El documento describe diferentes tipos de máquinas herramienta utilizadas para dar forma a chapas metálicas. Explica que las plegadoras son máquinas que doblan la chapa mediante un punzón y matriz, clasificándolas según su fuerza motriz en mecánicas, hidráulicas y neumáticas. También describe las roladoras, que dan forma curva a la chapa usando tres cilindros giratorios, y las cizallas mecánicas, que cortan la chapa con una estructura de engranajes.

1. LA PLEGADORA
1. DEFINICION
Es una máquina – herramienta diseñada para el doblado de chapa, son utilizadas
normalmente para el trabajo en frío; estas son generalmente hidráulicas y
mecánicas.
Las prensas plegadoras son máquinas diseñadas especialmente para el plegado de
chapas; estas máquinas efectúan varios tipos de plegado (plegado a fondo y
plegado al aire) teniendo en cuenta el espesor de la chapa, se clasifican
dependiendo de la fuerza motriz con la que se produzca el plegado así como
también de las diversas formas o actuación de las fuerzas del prensado. La
estructura de estas máquinas están formadas por varios elementos ya sea por
accionamiento mecánico como hidráulico, el más importante lo constituyen las
piezas de actuación, alguna de estas máquinas permiten controlar la penetración
del punzón.
2. CLASIFICACION – TIPOS
HPC Especi-
ficación
Unidades
10011
3/100
Fuerza KN KN 1000 1000
Mesa mm in 3100 124
Distancia del
bastidor
mm in 2600 104
Garganta mm in 400 16
Golpe mm in 215 8.6
Alta
velocidad
mm
/s
in/s 120 4.8
Velocidad de
trabajo
mm
/s
in/s 10 0.4
Velocidad de
retorno
mm
/s
in/s 80 3.2

2. Plegadora mecánicas
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
Plegadora hidráulicas.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
Velocidad de trabajo del punzón 6,7 mm/s.
Velocidad de retroceso del punzón 43,4 mm/s.
Velocidad de subida del punzón 26,8 mm/s.
Recorrido máximo del punzón 160 mm.
Longitud de plegado entre montantes 2700 mm.
Longitud de plegado total 3050 mm.
Recorrido tope trasero 700 mm.
Escote 320 mm.
Potencia de motor: 9,2 KW / 12 CV (HP)
Potencia de motor tope trasero: 0,37 KW / 0,5 CV (HP)
Tensión 3 fases+neutro 230/400 V
Potencia hidráulica: 120 Tn
Dimensiones: 3530x1500x2800
Peso: 9000 Kg
Peso Kg lb 8050 17710

3. Plegadora hidráulico – mecánicas (hidramecánica)
Plegadora neumáticas
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- bomba de accionamiento neumo-hidráulico;
- equipada con mordazas Ø 10-13-16 mm.

4. Plegadora manual
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
Pesa unos 350kg
Puede plegar hasta 12 de largo y 3mm.
Lleva ruedas para facilitar su movimiento, ideal para talleres de cerrajería y
aluminio.
3. CARACTERISTICAS
Las características principales de todos los elementos básicos como los laterales,
pisón y mordaza están diseñados en perfil tubular de fundición por lo que ofrecen
una gran resistencia a la flexión.
Los radios interiores mínimos en los máximos espesores son de 1.5 veces el
espesor de la chapa.
Los bordes mínimos de plegado oscilan entre 6 o 7 veces su espesor.
Todos los órganos principales giran sobre cojinetes de bronce fosforoso de alta
calidad y los husillos sobre cojinetes de bolas, lo que le da una facilidad de
maniobra sin gran esfuerzo. Los tres principales elementos de la plegadora son
desplazables lo que permite obtener los más variados perfiles.

