Este documento establece los lineamientos para la elaboración de Procedimientos Operativos Estándares (POE) en una universidad. Describe la estructura y contenido requerido para los POE, incluyendo una parte identificativa con datos como código, departamento y fecha, y una parte descriptiva que explica el procedimiento de manera detallada. Además, especifica normas como la necesidad de revisión periódica de los POE para mantenerlos actualizados. El objetivo es conseguir documentos útiles y de fácil interpretación que describan de forma normal
Este documento establece los procedimientos para la recepción de muestras de alimentos y bebidas de consumo humano en el Laboratorio de Control Ambiental. Describe las condiciones y requisitos para la recepción de muestras, incluyendo el envasado, identificación, cantidad de muestra, conservación y transporte de las muestras para asegurar su representatividad y características para los análisis de laboratorio. El objetivo es uniformizar el envío y recepción de muestras para garantizar la confiabilidad de los resultados
El documento describe los colorantes sintéticos utilizados en la industria alimentaria, incluyendo su historia, regulaciones de seguridad y listas de colorantes aprobados y prohibidos. Explica que los colorantes sintéticos deben someterse a pruebas exhaustivas de toxicidad antes de ser aprobados, y que existen variaciones entre países en cuanto a los colorantes permitidos. También menciona algunos colorantes específicos como la tartrazina y sus posibles efectos en la salud.
Informe 32 bpm BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAIli Narvaez
Este documento presenta las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) de la Organización Mundial de la Salud (OMS) para la fabricación de productos farmacéuticos. Está dividido en tres partes que cubren la administración de la calidad, las buenas prácticas de producción y control de calidad, y pautas complementarias. El objetivo es establecer estándares para garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos a nivel mundial.
Los POES son Prácticas y procedimientos de saneamiento escritos que un establecimiento de alimentos debe desarrollar e implementar para prevenir la contaminación directa o la adulteración de los alimentos que allí se producen, elaboran, o comercializan.
POES es uno de los tres sistemas de aseguramiento de la calidad sanitaria en la alimentación, junto con BPM (Buenas Practicas de Manufactura) y HACCP (Análisis de Riesgo de los Puntos Críticos de Control).
Los POES responden a las siguientes preguntas:
• ¿Porque está siendo realizada la tarea?
• ¿Quién está realizando la tarea?
• ¿Qué están haciendo?
• ¿Con qué frecuencia?
• ¿Cuáles son los límites?
Este documento describe los procesos de elaboración y control de calidad de preparaciones inyectables. Explica que las inyectables son formas farmacéuticas líquidas o semilíquidas destinadas a administrarse por vía parenteral. Detalla los pasos para la elaboración como la selección de ingredientes, diseño de la formulación, diagramas de proceso, y controles de calidad. El objetivo principal es garantizar la esterilidad, pureza y seguridad de las preparaciones inyectables administradas a los pacientes.
Buena Practica de Manufactura (BPM) aplicada en la industria farmacéuticaBotica Farma Premium
Este documento describe la historia y desarrollo de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) aplicadas a la industria farmacéutica. Explica que las BPM se establecieron para garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos y abarcan aspectos como el personal, instalaciones, equipos, sistemas de apoyo crítico, calificación y validación. El objetivo principal de las BPM es minimizar los riesgos inherentes a la producción farmacéutica para proteger la salud de los pacientes.
El documento establece un programa de trazabilidad para la empresa Chocolates Caoca S.A.S. con el objetivo de asegurar la calidad de los productos y su trazabilidad desde la recepción de materias primas hasta la expedición. El programa define el loteado de materias primas y productos terminados, los registros requeridos, y los procedimientos de verificación y acción correctiva.
Este documento establece los procedimientos para la recepción de muestras de alimentos y bebidas de consumo humano en el Laboratorio de Control Ambiental. Describe las condiciones y requisitos para la recepción de muestras, incluyendo el envasado, identificación, cantidad de muestra, conservación y transporte de las muestras para asegurar su representatividad y características para los análisis de laboratorio. El objetivo es uniformizar el envío y recepción de muestras para garantizar la confiabilidad de los resultados
El documento describe los colorantes sintéticos utilizados en la industria alimentaria, incluyendo su historia, regulaciones de seguridad y listas de colorantes aprobados y prohibidos. Explica que los colorantes sintéticos deben someterse a pruebas exhaustivas de toxicidad antes de ser aprobados, y que existen variaciones entre países en cuanto a los colorantes permitidos. También menciona algunos colorantes específicos como la tartrazina y sus posibles efectos en la salud.
Informe 32 bpm BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAIli Narvaez
Este documento presenta las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) de la Organización Mundial de la Salud (OMS) para la fabricación de productos farmacéuticos. Está dividido en tres partes que cubren la administración de la calidad, las buenas prácticas de producción y control de calidad, y pautas complementarias. El objetivo es establecer estándares para garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos a nivel mundial.
Los POES son Prácticas y procedimientos de saneamiento escritos que un establecimiento de alimentos debe desarrollar e implementar para prevenir la contaminación directa o la adulteración de los alimentos que allí se producen, elaboran, o comercializan.
POES es uno de los tres sistemas de aseguramiento de la calidad sanitaria en la alimentación, junto con BPM (Buenas Practicas de Manufactura) y HACCP (Análisis de Riesgo de los Puntos Críticos de Control).
Los POES responden a las siguientes preguntas:
• ¿Porque está siendo realizada la tarea?
• ¿Quién está realizando la tarea?
• ¿Qué están haciendo?
• ¿Con qué frecuencia?
• ¿Cuáles son los límites?
