Este documento trata sobre los diferentes tipos de ventiladores, sopladores y compresores, así como sobre el flujo de aire comprimido y los riesgos biológicos asociados con los sistemas de ventilación. Explica las características y clasificaciones de ventiladores, sopladores y compresores. También describe los posibles focos de contaminación microbiológica en los sistemas de ventilación y climatización y las enfermedades que pueden causar.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas que mueven aire como ventiladores, sopladores y compresores, y explica brevemente sus clasificaciones. También cubre conceptos relacionados como aire comprimido, flujo de aire en ductos, pérdida de energía en redes de distribución, y riesgos biológicos asociados con la ventilación.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
Atendiendo a su FUNCIÓN
Ventiladores con Envolvente
Impulsores
Ventiladores Murales
Ventiladores de Chorro
Atendiendo a la trayectoria del aire
Ventiladores Centrífugos
Ventiladores Axiales
Ventiladores Transversales
Ventiladores Helicocentrífugos
Atendiendo a la presión
Ventiladores de Baja Presión
Mediana Presión
Alta Presión
Atendiendo a las condiciones de funcionamiento.
Ventiladores Estandar
Ventiladores Especiales
Atendiendo al sistema de accionamiento
Accionamiento Directo
Accionamiento por Transmisión
Atendiendo al Control de las Prestaciones
Esta Presentación con Slideshare debe realizarla sobre:
Ventiladores,
Sopladores
Compresores
Clasificación (equipos anteriores)
Flujo de aire comprimido
Flujo de aire en ductos
Sistema de distribución
Pérdida de energía en la red
Dilatación súbita
Contracción súbita
Riesgo biológico (Ventilación)
Este documento describe diferentes tipos de ventiladores, compresores y sopladores utilizados para controlar el flujo de aire en lugares de trabajo. Explica ventiladores axiales y centrífugos, compresores de desplazamiento positivo y de émbolo, así como sopladores centrífugos, axiales y de aspas axiales. También discute el flujo de aire comprimido, el flujo de aire en ductos, los sistemas de distribución, las pérdidas de energía en redes y los riesgos biológicos as
Los compresores son dispositivos que aumentan la presión de un gas. Existen dos tipos principales: compresores centrífugos y de desplazamiento positivo como los de movimiento alternativo o rotatorios. Los ventiladores mueven el aire y también se clasifican según la forma de sus aspas como de inclinación hacia atrás, axiales, de curvatura al frente o radiales. El aire comprimido se usa ampliamente en industrias y su distribución requiere conductos que pueden causar pérdidas por fricción u obstáculos
Este documento describe diferentes tipos de ventiladores, compresores y sopladores, incluyendo su clasificación, funcionamiento y riesgos asociados. Se dividen los ventiladores en axiales y centrífugos, y se explican los tipos de compresores como de émbolo y rotativos. También se detalla el flujo de aire comprimido a través de ductos y redes, así como posibles pérdidas de energía.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas de fluidos como ventiladores, sopladores, compresores y sus clasificaciones. Explica que un ventilador transmite energía para generar presión y mantener un flujo continuo de aire, mientras que un soplador fuerza la circulación de aire a través de un venturi. También describe que un compresor aumenta la presión y densidad de gases y vapores, a diferencia de ventiladores y sopladores. Finalmente, explica conceptos como flujo en ductos, pérdida de carga y contracción s
Este documento trata sobre ventiladores, compresores de aire y sistemas de distribución de aire comprimido. Explica los tipos básicos de ventiladores, como funcionan los compresores rotativos y de tornillo, y describe los componentes clave de un sistema de distribución de aire comprimido como las tuberías y reguladores.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas que mueven aire como ventiladores, sopladores y compresores, y explica brevemente sus clasificaciones. También cubre conceptos relacionados como aire comprimido, flujo de aire en ductos, pérdida de energía en redes de distribución, y riesgos biológicos asociados con la ventilación.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
Atendiendo a su FUNCIÓN
Ventiladores con Envolvente
Impulsores
Ventiladores Murales
Ventiladores de Chorro
Atendiendo a la trayectoria del aire
Ventiladores Centrífugos
Ventiladores Axiales
Ventiladores Transversales
Ventiladores Helicocentrífugos
Atendiendo a la presión
Ventiladores de Baja Presión
Mediana Presión
Alta Presión
Atendiendo a las condiciones de funcionamiento.
