Este documento describe los objetivos y sistemas de la contabilidad de costos. Los objetivos incluyen el control de operaciones y gastos, la determinación de costos unitarios, la valuación de inventarios y la obtención de información amplia y oportuna. Existen dos sistemas principales: el sistema de costos por órdenes, aplicable a producción por lotes, y el sistema de costos por procesos, aplicable a producción continua de grandes volúmenes de productos similares.
Este documento describe diferentes sistemas de costos históricos, incluyendo:
1) El sistema por órdenes de producción, que recolecta costos para cada orden o lote identificable.
2) El sistema de producción por proceso, donde la producción depende de un proceso común para todos los productos.
3) Los diferentes métodos para calcular, acumular y asignar costos de producción, materiales e insumos a cada orden o producto.
El documento describe los conceptos y métodos de análisis e interpretación de estados financieros. Explica que el análisis financiero implica evaluar las relaciones y cambios en los estados financieros a través del tiempo mediante técnicas como el análisis vertical y horizontal. Estos métodos incluyen calcular porcentajes y razones para analizar la liquidez, rentabilidad y situación financiera general de una empresa. El objetivo final es emitir un juicio sobre el desempeño y posición financiera de la organización.
Este documento describe el sistema de costeo por órdenes de producción. Bajo este sistema, los costos directos e indirectos se acumulan y asignan a cada orden de producción específica de acuerdo con las especificaciones del cliente. Esto permite calcular el costo total de cada orden y asegura que todos los costos se asignen correctamente. El documento también incluye un ejemplo numérico que ilustra cómo se registran y asignan los costos a una orden de producción particular.
Este documento describe los elementos del costo de producción, incluyendo materia prima, mano de obra y gastos indirectos de fabricación. Explica los objetivos y procesos relacionados con la compra, planeación, control de calidad, almacenamiento y valuación de la materia prima. También cubre temas como los tipos de mano de obra, sistemas de salarios, cálculo de cuotas horarias y tiempo extra. Por último, detalla la contabilización y asignación de gastos indirectos a través de la división departamental.
El documento describe el sistema de costos por procesos, el cual asigna los costos a los productos a medida que pasan por cada etapa de producción. Este sistema se usa cuando la producción es continua y los productos pasan de manera secuencial a través de múltiples centros de costos. El costo unitario de cada producto se calcula dividiendo el costo acumulado total de cada centro de costos entre las unidades equivalentes producidas.
SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓNDaysi Torres
Este documento presenta información sobre los sistemas de costos por órdenes de producción y por procesos. Explica los métodos de acumulación de costos, características y documentos utilizados en un sistema de costos por órdenes. Incluye un ejemplo ilustrativo sobre el proceso administrativo para una orden de producción recibida por una empresa.
El documento describe la historia y definición de los costos estándar. Explica que los costos estándar indican cuánto debería costar un artículo basado en métodos eficientes. Se clasifican en costos estándar circulantes e ideales y costos estándar básicos o fijos. También cubre cómo se establecen los estándares, cómo se miden las variaciones de los costos reales contra los estándares, y las ventajas e inconvenientes de usar un sistema de costos estándar.
Este documento describe diferentes sistemas de costos históricos, incluyendo:
1) El sistema por órdenes de producción, que recolecta costos para cada orden o lote identificable.
2) El sistema de producción por proceso, donde la producción depende de un proceso común para todos los productos.
3) Los diferentes métodos para calcular, acumular y asignar costos de producción, materiales e insumos a cada orden o producto.
El documento describe los conceptos y métodos de análisis e interpretación de estados financieros. Explica que el análisis financiero implica evaluar las relaciones y cambios en los estados financieros a través del tiempo mediante técnicas como el análisis vertical y horizontal. Estos métodos incluyen calcular porcentajes y razones para analizar la liquidez, rentabilidad y situación financiera general de una empresa. El objetivo final es emitir un juicio sobre el desempeño y posición financiera de la organización.
Este documento describe el sistema de costeo por órdenes de producción. Bajo este sistema, los costos directos e indirectos se acumulan y asignan a cada orden de producción específica de acuerdo con las especificaciones del cliente. Esto permite calcular el costo total de cada orden y asegura que todos los costos se asignen correctamente. El documento también incluye un ejemplo numérico que ilustra cómo se registran y asignan los costos a una orden de producción particular.
Este documento describe los elementos del costo de producción, incluyendo materia prima, mano de obra y gastos indirectos de fabricación. Explica los objetivos y procesos relacionados con la compra, planeación, control de calidad, almacenamiento y valuación de la materia prima. También cubre temas como los tipos de mano de obra, sistemas de salarios, cálculo de cuotas horarias y tiempo extra. Por último, detalla la contabilización y asignación de gastos indirectos a través de la división departamental.
El documento describe el sistema de costos por procesos, el cual asigna los costos a los productos a medida que pasan por cada etapa de producción. Este sistema se usa cuando la producción es continua y los productos pasan de manera secuencial a través de múltiples centros de costos. El costo unitario de cada producto se calcula dividiendo el costo acumulado total de cada centro de costos entre las unidades equivalentes producidas.
SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓNDaysi Torres
Este documento presenta información sobre los sistemas de costos por órdenes de producción y por procesos. Explica los métodos de acumulación de costos, características y documentos utilizados en un sistema de costos por órdenes. Incluye un ejemplo ilustrativo sobre el proceso administrativo para una orden de producción recibida por una empresa.
El documento describe la historia y definición de los costos estándar. Explica que los costos estándar indican cuánto debería costar un artículo basado en métodos eficientes. Se clasifican en costos estándar circulantes e ideales y costos estándar básicos o fijos. También cubre cómo se establecen los estándares, cómo se miden las variaciones de los costos reales contra los estándares, y las ventajas e inconvenientes de usar un sistema de costos estándar.