5. Las prensas plegadoras están constituidas por los siguientes elementos:
● Bancada
Es una pieza de fundición sobre la que se apoya la máquina; está formada por dos
montantes laterales en cuello de cisne que son los que permiten que realice el
trabajo.
● Trancha
Es una placa metálica vertical, generalmente móvil que lleva incorporado el punzón
de plegado.
● Mesa
Es una placa metálica vertical, generalmente fija, situada en el mismo plano que la
trancha, sobre la que se apoya la matriz de plegado (en ocasiones esta mesa
puede ser móvil; cuando esto ocurre, la trancha es fija).
● Órganos motores
Los órganos motores son generalmente cilindros hidráulicos de doble efecto.
● Mandos
Los mandos para el accionamiento de la máquina pueden ser a pedal, barra o
botones pulsadores; generalmente se dispone de un selector para elegir el sistema
de accionamiento, en el caso de que coexistan varios de ellos.
4. RIESGOS ESPECÍFICOS DERIVADOS DEL MANEJO
Las causas que pueden originar accidentes en relación con los riesgos indicados
son:
Atrapamiento entre punzón y matriz:
● Posibilidad de acceso a la zona peligrosa durante el movimiento peligroso
● Accionamiento intempestivo del mando de accionamiento.
● Sujeción de piezas de pequeñas dimensiones con la mano.
● Durante el cambio y reglaje de útiles de trabajo.
Golpes contra piezas de grandes dimensiones durante el movimiento de elevación
en el proceso de plegado:
● Situación del operario demasiado cerca de la pieza a mecanizar durante el
movimiento de elevación.
 Cortes con las piezas a mecanizar:
● Manejo de piezas con rebabas.

6. ● Caída de las piezas durante la manutención.
5. SISTEMAS DE PROTECCION
El diseño de los sistemas de protección a emplear para eliminar el riesgo principal
de atrapamiento entre punzón y matriz en las prensas plegadoras puede verse
facilitado por el hecho de que son máquinas de funcionamiento lento y las partes
móviles en la mayoría de los casos pueden ser inmovilizadas en cualquier punto de
la carrera y en otros casos invertir el movimiento de acercamiento.
Asimismo hay que tener en cuenta a la hora de diseñar un sistema de protección
que el riesgo de atrapamiento desaparece en el momento en que el punzón se ha
acercado a la matriz lo suficiente (6 mm) para impedir el acceso a la zona
peligrosa.
De todas formas, no podemos decir que un solo sistema de protección sirva para
todos los casos de utilización de las prensas plegadoras, para ello pasamos a
definir los sistemas de protección que pueden utilizarse en este tipo de máquinas,
y analizar las ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos:
Resguardo móvil con sistema de enclavamiento
Cuando el trabajo requiere el acceso a una zona de peligro y no es posible colocar
un resguardo fijo, podría instalarse como sistema de protección un resguardo de
enclavamiento interconectado con el circuito de mando de la máquina de manera
que:
● La máquina no pueda ser accionada hasta que el resguardo esté en posición de
cerrado.
● El resguardo permanezca cerrado sin poder abrirse hasta que la máquina haya
cesado el movimiento peligroso.
El tipo y forma del enclavamiento, debería ser estudiado de acuerdo con el proceso
al cual deba aplicarse y sería de seguridad positiva.
Apartacuerpos
Este sistema de protección puede utilizarse en todo tipo de prensas plegadoras
Para una correcta utilización de este sistema tiene que ir complementado con una
mesa auxiliar de posicionamiento de las piezas a mecanizar, ya sean de grandes o
pequeñas dimensiones.
Consiste este sistema de protección en la colocación de una barra horizontal a la
altura de la cintura del operario interconectada con el sistema de accionamiento de