Ventiladores Estandar
Ventiladores Especiales
Atendiendo al sistema de accionamiento
Accionamiento Directo
Accionamiento por Transmisión
Atendiendo al Control de las Prestaciones
Esta Presentación con Slideshare debe realizarla sobre:
Ventiladores,
Sopladores
Compresores
Clasificación (equipos anteriores)
Flujo de aire comprimido
Flujo de aire en ductos
Sistema de distribución
Pérdida de energía en la red
Dilatación súbita
Contracción súbita
Riesgo biológico (Ventilación)
Este documento describe diferentes tipos de ventiladores, compresores y sopladores utilizados para controlar el flujo de aire en lugares de trabajo. Explica ventiladores axiales y centrífugos, compresores de desplazamiento positivo y de émbolo, así como sopladores centrífugos, axiales y de aspas axiales. También discute el flujo de aire comprimido, el flujo de aire en ductos, los sistemas de distribución, las pérdidas de energía en redes y los riesgos biológicos as
Los compresores son dispositivos que aumentan la presión de un gas. Existen dos tipos principales: compresores centrífugos y de desplazamiento positivo como los de movimiento alternativo o rotatorios. Los ventiladores mueven el aire y también se clasifican según la forma de sus aspas como de inclinación hacia atrás, axiales, de curvatura al frente o radiales. El aire comprimido se usa ampliamente en industrias y su distribución requiere conductos que pueden causar pérdidas por fricción u obstáculos
Este documento describe diferentes tipos de ventiladores, compresores y sopladores, incluyendo su clasificación, funcionamiento y riesgos asociados. Se dividen los ventiladores en axiales y centrífugos, y se explican los tipos de compresores como de émbolo y rotativos. También se detalla el flujo de aire comprimido a través de ductos y redes, así como posibles pérdidas de energía.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas de fluidos como ventiladores, sopladores, compresores y sus clasificaciones. Explica que un ventilador transmite energía para generar presión y mantener un flujo continuo de aire, mientras que un soplador fuerza la circulación de aire a través de un venturi. También describe que un compresor aumenta la presión y densidad de gases y vapores, a diferencia de ventiladores y sopladores. Finalmente, explica conceptos como flujo en ductos, pérdida de carga y contracción s
Este documento trata sobre ventiladores, compresores de aire y sistemas de distribución de aire comprimido. Explica los tipos básicos de ventiladores, como funcionan los compresores rotativos y de tornillo, y describe los componentes clave de un sistema de distribución de aire comprimido como las tuberías y reguladores.
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de ventiladores, compresores y sopladores, así como sus usos y sistemas de distribución de aire. Explica que los ventiladores mueven el aire para eliminar calor, polvo u otros contaminantes, mientras que los compresores y sopladores aumentan la presión del aire. También discute los riesgos biológicos asociados con sistemas de ventilación deficientes y la importancia de mantener la higiene.
Este documento describe los diferentes tipos de compresores, su clasificación y características fundamentales. Existen dos grandes grupos de compresores: de desplazamiento positivo y dinámicos. Los de desplazamiento positivo aumentan la presión reduciendo el volumen, mientras que los dinámicos lo hacen acelerando el fluido. Dentro de estos grupos se detallan compresores de pistón, tornillo, paletas, entre otros. Finalmente, se mencionan las aplicaciones más comunes de los compresores en la industria.
Seguridad Laboral IV: Ventiladores, Sopladores y Compresores.Ana Camacaro
Definición, clasificación, flujo de aire comprimido, flujo de aire en ductos, sistema de distribución, pérdida de energía en la red, dilatación súbita, contracción súbita, riesgos biológicos.
Este documento describe diferentes tipos de ventiladores y sus características, incluyendo ventiladores axiales, centrífugos y sopladores. También explica conceptos relacionados como conductos, pérdidas de carga, ventilación y distribución en motores.
Velocidad y presion en el transporte de aire por ductoldbb2290
Ventiladores, sopladores y compresores incrementan la presión y provocan el flujo de aire u otros gases. Los ventiladores operan a bajas presiones de hasta 2 psi, los sopladores de 2 a 10 psi, y los compresores a presiones más altas incluso de miles de psi. Los ductos transportan el aire desde las unidades de aire acondicionado hasta los espacios, y los sistemas de aire comprimido usan presiones de 60 a 125 psig para mover equipos. El transporte de aire por ductos conlleva riesgos de
El documento describe diferentes tipos de sistemas de flujo de aire como ventiladores, compresores y sopladores, y explica cómo se clasifican. También cubre conceptos como el flujo de aire comprimido a través de ductos, los sistemas de distribución, y las pérdidas de energía. Además, analiza conceptos como la dilatación y contracción súbita y los riesgos biológicos asociados con los sistemas de ventilación.
Presentacion inspeccion y analisis de fallasErnestoJose8
Este documento describe los tipos y características de los compresores reciprocantes. Explica que estos compresores incrementan la presión del gas de manera positiva a través del movimiento alternativo de un pistón dentro de un cilindro. Luego detalla los diferentes tipos de compresores reciprocantes como simple etapa, múltiples etapas, balanceado opuesto e integral y separable. Finalmente, resume las características clave como la potencia, tensión, frecuencia y coeficientes de operación y rendimiento energético que deben considerarse para el diseño,
Este documento describe los sistemas de ventilación y tipos de ventiladores. Explica que los ventiladores suministran aire exterior para renovar el aire interior. Luego clasifica los ventiladores por su función, trayectoria del aire, presión, condiciones de funcionamiento, sistema de accionamiento de la hélice y método de control. Finalmente, detalla cada categoría de clasificación con definiciones y ejemplos ilustrados.