El documento habla sobre el control de la materia prima directa. Define la materia prima como materiales que serán transformados en productos terminados. Explica que la materia prima directa puede identificarse con los productos terminados mientras que la indirecta no. Describe las etapas del control de la materia prima directa como la planeación, control de calidad, almacenamiento y contabilización. Explica métodos como primeras entradas primeras salidas, últimas entradas primeras salidas y promedio para valorar la materia prima.
Este documento describe el sistema de costos por procesos, el cual asigna costos a los diferentes procesos de fabricación para calcular el costo unitario de cada producto. Este sistema se utiliza en industrias con producción continua que transforman materia prima a través de múltiples procesos consecutivos. El documento explica los métodos promedio ponderado y FIFO para la asignación de costos, así como las ventajas e inconvenientes de este sistema.
Cuadro comparativo sistemas de costos predeterminadoszury753
Este documento compara y contrasta dos sistemas de costos predeterminados: costos estimados y costos estándar. Los costos estimados se basan en observaciones subjetivas y proporcionan información menos confiable para fines de planeación. Los costos estándar se calculan de manera más científica y rigurosa y pueden usarse tanto para planeación como para control interno y externo.
Este documento describe el análisis de la tasa de rendimiento (TIR) para evaluar proyectos de inversión. La TIR es la tasa de interés que iguala el valor presente de los flujos de efectivo de un proyecto a cero. Se puede calcular resolviendo una ecuación de valor presente o valor anual mediante prueba y error o funciones en una hoja de cálculo. Si la TIR de un proyecto es mayor o igual que la tasa mínima de rendimiento requerida, llamada tasa mínima aceptable de re
El documento presenta un análisis del concepto de punto de equilibrio. Explica que el punto de equilibrio es el nivel de producción en el que los ingresos son iguales a los costos totales, sin generar utilidades ni pérdidas. También describe los métodos para calcular el punto de equilibrio, como el método de ecuación y el método gráfico, y los supuestos en los que se basa este análisis. Finalmente, presenta un ejemplo de cómo una cadena de restaurantes podría realizar un análisis de costo-vol
La producción equivalente es una medida que convierte las unidades en proceso a unidades terminadas equivalentes para facilitar el cálculo de costos. Se calcula sumando las unidades terminadas a las unidades en proceso expresadas como unidades terminadas equivalentes usando porcentajes de terminación. Esto permite que todas las unidades, terminadas y en proceso, se valoricen a los mismos costos para el cálculo correcto de los costos de producción.
El documento explica los estados de costo de producción y ventas. Describe que el estado de costo de producción muestra detalladamente cómo se llevó a cabo la producción en una empresa industrial, incluyendo la producción terminada y en proceso. Luego explica el proceso de formulación para determinar los costos de materia prima consumida, costos incurridos, producción terminada y costo de lo vendido.
Diagramación y Diseño: Pedro González
Costo de inventarios
Según García (2004:308), representan “el manejo efectivo de los inventarios, es esencial a fin de proporcionar el mejor servicio a los clientes”. Los costos de inventario son aquellos en los que se incurre para proporcionar un manejo y control eficaz de las existencias. Los mismos comprenden: la adquisición del material, el proceso para ordenar el mismo y el seguro que se le otorga a éstos.
Los costos de inventario dependen directamente de la inversión que la empresa tenga en dichos inventarios; si la inversión en inventarios aumenta:
Los costos totales de mantener aumentar ya que son un porcentaje de la inversión de dichos inventarios.
Los costos totales de ordenar disminuyen, ya que a la decisión de aumentar el nivel de inventarios para un consumo determinado de artículos, se pedirían cantidades mayores en cada orden de compra o de producción.
Los costos totales de carecer disminuirán, puesto que el riesgo de quedarse son existencia menor.
Si la inversión disminuye, el comportamiento será todo lo contrario. Los costos en que pueden incurrir una empresa a consecuencia de las decisiones para establecer los niveles de inventarios se pueden agrupar en tres categorías
-De acuerdo a García (2004:309): son todos los gastos en que una empresa incurre y que corresponden a la inversión, guarda y manejo que se tiene de los inventarios los costos variables que se expresan en porcentaje (Los cuales están relacionados con la inversión que la empresa tenga, los cuales fluctúan entre el 10% y 25% del valor de los inventarios dependiendo de la rama industrial) es a medida que aumenta la inversión en inventarios aumenta el costo de mantenerlos.
-Costos de ordenar.
Son los costos de preparación, emisión y pago de las órdenes de adquisición, más la recepción e inspección de artículos incluidos en las órdenes”, afirman Horngren y col. (2007:712). Por su parte, García (2004:311) expone que “son todos aquellos gastos necesarios para expedir una orden de compra u orden del producto”
-Costos de carecer.
Consiste en medir el riesgo de quedarse sin existencia en un momento determinado y tratar de cuantificar el efecto de dicho riesgo en la empresa; en el caso de las materias primas, la falta de existencia en un momento determinado podría provocar, entre otras cosas esfuerzos administrativos especiales, tiempo de ocioso de personal, tiempo ocioso de equipo y maquinaria; para el caso del producto terminados, carecer de existencia puede significar perdidas de ventas para la empresa por lo tanto la utilidad adicional que se habría realizado si se hubiese vendido en el momento de la demanda, en consecuencia un cliente cuyo pedido no se satisface puede en el futuro reducir su demanda con la consiguiente mala reputación de la empresa.
El documento presenta varios modelos de inventarios, incluyendo: 1) el modelo de cantidad fija del pedido con existencia de reserva o inventario de seguridad, donde se calcula el punto de reorden considerando la demanda promedio diaria, la desviación estándar y el tiempo de entrega; 2) ejemplos numéricos ilustrativos de cómo aplicar este modelo; y 3) una comparación de los modelos de cantidad fija y periodo fijo.
