compromiso de la alta dirección, la formación en todos los niveles, y establecer procedimientos para medir y corregir los resultados. Finalmente, explica que la calidad se refleja en un mejor ambiente de trabajo, menores costos y una mejor posición
El documento resume los principales cambios realizados en la norma ISO 9001:2008 con respecto a la versión anterior ISO 9001:2000. Algunos de los cambios más significativos incluyen una mayor énfasis en la medición de procesos, el control de documentos externos, la competencia del personal, y el seguimiento y medición de procesos y productos. También se aclaran y explican varios requisitos para mejorar la comprensión y aplicación correcta de la norma.
El documento describe el proceso de escalamiento para transferir una formulación desde el desarrollo a la producción. El objetivo general es transferir el proceso de manera exitosa mientras se cumplen objetivos específicos como que el proceso sea factible de realizar en planta y minimizar variaciones en el producto físico y analítico. El documento también presenta normativas como SUPAC que definen niveles de cambio y ensayos requeridos y consideraciones como entender el proceso, conocer el comportamiento del producto y asegurar similitud en los equipos.
P cal-01 (3) p inspeccion y control de calidadDaniel Castillo
Este documento establece los requisitos y procedimientos para la inspección y control de calidad de tubos de polietileno. Describe los requisitos para el compuesto de polietileno, el plan de inspección y control de calidad, la inspección y liberación de productos, y los registros e instrumentos de medición utilizados. El objetivo es asegurar que los productos cumplan con los estándares de calidad a través de inspecciones durante y después del proceso de fabricación.
El documento describe el estándar ISO 9001 que establece los requisitos de un sistema de gestión de calidad para garantizar que un producto cumpla con sus especificaciones de diseño y satisfaga las necesidades del cliente. El estándar requiere controles de calidad, auditorías internas, acciones correctivas y capacitación del personal.
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y CICLO DE VIDA 1Edison Orbea
Este documento describe la metodología para realizar una Evaluación Rápida en Planta, que consta de cuatro etapas: 1) preparación, 2) visita a la empresa, 3) evaluación de resultados, y 4) informe final. El objetivo es identificar oportunidades iniciales de Producción Más Limpia mediante la observación de procesos productivos, recolección de datos, y análisis para demostrar beneficios ambientales y económicos. Las opciones que requieran un estudio más profundo pasarán a la siguiente fase de Evaluación Profunda
El documento proporciona preguntas y requisitos para la evaluación de equipos de recubrimiento de zinc y aleaciones de zinc. Se requiere que la línea de recubrimiento tenga el equipo adecuado de control de procesos y que los procesos y equipos de prueba se calibren y verifiquen de forma certificada y actualizada. También se requiere que los barriles, estantes, cestas, rectificadores y hornos de alivio de fragilización por hidrógeno se mantengan de forma preventiva y documentada.
ISO 14001:REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL. Verificación. Parte I.ISOTools Excellence
El documento describe el proceso de verificación requerido por la norma ISO 14001 para los sistemas de gestión ambiental. La organización debe establecer y mantener procedimientos para realizar un seguimiento y medición periódicos de su desempeño ambiental, incluidos los controles operativos y objetivos. También debe asegurarse de que los sistemas de medición estén calibrados para obtener datos precisos. La organización registra los resultados para establecer patrones que le permitan identificar mejoras y tomar acciones correctivas.
Curso para la industria farmacéutica y en general para la salud. Cumplimiento NOM 059, FDA y WHO. Aprenderemos a crear, contar, tener procesos robustos. Aplicar el ciclo de vida de la validación y gestión de riesgos en el desarrollo de la calificación DQ, IQ, OQ, PQ de las áreas y equipos.
Este documento discute varios temas relacionados con el control de costos de calidad y la elección de estándares de calidad. Explica que los costos de calidad deben ser reportados y controlados para que los administradores puedan medir el desempeño y tomar acciones correctivas. También habla sobre la cuantificación de estándares de calidad y el uso de estándares interinos. Por último, menciona los incentivos monetarios y no monetarios para mejorar la calidad.
BAGGI es una empresa líder fundada en 1947 que ofrece soluciones innovadoras para la medición de procesos y sistemas de análisis y control en varios sectores industriales. El equipo de BAGGI ofrece servicios como proyecto, diseño, producción, instalación, consultoría y mantenimiento, con un enfoque en instrumentos tecnológicamente avanzados. BAGGI tiene años de experiencia y se centra en satisfacer las necesidades de los clientes mediante soluciones fiables y personalizadas.