El documento describe diferentes tipos de ventiladores, sopladores y compresores, así como sus aplicaciones. Los ventiladores se clasifican en de baja, alta, media y muy alta presión, y según su trayectoria en axiales, radiales o semiaxiales. Los sopladores desplazan gases a través de un venturi y se usan en refrigeración, enfriamiento y transporte neumático. Los compresores aumentan la presión de gases y se clasifican en alternativos, rotativos o rotodinámicos. Finalmente, señala
El documento trata sobre los conceptos básicos de la ventilación y los tipos de ventiladores. Explica que la ventilación sustituye el aire interior por aire exterior para mejorar la temperatura, humedad y pureza. Luego describe los tipos principales de ventiladores, incluyendo axiales, centrífugos y sus variantes. Finalmente, cubre conceptos como curvas características de ventiladores, puntos de trabajo, ecuaciones y parámetros importantes como densidad, presión, potencia y rendimiento.
Este documento trata sobre ventiladores, sopladores, compresores y flujo de aire. Explica los diferentes tipos de cada uno y cómo funcionan. También describe los componentes de los sistemas de distribución de aire en motores y las pérdidas de energía que pueden ocurrir en las redes de distribución de aire comprimido.
Este documento describe los diferentes tipos de ventiladores, sus partes, clasificaciones y usos. Explica que existen ventiladores axiales y centrífugos. Describe cómo se clasifican según su función, trayectoria y presión del aire. También detalla las partes principales de un ventilador como el rodete, motor eléctrico, cojinetes y carcasa. Finalmente, brinda información sobre el mantenimiento de ventiladores y algunos usos comunes como en plantas industriales y computadoras.
Este documento describe los tipos, funcionamiento y aplicaciones de los ventiladores. Explica que los ventiladores transportan gases absorbiendo energía mecánica y devolviéndola al gas. Se componen de un motor de accionamiento y un propulsor giratorio. Según su función pueden ser impulsores, extractores o impulsores-extractores. También describe los tipos principales según la trayectoria del aire: centrífugos, axiales, transversales y helicocentrífugos. Por último, explica que pueden accionarse directamente o por trans
Los sistemas de distribución de aire comprimido surgen para abastecer de aire a máquinas y equipos, requiriendo una red de conductos desde el compresor hasta el depósito acumulador para almacenar aire a presiones mínimas y máximas, garantizando el suministro incluso en momentos de alta demanda.
Este documento presenta información sobre sistemas hidráulicos e incluye secciones sobre conceptos básicos de hidráulica, generación de energía hidráulica, estructura de circuitos hidráulicos, válvulas hidráulicas y actuadores hidráulicos. Explica que la hidráulica se basa en el principio de Pascal y que los sistemas hidráulicos permiten transmitir grandes fuerzas usando pequeños elementos.
Este documento trata sobre neumática y circuitos neumáticos. Explica que la neumática utiliza aire comprimido como forma de energía y ha sido una herramienta importante en la automatización industrial. Describe las propiedades y comportamiento físico del aire, incluyendo que es un gas compresible cuyo volumen varía inversamente con la presión. También cubre temas como la producción de aire comprimido usando compresores, y ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos.
El documento describe los sistemas neumáticos, incluyendo la producción y tratamiento del aire comprimido, los elementos de un sistema neumático como compresores y cilindros, y la programación de sistemas neumáticos con PLC. Explica que el aire comprimido contiene impurezas que deben eliminarse mediante filtros y secadores para evitar averías, y describe los componentes comunes de un sistema neumático como compresores, válvulas, cilindros y motores neumáticos.
Este documento clasifica y describe los diferentes tipos de compresores, incluyendo compresores dinámicos como centrífugos y axiales, compresores de desplazamiento positivo como alternativos, de tornillo, de paletas y de scroll, y bombas de vacío. Explica las aplicaciones, ventajas y principios de funcionamiento de cada tipo.
Este documento trata sobre ventiladores, compresores y sopladores. Explica que son máquinas usadas para mover aire en la industria mediante la transferencia de energía mecánica al aire a través de un rotor giratorio. Se dividen en ventiladores axiales y centrífugos. También describe los tipos más comunes de sopladores y compresores, incluyendo compresores centrífugos y de desplazamiento positivo.
Este documento describe los diferentes tipos de conductos de aire acondicionado y su funcionamiento. Explica que existen conductos de chapa de aluminio y de papel de plata rellenos de espuma, siendo los primeros más duraderos. También describe las ventajas de los sistemas de aire acondicionado por conductos, como beneficios acústicos, económicos y técnicos al permitir el mantenimiento centralizado de los equipos. Finalmente, clasifica los sistemas de conductos según su función, caminos, y materiales de construcción.
Este documento describe los principios básicos de los sistemas de ductos de aire acondicionado, incluyendo cómo la presión y velocidad del flujo de aire afectan el diseño de ductos. Explica que existen ductos de suministro, retorno y extracción, y que se pueden clasificar según su función, diseño de caminos o materiales. También proporciona ejemplos de cómo diseñar y calcular la sección transversal requerida para ductos rectangulares en un proyecto específico.