El documento presenta los cuatro pasos para elaborar un informe de costos de producción para cada departamento de una empresa. Estos pasos incluyen: 1) el flujo físico de unidades, 2) el cálculo de la producción terminada en términos de unidades equivalentes, 3) los costos totales a contabilizar, y 4) el cálculo de los costos unitarios. El informe de costos de producción es importante para conocer los costos reales de producción, compararlos con los previstos y tomar decisiones sobre precios, inventarios y rendimiento.
El resumen describe los tres elementos principales del costo de producción de un producto: 1) Materia prima directa, que se refiere a los materiales que intervienen directamente en la elaboración del producto, 2) Mano de obra directa, que incluye los salarios de los obreros que trabajan directamente en la producción, y 3) Gastos indirectos de fabricación, que incluyen todos los demás costos como materiales empleados indirectamente, salarios de personal indirecto y gastos generales de la fábrica.
El documento describe los conceptos básicos de los costos industriales y diferentes tipos de costos como costos primarios, costos de conversión, costos directos e indirectos. También explica los sistemas de costos predeterminados como costos estimados y costos estándar, y el método de costeo basado en actividades (ABC).
Este documento resume los conceptos clave de un sistema de información de mercadeo y el medio ambiente de mercadeo de una compañía. Explica que un sistema de información de mercadeo recopila, clasifica y distribuye información relevante para la toma de decisiones de mercadeo. Luego describe los componentes del microentorno de una compañía, incluidos proveedores, competidores, públicos y la empresa misma. Finalmente, brinda detalles sobre factores demográficos como el crecimiento de la población y los cambios en la estruct
Este documento describe los sistemas de costos predeterminados, incluyendo costos estimados y costos estándar. Explica que los costos predeterminados se calculan con anticipación utilizando técnicas estadísticas e ingeniería industrial. También compara las ventajas y limitaciones de los costos estimados frente a los costos estándar, señalando que los estándar se basan en estudios más rigurosos pero son más difíciles de mantener. Finalmente, menciona algunos métodos para predeterminar costos como estimaciones de ingeniería industrial y
Este documento presenta una introducción a las series de tiempo y analiza su modelo clásico, incluyendo las cuatro componentes principales: tendencia, variación estacional, variación cíclica y variación irregular. Explica métodos para el análisis de fluctuaciones, tendencias, variaciones cíclicas y estacionales. Finalmente, describe métodos de suavizamiento como promedios móviles y exponenciales para el análisis y pronóstico de series de tiempo.
El documento describe el sistema de costeo por procesos, el cual se utiliza cuando los productos se fabrican a través de procesos continuos. Explica que este sistema determina cómo se asignan los costos de producción a cada período y los pasos involucrados, como calcular las unidades equivalentes y generar informes de costos de producción.
Este documento presenta conceptos sobre sistemas de costos predeterminados. Explica que los costos estimados se obtienen antes o durante la producción basados en estadísticas pasadas, y que al compararlos con los costos reales se producen variaciones que deben ajustarse. También describe cómo calcular una hoja de costos estimados unitarios considerando los materiales, mano de obra y costos indirectos, y cómo valuar la producción y ajustar las variaciones mediante un coeficiente rectificador.
En la Ingeniería económica es muy común presentar las variables de un proyecto a la hora de evaluarlo: La rentabilidad, recuperación de capital, flujo de efectivo, entre otras aplicaciones. Haciendo un estudio de dichas variables, se hace posible escoger cual proyecto ofrece mejores beneficios además de asegurar que sea viable.
Es por esto que a continuación investigaremos en detalle una de las técnicas (El Análisis Incremental) más usadas para la elección de proyectos por su simplicidad matemática, sumado a esto sus diferentes modalidades y comparaciones con otras técnicas.
Mass.pe - Matemática para PYME: Regla de tres y porcentajesFundación Romero
El documento presenta varios cálculos realizados por una empresa de confecciones llamada Bientiza S.A. para determinar cómo variarían sus ingresos, costos y utilidades ante posibles cambios en la producción, precios y otros factores. Se calcula que al aumentar la producción de 2,000 a 3,000 prendas, se requerirá un 50% más de tela y los ingresos aumentarían también en un 50%. No obstante, ofrecer un descuento del 20% reduciría las utilidades a solo el 3.1% de las ventas. Por el contr
El documento habla sobre el control de la materia prima directa. Define la materia prima como materiales que serán transformados en productos terminados. Explica que la materia prima directa puede identificarse con los productos terminados mientras que la indirecta no. Describe las etapas del control de la materia prima directa como la planeación, control de calidad, almacenamiento y contabilización. Explica métodos como primeras entradas primeras salidas, últimas entradas primeras salidas y promedio para valorar la materia prima.
Este documento describe el sistema de costos por procesos, el cual asigna costos a los diferentes procesos de fabricación para calcular el costo unitario de cada producto. Este sistema se utiliza en industrias con producción continua que transforman materia prima a través de múltiples procesos consecutivos. El documento explica los métodos promedio ponderado y FIFO para la asignación de costos, así como las ventajas e inconvenientes de este sistema.
Cuadro comparativo sistemas de costos predeterminadoszury753
Este documento compara y contrasta dos sistemas de costos predeterminados: costos estimados y costos estándar. Los costos estimados se basan en observaciones subjetivas y proporcionan información menos confiable para fines de planeación. Los costos estándar se calculan de manera más científica y rigurosa y pueden usarse tanto para planeación como para control interno y externo.
