El documento presenta información sobre sistemas de costos. Explica conceptos como costos históricos, estimados y estándar. Los costos históricos registran los costos reales incurridos, mientras que los estimados se basan en la experiencia para predeterminar costos. Los estándares son metas que permiten evaluar el desempeño. También describe los sistemas de costeo por procesos, donde los costos se acumulan por unidades similares, y por órdenes de trabajo, donde cada producto tiene su propio costo. Finalmente,
Los dos principales sistemas de costos son el costeo por órdenes y el costeo por procesos.
El Sistema de Costeos por Órdenes es utilizado por entidades que elaboran cantidades relativamente pequeñas o lotes distintos de productos únicos e identificables.
Por ejemplo: El costeo por órdenes es apropiado en el caso de una compañía editorial que produzca libros de texto educativos, un contador que prepare declaraciones de impuestos, una empresa de arquitectura que diseñe edificios comerciales y un despacho de investigación que realice estudios para el desarrollo de productos
Paris Web 2013 : CXM & Listening Platforms. Conférence animée par Frédéric BonLakhdari Nadjim
Frédéric à plus de 20 ans d’expérience dans les nouvelles technologies. Il a progressivement exploité son background IT pour construire de nouvelles offres marketing et monter des équipes couvrant l’ensemble de la chaîne digitale (des métiers de l’agence interactive au métier de la production 24/7).
Tomando en cuenta que Contabilidad de Costos es un conjunto de técnicas y procedimientos que se utilizan para cuantificar el sacrificio económico incurrido por un negocio o empresa para generar ingresos o fabricar inventarios, les mostramos los siguientes contenidos.
1. Andrea Ibarra
Martín Lanzaríni
Daniel
Rodríguez
UNIDAD IV
Sistemas de costos
2. 6.1 CONCEPTO DE
SISTEMA DE COSTOS
Definición:
Sistemas de información que
establece el procedimiento
administrativo y contable para
identificar los datos que permiten
determinar el costo de actividades,
procesos, productos o servicios.
3. 6.2 COSTOS HISTORICOS
Es aquel sistema que registra los costos reales, o
sea, los costos incurridos en la fabricación o
comercialización del producto o la presentación
de servicio. En el sistema de costos por órdenes,
los materiales directos y la mano de obra directa
se pueden registrar sobre una base histórica; los
costos indirectos de fabricación o del servicio, por
su dificultad para conocerlos en el momento de la
producción, se deben predeterminar. En el
sistema de costos por procesos todos los
elementos del costo se pueden cargar al valor
real ya que se acumulan sobre una base de
tiempo.
4. 6.3 COSTOS ESTIMADOS
Los costos estimados se basan en la experiencia y
conocimiento más o menos amplio del costo que se va a
predeterminar. Se estima el costo del material, la mano de
obra y gastos indirectos de fábrica antes de la manufactura
del producto.
En relación con lo anterior, con la experiencia es factible
determinar aproximadamente la cantidad y el valor de los
materiales (materia prima) que se necesita para producir, en
determinado tiempo, cierta cantidad de unidades. Se calcula
el costo de la mano de obra a pagar en ese tiempo y, por
último, en función del mismo tiempo o de la cantidad de
unidades a producir se calculan los gastos indirectos de
producción. La hoja de costos estimados es un auxiliar
importante costo estimado por unidad producida se muestra
a continuación
5. Elemento de costo Producto X Producto Y
Material
Unidades de material A x 1.20 US$/ 2.40
unidad de material
Unidad de material B x 1.80
1.80US$/Unidad de material
Unidades de material B x 3.60
1.80US$/Unidad de material
Unidades de material C x 7.20
2.40US$/Unidad de material
Total Material 4.20 10.80
Mano de obra 3.00 3.50
Indirectos 100% mano de obra 3.00 3.50
Total 10.20 17.80
6. TRATAMIENTO CONTABLE DE LOS
COSTOS ESTIMADOS
La mecánica contable de los
costos estimados implica reunir
en una sola cuenta los costos
estimados y los costos reales
por elemento de costo.
7.