Este documento describe los procesos de elaboración y control de calidad de preparaciones inyectables. Explica que las inyectables son formas farmacéuticas líquidas o semilíquidas destinadas a administrarse por vía parenteral. Detalla los pasos para la elaboración como la selección de ingredientes, diseño de la formulación, diagramas de proceso, y controles de calidad. El objetivo principal es garantizar la esterilidad, pureza y seguridad de las preparaciones inyectables administradas a los pacientes.
Buena Practica de Manufactura (BPM) aplicada en la industria farmacéuticaBotica Farma Premium
Este documento describe la historia y desarrollo de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) aplicadas a la industria farmacéutica. Explica que las BPM se establecieron para garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos y abarcan aspectos como el personal, instalaciones, equipos, sistemas de apoyo crítico, calificación y validación. El objetivo principal de las BPM es minimizar los riesgos inherentes a la producción farmacéutica para proteger la salud de los pacientes.
El documento establece un programa de trazabilidad para la empresa Chocolates Caoca S.A.S. con el objetivo de asegurar la calidad de los productos y su trazabilidad desde la recepción de materias primas hasta la expedición. El programa define el loteado de materias primas y productos terminados, los registros requeridos, y los procedimientos de verificación y acción correctiva.
Análisis de peligros y puntos críticos de controlpostcosecha
El documento presenta información sobre el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC). Explica que el APPCC es una herramienta para evaluar peligros y establecer controles que se enfocan en la prevención. También describe los 7 principios del APPCC y los pasos para su aplicación, incluyendo la formación de un equipo multidisciplinario, descripción del producto, diagrama de flujo, análisis de peligros y determinación de puntos críticos de control.
Este documento describe brevemente la historia del control de calidad de los medicamentos. Explica que originalmente, los artesanos podían controlar directamente la calidad de sus productos, pero con la producción masiva surgieron sistemas de inspección. Hoy en día, la industria farmacéutica aplica un control integral de calidad que incluye cada etapa del desarrollo y producción de medicamentos para garantizar su eficacia y seguridad. También destaca la importancia de que los gobiernos regulen la calidad de los medicamentos para proteger la sal
Este documento describe cuatro pruebas químicas para determinar la calidad de pescado: la prueba de Eber, la prueba de Nessler, la prueba de ácido sulfhídrico y la prueba reductasa. Se realizaron las pruebas en una muestra de pescado descompuesto y todos los resultados indicaron que la muestra no era apta para el consumo humano.
Este documento describe un experimento para determinar la densidad de diferentes alimentos utilizando un densímetro. Se midió la densidad de la leche y el aceite y se compararon los resultados con los valores teóricos reportados. La densidad de la leche fue de 1.0279 g/cm3 y la del aceite fue de 0.92544 g/cm3, lo cual está dentro de los rangos establecidos. El método del densímetro proporcionó una forma sencilla de medir la densidad de los alimentos y verificar su calidad.
Personal en la industria farmaceutica efrideefriderm
El documento describe los requisitos para el personal en una instalación de fabricación de productos farmacéuticos. Se requiere que el personal esté calificado, capacitado y cumpla con prácticas higiénicas estrictas para garantizar la calidad de los productos y prevenir la contaminación. También se debe definir claramente las responsabilidades de cada puesto y asegurar una supervisión adecuada de todas las operaciones.
Este documento presenta las Normas de Buenas Prácticas de Manufactura para la industria farmacéutica. Establece los conceptos clave de garantía de calidad, administración de la calidad, control de calidad, validación, quejas, retiro de productos, producción y análisis por contrato, autoinspección y auditorías. Además, describe los requisitos para personal, instalaciones, equipos, materiales y documentación. Finalmente, detalla las buenas prácticas para la producción, control de calidad, productos estériles y principios farm
Deber medicion del ph de las formas farmaceuticas 2 do rimestrestefanny ochoa
Este documento describe los diferentes métodos para medir el pH de varias formas farmacéuticas, incluidos sólidos, líquidos, gaseosos, jarabes, elixires, comprimidos e inyectables. Explica que el pH es una medida de la acidez o alcalinidad y cómo calibrar el equipo de medición. Los rangos normales de pH varían según la forma farmacéutica, pero generalmente se busca un pH neutro para formas inyectables y entre 4-6 para la mayoría de las demás.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son un conjunto de normas que los laboratorios farmacéuticos deben seguir para garantizar la calidad de los medicamentos que producen. El documento describe los 10 mandamientos de las BPM y los títulos que comprenden las normas de organización, personal, locales, equipos, documentación y otros aspectos requeridos. Las BPM buscan asegurar que los medicamentos posean la calidad necesaria según su uso previsto.
Este documento clasifica los compuestos antracénicos vegetales en siete grupos estructurales y describe las antraquinonas y antronas, incluyendo sus propiedades, usos como laxantes y contraindicaciones. También analiza otros laxantes de origen vegetal como senósido, aceite de ricino y Plantago ovata, detallando sus mecanismos de acción, indicaciones, dosis y efectos adversos.