Este documento describe el análisis de la tasa de rendimiento (TIR) para evaluar proyectos de inversión. La TIR es la tasa de interés que iguala el valor presente de los flujos de efectivo de un proyecto a cero. Se puede calcular resolviendo una ecuación de valor presente o valor anual mediante prueba y error o funciones en una hoja de cálculo. Si la TIR de un proyecto es mayor o igual que la tasa mínima de rendimiento requerida, llamada tasa mínima aceptable de re
El documento presenta un análisis del concepto de punto de equilibrio. Explica que el punto de equilibrio es el nivel de producción en el que los ingresos son iguales a los costos totales, sin generar utilidades ni pérdidas. También describe los métodos para calcular el punto de equilibrio, como el método de ecuación y el método gráfico, y los supuestos en los que se basa este análisis. Finalmente, presenta un ejemplo de cómo una cadena de restaurantes podría realizar un análisis de costo-vol
La producción equivalente es una medida que convierte las unidades en proceso a unidades terminadas equivalentes para facilitar el cálculo de costos. Se calcula sumando las unidades terminadas a las unidades en proceso expresadas como unidades terminadas equivalentes usando porcentajes de terminación. Esto permite que todas las unidades, terminadas y en proceso, se valoricen a los mismos costos para el cálculo correcto de los costos de producción.
El documento explica los estados de costo de producción y ventas. Describe que el estado de costo de producción muestra detalladamente cómo se llevó a cabo la producción en una empresa industrial, incluyendo la producción terminada y en proceso. Luego explica el proceso de formulación para determinar los costos de materia prima consumida, costos incurridos, producción terminada y costo de lo vendido.
Diagramación y Diseño: Pedro González
Costo de inventarios
Según García (2004:308), representan “el manejo efectivo de los inventarios, es esencial a fin de proporcionar el mejor servicio a los clientes”. Los costos de inventario son aquellos en los que se incurre para proporcionar un manejo y control eficaz de las existencias. Los mismos comprenden: la adquisición del material, el proceso para ordenar el mismo y el seguro que se le otorga a éstos.
Los costos de inventario dependen directamente de la inversión que la empresa tenga en dichos inventarios; si la inversión en inventarios aumenta:
Los costos totales de mantener aumentar ya que son un porcentaje de la inversión de dichos inventarios.
Los costos totales de ordenar disminuyen, ya que a la decisión de aumentar el nivel de inventarios para un consumo determinado de artículos, se pedirían cantidades mayores en cada orden de compra o de producción.
Los costos totales de carecer disminuirán, puesto que el riesgo de quedarse son existencia menor.
Si la inversión disminuye, el comportamiento será todo lo contrario. Los costos en que pueden incurrir una empresa a consecuencia de las decisiones para establecer los niveles de inventarios se pueden agrupar en tres categorías
-De acuerdo a García (2004:309): son todos los gastos en que una empresa incurre y que corresponden a la inversión, guarda y manejo que se tiene de los inventarios los costos variables que se expresan en porcentaje (Los cuales están relacionados con la inversión que la empresa tenga, los cuales fluctúan entre el 10% y 25% del valor de los inventarios dependiendo de la rama industrial) es a medida que aumenta la inversión en inventarios aumenta el costo de mantenerlos.
-Costos de ordenar.
Son los costos de preparación, emisión y pago de las órdenes de adquisición, más la recepción e inspección de artículos incluidos en las órdenes”, afirman Horngren y col. (2007:712). Por su parte, García (2004:311) expone que “son todos aquellos gastos necesarios para expedir una orden de compra u orden del producto”
-Costos de carecer.
Consiste en medir el riesgo de quedarse sin existencia en un momento determinado y tratar de cuantificar el efecto de dicho riesgo en la empresa; en el caso de las materias primas, la falta de existencia en un momento determinado podría provocar, entre otras cosas esfuerzos administrativos especiales, tiempo de ocioso de personal, tiempo ocioso de equipo y maquinaria; para el caso del producto terminados, carecer de existencia puede significar perdidas de ventas para la empresa por lo tanto la utilidad adicional que se habría realizado si se hubiese vendido en el momento de la demanda, en consecuencia un cliente cuyo pedido no se satisface puede en el futuro reducir su demanda con la consiguiente mala reputación de la empresa.
El documento presenta varios modelos de inventarios, incluyendo: 1) el modelo de cantidad fija del pedido con existencia de reserva o inventario de seguridad, donde se calcula el punto de reorden considerando la demanda promedio diaria, la desviación estándar y el tiempo de entrega; 2) ejemplos numéricos ilustrativos de cómo aplicar este modelo; y 3) una comparación de los modelos de cantidad fija y periodo fijo.
El documento presenta los cuatro pasos para elaborar un informe de costos de producción para cada departamento de una empresa. Estos pasos incluyen: 1) el flujo físico de unidades, 2) el cálculo de la producción terminada en términos de unidades equivalentes, 3) los costos totales a contabilizar, y 4) el cálculo de los costos unitarios. El informe de costos de producción es importante para conocer los costos reales de producción, compararlos con los previstos y tomar decisiones sobre precios, inventarios y rendimiento.
El resumen describe los tres elementos principales del costo de producción de un producto: 1) Materia prima directa, que se refiere a los materiales que intervienen directamente en la elaboración del producto, 2) Mano de obra directa, que incluye los salarios de los obreros que trabajan directamente en la producción, y 3) Gastos indirectos de fabricación, que incluyen todos los demás costos como materiales empleados indirectamente, salarios de personal indirecto y gastos generales de la fábrica.
El documento describe los conceptos básicos de los costos industriales y diferentes tipos de costos como costos primarios, costos de conversión, costos directos e indirectos. También explica los sistemas de costos predeterminados como costos estimados y costos estándar, y el método de costeo basado en actividades (ABC).