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de ventiladores, compresores y sopladores, así como sus usos y sistemas de distribución de aire. Explica que los ventiladores mueven el aire para eliminar calor, polvo u otros contaminantes, mientras que los compresores y sopladores aumentan la presión del aire. También discute los riesgos biológicos asociados con sistemas de ventilación deficientes y la importancia de mantener la higiene.
Este documento describe los diferentes tipos de compresores, su clasificación y características fundamentales. Existen dos grandes grupos de compresores: de desplazamiento positivo y dinámicos. Los de desplazamiento positivo aumentan la presión reduciendo el volumen, mientras que los dinámicos lo hacen acelerando el fluido. Dentro de estos grupos se detallan compresores de pistón, tornillo, paletas, entre otros. Finalmente, se mencionan las aplicaciones más comunes de los compresores en la industria.
Seguridad Laboral IV: Ventiladores, Sopladores y Compresores.Ana Camacaro
Definición, clasificación, flujo de aire comprimido, flujo de aire en ductos, sistema de distribución, pérdida de energía en la red, dilatación súbita, contracción súbita, riesgos biológicos.
Este documento describe diferentes tipos de ventiladores y sus características, incluyendo ventiladores axiales, centrífugos y sopladores. También explica conceptos relacionados como conductos, pérdidas de carga, ventilación y distribución en motores.
Velocidad y presion en el transporte de aire por ductoldbb2290
Ventiladores, sopladores y compresores incrementan la presión y provocan el flujo de aire u otros gases. Los ventiladores operan a bajas presiones de hasta 2 psi, los sopladores de 2 a 10 psi, y los compresores a presiones más altas incluso de miles de psi. Los ductos transportan el aire desde las unidades de aire acondicionado hasta los espacios, y los sistemas de aire comprimido usan presiones de 60 a 125 psig para mover equipos. El transporte de aire por ductos conlleva riesgos de
El documento describe diferentes tipos de sistemas de flujo de aire como ventiladores, compresores y sopladores, y explica cómo se clasifican. También cubre conceptos como el flujo de aire comprimido a través de ductos, los sistemas de distribución, y las pérdidas de energía. Además, analiza conceptos como la dilatación y contracción súbita y los riesgos biológicos asociados con los sistemas de ventilación.
Presentacion inspeccion y analisis de fallasErnestoJose8
Este documento describe los tipos y características de los compresores reciprocantes. Explica que estos compresores incrementan la presión del gas de manera positiva a través del movimiento alternativo de un pistón dentro de un cilindro. Luego detalla los diferentes tipos de compresores reciprocantes como simple etapa, múltiples etapas, balanceado opuesto e integral y separable. Finalmente, resume las características clave como la potencia, tensión, frecuencia y coeficientes de operación y rendimiento energético que deben considerarse para el diseño,
Este documento describe los sistemas de ventilación y tipos de ventiladores. Explica que los ventiladores suministran aire exterior para renovar el aire interior. Luego clasifica los ventiladores por su función, trayectoria del aire, presión, condiciones de funcionamiento, sistema de accionamiento de la hélice y método de control. Finalmente, detalla cada categoría de clasificación con definiciones y ejemplos ilustrados.
El documento describe diferentes tipos de ventiladores, sopladores y compresores, así como sus aplicaciones. Los ventiladores se clasifican en de baja, alta, media y muy alta presión, y según su trayectoria en axiales, radiales o semiaxiales. Los sopladores desplazan gases a través de un venturi y se usan en refrigeración, enfriamiento y transporte neumático. Los compresores aumentan la presión de gases y se clasifican en alternativos, rotativos o rotodinámicos. Finalmente, señala
El documento trata sobre los conceptos básicos de la ventilación y los tipos de ventiladores. Explica que la ventilación sustituye el aire interior por aire exterior para mejorar la temperatura, humedad y pureza. Luego describe los tipos principales de ventiladores, incluyendo axiales, centrífugos y sus variantes. Finalmente, cubre conceptos como curvas características de ventiladores, puntos de trabajo, ecuaciones y parámetros importantes como densidad, presión, potencia y rendimiento.
Este documento trata sobre ventiladores, sopladores, compresores y flujo de aire. Explica los diferentes tipos de cada uno y cómo funcionan. También describe los componentes de los sistemas de distribución de aire en motores y las pérdidas de energía que pueden ocurrir en las redes de distribución de aire comprimido.
Este documento describe los diferentes tipos de ventiladores, sus partes, clasificaciones y usos. Explica que existen ventiladores axiales y centrífugos. Describe cómo se clasifican según su función, trayectoria y presión del aire. También detalla las partes principales de un ventilador como el rodete, motor eléctrico, cojinetes y carcasa. Finalmente, brinda información sobre el mantenimiento de ventiladores y algunos usos comunes como en plantas industriales y computadoras.