7. la máquina de forma que, una vez iniciado el movimiento peligroso cualquier
intento de acercarse a la zona de peligro implica forzar la posición de seguridad de
la barra, lo que provoca el paro del movimiento peligroso.
Este sistema presenta el inconveniente de que en el plegado de piezas pequeñas,
en la última fase de trabajo, el operario debe soltar la pieza lo que puede provocar
plegados defectuosos, (por ello para este tipo de piezas es más corriente utilizar
herramientas manuales para mantener la pieza en la posición correcta de
plegado).
Barreras inmateriales
Las barreras inmateriales son sistemas de protección que podemos englobar
dentro de los dispositivos detectores de presencia y, como tales, deben reunir las
características que para este tipo de dispositivos se exigen a la hora de utilizarlos
como sistema de protección.
Los dispositivos detectores de presencia están pensados para ser utilizados como
sistemas de protección para evitar la aproximación a las partes peligrosas más allá
de un límite de seguridad preestablecido; cuando este límite es rebasado se
acciona el dispositivo y detiene el movimiento de los elementos peligrosos.
La instalación de barreras verticales permite el trabajo de piezas pequeñas y las
horizontales para las piezas grandes ya que su protección es por alejamiento.
Este sistema de protección debe reunir las siguientes condiciones:
● Mientras el haz o haces luminosos estén interrumpidos, los elementos peligrosos
de la máquina no podrán ponerse en movimiento.
● Cuando se interrumpa el haz luminoso durante el movimiento peligroso de uno
de los elementos, este movimiento quedará inmediatamente interrumpido.
Como puede observarse, este sistema solamente puede utilizarse en prensas
plegadoras en las que el punzón pueda ser detenido en cualquier punto de su
carrera.
Mandos a dos manos
El sistema de protección por mando a dos manos tiene por finalidad mantener las
manos del operario sobre los pulsadores durante el movimiento peligroso.
Cuando la abertura se reduce a 6 mm la máquina se para y el operario puede
soltar los mandos y situar correctamente la chapa, acciona el pedal y se efectúa el
plegado.
De todas formas, si se dispone de medios mecánicos, magnéticos, etc. para sujetar
la pieza a plegar, el accionamiento de la máquina puede realizarse enteramente

8. con el mando a dos manos y la parada del punzón a 6 mm de la chapa ya no es
necesaria.
En el caso de que una prensa disponga de varios puestos de trabajo, cada uno de
ellos dispondría de un mando a dos manos y éstos estarán sincronizados entre
ellos.
6. VENTAJA
Su aplicación se generaliza a diversos sectores industriales y en la metalúrgica.
ROLADORA
1. DEFINICION
Es una maquina donde puedes darle forma curva o más bien tubular a una lámina
o placa consta de tres cilindros que tienen movimiento circular dos en la parte baja
y uno en la superior el cual se mueve hacia arriba y hacia abajo para darle ajuste a
el "rolado" .
2. CARACTERISTICAS
De tres rodillos simétricos
El rodillo superior se mueve verticalmente sobre los dos inferiores que, en posición
central simétrica, gira a través del reductor y del tornillo sinfín o gusano
barrenador y así proveen la torsión a la máquina.
La máquina es compacta y de fácil mantenimiento.
Máximo
espesor
de
la placa
en rollo
(mm)
Ancho
máximo
de la
placa
en rollo
(mm)
Velocidad
de
Enrollado
(M/min)
Diámetro
mínimo de
carga
completa de
la Placa
(mm)
Diámetro
del eje
superior
(mm)
Diámetro
del eje
inferior
(mm)
Potencia
del motor
principal
(KW)
6 1500 5 450 160 160 4

9. “La roladora es el elemento base para crear figuras geométricas combinables en
tamaño acorde a las necesidades del estructurista basado en la tabla elaborada
por ingenieros del IPN para validación de esfuerzos”
Cizalla Mecánica
Descripción
La cizalla mecánica o el equipo de corte, adopta estructura de embrague en forma
resistente con transmisión de engranajes abiertos. También tiene piezas avanzadas
como interruptor de pie y manual, opera con baja emisión de ruido y es muy
conveniente de mantener. Está fabricada con acero soldado en una estructura
simple y compacta, con apariencia atractiva y bajo consumo de energía. Se usa
ampliamente en el proceso de metales, plantas, motores, electrodomésticos,
automóviles y muchas otras aplicaciones nacionales e internacionales.
Debido al calibre trasero que está ubicado en una longitud fija, la cizalla mecánica
puede cortar a larga escala materiales para mejorar la eficiencia de una planta que
trabaja con metales. Nuestra empresa provee un amplio rango de cizallas
mecánicas. Manufacturamos con la mas alta calidad de materia prima dando como
resultado productos de magnifico desempeño por varios años. Adoptando la más
alta tecnología en la producción de máquinas se asegura excelente calidad y
durabilidad. HB esta siendo reconocido a nivel mundial como uno de los mejores
fabricantes de cizalla mecánica en China.