Este documento resume los conceptos clave de un sistema de información de mercadeo y el medio ambiente de mercadeo de una compañía. Explica que un sistema de información de mercadeo recopila, clasifica y distribuye información relevante para la toma de decisiones de mercadeo. Luego describe los componentes del microentorno de una compañía, incluidos proveedores, competidores, públicos y la empresa misma. Finalmente, brinda detalles sobre factores demográficos como el crecimiento de la población y los cambios en la estruct
Este documento describe los sistemas de costos predeterminados, incluyendo costos estimados y costos estándar. Explica que los costos predeterminados se calculan con anticipación utilizando técnicas estadísticas e ingeniería industrial. También compara las ventajas y limitaciones de los costos estimados frente a los costos estándar, señalando que los estándar se basan en estudios más rigurosos pero son más difíciles de mantener. Finalmente, menciona algunos métodos para predeterminar costos como estimaciones de ingeniería industrial y
Este documento presenta una introducción a las series de tiempo y analiza su modelo clásico, incluyendo las cuatro componentes principales: tendencia, variación estacional, variación cíclica y variación irregular. Explica métodos para el análisis de fluctuaciones, tendencias, variaciones cíclicas y estacionales. Finalmente, describe métodos de suavizamiento como promedios móviles y exponenciales para el análisis y pronóstico de series de tiempo.
El documento describe el sistema de costeo por procesos, el cual se utiliza cuando los productos se fabrican a través de procesos continuos. Explica que este sistema determina cómo se asignan los costos de producción a cada período y los pasos involucrados, como calcular las unidades equivalentes y generar informes de costos de producción.
Este documento presenta conceptos sobre sistemas de costos predeterminados. Explica que los costos estimados se obtienen antes o durante la producción basados en estadísticas pasadas, y que al compararlos con los costos reales se producen variaciones que deben ajustarse. También describe cómo calcular una hoja de costos estimados unitarios considerando los materiales, mano de obra y costos indirectos, y cómo valuar la producción y ajustar las variaciones mediante un coeficiente rectificador.
En la Ingeniería económica es muy común presentar las variables de un proyecto a la hora de evaluarlo: La rentabilidad, recuperación de capital, flujo de efectivo, entre otras aplicaciones. Haciendo un estudio de dichas variables, se hace posible escoger cual proyecto ofrece mejores beneficios además de asegurar que sea viable.
Es por esto que a continuación investigaremos en detalle una de las técnicas (El Análisis Incremental) más usadas para la elección de proyectos por su simplicidad matemática, sumado a esto sus diferentes modalidades y comparaciones con otras técnicas.
Mass.pe - Matemática para PYME: Regla de tres y porcentajesFundación Romero
El documento presenta varios cálculos realizados por una empresa de confecciones llamada Bientiza S.A. para determinar cómo variarían sus ingresos, costos y utilidades ante posibles cambios en la producción, precios y otros factores. Se calcula que al aumentar la producción de 2,000 a 3,000 prendas, se requerirá un 50% más de tela y los ingresos aumentarían también en un 50%. No obstante, ofrecer un descuento del 20% reduciría las utilidades a solo el 3.1% de las ventas. Por el contr
El documento describe los diferentes tipos de costos que pueden resultar de accidentes laborales, incluyendo costos directos como salarios pagados y gastos médicos, así como costos indirectos como tiempo perdido por otros trabajadores. Explica que los costos indirectos suelen ser mayores que los directos y proporciona ejemplos de cómo calcular ambos tipos de costos para una empresa en particular que sufrió un accidente con sustancias químicas corrosivas.
Herramientas para mejorar la producción y calidad de los ensilajes de maíz en...Fedegan
Ensilar es una buena opción para conservar forrajes y mantener la calidad de los mismos, esto se logra con la ausencia del oxígeno. Un silo bien hecho, con un material de excelente calidad al momento de la cosecha y, además, que se encuentre bien sellado, se puede conservar durante más de un año manteniendo una calidad muy estable.
Este documento trata sobre la construcción de indicadores de desempeño basados en la metodología del marco lógico. Explica por qué son necesarios los indicadores y cómo deben construirse siguiendo pasos como analizar los objetivos, seleccionar aspectos relevantes, formular el indicador con nombre y fórmula, y establecer medios de verificación. También clasifica los tipos de indicadores y cómo se relacionan con los diferentes niveles de objetivos en una matriz de indicadores.
Este documento presenta un modelo de programación lineal para resolver un problema de planificación de producción en una empresa de juguetes. El modelo busca maximizar las ganancias sujeto a restricciones en los recursos disponibles. Se analizan conceptos como solución óptima, análisis de sensibilidad y métodos para resolver el modelo como el método gráfico y Simplex. Finalmente, se aplica el modelo al problema de la empresa Galaxia para determinar la producción óptima de dos juguetes.
El documento describe el modelo del Cuadro de Mando Integral (Balanced Scorecard) desarrollado por Kaplan y Norton. El modelo propone medir el desempeño de una organización desde cuatro perspectivas: financiera, de clientes, de procesos internos y de aprendizaje y crecimiento. Cada perspectiva incluye objetivos e indicadores clave que deben estar alineados con la estrategia de la organización y conducir al éxito financiero a largo plazo. El modelo busca traducir la estrategia en objetivos medibles a través de
Este documento presenta el sílabo de la asignatura de Contabilidad de Costos II. La asignatura se enfoca en enseñar sobre sistemas de costos por procesos, costos de productos conjuntos, y costos estándar. El curso busca que los estudiantes aprendan a implementar sistemas de costos por procesos, determinar costos totales y unitarios, asignar costos a productos conjuntos y subproductos, y calcular variaciones utilizando costos estándar. El sílabo describe los objetivos del curso, contenidos organiz
Este documento describe dos sistemas de costos: el sistema de costos por órdenes de producción y el sistema de costos por procesos. El sistema de costos por órdenes de producción recolecta los costos de cada orden o lote a través de los centros de producción. El sistema de costos por procesos determina cómo se asignan los costos incurridos en cada departamento o manufactura durante cada período. Ambos sistemas son útiles para diferentes tipos de industrias manufactureras.