Este documento describe los tipos, funcionamiento y aplicaciones de los ventiladores. Explica que los ventiladores transportan gases absorbiendo energía mecánica y devolviéndola al gas. Se componen de un motor de accionamiento y un propulsor giratorio. Según su función pueden ser impulsores, extractores o impulsores-extractores. También describe los tipos principales según la trayectoria del aire: centrífugos, axiales, transversales y helicocentrífugos. Por último, explica que pueden accionarse directamente o por trans
Los sistemas de distribución de aire comprimido surgen para abastecer de aire a máquinas y equipos, requiriendo una red de conductos desde el compresor hasta el depósito acumulador para almacenar aire a presiones mínimas y máximas, garantizando el suministro incluso en momentos de alta demanda.
Este documento presenta información sobre sistemas hidráulicos e incluye secciones sobre conceptos básicos de hidráulica, generación de energía hidráulica, estructura de circuitos hidráulicos, válvulas hidráulicas y actuadores hidráulicos. Explica que la hidráulica se basa en el principio de Pascal y que los sistemas hidráulicos permiten transmitir grandes fuerzas usando pequeños elementos.
Este documento trata sobre neumática y circuitos neumáticos. Explica que la neumática utiliza aire comprimido como forma de energía y ha sido una herramienta importante en la automatización industrial. Describe las propiedades y comportamiento físico del aire, incluyendo que es un gas compresible cuyo volumen varía inversamente con la presión. También cubre temas como la producción de aire comprimido usando compresores, y ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos.
El documento describe los sistemas neumáticos, incluyendo la producción y tratamiento del aire comprimido, los elementos de un sistema neumático como compresores y cilindros, y la programación de sistemas neumáticos con PLC. Explica que el aire comprimido contiene impurezas que deben eliminarse mediante filtros y secadores para evitar averías, y describe los componentes comunes de un sistema neumático como compresores, válvulas, cilindros y motores neumáticos.
Este documento clasifica y describe los diferentes tipos de compresores, incluyendo compresores dinámicos como centrífugos y axiales, compresores de desplazamiento positivo como alternativos, de tornillo, de paletas y de scroll, y bombas de vacío. Explica las aplicaciones, ventajas y principios de funcionamiento de cada tipo.
Este documento trata sobre ventiladores, compresores y sopladores. Explica que son máquinas usadas para mover aire en la industria mediante la transferencia de energía mecánica al aire a través de un rotor giratorio. Se dividen en ventiladores axiales y centrífugos. También describe los tipos más comunes de sopladores y compresores, incluyendo compresores centrífugos y de desplazamiento positivo.
Este documento describe los diferentes tipos de conductos de aire acondicionado y su funcionamiento. Explica que existen conductos de chapa de aluminio y de papel de plata rellenos de espuma, siendo los primeros más duraderos. También describe las ventajas de los sistemas de aire acondicionado por conductos, como beneficios acústicos, económicos y técnicos al permitir el mantenimiento centralizado de los equipos. Finalmente, clasifica los sistemas de conductos según su función, caminos, y materiales de construcción.
Este documento describe los principios básicos de los sistemas de ductos de aire acondicionado, incluyendo cómo la presión y velocidad del flujo de aire afectan el diseño de ductos. Explica que existen ductos de suministro, retorno y extracción, y que se pueden clasificar según su función, diseño de caminos o materiales. También proporciona ejemplos de cómo diseñar y calcular la sección transversal requerida para ductos rectangulares en un proyecto específico.
El documento describe los conceptos básicos de los sistemas de ventilación por conductos, incluyendo las partes principales, tipos de conductos, ventajas y clasificaciones. Explica que los conductos transportan el aire acondicionado a través del sistema y conectan los diferentes componentes. También cubre conceptos como flujo laminar, caída de presión, materiales comunes y cálculos para diseñar la ductería requerida.
Este documento describe los diferentes componentes de un sistema de aire acondicionado, incluyendo el compresor, condensador, evaporador, filtro de aire y diagrama eléctrico. También describe los tipos de sistemas como split, cassete, ducto y central. Explica conceptos como expansión directa e indirecta. Finalmente, cubre temas de mantenimiento preventivo como limpieza de filtros y mantenimiento correctivo como reemplazo de piezas.
Presentación con Slideshare sobre:
Ventiladores, Sopladores, Compresores Clasificación (equipos anteriores), Flujo de aire comprimido, Flujo de aire en ductos, Sistema de distribución, Pérdida de energía en la red, Dilatación súbita, Contracción súbita y Riesgo biológico (Ventilación)
Universidad nacional de san antonio abad del cuscorodolfo150249
Este documento proporciona definiciones y explicaciones sobre neumática y oleohidráulica. Resume los principios básicos como presión, fluidos y teoremas de Pascal. Explica aplicaciones comunes de la neumática como el control de puertas y limpieza a presión. También describe tipos de compresores como de pistón, rotativos y dinámicos, así como cilindros neumáticos de efecto simple y doble.