Presentation sensevolution 2014 spanish- español l-rev 26 09 15Ugo Baggi
BAGGI es una empresa líder fundada en 1947 que ofrece soluciones innovadoras para la medición de procesos y sistemas de análisis y control en varios sectores industriales. BAGGI cuenta con años de experiencia y se centra en satisfacer las necesidades de los clientes a través de soluciones personalizadas y un servicio completo. La empresa ofrece una amplia gama de productos y servicios relacionados con la medición y el análisis industrial.
El documento describe el proceso de control administrativo para evaluar el rendimiento mediante la medición y detección de desviaciones. Explica que el control se enfoca en evaluar y corregir el desempeño de los subordinados y describe tres tipos de control: preliminar, concurrente y de retroalimentación. También resume las etapas del proceso de control como establecer estándares, medir resultados, compararlos con los estándares, evaluarlos y tomar acciones correctivas, y retroalimentar el proceso. Finalmente, define el control como un esfuerzo sistem
El documento describe los componentes clave de un manual de calidad, incluyendo la política de calidad, objetivos, estructura, propósito y características. Explica que el manual de calidad describe el sistema de gestión de calidad de acuerdo con la política establecida y objetivos de calidad. También menciona que el manual debe presentar una estructura clara y sencilla para comunicar efectivamente los procedimientos y requisitos de calidad de la organización.
Este documento describe el Proceso de Aprobación de Partes para la Producción (PPAP) de Metaltronic S.A. Explica que el PPAP es un estándar utilizado para reducir riesgos al liberar un producto y orientar equipos de trabajo. También define los niveles de presentación del PPAP, los requerimientos para cada nivel, y los documentos e información que deben incluirse en cada presentación PPAP.
VALIDACION DE PROCESOS EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA_071649.pdfKarlaMassielMartinez
El documento habla sobre la validación de procesos en la industria farmacéutica. Explica que la validación es el establecimiento de evidencia documentada que proporciona un alto grado de seguridad de que un proceso específico producirá un producto que cumple las especificaciones de calidad predeterminadas. También describe los diferentes tipos de validación como la prospectiva, concurrente y retrospectiva, y los beneficios de la validación como el cumplimiento de regulaciones, aseguramiento de calidad y optimización de procesos.
Este documento presenta los objetivos y temario de un material de apoyo sobre la norma ISO/IEC 17025 para laboratorios de ensayo y calibración. Los objetivos incluyen compartir antecedentes históricos, armonizar la comprensión de los requisitos, conocer los elementos fundamentales de la norma, crear una base de conocimiento para su implementación efectiva y fortalecer las mejores prácticas basadas en la mejora continua. El temario cubre introducción y antecedentes, revisión de requisitos, análisis de elementos, her
Abstract:
Se presentará la implementación del Sistema de Gestión de la Energía de ABB Planta Valentín Alsina y su posterior certificación de acuerdo con la norma internacional ISO 50001.
Disertante: Ing. Carlos Bondoni
Ingeniero electrónico recibido en el Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA). En la actualidad es Gerente de Desarrollo de Negocios de ABB Argentina, Representante de la Dirección para el Sistema de Gestión de la Energía y responsable de Eficiencia Energética. Es profesor del módulo Gestión de la Energía de la Diplomatura en Tecnología y Gestión de la Energía de la UTN Regional Buenos Aires.
Disertante: Ing. Oscar Constanza
Es bioquímico egresado de la Universidad Nacional de La Plata. Auditor Líder ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, Auditor Ambiental (TAR). Se desempeña como Auditor Líder en TÜV RHEINLAND ARGENTINA S.A y como Codirector Técnico en INCAM SA – LABORATORIO DE ANÁLISIS INDUSTRIALES y Consultor free lance experto en biorremediación.
www.congresodecalidad.com.ar
El documento habla sobre el control de calidad en las empresas. Define el control de calidad como el mecanismo para realizar un seguimiento estricto a los procedimientos de producción con el fin de mejorar la calidad del producto. Explica que el control de calidad utiliza herramientas y procesos para probar y verificar que el cliente quede satisfecho. Además, describe los objetivos, funciones, métodos y clases de control de calidad.