El documento habla sobre sistemas de costeo absorbente y costeo de productos en conjunto. Explica las ventajas y desventajas del sistema de costeo absorbente, así como los elementos que lo componen. También describe el sistema de costeo por procesos y por órdenes de producción, incluyendo sus características y aplicaciones. Finalmente, detalla los elementos de costos de productos en conjunto como materiales directos, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
Este documento describe los sistemas de costos por órdenes de producción y por procesos. El sistema de costos por órdenes se utiliza cuando cada producto se fabrica de acuerdo con las especificaciones del cliente, requiriendo una orden de producción. El sistema de costos por procesos se usa cuando la producción es continua a través de procesos productivos. Algunas industrias que utilizan cada sistema incluyen imprentas, construcción y aeronáutica para órdenes, y fundiciones de acero, vidrio y cemento para pro
Este documento describe el sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos de cada orden o lote de producción a medida que pasa por los centros de producción de la planta. Los costos se acumulan en una orden de trabajo e incluyen materiales, mano de obra directa y cargos indirectos. Este sistema permite identificar los costos de cada producto terminado o en proceso de fabricación.
Este documento describe diferentes sistemas y métodos de costos. Explica que los sistemas de costos se clasifican según las características de producción de la industria, como por órdenes de producción o por procesos. También clasifica los métodos de costeo como absorbente o directo, y los costos según el momento en que se determinan, como históricos, estimados o estándar. Finalmente, hace una comparación entre costos históricos y predeterminados.
El documento describe el sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas. Este sistema acumula los costos de producción de cada orden o pedido específico de un cliente, asignando los costos de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos a cada orden individual. El sistema permite calcular con precisión el costo de producción de cada orden y determinar el valor de la producción en proceso.
Este documento describe diferentes métodos de cálculo de costos como el costeo variable, de absorción y ABC. Explica conceptos como costos fijos, variables, directos e indirectos y cómo se distribuyen en cada método. El objetivo es determinar con precisión el costo de producción para tomar mejores decisiones sobre precios, inventarios y rentabilidad.
Este documento describe el procedimiento de órdenes de producción, el cual permite separar y medir los costos de cada orden de trabajo o producto de forma detallada. Se usa principalmente en industrias que producen bienes personalizados o por pedido, como jugueteras, muebleras, fabricantes de maquinaria y ropa. El procedimiento permite conocer con precisión los costos directos de materiales y mano de obra asignados a cada orden de producción individual. Sus ventajas incluyen un control analítico detallado de los costos, pero su administra
El documento describe dos sistemas de costeo: el sistema de costeo por órdenes de producción y el sistema de costeo por proceso. El sistema de costeo por órdenes de producción recolecta los costos para cada orden o lote identificable a medida que pasa por los centros de producción. El sistema de costeo por proceso trata cada etapa de fabricación como un proceso separado y acumula los costos a lo largo de los procesos hasta completar el producto final.
El documento describe el sistema de costos por orden específica. Este sistema se utiliza cuando la producción es discontinua y heterogénea, como en la confección de ropa, fabricación de muebles, y producción de piezas. El costo de producción para cada orden se calcula separadamente sumando los costos de materiales, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, y dividiendo el total entre las unidades producidas.
Este documento describe los sistemas de costos por procesos y por órdenes específicas. Explica que el sistema de costos por procesos acumula los costos de producción en procesos continuos o en serie, donde los costos se transfieren entre las distintas fases del proceso. También describe cómo se calcula la producción equivalente para determinar el costo total de la producción.
Este documento describe el sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos de cada orden o lote identificable a través del proceso de producción. Incluye los costos de materia prima, mano de obra directa y costos indirectos. Este sistema es aplicable a empresas donde es posible distinguir lotes y productos terminados de una gran variedad, como imprentas, astilleros y empresas de ingeniería. El objetivo principal es controlar la eficiencia operativa mediante el seguimiento de los costos de cada orden de producción.
El documento describe diferentes sistemas de costeo. El sistema de costos por órdenes específicas proporciona un registro separado del costo de cada cantidad de producto que pasa por la fábrica. Los sistemas de costos por procesos acumulan los costos por cada departamento o proceso en la fábrica y se aplican a producción continua e ininterrumpida. Existen ventajas y desventajas de cada sistema.
Este documento presenta diferentes procedimientos, técnicas y métodos para el control de operaciones productivas, incluyendo procedimientos de control por órdenes de producción, procesos, clases y operaciones. También describe técnicas de valuación como costos históricos y predeterminados, así como métodos completos e incompletos para el control de materiales. Finalmente, incluye ejemplos de estados financieros para ilustrar los diferentes enfoques.
Este documento describe el sistema de costos por órdenes específicas. Este sistema acumula los costos de producción según los pedidos de los clientes, asignando los costos directos e indirectos a cada orden individual. El documento explica los conceptos básicos de costos, la diferencia entre sistemas de costeo, los elementos que componen el sistema de costos por órdenes específicas como las hojas de costos y boletas, y cómo se contabilizan los desperdicios durante el proceso productivo.
Este documento describe el sistema de costos por procesos, incluyendo sus características principales como que los costos se cargan a los procesos y departamentos. También explica conceptos como costos estándar, análisis de variaciones, y costos basados en actividades (ABC).
Este documento describe el sistema de costos por órdenes específicas. Explica que este sistema acumula los costos de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos para cada orden de producción. También describe los procedimientos para controlar cada elemento del costo, como las requisiciones de materiales y boletas de trabajo. Además, explica cómo se utiliza la técnica del costeo normal para normalizar los costos indirectos entre las diferentes órdenes de producción.