Este documento presenta información sobre la carga térmica de una sala de conferencias en la ciudad de Huancayo, Perú. Incluye definiciones sobre sistemas de aire acondicionado, carga térmica, ganancia de calor y sus componentes. También describe diferentes tipos de equipos de aire acondicionado como domésticos, de ventana, consola de pared y casette de techo. El objetivo es determinar la carga térmica de la sala de conferencias para seleccionar el equipo de aire acondicionado adecuado.
Este documento presenta una introducción a los sistemas neumáticos e hidráulicos. Explica brevemente la historia de ambos, las magnitudes e instrumentos utilizados, ventajas y desventajas del aire comprimido, y los principios físicos que rigen los circuitos neumáticos. También describe los componentes básicos como compresores, tuberías, actuadores como cilindros, y válvulas, haciendo comparaciones con los circuitos eléctricos.
Presentacion de maquinas hidraulicas VENTILADORES YENDAVID
El documento describe los diferentes tipos de ventiladores, sus usos y características. Explica que los ventiladores producen flujos de aire de alto volumen y baja presión, a diferencia de los compresores. También detalla los factores a considerar al seleccionar un ventilador, como el tipo de uso y tamaño requerido.
Este documento trata sobre los sistemas de ventilación industrial y los riesgos biológicos. Explica los diferentes tipos de ventiladores y compresores de aire usados en la industria y cómo distribuyen el aire a través de ductos. También describe los riesgos biológicos a los que están expuestos los trabajadores y las medidas de prevención necesarias como vacunación, higiene personal y equipos de protección.
El documento describe los objetivos y tipos de sistemas de climatización industrial, así como conceptos clave como carga térmica e inercia térmica. Los sistemas más utilizados son todo aire y todo agua. La climatización busca lograr condiciones óptimas de temperatura, humedad y calidad del aire en plantas industriales.
Este documento describe los ventiladores, incluyendo su función de producir corrientes de aire, sus tipos principales (axiales y centrífugos), partes clave (hélices, motor eléctrico, eje), usos comunes (refrigeración, ventilación), y consideraciones para la selección y mantenimiento apropiados.
Un chiller es un equipo que genera agua helada y se utiliza para remover el calor en aplicaciones de aire acondicionado o industriales. Los componentes principales de un chiller son el compresor, evaporador, condensador y microprocesador. Existen varios tipos de compresores como los reciprocantes, scroll, herméticos y semiherméticos, cada uno con aplicaciones específicas. Otros componentes clave son el evaporador, válvula de expansión, condensador y torres de enfriamiento. Los ductos pueden estar hechos
Este documento describe los diferentes tipos de ventiladores y sopladores, incluyendo sus clasificaciones y usos. Explica que los ventiladores son máquinas que transmiten energía para generar flujo de aire y se usan para ventilación y movimiento de gases. Describe los tipos principales de ventiladores como axiales y centrífugos, y los tipos de sopladores como de desplazamiento positivo. También cubre conceptos relacionados como compresores, flujo de aire en ductos, y fenómenos como dilatación y contracción súbit
El documento describe el sistema de ventilación y calefacción de un automóvil. Explica conceptos térmicos como calor, temperatura y transferencia de calor. Describe los componentes del sistema como el bloque climatizador, los ventiladores axiales y radiales, y cómo controlan el flujo de aire dentro del vehículo. También cubre la necesidad de calefacción a bajas temperaturas y mantiene el confort de los pasajeros.
El documento trata sobre neumática. Define la neumática como el conjunto de aplicaciones técnicas que utilizan la energía del aire comprimido para transmitir y transformar fuerzas y movimiento. Describe algunas ventajas e inconvenientes del aire comprimido y los elementos básicos de un circuito neumático como compresores, depósitos, válvulas y actuadores neumáticos.
Este documento describe los principios básicos de la neumática y sus aplicaciones industriales. Explica cómo funciona el aire comprimido y los diferentes tipos de compresores, así como los componentes clave de un circuito neumático como depósitos, válvulas, tuberías y actuadores neumáticos como cilindros. También cubre conceptos físicos como presión, caudal y leyes de los gases que rigen la neumática.
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de ventiladores, sopladores y compresores. Explica que los ventiladores son máquinas que transmiten energía y generan presión de aire para eliminar calor, polvo y gases. Luego clasifica los ventiladores en axiales y centrífugos, y los sopladores y compresores en diferentes categorías. Finalmente, discute conceptos como flujo de aire comprimido, sistemas de distribución, pérdida de energía y riesgos biológicos asociados con la ventilación.
Ofrecemos herramientas y metodologías para que las personas con ideas de negocio desarrollen un prototipo que pueda ser probado en un entorno real.
Cada miembro puede crear su perfil de acuerdo a sus intereses, habilidades y así montar sus proyectos de ideas de negocio, para recibir mentorías .
Soluciones Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinar...Juan Martín Martín
Criterios de corrección y soluciones al examen de Geografía de Selectividad (EvAU) Junio de 2024 en Castilla La Mancha.