Saborizantes, Aromatizantes Y ColorantesDiana Coello
Este documento describe los saborizantes, aromatizantes y colorantes utilizados en los alimentos. Explica que los sabores y aromas de los alimentos provienen de compuestos volátiles que activan las células receptoras en la nariz y boca. Luego describe varios tipos de aromatizantes como especias, aceites esenciales y sintéticos, así como potenciadores de sabor como el glutamato monosódico. Finalmente, distingue entre colorantes naturales y sintéticos utilizados para mejorar el aspecto visual de
Este documento presenta el informe final de la práctica de laboratorio del curso de Microbiología realizada por tres estudiantes. El objetivo de la práctica fue dar a conocer las técnicas y procedimientos de análisis microbiológico de suelo, incluyendo recuentos microbianos, determinación de patógenos, y caracterización de microorganismos. La práctica involucró diversas actividades como preparación de muestras de suelo, siembra en medios, coloración de Gram, observación microscópica,
Este documento presenta los objetivos y fundamentos teóricos para la determinación de humedad y cenizas en cereales. Los objetivos incluyen obtener un cereal de desayuno natural a partir del trigo y determinar parámetros importantes del proceso. Se describen varios métodos para medir la humedad como secado en estufa, estufa de vacío, termobalanza y destilación azeotrópica. También se explica el método de Karl Fischer para medir humedad químicamente y se define cenizas como el residuo inorgán
Practica 1 de analisis alimentos humedad y masa secaYAZURAYDY
El documento presenta los métodos para determinar la humedad en alimentos. Se explica que existen tres formas en que se encuentra el agua en los alimentos: como agua de combinación, adsorbida o en forma libre. Los métodos más comunes para determinar la humedad son los de secado, como el secado en estufa o en estufa de vacío, los cuales se basan en medir la pérdida de peso de la muestra luego de evaporar el agua. También se mencionan otros métodos como la destilación azeotrópica y el
Este documento trata sobre la estabilidad de los medicamentos. Explica que los estudios de estabilidad intentan retrasar la inestabilidad de los medicamentos para que sean seguros, estables y eficaces. Luego define la estabilidad como la permanencia de las propiedades terapéuticas, físicas, químicas y microbiológicas de un medicamento. Finalmente, describe varias causas comunes de inestabilidad como la temperatura, humedad, oxígeno, luz y reacciones químicas como la oxidación e hid
Este documento trata sobre la importancia de la calidad en los productos farmacéuticos. Explica que la calidad garantiza que los medicamentos sean seguros, eficaces y producidos según estándares, protegiendo la salud de las personas. También clasifica la calidad en diseño, conformidad y servicio, y discute las ventajas e inconvenientes de controlar la calidad. Finalmente, describe los diferentes tipos de tolerancias y las funciones del control integral de calidad en farmacéuticas.
Este documento presenta un resumen de tres oraciones o menos sobre el tema de la extracción y caracterización de pectinas. El documento describe un curso de laboratorio de Ingeniería de Procesos Agroindustriales. Se explica brevemente qué son las pectinas, para qué sirven y cómo se extrajeron pectinas de la cascara de maracuyá y la pulpa de membrillo. Finalmente, se caracterizaron los geles de pectina obtenidos de cada materia prima.
Este documento presenta definiciones y procedimientos para la prueba de desintegración según diferentes farmacopeas como la FEUM, USP, Europea y Japonesa. Resume los principales puntos como que la desintegración no implica disolución completa, define desintegración completa, indica a qué productos es aplicable y no la prueba, y describe los procedimientos para tabletas, con recubrimiento ácido resistente y bucales.
Este documento presenta una lista de chequeo de buenas prácticas de manufactura que consta de 5 secciones principales: 1) Instalaciones físicas, 2) Instalaciones sanitarias, 3) Personal manipulador de alimentos, 4) Condiciones de saneamiento, y 5) Condiciones de proceso y fabricación. La lista de chequeo contiene más de 100 puntos para evaluar el cumplimiento de las buenas prácticas en una planta de manufactura de alimentos.
Este documento define las incompatibilidades farmacéuticas y clasifica los tipos de incompatibilidades. Describe las incompatibilidades físicas que incluyen alteraciones de la viscosidad, el pH y los electrolitos. También cubre las incompatibilidades químicas como la formación de sales poco solubles y las reacciones entre principios activos. El documento proporciona ejemplos detallados de cada tipo de incompatibilidad y sus causas.
Este documento presenta la guía de implementación del período de seis meses para la Farmacopea de los Estados Unidos 30a edición y el Formulario Nacional 25a edición. Establece las nuevas fechas oficiales para estos compendios y sus suplementos, así como para los anuncios de revisión intermedia, a partir del 18 de mayo de cada año. También incluye tablas con las fechas de publicación y vigencia de cada compendio, suplemento y anuncio de revisión intermedia entre 2006 y 2008.
Procedimiento control de documentos isinoxDaniela Osorio
Este documento establece los lineamientos para elaborar, revisar, identificar, estandarizar, proteger, almacenar y actualizar los documentos que componen el sistema de gestión de calidad de una empresa. Describe los formatos y contenidos de los manuales de calidad, procedimientos y otras documentación, así como el proceso de aprobación, control de cambios, distribución y codificación de los documentos. También especifica los requisitos para que los documentos sean legibles, protegidos y recuperables.
Desarrollo de un nuevo Software para Operadores de Comercio Exterior - Planif...Dharma Consulting
Este documento presenta los requisitos para el desarrollo de un nuevo software para operadores de comercio exterior para un cliente. Los requisitos incluyen el desarrollo de módulos para el mantenimiento de operadores de comercio, circunscripciones, representantes y sanciones, así como requisitos funcionales, no funcionales, de calidad y criterios de aceptación. El proyecto tiene como objetivo cumplir con los requerimientos del cliente de manera eficiente dentro del plazo y presupuesto acordados.
Análisis de peligros y puntos críticos de controlpostcosecha
El documento presenta información sobre el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC). Explica que el APPCC es una herramienta para evaluar peligros y establecer controles que se enfocan en la prevención. También describe los 7 principios del APPCC y los pasos para su aplicación, incluyendo la formación de un equipo multidisciplinario, descripción del producto, diagrama de flujo, análisis de peligros y determinación de puntos críticos de control.