El documento describe diferentes sistemas de contabilidad de costos como el costeo por órdenes, costeo por proceso, costeo estándar. El costeo por órdenes acumula los costos de producción de cada orden individual. El costeo por proceso calcula los costos unitarios de forma periódica para productos similares producidos en masa. El costeo estándar establece costos predeterminados que indican cuánto debería costar un producto bajo ciertas condiciones.
Este documento describe los costos por procesos, un sistema de contabilidad de costos que acumula los valores de cada elemento de costo a través de los procesos de fabricación. Se caracteriza por tener producción continua en masa homogénea a través de uno o más departamentos, y por determinar el costo unitario en cada departamento al final del período contable. Proporciona información sobre costos a la gerencia para controlar la eficiencia y determinar políticas de precios.
Similar a Unidad 3 sistema de costos historicos (1) (20)
2. OBJETIVOS DE LA
CONTABILIDAD DE
COSTOS
CONTROL DE LOGRO INFORMACIÓN
OPERACIONES Y CORRECTO DEL AMPLIA Y
DE GASTOS COSTO UNITARIO OPORTUNA
FIJACION DE
PRECIOS DE VALUACIÓN OBTENCIÓN DETERMINACION NORMAS
INDICATIVOS
VENTA DE DEL DEL O
PARA LA
ARTÍCULOS PUNTO COSTO DE POLITICAS
PLANEACION
CUANDO LO TERMINADOS DE PRODUCCION DE
Y CONTROL
PERMITA LA Y EN EQUILIBRIO DE LO OPERACIÓN
PRESUPUESTAL
OFERTA Y PROCESO ECONOMICO VENDIDO O EXPLOTACION
DEMANDA
3. Por
procesos
Por ordenes Absorbente
CLASIFICACION
4. Es un conjunto de procedimientos
y registros estructurados con base
en la teoría contable que tiene
como característica básica la
determinación de los costo
unitarios de producción y/o
ventas, así como un mayor y
mejor control contable, con el
cual se amplia la información
analítica para que los
funcionarios estén en condiciones
de tomar mejores decisiones,
tales como: Elección de
alternativas de producción de
partida de niveles de los
presupuestos.
5. • Es aquel que se aplica
generalmente, a las industrias que
Por
producen por lotes, con variación
de unidades elaboradas o
Producidas. Ejem: mueblerías,
ordenes ensambladora, jugueterías
• Es un sistema que acumula los
costos de producción en cada una
Por
de las fases del mismo, utilizado
cuando se fabrican productos
similares, en grandes cantidades, y
Procesos
en forma continua, a través de una
serie de pasos de producción.
6. Características del
Procedimiento por Ordenes
Para iniciar la
producción, es
necesario emitir una
Permite reunir
Es posible y resulta orden de fabricación,
separadamente cada
practico lotificar y donde se detalla el
uno de los elementos
subdividir la numero de productos
del costo para cada
producción, de a laborarse, y se
orden de producción,
acuerdo con las prepara un
ya sea terminada o
necesidades de cada documento contable
en proceso de
empresa. distinto(por lo general
transformación.
una tarjeta u hoja de
orden de trabajo),
para cada tarea.
7. Características Procedimiento por
Ordenes
El costo
La producción unitario se
se hace Existe un obtiene
generalmente control mas dividiendo el
sobre pedidos analítico de monto de cada
formulado por los costos. orden entre
los clientes. las unidades
elaboradas.
8. Da a conocer con todo detalle el
costo de producción de cada
orden de producción o el costo
directo.
Se sabe el valor de la producción
en proceso, sin necesidad de
estimarla, ni de efectuar un
inventario físico.
Como se conoce el costo unitario
de cada articulo se puede
determinar si se obtuvo utilidad o
perdida por cada articulo.
9. Mediante este procedimiento es
posible controlar las operaciones
aun que se presenten
multiplicidad de producciones
diferentes entre si, como seria en
la mueblería silla, ropero, mes,
etc.
La elaboración no es
necesariamente continua, por
tanto el volumen de cada
empresa. n de producción es
mas susceptible de
planeación y control en
función de los requerimiento
10. Costo administrativo
alto por su detalle que se aplica a cada
orden.
Como su labor es minuciosa se requiere de
mayor tiempo para precisar el costo de
producción por esa razón lo que se
proporciona a la dirección posiblemente
resulten extemporáneo
11. Existen ciertas dificultades
cuando, sin terminar totalmente
la orden de producción, es
necesario hacer entregas
parciales, ya que el costo total
de la orden se obtiene hasta el
final del periodo de producción
13. Es un método de
promedios que se usa
para asignar los costos a
Concepto la producción en
situaciones de fabricación
que originan grandes
productos homogéneos
14. • Es aplicable a aquel tipo de producción que
implica un proceso continuo y que da como
resultado un alto volumen de unidades de
1 producción idénticas o casi idénticas.
• Es aplicable a aquellas industrias cuya
transformación representa una corriente
constantes en la elaboración del producto, en
donde se pierden los detalles de la unidad
2
producida, cuantificando la producción por
metros, litros, kilos etc. Y refiriendo esta fabricación
a un periodo determinado.
15. • Es un sistema que acumula los costos de
producción en cada una de las fases del mismo,
utilizado cuando se fabrican productos similares,
3
en grandes cantidades, y en forma continua, a
través de una serie de pasos de producción.
4
• El costo total de producción se halla al finalizar el
proceso productivo, por efecto acumulativo
secuencial
16. • La transformación del material se lleva a
cabo atraves de uno o más procesos.
5
• El costo unitario se obtiene dividiendo el
costo total de producción acumulado en
cada proceso, entre las unidades
6 equivalente producidas de cada tipo igual
al articulo.