Soluciones al examen.
Convocatoria Ordinaria.
Examen resuelto de Geografía
conocer el examen de geografía de julio 2024 en:
https://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/2024/06/soluciones-examen-de-selectividad.html
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Business Plan -rAIces - Agro Business Techjohnyamg20
Innovación y transparencia se unen en un nuevo modelo de negocio para transformar la economia popular agraria en una agroindustria. Facilitamos el acceso a recursos crediticios, mejoramos la calidad de los productos y cultivamos un futuro agrícola eficiente y sostenible con tecnología inteligente.
CINE COMO RECURSO DIDÁCTICO para utilizar en TUTORÍA
Juan ventiladores
1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
“ANTONIO JOSE DE SUCRE”
EXTENSION BARQUISIMETO
INTEGRANTE:
Juan Tovar
C.I. 20.176.063
Sección: “S1”
Prof: Diana Daboin.
Barquisimeto, Julio 2015
VENTILADORES
2. Ventiladores
Las características de rendimiento de un ventilador se determinan, principalmente, por la
forma y colocación de las aspas de la rueda. Por ello, en la actualidad pueden clasificarse en
cinco grupos que, en términos generales, en orden de eficiencia decreciente son: aspas de
inclinación hacia atrás, axiales, con curvatura al frente, de puntas radiales y radiales. La rueda
del ventilador axial impulsa el aire o gas en línea recta, los otros tipos de rueda son
centrifugas.
Sopladores
Son dispositivos mecánicos usados en las calderas para la extracción de gases de combustión
e inducción a la misma. Se caracteriza porque el fluido es un gas (fluido comprensible) al
que transfiere una potencia con un determinado rendimiento. Los sopladores industriales se
utilizan principalmente para circular el movimiento del aire y del gas en aplicaciones de la
ventilación. Su función principal es substituir el aire impuro o contaminado por aire fresco
remolinando él alrededor.
Tipos de sopladores
Los sopladores pueden ser de tipo:
• Centrífugo.
• Axial.
• Aspas Axiales.
• Desplazamiento Positivo.
• Reciprocantes.
Compresores
Es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo
de fluidos llamados compresibles, tal como gases y los vapores. Esto se realiza a través de
un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo,
aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de las
primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido de
3. trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, también de
temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos
compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de manera considerable.
Tipos de compresores
Clasificación según el método de intercambio de energía:
COMPRESOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO. Las dimensiones son
fijas. Por cada movimiento del eje de un extremo al otro tenemos la misma reducción
en volumen y el correspondiente aumento de presión (y temperatura).
COMPRESOR DE ÉMBOLO. Es un compresor atmosférico simple. Un vástago
impulsado por un motor (eléctrico, diésel, neumático, etc.) es impulsado para levantar
y bajar el émbolo dentro de una cámara.
COMPRESOR DE TORNILLO. Aún más simple que el compresor de émbolo, el
compresor de tornillo también es impulsado por motores (eléctricos, diésel,
neumáticos, etc.). La diferencia principal radica que el compresor de tornillo utiliza
dos tornillos largos para comprimir el aire dentro de una cámara larga. Para evitar el
daño de los mismos tornillos, aceite es insertado para mantener todo el sistema
lubricado. El aceite es mezclado con el aire en la entrada de la cámara y es
transportado al espacio entre los dos tornillos rotatorios.
SISTEMA PENDULAR TAUROZZI. consiste en un pistón que se balancea sobre
un eje generando un movimiento pendular exento de rozamientos con las paredes
internas del cilindro, que permite trabajar sin lubricante y alcanzar temperaturas de
mezcla muchos mayores.
Flujo de aire comprimido
El aire comprimido es una de las formas de energía más antiguas que conoce el hombre y
aprovecha para reforzar sus recursos físicos.
El descubrimiento consciente del aire como medio que nos rodea se remonta a muchos siglos,
lo mismo que un trabajo más o menos consciente con dicho medio.
Aunque los rasgos básicos de la neumática se cuentan entre los más antiguos conocimientos
de la humanidad, no fue sino hasta el siglo pasado cuando empezaron a investigarse
4. sistemáticamente su comportamiento y sus reglas. Sólo desde aprox. 1950 se puede hablar
de una verdadera aplicación industrial de la neumática en los procesos de fabricación.
A pesar de que esta técnica fue rechazada en un inicio, debido en la mayoría de los casos a
falta de conocimiento y de formación, fueron ampliándose los diversos sectores de
aplicación.
En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotación industrial sin el aire comprimido.
Este es el motivo de que en los ramos industriales más variados se utilicen aparatos
neumáticos cuya alimentación continua y adecuada de aire garantizará el exitoso y
eficiente desempeño de los procesos involucrados en la producción.
Flujo de aire en ductos
Para ventilar un espacio, un recinto o una máquina, ya sea impulsando aire o bien
extrayéndole, es muy corriente tener que conectar el ventilador/extractor por medio de un
conducto, una tubería, de mayor o menor longitud y de una u otra forma o sección.
