El documento describe la simulación de procesos biológicos y químicos en seres humanos. Explica que la simulación permite representar procesos reales a través de modelos para analizar su comportamiento cuando cambian las variables. También cubre el control de calidad, incluyendo objetivos como satisfacer estándares de calidad y mejorar procesos mediante el seguimiento detallado.
1. ANALISIS DE LOS PROCESOS BIOLOGICOS Y QUIMICOS EN EL SER HUMANO
LIC. GISELLA OSORIO CASQUINA
FARMACIA - IF
2. • VICTOR MANUEL APAZA CHIHUAYRO
• DELIA ANCALLA SIVANA
• ALEXANDRA ATAUCURI CHIPA
• ANTHONY ROBERTO CERDÁN JIMÉNEZ
• RODRIGO FRANCO BEGAZO PEREZ
3. Simulación de procesos es una técnica
que permite representar, a través de un
modelo o réplica, las operaciones
sucesivas e interrelacionadas de
cualquier proceso real, ya sea de
carácter natural o artificial, para
conocer el comportamiento del sistema
ante el cambio de las variables del
proceso.
4. La simulación, desde el punto de vista de la ingeniería
química, es la solución de las ecuaciones de balance de
materia y energía para procesos químicos en estado
estacionario o dinámico, así como del
dimensionamiento y la obtención de costos de los
equipos involucrados en un proceso..
1.- DEFINICIÓN
La simulación de procesos conlleva la computación
mediante software de los modelos que describen los
procesos químicos, físicos, biológicos, así como otros
procesos técnicos y operaciones unitarias. Los requisitos
básicos para su aplicación requieren un conocimiento
profundo de las propiedades químicas y físicas de los
componentes puros y mezclas, de las reacciones, y de
los modelos matemáticos que, en combinación,
permiten el cálculo de un proceso usando la
computación.
5. Esta herramienta permite analizar, diseñar y optimizar procesos de interés en la
Ingeniería Química y Ambiental. Los tres tipos de modelos que pueden resolverse
por medio de la simulación son:
ANÁLISIS DE UN PROCESO: sirve para predecir el comportamiento óptimo del proceso
mediante la computación de las ecuaciones de diseño obtenidas a partir del
modelado previo del mismo.
Además permite la interpolación y extrapolación - dentro de ciertos límites - así
como la búsqueda de las condiciones fuera de la gama de propiedades conocidas.
DISEÑO DEL PROCESO: la simulación proporciona todos los datos de proceso
requeridos para el diseño detallado de los diferentes equipos y para la construcción
de plantas a nivel banco, piloto o industrial, que después de construirlas y operarlas
servirán para retroalimentar el modelo utilizado o para validarlo.
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO: facilita la optimización del modelo de acuerdo a los
datos experimentales obtenidos de la observación del proceso
EXPLICACION DE
PROCESOS
6. CONTROL DE
CALIDAD
Es el seguimiento detallado de los procesos dentro de una empresa para mejorar la calidad del producto y/o
servicio.
El control de calidad consiste en la
implantación de programas, mecanismos,
herramientas y/o técnicas en
una empresa para la mejora de la calidad
de sus productos, servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia
para asegurar el cuidado y mejora continua
en la calidad ofrecida.
7. Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a
los clientes al máximo y conseguir los objetivos de la empresas.
Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los
procesos de la empresa.
En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de
los estándares de calidad que el mercado espera y, desde ahí,
se controla cada proceso hasta la obtención del
producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como
la distribución.
OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD
8. VENTAJAS DE ESTABLECER PROCESOS DE CONTROL
DE CALIDAD
•Muestra el orden, la importancia y la
interrelación de los distintos procesos de la
empresa.
•Se realiza un seguimiento más detallado
de las operaciones.
•Se detectan los problemas antes y se
corrigen más fácilmente.
9. PLAN DE CALIDAD
Es un plan donde se recogen los proyectos
y acciones orientados a maximizar la
calidad de las operaciones y, por
consiguiente, la satisfacción de los
consumidores.
Estas acciones han de ser lo
suficientemente relevantes como para
tener un impacto en los objetivos de la
compañía
10. 1. Funcionalidad
La capacidad de satisfacer las necesidades establecidas es
uno de los principales parámetros de calidad. Lo que
determina es si el producto puede hacer lo que dice con
certeza y repetibilidad.
2. Durabilidad
Se trata de un aspecto esencial de la calidad del producto y la
percepción del cliente, ya que aquellos que poseen esta
particularidad resultan ser duraderos durante el periodo de
uso previsto e incluso más.
3. Fiabilidad
Los artículos y materiales de buena calidad generan
confianza al funcionar como deben hacerlo, algo fundamental
en cualquier sector.
4. Eficiencia
La calidad de un producto no solo se refiere a su rendimiento,
sino también a la forma en que realiza el trabajo y logra
ahorrar costes, como por ejemplo los gastos destinados a
reparaciones.
PRESENTACION DE SIMULACION Y CONTROL DE
CALIDAD
(PARAMETROS)
11. 5. Seguridad
La seguridad es uno de los requisitos básicos que
todo proceso productivo debe cumplir para evitar
generar problemas.
6. Apariencia
Un producto que tenga un acabado adecuado y
cumpla con unos principios de estética lógica, como
por ejemplo sin bordes ásperos ni mala calidad
visual, será mucho más competitivo en el mercado y
atraerá a más consumidores.
7. Satisfacción del usuario
Hace hincapié en la capacidad del producto de
mejorar la vida del cliente. Esto está en consonancia
con la innovación basada en los resultados y la
optimización del artículo.