La auditoría ambiental evalúa el cumplimiento de una organización con su política ambiental y objetivos, identificando áreas de mejora. Se realiza de acuerdo a la norma ISO 14001 e incluye un análisis de costos asociados a posible contaminación, cumplimiento legal y gestión ambiental. Sus metas son identificar el nivel de cumplimiento, mejorar el desempeño ambiental, apoyar la administración y aumentar la conciencia ambiental.
Este documento describe los requisitos clave para un sistema de gestión de calidad efectivo, incluyendo definir correctamente las exigencias de los clientes, establecer condiciones de conformidad, buscar cero defectos, y gestionar continuamente los costos de no conformidad. También destaca la importancia del compromiso de la alta dirección, la formación en todos los niveles, y establecer procedimientos para medir y corregir los resultados. Finalmente, explica que la calidad se refleja en un mejor ambiente de trabajo, menores costos y una mejor posición
El documento resume los principales cambios realizados en la norma ISO 9001:2008 con respecto a la versión anterior ISO 9001:2000. Algunos de los cambios más significativos incluyen una mayor énfasis en la medición de procesos, el control de documentos externos, la competencia del personal, y el seguimiento y medición de procesos y productos. También se aclaran y explican varios requisitos para mejorar la comprensión y aplicación correcta de la norma.
El documento describe el proceso de escalamiento para transferir una formulación desde el desarrollo a la producción. El objetivo general es transferir el proceso de manera exitosa mientras se cumplen objetivos específicos como que el proceso sea factible de realizar en planta y minimizar variaciones en el producto físico y analítico. El documento también presenta normativas como SUPAC que definen niveles de cambio y ensayos requeridos y consideraciones como entender el proceso, conocer el comportamiento del producto y asegurar similitud en los equipos.
P cal-01 (3) p inspeccion y control de calidadDaniel Castillo
Este documento establece los requisitos y procedimientos para la inspección y control de calidad de tubos de polietileno. Describe los requisitos para el compuesto de polietileno, el plan de inspección y control de calidad, la inspección y liberación de productos, y los registros e instrumentos de medición utilizados. El objetivo es asegurar que los productos cumplan con los estándares de calidad a través de inspecciones durante y después del proceso de fabricación.
El documento describe el estándar ISO 9001 que establece los requisitos de un sistema de gestión de calidad para garantizar que un producto cumpla con sus especificaciones de diseño y satisfaga las necesidades del cliente. El estándar requiere controles de calidad, auditorías internas, acciones correctivas y capacitación del personal.
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y CICLO DE VIDA 1Edison Orbea
Este documento describe la metodología para realizar una Evaluación Rápida en Planta, que consta de cuatro etapas: 1) preparación, 2) visita a la empresa, 3) evaluación de resultados, y 4) informe final. El objetivo es identificar oportunidades iniciales de Producción Más Limpia mediante la observación de procesos productivos, recolección de datos, y análisis para demostrar beneficios ambientales y económicos. Las opciones que requieran un estudio más profundo pasarán a la siguiente fase de Evaluación Profunda
El documento proporciona preguntas y requisitos para la evaluación de equipos de recubrimiento de zinc y aleaciones de zinc. Se requiere que la línea de recubrimiento tenga el equipo adecuado de control de procesos y que los procesos y equipos de prueba se calibren y verifiquen de forma certificada y actualizada. También se requiere que los barriles, estantes, cestas, rectificadores y hornos de alivio de fragilización por hidrógeno se mantengan de forma preventiva y documentada.
ISO 14001:REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL. Verificación. Parte I.ISOTools Excellence
El documento describe el proceso de verificación requerido por la norma ISO 14001 para los sistemas de gestión ambiental. La organización debe establecer y mantener procedimientos para realizar un seguimiento y medición periódicos de su desempeño ambiental, incluidos los controles operativos y objetivos. También debe asegurarse de que los sistemas de medición estén calibrados para obtener datos precisos. La organización registra los resultados para establecer patrones que le permitan identificar mejoras y tomar acciones correctivas.
Curso para la industria farmacéutica y en general para la salud. Cumplimiento NOM 059, FDA y WHO. Aprenderemos a crear, contar, tener procesos robustos. Aplicar el ciclo de vida de la validación y gestión de riesgos en el desarrollo de la calificación DQ, IQ, OQ, PQ de las áreas y equipos.