Este documento describe brevemente la historia del control de calidad de los medicamentos. Explica que originalmente, los artesanos podían controlar directamente la calidad de sus productos, pero con la producción masiva surgieron sistemas de inspección. Hoy en día, la industria farmacéutica aplica un control integral de calidad que incluye cada etapa del desarrollo y producción de medicamentos para garantizar su eficacia y seguridad. También destaca la importancia de que los gobiernos regulen la calidad de los medicamentos para proteger la sal
Este documento describe cuatro pruebas químicas para determinar la calidad de pescado: la prueba de Eber, la prueba de Nessler, la prueba de ácido sulfhídrico y la prueba reductasa. Se realizaron las pruebas en una muestra de pescado descompuesto y todos los resultados indicaron que la muestra no era apta para el consumo humano.
Este documento describe un experimento para determinar la densidad de diferentes alimentos utilizando un densímetro. Se midió la densidad de la leche y el aceite y se compararon los resultados con los valores teóricos reportados. La densidad de la leche fue de 1.0279 g/cm3 y la del aceite fue de 0.92544 g/cm3, lo cual está dentro de los rangos establecidos. El método del densímetro proporcionó una forma sencilla de medir la densidad de los alimentos y verificar su calidad.
Personal en la industria farmaceutica efrideefriderm
El documento describe los requisitos para el personal en una instalación de fabricación de productos farmacéuticos. Se requiere que el personal esté calificado, capacitado y cumpla con prácticas higiénicas estrictas para garantizar la calidad de los productos y prevenir la contaminación. También se debe definir claramente las responsabilidades de cada puesto y asegurar una supervisión adecuada de todas las operaciones.
Este documento presenta las Normas de Buenas Prácticas de Manufactura para la industria farmacéutica. Establece los conceptos clave de garantía de calidad, administración de la calidad, control de calidad, validación, quejas, retiro de productos, producción y análisis por contrato, autoinspección y auditorías. Además, describe los requisitos para personal, instalaciones, equipos, materiales y documentación. Finalmente, detalla las buenas prácticas para la producción, control de calidad, productos estériles y principios farm
Deber medicion del ph de las formas farmaceuticas 2 do rimestrestefanny ochoa
Este documento describe los diferentes métodos para medir el pH de varias formas farmacéuticas, incluidos sólidos, líquidos, gaseosos, jarabes, elixires, comprimidos e inyectables. Explica que el pH es una medida de la acidez o alcalinidad y cómo calibrar el equipo de medición. Los rangos normales de pH varían según la forma farmacéutica, pero generalmente se busca un pH neutro para formas inyectables y entre 4-6 para la mayoría de las demás.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son un conjunto de normas que los laboratorios farmacéuticos deben seguir para garantizar la calidad de los medicamentos que producen. El documento describe los 10 mandamientos de las BPM y los títulos que comprenden las normas de organización, personal, locales, equipos, documentación y otros aspectos requeridos. Las BPM buscan asegurar que los medicamentos posean la calidad necesaria según su uso previsto.
Este documento clasifica los compuestos antracénicos vegetales en siete grupos estructurales y describe las antraquinonas y antronas, incluyendo sus propiedades, usos como laxantes y contraindicaciones. También analiza otros laxantes de origen vegetal como senósido, aceite de ricino y Plantago ovata, detallando sus mecanismos de acción, indicaciones, dosis y efectos adversos.
Saborizantes, Aromatizantes Y ColorantesDiana Coello
Este documento describe los saborizantes, aromatizantes y colorantes utilizados en los alimentos. Explica que los sabores y aromas de los alimentos provienen de compuestos volátiles que activan las células receptoras en la nariz y boca. Luego describe varios tipos de aromatizantes como especias, aceites esenciales y sintéticos, así como potenciadores de sabor como el glutamato monosódico. Finalmente, distingue entre colorantes naturales y sintéticos utilizados para mejorar el aspecto visual de
Este documento presenta el informe final de la práctica de laboratorio del curso de Microbiología realizada por tres estudiantes. El objetivo de la práctica fue dar a conocer las técnicas y procedimientos de análisis microbiológico de suelo, incluyendo recuentos microbianos, determinación de patógenos, y caracterización de microorganismos. La práctica involucró diversas actividades como preparación de muestras de suelo, siembra en medios, coloración de Gram, observación microscópica,
Este documento presenta los objetivos y fundamentos teóricos para la determinación de humedad y cenizas en cereales. Los objetivos incluyen obtener un cereal de desayuno natural a partir del trigo y determinar parámetros importantes del proceso. Se describen varios métodos para medir la humedad como secado en estufa, estufa de vacío, termobalanza y destilación azeotrópica. También se explica el método de Karl Fischer para medir humedad químicamente y se define cenizas como el residuo inorgán
Practica 1 de analisis alimentos humedad y masa secaYAZURAYDY
El documento presenta los métodos para determinar la humedad en alimentos. Se explica que existen tres formas en que se encuentra el agua en los alimentos: como agua de combinación, adsorbida o en forma libre. Los métodos más comunes para determinar la humedad son los de secado, como el secado en estufa o en estufa de vacío, los cuales se basan en medir la pérdida de peso de la muestra luego de evaporar el agua. También se mencionan otros métodos como la destilación azeotrópica y el
Este documento trata sobre la estabilidad de los medicamentos. Explica que los estudios de estabilidad intentan retrasar la inestabilidad de los medicamentos para que sean seguros, estables y eficaces. Luego define la estabilidad como la permanencia de las propiedades terapéuticas, físicas, químicas y microbiológicas de un medicamento. Finalmente, describe varias causas comunes de inestabilidad como la temperatura, humedad, oxígeno, luz y reacciones químicas como la oxidación e hid
Este documento trata sobre la importancia de la calidad en los productos farmacéuticos. Explica que la calidad garantiza que los medicamentos sean seguros, eficaces y producidos según estándares, protegiendo la salud de las personas. También clasifica la calidad en diseño, conformidad y servicio, y discute las ventajas e inconvenientes de controlar la calidad. Finalmente, describe los diferentes tipos de tolerancias y las funciones del control integral de calidad en farmacéuticas.