10. Componentes de la Cizalla Mecánica
Columna Izquierda
Mesa de Trabajo
Travesaño Frontal
Travesaño Trasero
Columna Derecha
Tornillo de Tensión
Placa de Supresión
Se usan tornillos para conectar constituyendo el marco de la estructura
Especificaciones de la Cizalla Mecánica
Esta máquina presenta estructura de acero, transmisión hidráulica y vibración para
eliminar el estrés. Realiza el movimiento a través del cilindro que esta fijo en una
de sus paredes, lo que puede simplificar el sistema hidráulico y hacerle más
estable. La máquina se esfuerza poco incrementando su vida útil y la de la cuchilla.
Con su estructura estable se ajusta a la cantidad y a la fuerza de los golpes
necesaria para el corte aumentando la productividad.
El sistema CNC tiene una pantalla que es fácil de operar. El calibre trasero es
unidireccional y bidireccional. El calibre trasero puede ser controlado por medio de
motor de doble velocidad, servo o la función de una sola dirección. También, y de
acuerdo con cada aplicación, se puede escoger las posición bilateral del eje para
corregir desviaciones en la mesa de trabajo. Tiene las funciones de cortado y
retención de la placa.
Puede automáticamente calcular y controlar el ángulo de corte, distancia de la
cuchilla y el proceso de corte en general.
Tiene pantalla sincronizada con el calibre trasero para exactitud en la posición y
programación de valores.

11. Parámetros de la Cizalla Mecánica
Modelo
Grosor
del
Corte
Ancho
del
Corte
Angulo
del
Corte
Numero de
Golpes
Rango
del
Calibre
Trasero
Potencia
del
Motor
Dimensiones
mm mm ° Tiempo/min. mm. kw (L×A×A) mm
Q11-2×1000 2 1000 1°30' 75 350 1.5 1580×1450×1080
Q11-2×1300 2 1300 1°30' 75 350 1.5 1580×1450×1100
Q11-3×1200 3 1200 2°25' 55 350 2.2 1980×1500×1300
Q11-3×1300 3 1300 2°14' 55 350 3 2080×1550×1300
Q11-3×1500 3 1500 2° 55 350 3 2280×1550×1300
Q11-3×1600 3 1600 2 55 350 3 2280×1650×1300
Q11-3×2000 3 2000 2 25 500 5.5 3050×1650×1350
Q11-4×2000 4 2000 1°30' 25 500 5.5 3050×1900×1350
Q11-4×2500 4 2500 1°30' 25 500 5.5 3580×1900×1350
Q11-4×3200 4 3200 1°14' 20 500 7.5 4200×1960×1350
Q11-6.3×2000 6.3 2000 2° 40 500 5.5 3160×1760×1530
Q11-6×2500 6 2500 1°45' 40 500 7.5 3660×1760×1530
Q11-8×2500 8 2500 1°57' 45 500 11 3680×2160×1550
Q11-13×2500 13 2500 3° 30 600 15 3580×2300×2500
Q11-16×2500 16 2500 3° 30 700 18.5 3680×2600×2500

12. TALLER MECANICO
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
Nombres y Apellidos : Carlos Javier MORA VERA
Nombres y Apellidos : Danitza Ordiales Sosa
(Docente)
AREQUIPA - 2014