17. Industrias cuya elaboración
Industrias que transforman
del producto lo llevan a
el Material Directo en mas
cabo a un solo proceso
de un proceso
División de industrias que
se controlan por
producción por procesos
Industrias cuyo primer
Industrias en las que se
proceso se ocupa de la
agrega el material en dos o
totalidad del material y en
mas procesos ( fundaciones
las siguientes solo
de acero, vidrieras,
intervienen los otros dos
cervecerías cerilleras
elementos del costo
18. Primero, determinar una unidad para cada proceso, lo que no
necesariamente es igual para todos los procesos.
Segundo, determinar la producción equivalente, lo que es igual a
las unidades terminadas mas las unidades en proceso
multiplicadas por su grado de avance (o porcentaje de
terminación).
Tercero, existe el problema de las unidades perdidas.
Cuarto, Hay que tomar inventarios periódicos (diarios,
mensuales ,etc) en todos los procesos de inventarios iníciales
y finales.
19. DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ORDENES Y LOS
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO
POR ÓRDENES: POR PROCESO:
1.-Producción por lotes. 1.- Producción continua .
2.- Producción concreta y 2.- Producción
variada. estandarizada .
3.- La Producción se 3.- Se elabora sin que
hace, generalmente necesariamente existan
sobre especificaciones pedidos específicos, pero
del cliente (pedido puede haberlos.
4.- Condiciones de 4.- Condiciones de
Producción flexible. Producción rígida.
5.- Costos específicos por 5.- Costos promedios por
producto. centro de operación.
6.- Control 6.- Control mas global.
mas
Fuente: Cristóbal del Rio González (2003).
analítico.
20. DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ORDENES Y LOS
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO
POR ÓRDENES: POR PROCESO:
7.- Control mas individual 7.- Costos generalizado,
8.- Procedimientos más promedios
costoso administrativamente Procedimientos menos
8.-
9.- Costos un tanto costoso administrativamente
fluctuantes
9.- Costos un tanto
Objeto de costos: ordenes
estandarizados
10.- No es necesario esperar
a que termine el periodo 10.- Es indispensable referirse
produc tivo para conocer a un periodo de costos, para
los costos unitario poder determinar el costo
11.- Se sabe con todo unitario
detalle el Material y el 11.- Es imposible identificar los
Costo de trabajo elementos del Costo Directos
Directos, en cada unidad terminada.
aplicables a Fuente: Cervantes (1999).
cada articulo.
21. DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ORDENES Y LOS
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO
POR ÓRDENES: POR PROCESO:
12. No es necesario 12.-Hay que cuantificar la
determinarla Producción en Proceso al final
producción del periodo, y calcular la
equivalente Producción Equivalente
13.- Algunas industrias 13.- Algunas industrias clásica
clásica A) Fundición
A) Jugueterías B) Petroquímica
B) Mueblaras C) Cervecera
C) Maquinaría D) Cementera
D) Fabrica de ropa E) Papelera
E) Equipo de oficina F) Vidriera
F) Impresoras
Fuente: Cervantes (1999).
22. • Se refiere a aquellos
procesos en que la
transformación del
material obedece a una
serie de etapas
consecutivas, es decir
que la producción es a
Procesos través de 2 o mas
proceso.
Secuenciales • Se realizan en forma tal
que lo terminado de un
proceso viene a
constituir, ya sea en
forma total o parcial, el
material del siguiente
proceso.
23. SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS POR PROCESO
Procesamiento Almacenamiento Ventas
PROCESO
A
Materiales
Directos.
Mano de PROCESO Productos Costo de
Obra Directa. C Terminados Ventas
Costos
Indirectos de PROCESO
Fabricación B
Inventario
de
Productos Inventario Inventario
en Proceso de Costo de
de Producció
A Productos Productos
Inventario en Proceso n y ventas
de Terminados
C
Productos
en Proceso
B
24. SISTEMAS DE COSTEO EN LAS EMPRESAS COMERCIALES Y DE SERVICIO
MANUFACTURA SERVICIOS
Ensamble Auditorías.
COSTEO POR de Aviones
ÓRDENES
Campañas
Carpinterías publicitarias
Refinería de Cines.
COSTEO POR
Petróleo.
PROCESO
Comida
Envasado de Rápida.
refrescos.
25. Sistema de Acumulación de Costos por Proceso
Sistema Productivo en Serie o Continuos:
Ininterumpido y poco diversificado
El cierre de período de costos no implica la suspensión o terminación de la
producción, la misma prosigue por sus etapas.
¿ Cuál es la producción del período ?
¿Qué valor asignar a los productos totalmente terminados?
¿Qué valor asignar a los productos no terminados aún?
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
26. PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
“ Las unidades equivalentes de producto,
son las unidades completas que podrían
haberse obtenido dado el monto total de
esfuerzo productivo invertido en el período
considerado. ” (Hasen, 1996)
¿CÓMO SE CALCULA LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE?
UNIDADES FÍSICAS x % DE TERMINACIÓN
O GRADO DE
AVANCE
27. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA
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México.
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Ediciones Gestión 2.000. España.
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administrativo para la toma de decisiones. McgrawHill, México.
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México.
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2 y 3. Instituto Mexicano de Contadores Públicos, A.C. México.
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International Thomson Editores, S.A. México.
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Colombia.
28. MALLO, Carlos y otros. 2.000. Contabilidad de Costos y Estratégica de
Gestión. Prentice Hall. España.
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Contadores Públicos, A.C. Limusa. México.
RAMIREZ PADILLA, D. 2001. Contabilidad Administrativa. Sexta edición.
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SHANK y Govindarajan. 1998. Gerencia Estrategia de Costos. La nueva
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