Este documento presenta un resumen de tres oraciones o menos sobre el tema de la extracción y caracterización de pectinas. El documento describe un curso de laboratorio de Ingeniería de Procesos Agroindustriales. Se explica brevemente qué son las pectinas, para qué sirven y cómo se extrajeron pectinas de la cascara de maracuyá y la pulpa de membrillo. Finalmente, se caracterizaron los geles de pectina obtenidos de cada materia prima.
Este documento presenta definiciones y procedimientos para la prueba de desintegración según diferentes farmacopeas como la FEUM, USP, Europea y Japonesa. Resume los principales puntos como que la desintegración no implica disolución completa, define desintegración completa, indica a qué productos es aplicable y no la prueba, y describe los procedimientos para tabletas, con recubrimiento ácido resistente y bucales.
Este documento presenta una lista de chequeo de buenas prácticas de manufactura que consta de 5 secciones principales: 1) Instalaciones físicas, 2) Instalaciones sanitarias, 3) Personal manipulador de alimentos, 4) Condiciones de saneamiento, y 5) Condiciones de proceso y fabricación. La lista de chequeo contiene más de 100 puntos para evaluar el cumplimiento de las buenas prácticas en una planta de manufactura de alimentos.
Este documento define las incompatibilidades farmacéuticas y clasifica los tipos de incompatibilidades. Describe las incompatibilidades físicas que incluyen alteraciones de la viscosidad, el pH y los electrolitos. También cubre las incompatibilidades químicas como la formación de sales poco solubles y las reacciones entre principios activos. El documento proporciona ejemplos detallados de cada tipo de incompatibilidad y sus causas.
Este documento presenta la guía de implementación del período de seis meses para la Farmacopea de los Estados Unidos 30a edición y el Formulario Nacional 25a edición. Establece las nuevas fechas oficiales para estos compendios y sus suplementos, así como para los anuncios de revisión intermedia, a partir del 18 de mayo de cada año. También incluye tablas con las fechas de publicación y vigencia de cada compendio, suplemento y anuncio de revisión intermedia entre 2006 y 2008.
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Desarrollo de un nuevo Software para Operadores de Comercio Exterior - Planif...Dharma Consulting
Este documento presenta los requisitos para el desarrollo de un nuevo software para operadores de comercio exterior para un cliente. Los requisitos incluyen el desarrollo de módulos para el mantenimiento de operadores de comercio, circunscripciones, representantes y sanciones, así como requisitos funcionales, no funcionales, de calidad y criterios de aceptación. El proyecto tiene como objetivo cumplir con los requerimientos del cliente de manera eficiente dentro del plazo y presupuesto acordados.
El documento habla sobre la auditoría de calidad de software. Define calidad como el cumplimiento de los requisitos establecidos y las características implícitas que debe tener un software profesional. Explica que la auditoría evalúa procesos, productos, progreso de proyectos y trabajo para verificar el cumplimiento de estándares y especificaciones. También describe los elementos de software, características de calidad, modelos ISO y el proceso de auditoría.
El documento habla sobre la calidad de software y los estándares ISO 9000-1 e ISO 12207. Explica que la calidad de software se refiere al cumplimiento de los requisitos funcionales y de rendimiento establecidos, así como a los estándares de desarrollo documentados. Luego describe los procesos principales, de soporte y organizativos definidos en ISO 12207 para el ciclo de vida del desarrollo de software. Finalmente, señala que ISO 9000-1 especifica los requisitos para un sistema de gestión de calidad que puede us
La organización debe tener un sistema documentado para la autorización y planificación avanzada de la calidad del proceso de recubrimiento. Esto incluye tener una persona dedicada y calificada en recubrimiento en el sitio, realizar estudios de viabilidad para cada pieza, mantener los AMFE y planes de control actualizados para reflejar el proceso actual, y asegurarse de que todas las especificaciones de procesos, clientes y de la industria estén disponibles y sean actuales. Además, la organización debe recopilar y analizar datos a lo
Procedimiento elaboracion procedimientos_calidadClara Montes
Este documento establece el procedimiento para la elaboración, revisión, aprobación y actualización de los procedimientos de calidad de una organización. Describe el formato y estructura de los procedimientos, incluyendo la codificación, y el proceso de elaboración que implica la propuesta, desarrollo, revisión y aprobación final. Asigna las responsabilidades del director, gestor de calidad y el personal en general en relación con el mantenimiento de los procedimientos de calidad.
Este documento presenta una metodología para la gestión de requerimientos. Explica la importancia de identificar las necesidades del cliente a través de entrevistas y documentación. También cubre la definición, clasificación, verificación y pruebas de requerimientos, así como la gestión de cambios. Finalmente, describe las matrices de trazabilidad que permiten verificar que los requerimientos sean cubiertos y la gestión de requerimientos como un proceso clave para el éxito de los proyectos.
Este documento establece los procedimientos para probar lazos de control cerrados en un proyecto. Describe las responsabilidades del personal, los equipos requeridos, y los pasos para inspeccionar visualmente los lazos, probarlos en modo manual y automático, y verificar la transferencia sin perturbaciones entre modos. El criterio de aceptación es que las lecturas y respuestas concuerden con los valores de diseño.