8. Lo mismo sucederá en las subcuentas, ya sea
que se trate de costo por proceso.
9. 6.4 Costos Estándar
Los estándares son metas de desempeño.
Las empresas de servicio, manufactura y
comercialización pueden usar estándares
para evaluar y controlar sus operaciones.
10. Los fabricantes emplean costos estándar
para cada uno de los tras costos de
manufactura:
Materiales Directos
Mano de obra directa
Gastos indirectos de fabricación
Los sistemas de contabilidad que utilizan
estándares se denominan SISTEMAS DE
COSTOS ESTÁNDAR.
11. Estos sistemas permiten que la gerencia
determine cuanto debe costar un producto
(Costo estándar), cuanto cuesta el mismo
producto (costo real) y las causas de cualquier
diferencia (Variaciones de costos).
Luego se elaboran sistemas de reporte
mediante el p rinc ip io d e e x c e p c ió n permite que
la gerencia se concentre en corregir las
variaciones.
12. Establecimiento de estándares
A la hora de establecer estándares se
requiere un esfuerzo conjunto entre
contadores, ingenieros y otros miembros de la
organización.
Puede ser a través de estudios de tiempos y
movimientos, y también, utilizando costos
pasados.
13. Tipos de estándares
Los estándares demasiado difíciles de
alcanzar (estándares ideales) pueden tener un
impacto negativo en el desempeño de los
trabajadores. Sólo se pueden alcanzar en
condiciones perfectas.
Los estándares demasiado fáciles pueden no
motivar a los empleados a trabajar a su
máxima capacidad.
Los estándares normales (actualmente
alcanzables) son aquellos que pueden
alcanzarse con un grado de esfuerzo
14. Crítica de los estándares
Los críticos alegan que los
estándares limitan el
mejoramiento de las operaciones
porque desalientan cualquier
mejora más allá del estándar. Sin
embargo, la mayoría de los
gerentes apoya con entusiasmo
estos sistemas de costos.
16. 6.5Costos por procesos
En este sistema el objeto del costo se
acumula con unidades idénticas o similares de
un producto o servicio.
En cada periodo, los sistemas de costeo por
procesos dividen los costos totales de producir
un artículo o servicio idéntico, o similar, entre
la cantidad total de unidades producidas para
obtener un costo por unidad. Este costo
promedio por unidad se aplica a todas las
unidades idénticas o similares producidas.
17. 6.6 Costos por órdenes de trabajo
En este sistema el objeto del costo es una
unidad individual, un lote o servicio de un
producto definido, denominado trabajo.
A menudo el producto o servicio está
personalizado.
Debido a que los productos y los servicios
son diferentes, los sistemas de costeo por
órdenes de trabajo pueden acumular costos
para cada producto, servicio o trabajo
individual.
18. Ejemplos
Sector de Sector de Sector de
servicios comercialización manufactura
Costeo por •Trabajo de •Envío de •Ensamble de
auditoría artículos de aeronave
ordenes de •Asesorías pedidos •Construcción de
trabajo •Casos legales especiales, casas
•Taller de ordenados por
reparación de correo
automóviles •Promoción
•Agencias de especial de
publicidad productos de una
nueva tienda.
Costeo por •Entregas del •Comercio de •Refinamiento de
servicio postal cereales petróleo
procesos (artículos •Cobro de •Elaboración de
estándar) suscripciones a bebidas
revistas
19. Costeo por ordenes de trabajo
Es el más adecuado para industrias que
manufacturan productos de consumo para
cubrir ordenes específicas de clientes o que
producen gran variedad de productos para
almacenar.
Los fabricante que realizan este tipo de
ordenes en ocasiones se denominan Talleres
de Trabajo.
20. En este sistema se utiliza una hoja de costos
por ordenes, donde se va anexando la
requisición de materias primas (materiales),
mano de obra (tarjetas de tiempo, de entrada y
de salida) y por último los gastos indirectos de
fabricación asignados a esta orden, que
depende de la base de asignación elegida.