El fluir del aire por tal conducto absorbe energía del ventilador que lo impulsa/extrae debido
al roce con las paredes, los cambios de dirección o los obstáculos que se hallan a su paso. La
rentabilidad de una instalación exige que se minimice esta parte de energía consumida.
Sistema de distribución
Este está encargada de hacer entrar y salir los gases de admisión y escape al motor.
Pérdida de energía en la red
Las pérdidas de energía son equivalentes a la diferencia entre la energía comprada y la
energía vendida y pueden ser clasificadas en pérdidas técnicas y no técnicas. Las pérdidas
técnicas se relacionan con la energía que se pierde durante el transporte y distribución dentro
de la red como consecuencia del calentamiento natural de los transformadores y conductores
que transportan la electricidad desde las centrales generadoras a los clientes.
Las pérdidas técnicas constituyen un factor nominal para las distribuidoras de energía y no
pueden ser eliminadas por completo, aunque es posible reducirlas mediante mejoras en la
red. La Compañía considera que el nivel de pérdidas técnicas es de alrededor del 7% en países
con redes de distribución similares a la suya. Las pérdidas no técnicas representan el saldo
5. restante de las pérdidas de energía de la Compañía y obedecen principalmente al uso
clandestino del servicio de la Compañía y a errores administrativos y técnicos.
Dilatación súbita
Al fluir un fluido de un conducto menor a uno mayor a través de una dilatación súbita, su
velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia, y por consiguiente, la
cantidad de perdida de energía, depende del cociente de los tamaños de los dos conductos.
La menor perdida se calcula con la ecuación:
Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que está delante de la
dilatación. Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de perdida “k” depende
tanto de la proporción de los tamaños de los dos conductos como de la magnitud de la
velocidad de flujo.
Contracción súbita
El flujo a través de una contracción súbita usualmente involucra la formación de una vena
contracta en el tubo pequeño, aguas abajo del cambio de sección. La pérdida total de energía
en una contracción súbita se debe a dos pérdidas menores separadamente. Éstas son causadas
por:
1. La convergencia de las líneas de corriente del tubo aguas arriba a la sección de la
vena contracta.
2. La divergencia de las líneas de corriente de la sección de la vena contracta al tubo
aguas abajo.
Riesgo biológico (Ventilación)
6. Hoy en día casi en la mayor parte de los establecimientos, puestos de trabajo, medios de
transporte…etc., disponen de un sistema de refrigeración y calentamiento. Estos aparatos son
un lugar idóneo para el crecimiento de microorganismos y agentes bacterianos si las
condiciones óptimas de higiene no se cumplen.
Muchos de estos sistemas usan el agua como soporte de refrigeración o humidificación, el
agua puede ser la que realice transporte de dichos microorganismos, otros sistemas usan el
aire externo que puede estar contaminado, con presencia de esporas del exterior, de sitios no
bien ventilados…etc.
Si las condiciones son idóneas se creará un cultivo bacteriano que posiblemente afectará a
determinadas personas (personas con sistema inmune comprometido, personas que están
cursando alguna patología, personas alérgicas…etc.) que se encuentren en el ambiente que
rodea a dicho sistema de climatización, dependiendo de las condiciones de estas
Podemos distinguir dos patologías principales causadas los sistemas de
ventilación/climatización:
• Enfermedades infecciosas como la Enfermedad del Legionario (puede ser mortal) y la
Fiebre de Pontiac (más benigna). El agente causal de ambas enfermedades es una bacteria
(Legionella pneumophila).
• Alergias: como asma, rinitis, conjuntivitis, pneumonías hipersensitivas, fiebre de los
humidificadores o fiebre del lunes.
Focos de contaminación
Focos de cultivo bacteriano y microbiológico en el sistema de ventilación/climatización
son:
• El aire del medio externo: Encargado de trasportar bacterias, polen hongos…etc.
Generalmente inofensivos.
• Sistema de refrigeración: Durante el verano el vapor de agua del aire se condensa sobre
los serpentines de refrigeración, el agua puede quedar en contacto con el suelo y
7. contaminarse. Temperaturas del agua alrededor de 350 y 45ºC favorecen el desarrollo de
bacterias causantes de la legionelosis y otros microorganismos, los cuales posteriormente
pueden introducirse en el sistema de ventilación.
• Sistemas de filtración: Se acumula el material articulado del aire en el cual pude haber
presencia de microorganismos.
• Humidificadores: El ambiente húmedo es propicio para el crecimiento microbiológico.
Es un buen reservorio.
• El aire interior del local: El aire muchas veces se recicla por el mismo aire, lo que no
supone regeneración de éste, si las personas que están en el lugar son portadores de agentes
patógenos el aire estará contaminado lo que favorecerá la dispersión de estos agentes (caso
frecuente de personas con gripe, resfriados. Etc.).
• Materiales porosos de los sistemas de ventilación/climatización: el agua y la suciedad
que se concentra en estos propician un buen caldo de cultivo biológico.