Este documento presenta la gestión de calidad en SDIP SAS. Define calidad como el grado en que un conjunto de características cumplen con los requisitos, y describe un sistema de gestión de calidad como uno que dirige y controla una organización con respecto a la calidad. Además, presenta la misión, visión, objetivos y políticas de SDIP SAS para gestionar la calidad, así como indicadores e instrucciones para auditorías y nuevos formatos relacionados con la calidad.
Lady Alvear Adquisicion e Implementacion.docLadycaro
Este documento describe los procesos y consideraciones clave para la adquisición, implementación y mantenimiento de sistemas informáticos. Incluye secciones sobre la identificación de soluciones automatizadas, el proceso de pistas de auditoría, la adquisición y mantenimiento de software y hardware, el desarrollo y mantenimiento de procedimientos, la instalación y aceptación de sistemas, y la administración de cambios. El objetivo general es garantizar que los sistemas satisfagan las necesidades del negocio de manera segura y eficiente.
Este documento describe los conceptos clave de la norma ISO 9001 relacionados con la gestión de la calidad. Explica que la ISO establece normas internacionales para mejorar la calidad y productividad. Luego resume los principales componentes de un sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO 9001, incluida la documentación requerida, los procesos clave y la importancia de la gestión de recursos.
1. El documento describe los conceptos y procesos relacionados con la auditoría de calidad de software. 2. Incluye definiciones de calidad de software según varios autores y describe los principales procesos de calidad como la evaluación, verificación, validación, conformidad y auditoría. 3. Explica que el objetivo de una auditoría es evaluar el software o estado del proyecto para identificar discrepancias y recomendar mejoras.
La norma ISO 9001 está organizada en 9 secciones que establecen los requisitos para un sistema de gestión de calidad efectivo. La Sección 4 requiere que las organizaciones identifiquen sus procesos clave, los documenten y establezcan controles. La Sección 5 requiere un compromiso de la alta dirección con la calidad. La Sección 6 aborda la gestión de recursos como el personal, la infraestructura y el ambiente laboral.
El documento analiza la situación actual del desarrollo de software en la factoría y propone la implementación de un servicio de factoría de pruebas. Actualmente, los proyectos son muy cortos y atomizados, lo que lleva a una baja calidad. Se propone un enfoque basado en entregas parciales con certificación iterativa para mejorar la calidad y reducir los plazos de entrega. El servicio de factoría de pruebas separaría las tareas de especificación y ejecución de pruebas para mejorar la eficiencia.
Este documento presenta un plan de aseguramiento de calidad para la Unidad Educativa Intercultural Bilingüe Alejandro Chávez. El plan describe las actividades de calidad que se llevarán a cabo para garantizar la calidad de los procesos y servicios de la institución, incluyendo la revisión de productos y el ajuste al proceso. También especifica los estándares, responsabilidades y documentación requerida. El objetivo general es entregar una forma sistemática de medir las actividades planificadas para asegurar la calidad.
Este documento establece los requisitos para los organismos de inspección de los tipos A, B y C. Define términos clave como inspección e imparcialidad. Establece requisitos generales como la imparcialidad e independencia del organismo de inspección, así como requisitos específicos relacionados con la estructura, recursos, procesos, sistemas de gestión y tratamiento de quejas y apelaciones. El objetivo es garantizar la competencia, imparcialidad y coherencia de las actividades de inspección realizadas por est
Este documento establece los lineamientos para documentar el ciclo de vida de los equipos, instrumentos y sistemas automatizados en Armstrong Laboratorios de México. Describe las responsabilidades de varios departamentos en el proceso de documentación. También categoriza los diferentes tipos de software y hardware e indica los requisitos de validación para cada categoría. El objetivo es asegurar que todos los equipos y sistemas se integren a un ciclo de vida documentado que incluya especificaciones, pruebas de validación y mantenimiento.
Implementación y Desarrollo de un Aplicativo para e-commerce - ControlDharma Consulting
Este documento presenta una evaluación de competencias para un analista de infraestructura. La evaluación cubre las competencias personales del analista definidas en el marco de desarrollo de competencias de gestión de proyectos del PMI. El evaluador, un colega del analista, evalúa las competencias del analista basado en la información de múltiples fuentes del proyecto con el fin de ayudar al analista a mejorar su desempeño.
Este documento presenta un modelo para la implementación exitosa de un sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO 9001. El modelo propone nueve etapas secuenciales que siguen el ciclo PHVA de mejora continua. La primera etapa es obtener el compromiso de la alta dirección, y la segunda es formar un equipo de proyecto capacitado. Las siguientes etapas incluyen mapear los procesos clave, desarrollar planes de calidad, diseñar los elementos del sistema, documentarlos formalmente e implementarlos. El proceso con
El documento presenta un modelo para la implementación de un sistema de gestión de la calidad basado en la norma ISO 9001. El modelo propone nueve etapas secuenciales agrupadas en cuatro fases: 1) Lograr el compromiso de la alta dirección, 2) Planear y organizar el proyecto, 3) Analizar los procesos clave, diseñar la documentación y estandarizar los elementos del sistema, y 4) Implementar, validar y asegurar el sistema de gestión de la calidad. El modelo busca proveer una metodología estructurada que permit
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Operativo Estándar (POE), con el fin de conseguir un documento útil, práctico y de fácil
interpretación.
2. ALCANCE.
Todos los departamentos, instalaciones, equipos, materiales y personal que dispone la
empresa.
3. RESPONSABILIDADES.
Es obligación del personal técnico, perteneciente a los departamentos de Garantía de
Calidad, Producción e Investigación y Desarrollo el conocimiento y aplicación del presente
Procedimiento Operativo Estándar.