Este documento discute varios temas relacionados con el control de costos de calidad y la elección de estándares de calidad. Explica que los costos de calidad deben ser reportados y controlados para que los administradores puedan medir el desempeño y tomar acciones correctivas. También habla sobre la cuantificación de estándares de calidad y el uso de estándares interinos. Por último, menciona los incentivos monetarios y no monetarios para mejorar la calidad.
BAGGI es una empresa líder fundada en 1947 que ofrece soluciones innovadoras para la medición de procesos y sistemas de análisis y control en varios sectores industriales. El equipo de BAGGI ofrece servicios como proyecto, diseño, producción, instalación, consultoría y mantenimiento, con un enfoque en instrumentos tecnológicamente avanzados. BAGGI tiene años de experiencia y se centra en satisfacer las necesidades de los clientes mediante soluciones fiables y personalizadas.
Presentation sensevolution 2014 spanish- español l-rev 26 09 15Ugo Baggi
BAGGI es una empresa líder fundada en 1947 que ofrece soluciones innovadoras para la medición de procesos y sistemas de análisis y control en varios sectores industriales. BAGGI cuenta con años de experiencia y se centra en satisfacer las necesidades de los clientes a través de soluciones personalizadas y un servicio completo. La empresa ofrece una amplia gama de productos y servicios relacionados con la medición y el análisis industrial.
El documento describe el proceso de control administrativo para evaluar el rendimiento mediante la medición y detección de desviaciones. Explica que el control se enfoca en evaluar y corregir el desempeño de los subordinados y describe tres tipos de control: preliminar, concurrente y de retroalimentación. También resume las etapas del proceso de control como establecer estándares, medir resultados, compararlos con los estándares, evaluarlos y tomar acciones correctivas, y retroalimentar el proceso. Finalmente, define el control como un esfuerzo sistem
El documento describe los componentes clave de un manual de calidad, incluyendo la política de calidad, objetivos, estructura, propósito y características. Explica que el manual de calidad describe el sistema de gestión de calidad de acuerdo con la política establecida y objetivos de calidad. También menciona que el manual debe presentar una estructura clara y sencilla para comunicar efectivamente los procedimientos y requisitos de calidad de la organización.
Este documento describe el Proceso de Aprobación de Partes para la Producción (PPAP) de Metaltronic S.A. Explica que el PPAP es un estándar utilizado para reducir riesgos al liberar un producto y orientar equipos de trabajo. También define los niveles de presentación del PPAP, los requerimientos para cada nivel, y los documentos e información que deben incluirse en cada presentación PPAP.
VALIDACION DE PROCESOS EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA_071649.pdfKarlaMassielMartinez
El documento habla sobre la validación de procesos en la industria farmacéutica. Explica que la validación es el establecimiento de evidencia documentada que proporciona un alto grado de seguridad de que un proceso específico producirá un producto que cumple las especificaciones de calidad predeterminadas. También describe los diferentes tipos de validación como la prospectiva, concurrente y retrospectiva, y los beneficios de la validación como el cumplimiento de regulaciones, aseguramiento de calidad y optimización de procesos.
Este documento trata sobre principios de normalización, estandarización, validación y calibración. La normalización busca definir guías para que sistemas, productos y servicios cumplan criterios mínimos de calidad. La estandarización busca minimizar variabilidad en ensayos de laboratorio. La validación evalúa si un método es adecuado para su uso previsto mediante parámetros de desempeño. La calibración establece la relación entre valores indicados por un instrumento y valores de referencia para garantizar la exactitud de las mediciones.
Este documento presenta el trabajo de grado de Julieth Fernanda Rodríguez Forero para optar al título de Microbiólogo Industrial en la Pontificia Universidad Javeriana. El trabajo documenta los requisitos para equipos de la norma NTC-ISO/IEC 17025 para el laboratorio EMICAL LTDA, actualizando y creando documentos como un manual de mantenimiento y calibración de equipos y procedimientos operativos estándar relacionados con el mantenimiento y calibración de equipos.
El documento presenta los requisitos y procedimientos de un sistema de gestión de calidad para un laboratorio de ensayos, de acuerdo con la norma ISO/IEC 17025. Describe los procesos involucrados en la recepción de muestras, realización de ensayos, emisión de informes y certificados, así como los requisitos técnicos y de gestión para asegurar la calidad de los servicios de ensayo.
