No existe una sola empresa que no tenga necesidad de contar con personal de mantenimiento, ya sea propio o ajeno, a fin de garantizar que su producción no se vea afectada por fallas imprevistas. Conforme va siendo más importante la empresa, tal necesidad aumenta, hasta que este personal llega a formar un núcleo preponderante que exige su propia organización racional y sigue creciendo a medida que la empresa se va automatizando, surgiendo así un fenómeno que en la actualidad se presenta en casi todas las compañías telefónicas del mundo: que el número de individuos que trabajan en cuestiones de mantenimiento es enorme, comparado con el personal de producción. Esto es fácilmente comprensible si se considera que el producto de una industria como esta es la comunicación a distancia, la cual se obtiene con el uso de instalaciones llamadas redes y centrales, urbanas y suburbanas; estas últimas necesitan un personal para ser operadas; dichas personas, conocidas comúnmente como operadores o telefonistas, forman parte de todo este complejo (redes, centrales y operadores) que hace posible la realización del producto. Conforme se van automatizando más y más las centrales, van necesitando menos del auxilio de los operadores. No pasa lo mismo con respecto al personal de mantenimiento, pues éste tiene que ser aumentado en calidad y en cantidad a cada nueva central adquirida. Cabe aclarar que la exigencia de aumento en calidad de mano de obra, es mayor que el aumento en cantidad, pues una central con diseño de hace 36 años necesita 1,5 hombres por cada 1000 líneas, en tanto que una moderna necesita 0,6 hombres por cada 1000 líneas, solamente que en este último caso la preparación técnica del individuo debe ser muy superior. Con la racionalización de los procesos productivos y el afianzamiento del concepto de productividad, indispensable para la supervivencia de una empresa, también las actividades complementarias a la producción y, como tales productoras de costos, han adquirido la importancia que, ya anteriormente había merecido. Entre las diversas actividades auxiliares a la producción, el mantenimiento ha adquirido con el transcurso del tiempo una importancia cada vez mayor, incrementada, sin duda, por el aumento continuo del campo de aplicación de la máquina dentro de todos los sectores de la producción, en todas las fases posibles del ciclo de trabajo a nivel técnico y tecnológico, con complejidad cada vez mayores, al tener frente el, una planta compleja. En este sentido surge la necesidad de lograr un diseño que permita estructurar sistemas complejos y capaces de mejorar las intervenciones preventiva y correctiva, cuya ejecución encuadra dentro de esquemas modernos, servirá para contener el progresivo aumento de estos que en una situación similar, el mantenimiento compartiría inevitablemente.

1. INTRODUCCIÓN
No existe una sola empresa que no tenga necesidad de contar con personal de mantenimiento,
ya sea propio o ajeno, a fin de garantizar que su producción no se vea afectada por fallas
imprevistas. Conforme va siendo más importante la empresa, tal necesidad aumenta, hasta
que este personal llega a formar un núcleo preponderante que exige su propia organización
racional y sigue creciendo a medida que la empresa se va automatizando, surgiendo así un
fenómeno que en la actualidad se presenta en casi todas las compañías telefónicas del mundo:
que el número de individuos que trabajan en cuestiones de mantenimiento es enorme,
comparado con el personal de producción. Esto es fácilmente comprensible si se considera
que el producto de una industria como esta es la comunicación a distancia, la cual se obtiene
con el uso de instalaciones llamadas redes y centrales, urbanas y suburbanas; estas últimas
necesitan un personal para ser operadas; dichas personas, conocidas comúnmente como
operadores o telefonistas, forman parte de todo este complejo (redes, centrales y operadores)
que hace posible la realización del producto. Conforme se van automatizando más y más las
centrales, van necesitando menos del auxilio de los operadores. No pasa lo mismo con
respecto al personal de mantenimiento, pues éste tiene que ser aumentado en calidad y en
cantidad a cada nueva central adquirida. Cabe aclarar que la exigencia de aumento en calidad
de mano de obra, es mayor que el aumento en cantidad, pues una central con diseño de hace
36 años necesita 1,5 hombres por cada 1000 líneas, en tanto que una moderna necesita 0,6
hombres por cada 1000 líneas, solamente que en este último caso la preparación técnica del
individuo debe ser muy superior.
Con la racionalización de los procesos productivos y el afianzamiento del concepto de
productividad, indispensable para la supervivencia de una empresa, también las
actividades complementarias a la producción y, como tales productoras de costos, han
adquirido la importancia que, ya anteriormente había merecido.
Entre las diversas actividades auxiliares a la producción, el mantenimiento ha adquirido
con el transcurso del tiempo una importancia cada vez mayor, incrementada, sin duda,
por el aumento continuo del campo de aplicación de la máquina dentro de todos los
sectores de la producción, en todas las fases posibles del ciclo de trabajo a nivel técnico
y tecnológico, con complejidad cada vez mayores, al tener frente el, una planta
compleja.
En este sentido surge la necesidad de lograr un diseño que permita estructurar sistemas
complejos y capaces de mejorar las intervenciones preventiva y correctiva, cuya
ejecución encuadra dentro de esquemas modernos, servirá para contener el progresivo
aumento de estos que en una situación similar, el mantenimiento compartiría
inevitablemente.
Esta necesidad aparece como consecuencia lógica de ciertos elementos objetivos que
recordaremos.
• Elevado costo inicial de la instalación y en consecuencia la necesidad de utilización
completa y racional de la misma en condiciones de máximo rendimiento.
• Intensa búsqueda de recursos para hacer mantenimiento, en tal sentido esto requiere
de análisis adecuados para buscar que el dimensionamiento de estos recursos sean
los que económica y técnicamente se necesitan.

2. • Recopilación de información estadística para el mantenimiento; permitirá el control
de la disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad y la penalización que se produce
al fallar los equipos e igualmente los costos que se está generando la gestión de
mantenimiento.
• La planificación del mantenimiento, como función que tiene bajo su responsabilidad
el establecimiento y el mantenimiento de un plan general para las operaciones de
producción.
• El control de mantenimiento, definiendo términos capaces de medir y evaluar la
gestión de mantenimiento en todos sus aspectos.
• Políticas que se aplican en el mantenimiento, basándose en el conocimiento que se
tenga de la instalación; de la planificación de la producción en corto, mediano y
largo plazo que se tenga; de la importancia corporativa que tiene la instalación a
nivel de empresa.
• Los SOFTWARE UTILIZADOS HOY DIA. (Muchos, cada uno a medida).
• La Planificación Estratégica, como base conceptual y metodológica para la
planificación integral de políticas, objetivos y recursos que requiere la organización
para ser exitosa en una perspectiva de largo plazo.
Como consecuencia de las consideraciones expuestas, se ha desarrollado esta obra, que
reúne y agrupa toda actividad de mantenimiento, las planifica, coordina y controla con
eficacia técnica y económica.
Por lo tanto, el texto Planificación del Mantenimiento, suministra al gerente
administrativo de todos los niveles decisorios de hombres y mujeres con aptitudes y
capacidad, los métodos que impongan criterios técnicos en la orientación de las políticas
de la empresa y cuantifica los procesos de toma de decisiones en cuanto a
mantenimiento.
El profesor
Darío R. Silva Madriz
01-08-2013