4. GENERALIDADES.
4.1. FUNDAMENTO TEÓRICO.
La aplicación correcta de las Buenas Prácticas de Manufactura indica que es preciso escribir
todos los procedimientos, métodos, normas o técnicas que deben ser cumplidas. Nada debe
quedar al azar, o a la memoria del operario ó técnico.
Aparece la necesidad de disponer de un soporte donde exponer la descripción correspondiente
de una forma normalizada, para que todos los procedimientos sean redactados de una manera
equivalente y siguiendo un mismo criterio.
Ya sea una norma de muestreo de materias primas, un método de análisis, un procedimiento de
limpieza o la validación de un proceso de fabricación, todo documento debe seguir una
normativa uniforme de redacción, publicación, descripción y control. Este soporte es lo que se
conoce con el nombre de Procedimiento Operativo Estándar (POE).
2. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Los Procedimientos Operativos Estándar se pueden dividir según su alcance en:
Generales: son aquellos que describen asuntos generales aplicables a varios departamentos.
Específicos: son aquellos que describen métodos o normas de un departamento.
4.2. NORMAS GENERALES
Un Procedimiento Operativo Estándar debe satisfacer las siguientes normas:
4.2.1. ESTRUCTURA.
Esta dividido en dos partes físicamente distintas:
Parte Identificativa: que configura un formato determinado y describe claramente al
procedimiento y otros datos básicos.
Parte Descriptiva: que incluye los lineamientos completos del procedimiento, con toda clase de
detalles y atendiendo a una norma básica igual para todos los Procedimientos Operativos
Estándares posibles.
4.2.2. REDACCIÓN.
La redacción de un Procedimiento Operativo Estándar debe ser clara y concreta realizada en un
lenguaje comprensible para quienes deban conocerlo o ejecutarlo. No pueden utilizarse abreviaturas
particulares.
En la medida de lo posible, no hará referencia a otros Procedimientos Operativos Estándares o
documentos, debiendo contener de modo conciso toda la información necesaria para su puesta en
marcha.
Todas las páginas irán numeradas, indicando el total: Ej. PÁGINA 1 de 6.
Cuando el Procedimiento contenga “CRITERIOS DE ACEPTACIÓN”, deberán indicarse las
fuentes de información de dichos criterios.
3. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
La obligación de la redacción será del técnico responsable del departamento o equipo
correspondiente que emite el documento.
4.2.3. VERIFICACIÓN.
Una vez redactado, un nuevo Procedimiento Operativo Estándar deberá ser revisado por otro
técnico designado para el efecto.
4.2.4. APROBACIÓN.
Verificado el procedimiento, deberá ser autorizado por otro responsable de mayor jerarquía que los
técnicos que han intervenido en su redacción y revisión, el cual procederá a su firma y distribución.
Estos responsables pueden ser el Gerente de Operaciones Técnicas, el Jefe de Garantía de Calidad ó
el Jefe de Producción.
4.2.5. EMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN.
Una vez aprobado el Procedimiento Operativo Estándar deberá ser distribuído a los técnicos y
personal destinatario, quienes están implicados en su ejecución y control.
Se realizarán tantas copias como sea necesario, numerando en orden creciente y firmándolas. La
“copia 0” se mantendrá como original en el archivo del departamento que emita el documento.
El documento original, incluirá un anexo final donde se indique el número total y el destino de las
copias.
4.2.6. AUTENTIFICACIÓN Y VALIDEZ.
Todas las copias realizadas de un Procedimiento Operativo Estándar tienen la misma validez, y las
firmas de los responsables avalan y autentifican su validez. No será válido ningún documento falto
de identificación o firma, ni se admitirá ninguna enmienda.
Independientemente de los cambios que vayan introduciéndose en un Procedimiento Operativo
Estándar, a lo largo de su período de vigencia, se establece un tiempo máximo de validez de 2 años,
contados a partir de la fecha que entra en vigor.
4.2.7. DIVULGACIÓN.
4. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Una vez emitido un Procedimiento Operativo Estándar, los jefes de departamento tienen la
obligación de promover su divulgación y conocimiento entre el personal implicado.
4.2.8. REVISIÓN.
Se consideran dos tipos de revisiones:
4.2.8.1. REVISIONES EVENTUALES.
Son aquellas no previstas de antemano que obligan a rectificar un Procedimiento Operativo
Estándar cuando se produzca cualquier tipo de modificación en la operación que se describa en él,
por pequeña que sea.
4.2.8.2. REVISIONES PROGRAMADAS.
Son aquellas que responden a un programa determinado de tiempo, a la necesidad de mantener
actualizado cualquier tipo de procedimiento, método o técnica.
Es muy difícil dar un plazo para dicha revisión, establecer un período es muy arriesgado, pues
depende de la estructura técnica y administrativa del laboratorio.
Debe prepararse un programa que, de forma periódica, una vez al mes, emita un listado de
revisiones previstas para su actualización. Se aconseja una revisión cada dos años. En los dos tipos
de revisiones, cada vez que se produzca esta situación deberá indicarse en el documento la
numeración correspondiente. El primer Procedimiento Operativo Estándar establece número de
revisión “00”.
4.2.9. CODIFICACIÓN.
Cada Procedimiento Operativo Estándar debe llevar un número de identificación, que le
acompañará durante el período de vigencia del documento.
Para su codificación puede utilizarse cualquier método numérico o alfanumérico de varios dígitos.