El documento habla sobre la gestión del equipamiento en laboratorios clínicos. Describe la importancia de calibrar y controlar los equipos de medición para garantizar la precisión y trazabilidad de los resultados. También enfatiza la necesidad de llevar registros del equipo que incluyan su identificación, mantenciones preventivas y calibraciones. El equipamiento debe ser operado por personal autorizado y mantenido en condiciones seguras de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Este documento trata sobre los métodos de conservación de vegetales, frutas y hortalizas mediante enfriamiento y congelación. Explica los conceptos clave de la cadena de frío, incluyendo refrigeración, congelación, equipos e instrumentos necesarios como contenedores aislados térmicamente y acumuladores de frío. También cubre la validación y calificación de equipos para garantizar que funcionen según lo diseñado y mantengan las temperaturas adecuadas para preservar la calidad de los productos a lo largo de la cadena
El documento describe varias técnicas de ingeniería para el control de procesos, incluyendo el análisis de la capacidad de las máquinas y procesos, el uso de tablas estructurales y gráficas de control para monitorear la calidad, la inspección de materiales y productos, y las auditorías para verificar la efectividad del sistema de control de calidad.
El documento describe varias técnicas de ingeniería para el control de procesos, incluyendo el análisis de la capacidad de las máquinas y procesos, el uso de manuales e instrucciones, gráficas de control, y auditorías para verificar la efectividad del control de calidad y el cumplimiento de los objetivos del sistema de calidad.
El documento presenta una introducción al tema de control de calidad. Explica los conceptos de calidad a través de diferentes definiciones y los factores que afectan la calidad como el mercado, mano de obra, capital, entre otros. Luego describe las diferentes etapas históricas del control de calidad y los objetivos y enfoques de cada una. Finalmente, detalla los tipos y clasificaciones de inspección de calidad.
El documento discute la importancia de la calidad y el envejecimiento de los contadores de agua. Propone que la verificación periódica de contadores debe definirse para mejorar la calidad de los equipos, recompensar la investigación y desarrollo, y asegurar los intereses de los consumidores y gestores del agua. Sugieren periodos iniciales de verificación de 11-12 años para todos los tipos de tecnología, basados en los resultados de pruebas de envejecimiento acelerado requeridas por la ley.
El documento describe la simulación de procesos biológicos y químicos en seres humanos. Explica que la simulación permite representar procesos reales a través de modelos para analizar su comportamiento cuando cambian las variables. También cubre el control de calidad, incluyendo objetivos como satisfacer estándares de calidad y mejorar procesos mediante el seguimiento detallado.
Este documento describe la norma ISO/IEC 17025 para laboratorios de ensayos y calibraciones. Explica que la norma establece los requisitos técnicos y de gestión para garantizar la calidad y competencia de los laboratorios. También describe los beneficios de la acreditación bajo esta norma, como el acceso a más contratos y una mejor reputación. Finalmente, resume los ocho pasos clave hacia la acreditación de un laboratorio bajo la norma ISO/IEC 17025.
Este documento describe los requisitos y orientaciones para la gestión de procesos de medición y confirmación metrológica de equipos de laboratorio. Explica conceptos como metrología, marco normativo, y operaciones de confirmación metrológica. También cubre la planificación de estas operaciones, incluyendo la selección del tipo correcto de operación y el establecimiento de intervalos. Finalmente, ofrece lineamientos para asegurar la ejecución correcta de las operaciones y el análisis de certificados de calibración.
Videoconferencia impartida en Bogotá (Colombia) el 17 junio 2016 sobre las ventajas de aplicar herramientas informáticas en la gestión y ejecución de la actividad auditora.
Este documento presenta información general sobre la norma NTC-ISO/IEC-17025:2005. Explica que la norma establece los requisitos que deben cumplir los laboratorios de ensayo y calibración para demostrar su competencia técnica y su capacidad para generar resultados de ensayo confiables. Asimismo, detalla algunos de los requisitos de gestión y técnicos que estipula la norma para los laboratorios. Finalmente, resalta la importancia de la documentación en un sistema de gestión de la calidad de acuerdo con
Este documento trata sobre el control automático de procesos. Explica la definición de control automático y sus elementos clave como el PLC, controlador y variables a controlar. También describe herramientas estadísticas útiles para el control de procesos industriales como gráficos de control, índices de capacidad de proceso, diagramas de Pareto y causales, y muestreo estadístico. El objetivo es garantizar la calidad, seguridad, eficiencia y costos mínimos en los procesos industriales.