21. Costeo por procesos
Las empresas manufactureras que operan
con base a procesos usan por lo general
máquinas muy grandes para transformar un
flujo de materias primas en un artículo
terminado. Generalmente acumulan los costos
por departamento, y cada uno proporciona la
información sobre costos unitarios.
22. En la mayoría de las empresas
manufactureras que operan con base en
procesos, los costos de los materiales
representan una porción muy importante de
los costos. A diferencia del costeo por
ordenes de trabajo, donde generalmente la
Mano de Obra tiene mayor relevancia.
Se pueden utilizar para valuar la materia
prima las siguientes:
PEPS
UEPS
Método de los costos promedios
23. 6.7 Costeo directo
CONCEPTO El la técnica que incorpora a los
inventarios, exclusivamente, los
costos variables de manufactura y
hace uso como base para la
planeación y control, los costos
variables de manufactura y
operación.
24. Costeo directo
La técnica del costeo directo se fundamentará
en el reconocimiento de la variabilidad de los
costos con el volumen y solo con el volumen.
La técnica del costeo directo establece que:
a) Los inventarios de productos semielaborados
y elaborados deben valuarse a su costo
variable de producción: materia prima directa,
mano de obra variable, cargos indirectos
variables y porción variable de la mano de
obra y los cargos indirectos semivariables.
25. b) Los costos fijos de manufactura y la porción
fija de los semivariables se excluyen del
costo unitario y se cargan sistemáticamente
a los ingresos del periodo para configurar un
estado de resultados.
c) Para todos los fines ulteriores de control y
planeación, el verdadero costo total de un
producto manufacturado esta constituido por
la suma de sus costos variables y de
producción, distribución y eventualmente
también de administración y financiero.
26. El costeo directo se transforma en un
procedimiento de costos que, partiendo del
concepto de la variabilidad de los mismos,
propio del análisis financiero, rompe con es
costeo tradicional y excluye los costos fijos de
producción de los inventarios y
consecuentemente del activo de la empresa.
Es un enfoque diferente del costo en el cual
los gastos fijos periódicos, una vez
cuantificados por las técnicas modernas de
segregación de costos sus componentes fijos
27. El costeo directo niega rotundamente los
principios en los que descansa la técnica del
costeo absorbente, de la misma manera que
ésta ha negado sistemáticamente a los de
aquél.
Es falso, también, que el costeo directo pueda
ser recomendable en unos casos y no
recomendable en otros.
28. Costeo absorbente
Costeo Absorbente se define como la
incorporación de todos los costos de
fabricación, tanto variables y fijos al costo del
producto.
Este método incluye en el costo del producto
todos los costos de la función productiva
independientemente e su comportamiento fijo o
variable.
29. 6.8 El costeo directo vs. El costeo
absorbente.
Para plantear adecuadamente esta
discrepancia esencial y para enfatizar lo
ilusorio que resulta proponer la coexistencia
de estos dos enfoques del costo .
El costo absorbente incorpora en los
inventarios de producción en proceso y
artículos terminados y por consiguiente, en el
activo de la empresa los cargos indirectos fijos
de manufactura.
El costeo directo los excluye.
30. Tomando en consideración que el costeo
directo y el costeo absorbente, en su esencia
intima, son antagónicos .
Se analizarán sus ventajas y desventajas
Exactitud: aparentemente son tan exactos uno
como del otro y probablemente más el
absorbente que el directo en empresas
pequeñas, por definición esta condenado a
ser permanentemente arbitrario y por lo tanto
inexacto.
31. VENTAJAS DEL SISTEMA DE
COSTEO DIRECTO
No existen fluctuaciones en el Costo Unitario
• Puede ser útil en algunas tomas de decisiones, elección de
alternativas, planeación de utilidades a corto plazo.
• Se facilita la obtención del Punto de Equilibrio.
VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE
La valuación de los inventarios de producción en proceso y de
producción terminada es superior al de costeo directo
• La fijación de los precios se determina con base a costos de
producción y costos de operación fijos y variables El costeo
absorbente o tradicional es universal o sea utilizable en todos los
casos.
• Es el sistema aceptado por la profesión contable y el fisco.