Se deberán establecer códigos diferentes según los departamentos:
5. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
General G
Producción P
Garantía de Calidad GC
Investigación y Desarrollo ID
Validación V
Mantenimiento M
Bodega B
Empaque E
4.2.10. CADUCIDAD.
Los Procedimientos Operativos Estándar obsoletos, que no se utilicen por falta de aplicación, o
aquellos que han sido revisados, deben ser retirados del uso en cada departamento. El responsable
de la emisión, retirará las copias en circulación y las archivará juntamente con el original, indicando
mediante un sello o un documento anexo que el procedimiento está “caducado o anulado” y
añadiendo su firma y fecha.
4.3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE UN PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTÁNDAR.
4.3.1. PARTE IDENTIFICATIVA.
Sirve como soporte a los datos de identificación del Procedimiento Operativo Estándar:
TÍTULO Indica el tema general del procedimiento.
CODIGO Caracteres numéricos o alfanuméricos que identifican al
Procedimiento Operativo Estándar correspondiente.
PÁGINA Número de hoja del protocolo respecto al total de ellas.
DEPARTAMENTO Señala la sección que emite el procedimiento.
REVISIÓN Número que corresponde a la verificación actual. En caso de
ser el primer Procedimiento Operativo Estándar se indicará
“00”.
6. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
REEPLAZA A Indica el número y la fecha del Procedimiento Operativo
Estándar al que sustituye. En caso de ser el primer
Procedimiento Operativo Estándar se indicará “Ninguno”.
COPIAS Indica el número de copia que corresponde a un departamento
o persona determinada.
VIGENCIA Es la fecha de aprobación del Procedimiento Operativo
Estándar e indica la entrada en vigor de éste para todos los
efectos.
RAZÓN DE CAMBIO Breve descripción del motivo de la revisión.
PROCEDIMIENTOS Indica los números de Procedimientos Operativos Estándar
OPERATIVOS relacionados con el presente y que se mencionan en el mismo.
ESTÁNDÁR
RELACIONADOS
PREPARADO POR Nombre, firma y fecha de la persona que redacta el
Procedimiento Operativo Estándar.
REVISADO POR Nombre, firma y fecha de la persona que verifica el
Procedimiento Operativo Estándar.
APROBADO POR Nombre, firma y fecha de la persona que autoriza el
Procedimiento Operativo Estándar.
FECHA PRÓXIMA REVISIÓN Indica la fecha en que está programada una revisión del
procedimiento.
4.3.2. PARTE DESCRIPTIVA.
7. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Esta parte supone el desarrollo operativo, donde se describe de modo exhaustivo el procedimiento a
seguir. Para ello se utilizará el cuerpo de la hoja formateada, empleándose tantas hojas como sea
necesario.
De modo general podemos indicar que está compuesta de los siguientes apartados:
4.3.2.1. OBJETIVO.
Indica el fin que desea alcanzar con la redacción del procedimiento, sirviendo de introducción al
mismo. Las metas que se persiguen deben quedar bien definidas y concretas en este apartado.
4.3.2.2. ALCANCE.
Supone la fijación de la amplitud del procedimiento debiendo quedar perfectamente claro.
Departamento, instalación, máquina, aparato, materiales y personas a las que afecta el desarrollo del
Procedimiento Operativo Estándar deben ser mencionados con absoluta precisión.
4.3.2.3. RESPONSABILIDADES.
Deben indicarse de forma inequívoca las personas que tienen la obligación del cumplimiento,
verificación y conformidad del procedimiento.
4.3.2.4. GENERALIDADES.
De acuerdo al tipo de procedimiento, puede contener las siguientes partes:
a) FUNDAMENTO TEÓRICO. Abarca citas bibliográficas del tema referido, puede ser tan
extenso como sea necesario, y estar referido al manual del equipo, políticas, libros, normas,
registros oficiales, etc.
b) DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO. Contiene todos los datos concernientes al aparato descrito
y dependiendo del mismo pueden ser:
EQUIPO
MARCA
MODELO
VOLTAJE
8. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
PROCEDENCIA
AÑO DE FABRICACIÓN
SERIE
Etc.
c) MATERIALES Y REACTIVOS. Detalla todos los materiales y reactivos requeridos para
la puesta en marcha del Procedimiento Operativo Estándar.
4.3.2.5. PROCEDIMIENTO.
En este apartado debe describirse paso a paso el proceso a ejecutar, siguiendo un orden numérico
con toda clase de detalles y normas. Se expondrá el método a desarrollar, indicando los parámetros
a controlar, e incluirá de ser necesario, recomendaciones previas para su puesta en marcha.
4.3.2.6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
Se indicarán los datos correspondientes a las citas bibliográficas que se encuentran en cualquier
sección del Procedimiento Operativo Estándar, anotándose el nombre de la fuente, edición, fecha y
páginas.
4.3.2.7. ANEXOS.
Según justifique el procedimiento, se adjuntarán el formato del registro del equipo, el de
entrenamiento en el Procedimiento Operativo Estándar aplicado y la nómina de personal a las que
fueron distribuidas las copias .
5. ARCHIVO.
El Procedimiento Operativo Estándar original debe ser almacenado por el Jefe de Departamento
involucrado y la copia junto al equipo descrito.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
GOOD MANUFACTURING PRACTICES, 1996, pág. 63 – 73.
ANEXO 1
9. PROCEDIMIENTO
OPERATIVO
ESTÁNDAR
LINEAMIENTOS PARA LA
ELABORACIÓN DE UNPROCEDIMIENTO
OPERATIVO ESTÁNDAR
CÓDIGO
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PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
ENTRENAMIENTO EN EL PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTÁNDAR
Quienes firman a continuación han sido entrenados en el Procedimiento Operativo Estándar
“LINEAMIENTOS PARA LA ELABORACIÓN DE UN PROCEDIMIENTO OPERATIVO
ESTÁNDAR” Revisión # 0.
NOMBRE FIRMA FECHA RESPONSABLE
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