El documento describe los controles de proceso, que son métodos para monitorear y ajustar procesos de manufactura con el fin de aumentar la eficiencia, reducir la variabilidad y asegurar el cumplimiento de especificaciones. Los controles de proceso involucran medir variables clave como la temperatura y el flujo durante el proceso para asegurar que se mantengan dentro de los límites deseados y produzcan un producto final de calidad consistente.
Este documento presenta el diseño de procedimientos para introducir las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) en el almacenamiento y producción de aire medicinal en la Clínica Nuestra Señora del Rosario. El autor realizó 5 fases que incluyeron identificar las necesidades, recopilar información, identificar el estado actual de producción, diseñar procedimientos y formatos de control, con el fin de estandarizar y mejorar la calidad del aire medicinal producido en la clínica.
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Aletas de transferencia de calor o superficies extendidas dylan.pdf
Instrumentación y control- Sistema de control
1. {
Autor/a:
Marin Farías, Krichardlyn.
C.I: 27.424.695
Carrera: Ing . Química
Ing: Julian Carneiro.
Materia: Instrumentación y Control
L: 2020-1
INSTRUMENTACIÓN Y
CONSTROL
2. Mide, controla y registra un
o diferentes procesos
optimizando recursos
Verifica la realidad de
dichos objetivos a
ocurrir
INDUSTRIAL
Manteniendo las
condiciones deseadas
de un sistema
Permite
Características
Químicas o físicas
Medir variables en
procesos industriales
Utilizar información técnica
por fabricantes
Leer e interpretar
Seleccionar válvulas
de control
3. GARANTIZA CONSISTENCIA
REDUCE COSTOS DE MANO
DE OBRA
MEJORA LA CALIDAD Y
RESULTADOS
SEGURIDAD ÓPTIMA
EN PLANTAS
MONITOREA Y CONTROLA A
PROFUNDIDAD Y EXACTITUD
Las distintas mediciones siguen
definiciones y especificaciones
estándar sea por el SI o el
sistema ingles
Rango
Alcance
Precisión
Masa y peso
Reproducibilidad
Para que tengan
validad técnica
Resolución
Linealidad
Ruido
Tiempo de respuesta
Calibración
4. Arreglo de componentes
físicos concentrados
de tal manera
Regular
Dirigir
Asímismooaotrosistema
Disminuir los tiempos
de operación
Reducir la dependencia de los
operarios para manejar procesos
Reduce costos de producción
Proceso a controlar
Variable manipulada
Variable controladaSeñal de referencia
(set point)
Error
Perturbación
Elemento final de control
Entrada Salida
5. SISTEMA DE CONTROL EN LAZO
ABIERTO
Los sistemas de control se clasifican
en dos tipos, este es uno de ellos
Actúa el proceso sobre la señal
de entrada y da como resultado
una señal de salida
independiente
Utiliza información de la entrada,
para accionar un control, sin
tomar en cuenta la variable
controlada
Controlador
Elemento final
de control
Proceso de
Controlar
Entrada
Variable
Manipulada
Perturbación
Variable
controlada
SalidaAjuste
+
+
Nada asegura su estabilidad ante
una perturbación
La salida no se compara con la
entrada
Es afectado por la perturbaciones
La precisión depende de la
calibración del sistema
6. SISTEMA DE CONTROL EN LAZO
CERRADO
La acción de control está en
función de la señal
de salida
Controlador
Elemento final
de control
Variable
Manipulada
Perturbación
Proceso a
Controlar
Variable
controlada
Señal de
referencia
Elemento de
medición o sensoresSeñal de retroalimentación
o medición
+ _
La variable controlada se compara
continuamente con la señal de
referencia , donde cualquiera
diferencia afecta a la
desviación existente
+
+
Complejos – amplios de parámetros
La salida se compara con la entrada y la
afecta para el control del sistema
Caracterizado por su propiedad de
retroalimentación
Estable a perturbaciones y
variables internas